CN104623995A - 一种除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除尘装置，其中，该除尘装置包括：驱动电机、筒式防尘网和轴承，筒式防尘网的侧壁为滤网状设置；用于驱动筒式防尘网旋转的驱动电机与筒式防尘网传动连接；筒式防尘网的一侧通过轴承与新风系统的进风口相连通、另一侧密封；轴承包括转动圈和固定圈，转动圈与筒式防尘网连接，固定圈固定安装。本发明提供的除尘装置，通过旋转筒式防尘网来除尘，可以提高自动除尘效果并且不会对滤网造成损伤。
Description
技术领域
本发明涉及除尘技术领域，具体地，涉及一种除尘装置。
背景技术
目前，各行各业都在使用一种非常广泛的节能技术或手段，通信行业将其统称为“智能通风”系统或“新风系统”，其主要是通过通风电机，将室外冷空气引入室内从而对环境及设备进行降温。该技术广泛用于室外基站或通信局房，同时为了能有效地过滤室外空气中的尘埃，该类节能技术均使用的是平面式的固定防尘网，其在使用初期能较好地过滤空气中的尘埃，但由于该系统的通风口常年运行于室外环境，其防尘网上堆积的尘埃逐日增多或潮湿天气后的烈日使其干块结板，运行时间长后其过滤效果就大打折扣。同时，出于成本的考虑如果没能及时、有效地清除防尘网上堆积的尘埃，致使因滤网阻塞进入站房的冷气量渐渐变少，室内温度不断攀升导致空调频繁启动，使得该新风系统不能有效地发挥其节能作用。
目前的国内外防尘网的除尘方式通常是对该平面式固定的防尘网的除尘，其方式有采用可移动毛刷对防尘网左右或上下接触式地刷网除尘，也有采用毛刷旋转接触式地对防尘网除尘，甚至还有非现场除尘的储备式可滚动防尘网。当采用毛刷除尘方法时，对于快结块的防尘网，在毛刷除尘时的戳压作用下反而促成了其更进一步的成团结板，加速了防尘网阻塞，最后导致整个通风系统无法使用，而且毛刷接触式地对防尘网除尘，对防尘网有损伤。同时，由于常用的防尘网是正面进风方式，因此风沙会从该敞开的进风口大量灌入。或者施加超声振动和静电消除等技术手段，方案结构复杂且投入高。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中除尘效果不明显的缺陷，根据本发明的一个方面，提出一种除尘防尘装置。
根据本发明实施例提供的一种除尘装置，包括：驱动电机、筒式防尘网和轴承，筒式防尘网的侧壁为滤网状设置；用于驱动筒式防尘网旋转的驱动电机与筒式防尘网传动连接；筒式防尘网的一侧通过轴承与新风系统的进风口相连通、另一侧密封；轴承包括转动圈和固定圈，转动圈与筒式防尘网连接，固定圈固定安装。
优选的，驱动电机驱动筒式防尘网旋转的驱动方式包括：直驱式和主从齿轮驱动式。
优选的，当驱动电机驱动筒式防尘网旋转的驱动方式为直驱式时，除尘装置还包括：花键齿轮；花键齿轮一侧与驱动电机轴向连接，另一侧与筒式防尘网的密封侧轴向连接。
优选的，当驱动电机驱动筒式防尘网旋转的驱动方式为主从齿轮驱动式时，除尘装置还包括：主动齿轮、从动齿轮和滑动轴承；主动齿轮与驱动电机轴向连接，从动齿轮固定安装于轴承的转动圈上，主动齿轮与从动齿轮传动连接，滑动轴承与筒式防尘网的密封侧轴向连接。
优选的，除尘装置还包括：吸尘器，吸尘器包括吸尘管、吸尘电机和排尘管；吸尘电机的入尘口与吸尘管相连，吸尘电机的出尘口与排尘管相连，吸尘管设置于筒式防尘网的下方。
优选的，在吸尘管的入口处安装用于轻扫筒式防尘网的柔软皮刷。
优选的，除尘装置还包括：用于保护除尘装置的壳体，壳体包括侧进气百叶窗和排尘口，侧进气百叶窗设置于壳体的侧壁上，排尘口设置于壳体的下方；轴承的固定圈固定安装在壳体上。
优选的，除尘装置还包括：控制驱动电机工作的控制器，控制器通过控制线与驱动电机相连。
优选的，控制器还包括位于进风口的风量感应器，风量感应器通过信号线与控制器相连；当风量感应器测得的风量小余预设阈值时，控制器控制驱动电机开始工作。
