CN104624681B - 一种连续链式直线拉拔装置 - Google Patents

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Abstract

一种连续链式直线拉拔装置,包括拉拔模具、偏心压紧机构、循环链条传动机构、启动锁紧滑轨、解除锁紧滑轨,链条间隔安装若干偏心压紧机构,偏心压紧机构上的拨杆经过启动锁紧滑轨及解除锁紧滑轨时由于滑轨推动及弹簧拉动使偏心压紧轮交替处于“开启”、“锁紧”、“开启”状态,如此周而复始地将拉拔工件稳定顺畅、不间断地直线拉出。

Description

一种连续链式直线拉拔装置
技术领域
本发明属金属拉拔设备结构技术,尤其是涉及一种直线连续式金属拉拔设备结构。
背景技术
拉拔设备按总体结构分为链式、钢绳式、液压式和圆盘式。
对于需要以直条交货的管材、棒材或异型断面的材料主要用链式、钢绳式、液压式设备生产;圆盘式生产设备主要用于成卷交货的丝材加工。
在拉拔直线产品时无论链式设备、钢绳式设备还是液压式设备均是先将待拉拔工件压头穿过拉拔模具用夹具夹紧然后拉拔,这样的生产是往复式的,拉拔工件的移动有停顿,不能像圆盘式生产设备那样实现稳定的、不间断的连续生产。当前针对这样的拉拔设备也有许多的技术创新,一是在待拉拔工件压头、夹头工序上实现自动化从而提高生产效率、降低劳动强度;二是以圆盘式生产设备为基础在圆盘拉拔工序前加入预矫直工序、在圆盘拉拔工序后加入精确矫直工序的联合拉拔设备,这样的生产设备能够稳定、不间断地生产出定尺的直条产品,但是这样的设备适合于生产产品断面相对小并且左右对称的产品例如六角钢棒、八角钢棒等,对于生产产品断面左右不对称的异型钢棒、异型钢管还是存在诸多问题。那么怎样实现大型钢棒、异型钢管、异型钢棒稳定顺畅、不间断的生产呢?
发明内容
为了实现大型钢棒、异型钢管、异型钢棒稳定顺畅、不间断的生产,本发明的目的通过如下技术方案实现。
一种连续链式直线拉拔装置,本发明特征是,包括拉拔模具、偏心压紧机构、循环链条传动机构、启动锁紧滑轨、解除锁紧滑轨;其中:循环链条传动机构由主动链轮、从动链轮、链条形成一个封闭循环圈;偏心压紧机构至少间隔一节链条均匀分布安装于单节链条之上;
所述偏心压紧机构由偏心压紧轮基座、安装在偏心压紧轮基座上的两根偏心压紧轮轮轴、两只一组分别套设在偏心压紧轮轮轴上的偏心压紧轮、一对一固定连接在偏心压紧轮上的拨杆、在拨杆与偏心压紧轮基座之间连接的弹簧构成,弹簧保持适度拉力;
本发明的偏心压紧轮基座采用长度等于一节链条长度、宽度略大于链条宽度的钢板与单节链条两块内链板的上侧沿呈“П”形紧固焊接,所述钢板即为偏心压紧轮基座,在所述偏心压紧轮基座上表面分别安装偏心压紧轮轮轴、偏心压紧轮、拨杆、弹簧;
偏心压紧轮沿链条运动方向半径逐渐增大,根据拉拔工件的横断面形状,在偏心压紧轮外沿预开设槽孔以增大偏心压紧轮与拉拔工件之间的接触面积,减轻偏心压紧轮队对拉拔工件表面的损伤。
本发明弹簧拉动拨杆带动偏心压紧轮向着链条运动相反的方向转动,两只偏心压紧轮外沿之间的距离逐渐减小使得偏心压紧轮压紧拉拔工件,随着链条移动,偏心压紧轮外沿与拉拔工件之间的摩擦力也逐渐增大导致偏心压紧轮继续向链条移动相反方向转动从而继续增大偏心压紧轮外沿与拉拔工件之间的摩擦力,当偏心压紧轮外沿与拉拔工件之间的摩擦力大于拉拔模具对拉拔工件的阻力,偏心压紧轮就带动拉拔工件顺着链条运动方向移动;
本发明拨杆采用高强度钢棒,其转动带动偏心压紧轮同步转动,当拨杆向链条运动相反方向转动偏心压紧轮与拉拔工件相切点的半径减小偏心压紧轮处于“开启”状态,当拨杆向链条运动方向转动偏心压紧轮与拉拔工件相切点的半径增大,偏心压紧轮处于“锁紧”状态;所述拨杆在移动中与启动锁紧滑轨、解除锁紧滑轨、弹簧配合使对应的一组偏心压紧轮交替处于“开启”、“锁紧”、“开启”状态;
