CN104620757A - 电动割草机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动割草机，包括设有切割腔的壳体、安装于壳体的驱动电机，所述驱动电机具有伸入到所述切割腔中的伸入部，所述驱动电机具有伸出所述伸入部、用以安装切割刀片的输出轴，所述伸入部上设置有散热口，所述切割腔内设置有用以喷水的喷头，所述切割腔内于所述散热口和喷头之间设置有防水结构。上述电动割草机，散热口和喷头之间设置有防水结构，能够防止水通过驱动电机的散热口流入电机内部，使电动割草机适合水洗。

Description

电动割草机

技术领域

本发明涉及一种动力工具，特别是涉及一种电动割草机。

背景技术

割草机是常见的园艺类动力工具，包括汽油割草机和电动割草机两种。割草机需要及时清理刀具和壳体内部，汽油割草机通常可采用水洗的方式，但对于电动割草机来说，采用水洗可能导致水进入驱动电机、线路板等电子零部件内，会导致线路短路，甚至触电的危险。

发明内容

基于此，有必要提供一种驱动电机具备防水功能、适应水洗的电动割草机。

一种电动割草机，包括设有切割腔的壳体、安装于壳体的驱动电机，所述驱动电机具有伸入到所述切割腔中的伸入部，所述驱动电机具有伸出所述伸入部、用以安装切割刀片的输出轴，所述伸入部上设置有散热口，所述切割腔内设置有用以喷水的喷头，所述切割腔内于所述散热口和喷头之间设置有防水结构。

在其中一个实施例中，所述喷头放置在所述伸入部的侧方，且所述喷头的喷水方向垂直于驱动电机的轴向。

在其中一个实施例中，所述喷头的喷水方向正对或背离所述驱动电机。

在其中一个实施例中，所述壳体内安装有支撑件，所述驱动电机安装于所述支撑件，所述驱动电机和支撑件共同隔离出所述切割腔。

在其中一个实施例中，所述伸入部的底部密封设置，所述散热口设置于所述伸入部的侧面，所述防水结构包括与所述支撑件相连的圆筒状的侧壁，所述侧壁位于喷头和散热口之间，所述侧壁与所述伸入部的侧面间隔设置，侧壁环绕所述伸入部。

在其中一个实施例中，所述防水结构还包括与侧壁相连的环形的底壁，所述底壁延伸至伸入部的下方。

在其中一个实施例中，所述散热口设置于所述伸入部的底部，所述伸入部的侧面密封设置，所述防水结构包括与所述支撑件相连的侧壁和与侧壁相连的底壁，所述底壁与所述伸入部间隔设置且遮蔽所述伸入部，所述输出轴穿过所述底壁，所述底壁上还设置有沿所述驱动电机的轴向延伸至伸入部的侧方的隔离板，所述隔离板与所述伸入部间隔设置。

在其中一个实施例中，所述侧壁环绕所述伸入部，所述底壁上还开设有通气孔，所述隔离板位于所述通气孔和伸入部之间。

在其中一个实施例中，所述驱动电机位于所述切割腔以外的部分上设有进风口。

在其中一个实施例中，所述喷头的一端伸至壳体外部。

上述电动割草机，散热口和喷头之间设置有防水结构，能够防止水通过驱动电机的散热口流入电机内部，使电动割草机适合水洗。

附图说明

图1为实施例一的电动割草机的立体结构图，其中水管组接在喷头上；

图2为实施例一的电动割草机的立体结构图，其中水管未组接在喷头上；

图3为实施例一的电动割草机的局部剖视示意图；

图4为图3中A-A向的剖视示意图；

图5为实施例一的电动割草机的防水结构的示意图；

图6为图5中B-B的剖视示意图；

图7为实施例二的电动割草机的局部剖视示意图；

图8为实施例二的电动割草机的局部仰视图。

图中的相关元件对应编号如下：

具体实施方式

下面结合附图，说明电动割草机的较佳实施方式。

实施例一

请参考图1至图6，实施例一揭示了一种电动割草机100，包括壳体110、安装在壳体110上的一对前行走轮120和一对后行走轮130、安装在壳体110上的操作杆140、安装在壳体110上的驱动电机150及由驱动电机150驱动的切割刀片160。