本发明实施例提供的一种除尘装置，可以利用筒式防尘网旋转时的离心力甩掉防尘网上吸附的灰尘，特别容易去除质量大的灰尘颗粒，除尘效率高；同时采用非接触式除尘，不需要利用毛刷等工具清扫除尘，避免将防尘网上的灰尘戳进网内或使灰尘与防尘网粘得更紧，还能有效保护防尘网，避免对防尘网造成损伤。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明实施例中第一种除尘装置的结构示意图；
图2为实施例一中直驱式除尘装置的结构示意图；
图3为实施例二中主从齿轮驱动式除尘装置的结构示意图；
图4为本发明实施例中第二种除尘装置的结构示意图；
图5为本发明实施例中壳体的结构示意图；
图6为本发明实施例中第三种除尘装置的结构示意图；
图7为本发明实施例中第四种除尘装置的结构示意图；
图8为本发明实施例中除尘装置的组装图；
图9为本发明实施例中除尘装置的安装示意图。
结合附图在其上标记以下附图标记：
10-驱动电机，11-筒式防尘网，111-侧壁滤网，12-轴承，121-转盘轴承外圈，122-转盘轴承内圈，123-密封垫，13-花键齿轮，14-主动齿轮，15-从动齿轮，16-滑动轴承，17-吸尘器，171-吸尘管，172-吸尘电机，173-排尘管，18-壳体，181-侧进气百叶窗，182-排尘口，19-控制器，191-风量感应器；
21-除尘装置，22-新风系统，23-墙体。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
根据本发明实施例，提供了一种除尘装置，图1为除尘装置的结构示意图。如图1所示，除尘装置包括：驱动电机10、筒式防尘网11和轴承12，其中，筒式防尘网的侧壁为滤网状设置；用于驱动筒式防尘网11旋转的驱动电机10与筒式防尘网11传动连接；筒式防尘网11的一侧通过轴承12与新风系统的进风口相连通、另一侧密封（图1中为驱动电机10同侧）；轴承12包括转动圈和固定圈，其中，转动圈与筒式防尘网11连接的，固定圈固定安装在其他固定装置上。
本发明实施例中，将传统的平面型固定防尘网改为筒式防尘网11，同时将传统的正面进风方式改为侧壁滤网进风方式，即筒式防尘网11的侧壁为滤网，如图1所示。当需要进风时，新风系统的通风电机开始工作，外界空气通过筒式防尘网11的侧壁滤网111过滤后进入室内，这样通过筒式防尘网11可以达到对室外空气除尘的目的。同时，驱动电机10与筒式防尘网11传动连接，驱动电机10转动时可以驱动筒式防尘网11进行高速旋转；若筒式防尘网11上附有灰尘或灰尘颗粒，则当筒式防尘网11高速旋转时，筒式防尘网11上的灰尘或灰尘颗粒在离心力的作用下会被甩掉，特别是结成块的灰尘块或大灰尘颗粒，由于其质量大，因此更容易在离心力的作用下被甩掉。通过旋转筒式防尘网11，可以无接触式除尘，避免因毛刷挂刷滤网等对侧壁滤网111造成损伤。轴承12包括转动圈和固定圈，转动圈可以在外力的作用下旋转，固定圈固定安装在外壳或其他固定的装置上。具体的，轴承12的内圈为固定圈、外圈为转动圈，或内圈为转动圈、外圈为固定圈，其可根据具体情况而定。轴承12的转动圈与筒式防尘网11连接，在筒式防尘网11旋转时，转动圈与筒式防尘网11同转速旋转，同时对筒式防尘网11起支撑作用。轴承12的固定圈固定安装，可以对固定除尘装置起到固定的作用。
本发明实施例提供的除尘装置可以如图1所示水平放置，也可以竖直放置，即除尘装置从上到下依次为轴承12、筒式防尘网11和驱动电机10。
通过本发明实施例提供的一种除尘装置，可以利用筒式防尘网旋转时的离心力甩掉侧壁滤网上吸附的灰尘，除尘效率高；同时采用非接触式除尘，不需要利用毛刷等工具除尘，避免将侧壁滤网上的灰尘戳进网内或使灰尘与侧壁滤网粘得更紧，还能有效保护侧壁滤网，避免对侧壁滤网造成损伤。