本发明启动锁紧滑轨是以链条为中轴线对称安装的两块钢质部件,启动锁紧滑轨为弧线形,启动锁紧滑轨侧向投影中心线与拨杆移动经过从动链轮上部1/2段并水平移动一小段距离的运动轨迹一致,两块启动锁紧滑轨之间的距离沿链条运动方向逐渐减小,相对应的使启动锁紧滑轨拨动拨杆带动偏心压紧轮转动让同组两只偏心压紧轮在移动至与拉拔工件同一水平面前处于最大开启状态;
本发明解除锁紧滑轨是以链条为中轴线对称安装的两块钢质部件,所述解除锁紧滑轨为弧线形,解除锁紧滑轨侧向投影中心线与拨杆移动经过主动链轮顶点前一小段距离及主动链轮上部1/2段的运动轨迹一致,两块解除锁紧滑轨之间的距离沿链条运动方向逐渐减小,相对应的使解除锁紧滑轨拨动拨杆带动偏心压紧轮转动让同组两只偏心压紧轮在移动离开与拉拔工件同一水平面前处于最大开启状态。
本发明的工作原理及加工步骤为:
待拉拔工件预压头穿过拉拔模具,主动链轮转动带动链条匀速运动并带动从动链轮转动,偏心压紧机构移动经过启动解锁滑轨时拨杆被启动解锁滑轨向链条运动方向相反的方向推动、拨杆带动偏心压紧轮转动使同组两只偏心压紧轮外沿距离增大,该组偏心压紧轮移动到与拉拔工件同一水平面前该组两只偏心压紧轮外沿距离开启到最大,当该组偏心压紧轮与拉拔工件处于同一水平面时拉拔工件完全处于该组两只偏心压紧轮中间,当拨杆随链条继续移动离开启动锁紧滑轨时弹簧拉动拨杆带动偏心压紧轮向着链条运动相反的方向转动,两只偏心压紧轮外沿之间的距离逐渐减小使得偏心压紧轮压紧拉拔工件,随着链条移动,偏心压紧轮外沿与加工工件之间的摩擦力也逐渐增大导致偏心压紧轮继续向链条移动相反方向转动从而继续增大偏心压紧轮外沿与拉拔工件之间的摩擦力,当偏心压紧轮外沿与拉拔工件之间的摩擦力大于拉拔模具对拉拔工件的阻力,偏心压紧轮就带动拉拔工件顺着链条运动方向移动;偏心压紧轮带动拉拔工件移动到解除锁紧滑轨位置时,拨杆被解除锁紧滑轨向链条运动方向相反的方向推动、拨杆带动偏心压紧轮转动使同组两只偏心压紧轮外沿距离增大直至该组两只偏心压紧轮外沿离开拉拔工件处于松脱状态,该组偏心压紧轮随链条移动经过主动链轮顶点后该组偏心压紧轮离开拉拔工件水平面;拨杆离开解除锁紧滑轨后弹簧拉动拨杆复位、带动该组偏心压紧轮转动复位,链条间隔安装有若干偏心压紧机构,同一时间会有多对偏心压紧轮处于“锁紧”拉拔状态,这样就将拉拔工件稳定、不间断地直线拉出。
本发明的优点在于:
1、设备简单、易操作,设备造价低,可实现连续稳定、不间断生产,生产原料损耗低、成材率高;
2、可加工各种断面的异型材料、各种棒材管材,产品定尺可随意而定;
3、拉拔产品的拉力分摊到若干对偏心压紧轮上,如要进一步减小每对偏心压紧轮承担的负荷可增加链条长度同时增加偏心压紧轮的数量,这样既可减轻每对偏心压紧轮负荷又可减轻甚至消除该对偏心压紧轮对产品表面的损伤;
4、通过控制每对偏心压紧轮“锁紧”状态时偏心压紧轮外沿之间的最小距离与拉拔产品外沿最大宽度数值比例,可以调节每对偏心压紧轮对拉拔产品的最大作用力;
5、拉制质地较软或表面光洁度要求较高的产品时,偏心压紧轮可换为胶木轮、橡胶轮等低硬度材质的偏心压紧轮,或者在钢质偏心压紧轮的外沿涂敷质地较软的材料,从而提高设备通用性。
下面结合附图和具体实施例进一步阐述本发明内容。
附图说明
图1是本发明的俯视示意图;
图2是本发明的侧视示意图;
图3是偏心压紧轮基座示意图。
图1、图2及图3中:1、待拉拔工件;2、拉拔模具;3、拉拔工件;4、偏心压紧轮基座;5、偏心压紧轮轮轴;6、偏心压紧轮;7、拨杆;8、弹簧;9、启动锁紧滑轨;10、解除锁紧滑轨;11、链条;12、链条运动方向;13、主动链轮;14、从动链轮;15、内链板;16、外链板;17、套筒;18、销轴;19、滚子。
具体实施方式
一种连续链式直线拉拔装置,本发明特征是,包括拉拔模具、偏心压紧机构、循环链条传动机构、启动锁紧滑轨、解除锁紧滑轨;其中:循环链条传动机构由主动链轮13、从动链轮14、链条11形成一个封闭循环圈;偏心压紧机构至少间隔一节链条均匀分布安装于单节链条之上;
所述偏心压紧机构由偏心压紧轮基座4、安装在偏心压紧轮基座4上的两根偏心压紧轮轮轴5、两只一组分别套设在偏心压紧轮轮轴5上的偏心压紧轮6、一对一固定连接在偏心压紧轮6上的拨杆7、在拨杆7与偏心压紧轮基座4之间连接的弹簧8构成,弹簧8保持适度拉力;
本发明的偏心压紧轮基座采用长度等于一节链条长度、宽度略大于链条宽度的钢板与单节链条两块内链板的上侧沿呈“П”形紧固焊接,所述钢板即为偏心压紧轮基座,在所述偏心压紧轮基座上表面分别安装偏心压紧轮轮轴、偏心压紧轮、拨杆、弹簧;
偏心压紧轮6沿链条运动方向半径逐渐增大,根据拉拔工件的横断面形状,在偏心压紧轮外沿预开设槽孔以增大偏心压紧轮与拉拔工件之间的接触面积,减轻偏心压紧轮队对拉拔工件表面的损伤。
本发明弹簧拉动拨杆带动偏心压紧轮向着链条运动相反的方向转动,两只偏心压紧轮外沿之间的距离逐渐减小使得偏心压紧轮压紧拉拔工件,随着链条移动,偏心压紧轮外沿与拉拔工件之间的摩擦力也逐渐增大导致偏心压紧轮继续向链条移动相反方向转动从而继续增大偏心压紧轮外沿与拉拔工件之间的摩擦力,当偏心压紧轮外沿与拉拔工件之间的摩擦力大于拉拔模具对拉拔工件的阻力,偏心压紧轮就带动拉拔工件顺着链条运动方向移动;
本发明拨杆7采用高强度钢棒,其转动带动偏心压紧轮6同步转动,当拨杆向链条运动相反方向转动偏心压紧轮与拉拔工件相切点的半径减小偏心压紧轮处于“开启”状态,当拨杆向链条运动方向转动偏心压紧轮与拉拔工件相切点的半径增大,偏心压紧轮处于“锁紧”状态;所述拨杆在移动中与启动锁紧滑轨9、解除锁紧滑轨10、弹簧8配合使对应的一组偏心压紧轮交替处于“开启”、“锁紧”、“开启”状态;
本发明启动锁紧滑轨9是以链条为中轴线对称安装的两块钢质部件,启动锁紧滑轨9为弧线形,启动锁紧滑轨9侧向投影中心线与拨杆7移动经过从动链轮14上部1/2段并水平移动一小段距离的运动轨迹一致,两块启动锁紧滑轨9之间的距离沿链条运动方向12逐渐减小,相对应的使启动锁紧滑轨拨动拨杆带动偏心压紧轮6转动让同组两只偏心压紧轮在移动至与拉拔工件同一水平面前处于最大开启状态;
本发明解除锁紧滑轨10是以链条为中轴线对称安装的两块钢质部件,所述解除锁紧滑轨10为弧线形,解除锁紧滑轨10侧向投影中心线与拨杆移动经过主动链轮13顶点前一小段距离及主动链轮13上部1/2段的运动轨迹一致,两块解除锁紧滑轨10之间的距离沿链条运动方向12逐渐减小,相对应的使解除锁紧滑轨拨动拨杆7带动偏心压紧轮6转动让同组两只偏心压紧轮6在移动离开与拉拔工件同一水平面前处于最大开启状态。
实施例
待拉拔工件1预压头穿过拉拔模具2,主动链轮13转动带动链条11匀速运动并带动从动链轮14转动,由偏心压紧轮基座4、偏心压紧轮轮轴5、偏心压紧轮6、拨杆7、弹簧8构成的偏心压紧机构移动经过启动锁紧滑轨9时拨杆7被启动锁紧滑轨9向链条运动方向12相反的方向推动、拨杆7带动偏心压紧轮6转动使同组两只偏心压紧轮6外沿距离增大,该组偏心压紧轮6移动到与拉拔工件3同一水平面前该组两只偏心压紧轮6外沿距离开启到最大,当该组偏心压紧轮6与拉拔工件3处于同一水平面时拉拔工件3完全处于该组两只偏心压紧轮6中间;链条11继续移动、拨杆7离开启动锁紧滑轨9,弹簧8拉动拨杆7带动偏心压紧轮6向着链条运动方向12相反的方向转动,两只偏心压紧轮6外沿之间的距离逐渐减小使得偏心压紧轮6压紧拉拔工件3