优选的，驱动电机10驱动筒式防尘网11旋转的驱动方式包括：直驱式和主从齿轮驱动式。具体的，对于直驱式除尘装置，驱动电机10直接与筒式防尘网11固定相连，这样可以节约成本，而且结构紧凑、故障率低；或者，驱动电机10通过花键齿轮等具有联轴器功能的连接部件与筒式防尘网11相连，这样不仅结构紧凑，而且易于装卸驱动电机10与筒式防尘网11，便于对除尘装置进行维护。对于主从齿轮驱动式除尘装置，驱动电机10通过主从齿轮传动机构与筒式防尘网11相连，这样驱动电机10的安装位置灵活；或者可以将其他已经在使用的电机作为驱动电机10，通过主从齿轮传动机构驱动筒式防尘网11，如此可以有效利用现有的动力资源。下面通过实施例一和实施例二详细介绍采用不同驱动方式时除尘装置的结构。
实施例一
实施例一中，驱动电机10采用直驱的驱动方式驱动筒式防尘网11旋转，驱动电机10通过花键齿轮与筒式防尘网11相连。如图2所示，驱动电机10通过花键齿轮13与筒式防尘网11相连，在驱动电机10工作时，通过花键齿轮13可以驱动筒式防尘网11旋转，同时驱动电机10和花键齿轮13对筒式防尘网11的一侧起支撑作用。轴承12为转盘轴承，其中转盘轴承外圈121为转动圈，与筒式防尘网11的另一侧连接，在筒式防尘网11旋转时与筒式防尘网11同转速旋转；转盘轴承内圈122为固定圈，与机壳等固定的装置固定连接。当需要通风时，通风电机开始工作，外界空气经过筒式防尘网11的侧壁滤网111进入室内，外界空气中的灰尘或灰尘颗粒会堆积在筒式防尘网11的侧壁滤网111上，若由于侧壁滤网111上的灰尘过多而影响通风量时，需要对筒式防尘网11进行除尘处理，此时通风电机停止工作，驱动电机10开始工作，驱动筒式防尘网11旋转，从而在离心力的作用下，可以把筒式防尘网11上的灰尘或灰尘颗粒甩掉，达到除尘的目的。实施例一中，驱动电机10通过花键齿轮13与筒式防尘网11相连，结构紧凑，故障率低，同时易于安装和拆卸。
实施例二
实施例二中，采用主从驱动的驱动方式驱动筒式防尘网11旋转。如图3所示，驱动电机10通过主动齿轮14和从动齿轮15组成的主从齿轮传动机构，与筒式防尘网11相连接。轴承12为转盘轴承，转盘轴承外圈121为转动圈，与筒式防尘网11的一侧连接，在筒式防尘网11旋转时与筒式防尘网11同转速旋转；转盘轴承内圈122为固定圈，与机壳等固定的装置固定连接。主从齿轮传动机构的主动齿轮14与驱动电机10相连接，从动齿轮15固定安装在转盘轴承外圈121上。除尘装置还包括滑动轴承16，滑动轴承16的内圈作为转动圈与筒式防尘网11的另一侧连接，滑动轴承16的外圈作为固定圈与机壳等固定的装备固定连接。当需要通风时，通风电机开始工作，外界空气经过筒式防尘网11的侧壁滤网111进入室内，外界空气中的灰尘或灰尘颗粒会堆积在筒式防尘网11的侧壁滤网111上；当需要对筒式防尘网11进行除尘处理时，通风电机停止工作，驱动电机10开始工作，带动主动齿轮14旋转，从而与主动齿轮14啮合的从动齿轮15开始旋转，进而带动转盘轴承外圈121和筒式防尘网11旋转，通过筒式防尘网11旋转时产生的离心力，可以将吸附在筒式防尘网11上的灰尘或灰尘颗粒甩掉，从而达到自动除尘的目的。实施例二中，驱动电机10通过主从齿轮传动机构与筒式防尘网11相连，驱动电机10的安装位置灵活，可以将驱动电机10安装在室内，从而防止电机因在室外而被盗；或者将其他已经在使用的电机作为驱动电机10，通过主从齿轮传动机构驱动筒式防尘网11旋转，这样不需要额外增加电机，不仅可以精简装置结构，还能节约成本。
优选的，参见图4所示，除尘装置还包括：吸尘器17。其中，吸尘器17由吸尘管171、吸尘电机172和排尘管173组成，吸尘电机172的入尘口与吸尘管171相连，吸尘电机172的出尘口与排尘管173相连，吸尘管171设置于筒式防尘网11的下方。当吸尘电机172工作时，可以将筒式防尘网11上的部分灰尘吸入吸尘管171，同时被筒式防尘网11甩出的灰尘或灰尘颗粒会在吸尘电机172的作用下，也被吸入吸尘管171，然后通过排尘管173将吸入吸尘管171的灰尘或灰尘颗粒排到室外。为防止吸尘电机172因位于室外而被盗，可以将吸尘电机172移入室内并通过齿轮传动机构驱动吸尘器17。通过吸尘器17，可以吸走被筒式防尘网11甩掉的灰尘或颗粒，同时进一步加强对筒式防尘网11的除尘效果。