,随着链条11移动,偏心压紧轮6外沿与拉拔工件3之间的摩擦力也逐渐增大导致偏心压紧轮6继续向链条移动方向12相反方向转动从而继续增大偏心压紧轮6外沿与拉拔工件3之间的摩擦力,当偏心压紧轮6外沿与拉拔工件3之间的摩擦力大于拉拔模具2对拉拔工件3的阻力,偏心压紧轮6就带动拉拔工件3顺着链条运动方向12移动;偏心压紧轮6带动拉拔工件3移动到解除锁紧滑轨10位置时,拨杆7被解除锁紧滑轨10向链条运动方向12相反的方向推动、拨杆7带动偏心压紧轮6转动使同组两只偏心压紧轮6外沿距离增大直至该组两只偏心压紧轮6外沿离开拉拔工件3处于松脱状态,该组偏心压紧轮6随链条11移动经过主动链轮13顶点后该组偏心压紧轮6离开拉拔工件3水平面;拨杆7离开解除锁紧滑轨10后弹簧8拉动拨杆7复位、带动该组偏心压紧轮转动复位,链条11间隔安装有若干偏心压紧机构,同一时间会有多对偏心压紧轮6处于“锁紧”拉拔状态,这样这些偏心压紧轮6就将拉拔工件3稳定顺畅、不间断地直线拉出。

Claims (5)

1.一种连续链式直线拉拔装置,其特征是,包括拉拔模具、偏心压紧机构、循环链条传动机构、启动锁紧滑轨、解除锁紧滑轨;其中:循环链条传动机构由主动链轮(13)、从动链轮(14)、链条(11)形成一个封闭循环圈;偏心压紧机构至少间隔一节链条均匀分布安装于单节链条之上;所述偏心压紧机构由偏心压紧轮基座(4)、安装在偏心压紧轮基座(4)上的两根偏心压紧轮轮轴(5)、偏心压紧轮轮轴(5)上分别套设一只偏心压紧轮(6)、一对一固定连接在偏心压紧轮(6)上的拨杆(7)、在拨杆(7)与偏心压紧轮基座(4)之间连接的弹簧(8)构成,弹簧(8)保持适度拉力。
2.如权利要求1所述的一种连续链式直线拉拔装置,其特征是,偏心压紧轮基座采用长度等于一节链条长度、宽度略大于链条宽度的钢板与单节链条两块内链板的上侧沿呈“П”形紧固焊接,所述钢板即为偏心压紧轮基座,在所述偏心压紧轮基座上表面分别安装偏心压紧轮轮轴、偏心压紧轮、拨杆、弹簧。
3.如权利要求1所述的一种连续链式直线拉拔装置,其特征是,拨杆(7)采用高强度钢棒,其转动带动偏心压紧轮(6)同步转动,当拨杆向链条运动相反方向转动偏心压紧轮与拉拔工件相切点的半径减小偏心压紧轮处于“开启”状态,当拨杆向链条运动方向转动偏心压紧轮与拉拔工件相切点的半径增大,偏心压紧轮处于“锁紧”状态;所述拨杆在移动中与启动锁紧滑轨(9)、解除锁紧滑轨(10)、弹簧(8)配合使对应的一组偏心压紧轮交替处于“开启”、“锁紧”、“开启”状态。
4.如权利要求1所述的一种连续链式直线拉拔装置,其特征是,启动锁紧滑轨(9)是以链条为中轴线对称安装的两块钢质部件,启动锁紧滑轨(9)为弧线形,启动锁紧滑轨(9)侧向投影中心线与拨杆(7)移动经过从动链轮(14)上部1/2段并水平移动一小段距离的运动轨迹一致,两块启动锁紧滑轨(9)之间的距离沿链条运动方向(12)逐渐减小,相对应的使启动锁紧滑轨拨动拨杆带动偏心压紧轮(6)转动让同组两只偏心压紧轮在移动至与拉拔工件同一水平面前处于最大开启状态。
5.如权利要求1所述的一种连续链式直线拉拔装置,其特征是,解除锁紧滑轨(10)是以链条为中轴线对称安装的两块钢质部件,所述解除锁紧滑轨(10)为弧线形,解除锁紧滑轨(10)侧向投影中心线与拨杆移动经过主动链轮(13)顶点前一小段距离及主动链轮(13)上部1/2段的运动轨迹一致,两块解除锁紧滑轨(10)之间的距离沿链条运动方向(12)逐渐减小,相对应的使解除锁紧滑轨拨动拨杆(7)带动偏心压紧轮(6)转动让同组两只偏心压紧轮(6)在移动离开与拉拔工件同一水平面前处于最大开启状态。
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