优选的，在吸尘管171的灰尘入口处安装细小的柔软皮刷。当筒式防尘网11在驱动电机10的作用下转动时，柔软皮刷可以轻扫筒式防尘网11侧壁滤网111上的灰尘，从而可以提高吸尘效率；同时细小的柔软皮刷不会对筒式防尘网11造成损伤。
优选的，除尘装置还包括：用于保护除尘装置的壳体18。参见图5所示，壳体18包括侧进气百叶窗181和排尘口182，侧进气百叶窗181设置于壳体18的侧壁上，排尘口182设置于壳体18的下方。当需要通风时，通风电机开始工作，外界空气由侧进气百叶窗181进入壳体18内，然后经过筒式防尘网11的侧壁滤网111进入室内；当需要除尘时，筒式防尘网11上除掉的灰尘通过排尘口182被排出。壳体18还可以与轴承12的固定圈相连接，用于固定轴承12。轴承12的固定圈可以做成凸状型，壳体18与轴承12固定圈连接的相应位置做成凹状型，这样轴承12可以嵌入到壳体18内，可以更稳固的咬合，同时又不会影响对壳体18的拆卸、安装。当除尘装置包括吸尘器17时，吸尘器17的排尘管173与壳体18的排尘口182作用相同，此时排尘管173可以由排尘口182代替，或者排尘管173的外壁紧贴排尘口182的内壁。壳体18可以设计成图5中所示的方形，也可以根据流体力学设计成圆形等其他形状。
优选的，参见图6所示，除尘装置还包括控制驱动电机10工作的控制器19，控制器19通过控制线与驱动电机10相连。控制器19由CPU、EEPROM和相应的控制元件组成，具体可以通过单片机或工业PLC完成控制过程。控制器19工作时，获取通风电机的状态信息，当通风电机工作时间长度达到预设阈值时，控制器19切断通风电机的电源，同时启动驱动电机10开始对筒式防尘网11进行除尘；除尘结束后停止驱动电机10，然后恢复通风电机工作。通过控制器19，可以控制驱动电机10和通风电机的工作状态，确保除尘和通风互相不影响。
优选的，参见图7所示，控制器19还包括：位于进风口处的风量感应器191，风量感应器通过信号线与控制器19相连。该进风口可以为壳体18的侧进气百叶窗181，也可以是新风系统的进风口；图7中该进风口为新风系统的进风口。风量感应器191用于测量进风口处的进风量，然后将测量得到的进风量转换为电信号传给控制器19，通过控制器19判断是否需要除尘。具体的，当风量感应器191测量得到的进风量低于设定阈值时，控制器19控制通风电机停止工作并且启动驱动电机10，开始对筒式防尘网11进行自动除尘处理。该设定阈值可以为固定的通风流量，也可以是最大进风量的百分比，例如最大进风量的90%。通过控制器19可以有效控制除尘的时间，并且可以保证除尘与新风系统互不影响。
以上通过实施例和附图详细介绍了除尘装置的结构，下面通过图8和图9介绍除尘装置的安装过程。
以直驱式除尘装置为例，除尘装置的组装示意图如图8所示。筒式防尘网11的一侧通过花键齿轮13与驱动电机10相连，筒式防尘网11的另一侧与轴承12的转动圈固定连接，轴承12的固定圈通过密封垫123固定安装在壳体18的底板上，密封垫123可以增加新风系统的密封性，有利于通风。
考虑到保护现有投资，本除尘装置可在已有的站房新风系统基础上直接升级，即将原新风系统的防尘网及防虫罩取下，换为本除尘装置并使其壳体与外墙体固定，同时将站房电源及新风系统电源与本除尘装置系统便可，安装示意图参见图9所示，图中除尘装置21位于室外，且固定安装在墙体23上，通过墙体23上的通风口与新风系统22相连通。不需要改变新风系统22的任何结构，只需要将原来的防尘网换为本发明实施例提供的除尘装置21，即可有效地将室外冷空气引入室内，同时也可以对防尘网进行自动除尘，还不会浪费现有的新风系统。
综上，通过本发明实施例提供的除尘装置，利用筒式防尘网旋转时的离心力甩掉防尘网上吸附的灰尘，特别容易去除质量大的灰尘颗粒，除尘效率高；同时采用非接触式除尘，不需要利用毛刷等工具清扫除尘，避免将防尘网上的灰尘戳进网内或使灰尘与防尘网粘得更紧，还能有效保护防尘网，避免对防尘网造成损伤；最后，该除尘装置不仅可以用于新建站房的新风系统，还可以用于老系统的升级改造；既可以保护原有投资，自动除尘后还可以充分利用自然冷资源，大大提升新风系统的节能效率。
本发明能有多种不同形式的具体实施方式，上面以图1-图9为例结合附图对本发明的技术方案作举例说明，这并不意味着本发明所应用的具体实例只能局限在特定的流程或实施例结构中，本领域的普通技术人员应当了解，上文所提供的具体实施方案只是多种优选用法中的一些示例，任何体现本发明权利要求的实施方式均应在本发明技术方案所要求保护的范围之内。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种除尘装置，其特征在于，包括：驱动电机、筒式防尘网和轴承，所述筒式防尘网的侧壁为滤网状设置；
用于驱动所述筒式防尘网旋转的所述驱动电机与所述筒式防尘网传动连接；所述筒式防尘网的一侧通过所述轴承与新风系统的进风口相连通、另一侧密封；所述轴承包括转动圈和固定圈，所述转动圈与所述筒式防尘网连接，所述固定圈固定安装。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述驱动电机驱动所述筒式防尘网旋转的驱动方式包括：直驱式和主从齿轮驱动式。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，当所述驱动电机驱动所述筒式防尘网旋转的驱动方式为直驱式时，所述除尘装置还包括：花键齿轮；
所述花键齿轮一侧与所述驱动电机轴向连接，另一侧与所述筒式防尘网的密封侧轴向连接。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，当所述驱动电机驱动所述筒式防尘网旋转的驱动方式为主从齿轮驱动式时，所述除尘装置还包括：主动齿轮、从动齿轮和滑动轴承；
所述主动齿轮与所述驱动电机轴向连接，所述从动齿轮固定安装于所述轴承的转动圈上，所述主动齿轮与所述从动齿轮传动连接，所述滑动轴承与所述筒式防尘网的密封侧轴向连接。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述除尘装置还包括：吸尘器，所述吸尘器包括吸尘管、吸尘电机和排尘管；
所述吸尘电机的入尘口与所述吸尘管相连，所述吸尘电机的出尘口与所述排尘管相连，所述吸尘管设置于所述筒式防尘网的下方。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，在所述吸尘管的入口处安装用于轻扫所述筒式防尘网的柔软皮刷。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述除尘装置还包括：用于保护所述除尘装置的壳体，所述壳体包括侧进气百叶窗和排尘口，所述侧进气百叶窗设置于所述壳体的侧壁上，所述排尘口设置于所述壳体的下方；
所述轴承的固定圈固定安装在所述壳体上。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述除尘装置还包括：控制驱动电机工作的控制器，所述控制器通过控制线与驱动电机相连。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述控制器还包括位于进风口的风量感应器，所述风量感应器通过信号线与控制器相连；
当所述风量感应器测得的风量小余预设阈值时，所述控制器控制所述驱动电机开始工作。
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Application publication date: 20150520 |