壳体110内设有支撑件112。驱动电机150承靠并固定在支撑件112上，具有穿过支撑件112的伸入部152。这样，支撑件112和驱动电机150共同在壳体110内隔离出一个切割腔114，且驱动电机150的伸入部152伸入到切割腔114内，而驱动电机150的其他部分则位于切割腔114上方。

驱动电机150具有伸出前述伸入部152的底部的输出轴154，用来安装并驱动切割刀片160进行割草作业。切割刀片160固定在输出轴154上，在输出轴154的带动下通过高速旋转来达到剪草之目的。

前行走轮120和后行走轮130使电动割草机100具有良好的移动性。操作杆140是供操作者手扶进行操作割草的元件，驱动电机150的控制开关、前行走轮及后行走轮的刹车控制系统均可以设置在操作杆140上，这样操作者在操作电动割草机100时可以不必弯腰，符合人体工学。

为了清洗切割腔114内壁及切割刀片160，切割腔114内还安装有用来清洗切割刀片160和切割腔114内壁的喷头170。需要清洗时，只需要连通水源，使喷头170喷水即可。喷头170大致呈柱状，平行于驱动电机150的轴向设置，固定在壳体110上，且其一端伸至壳体110外部以与水源连通。但需指出，喷头170的形状并无限制，能够进行喷水作业的喷射头均可使用。

电动割草机100还包括位于壳体110外部的水管180，该水管180与喷头170连接。此处，水管180是连接在喷头170上，是作为电动割草机100一个附件，使用时只需要直接连通水源即便可，无需临时寻找水管。水管180优选使用软管，这样不使用时水管180可以盘成团状，然后固定在壳体110上，方便割草机100正常作业及转移运输。当然，电动割草机100上可以不设置水管，可保证电动割草机100整体结构简洁，需要用到水管时临时配接即可。

请参考图3，驱动电机150的顶部开设有用来散热的进风口156，驱动电机150的伸入部152的底部密封设置，伸入部152的侧面设有散热口1522，也即底部没有散热口，侧面上设置有散热口。进风口156是位于切割腔114外，可以保证驱动电机150的散热，且喷头170在切割腔114内喷水进行清洗作业时，水不会自进风口156进入驱动电机150内部。

请参考图3、图5和图6，为了防止水自伸入部152的侧面上的散热口1522进入驱动电机150内部，切割腔114内于散热口1522和喷头170之间设有防水结构190。防水结构190包括与支撑件112相连的圆筒状的侧壁192，及与侧壁192相连的环形的底壁194。防水结构190与支撑件112为一体成型。

侧壁192位于喷头170和散热口1522之间，侧壁192环绕伸入部152且与伸入部152的侧面间隔设置。这样，喷头170喷出的水被圆筒状的侧壁192阻挡，不会自散热口1522进入驱动电机150内部，同时侧壁192又不影响散热口1522的散热效果。并且，由于侧壁192呈圆筒状，伸入部152的侧面上可以设置多个散热口1522，使驱动电机150具有较好的散热效果。为了进一步提高防水结构190的防水效果，底壁194延伸至伸入部152的下方，这样，可避免极少量的水自伸入部152的下方进入散热口1522的风险。

侧壁192也可以固定至壳体110的其他部位，只要能起到防水作用即可。侧壁192与支撑件114连接，使防水结构190可以与支撑件114制成一体，不增加新的安装工序，组配简单。

喷头170置于驱动电机150的伸入部152的侧方，其喷水方向（图3中箭头Y所示方向）与驱动电机150的轴向相交。本实施例中，喷头170的喷水方向是垂直于驱动电机150的轴向。更进一步地，喷头170的喷水方向是正对驱动电机150，使得喷头170喷水时，水是先喷到侧壁192上，然后一部分水会被溅射到切割腔114内壁上进行清理工作，另一部分水会落到切割刀片160上进行清理。在此过程中，由于切割刀片160的高速旋转，切割刀片160还会不断地将水甩出，这样就可对切割腔114的内壁进行清理。需指出的是，喷头170的喷水方向也可以背离驱动电机150，这样水将先喷射到切割腔114内壁上，对切割腔114内壁进行清理，从切割腔114内壁上溅落后能完成对切割刀片160的清理。

另外，喷头170的喷水方向与驱动电机150的轴向之间不限于垂直的情形，也可以是任意夹角，也可以是喷头170的喷水方向平行于驱动电机150的轴向。喷头170的喷水方向平行于驱动电机150的轴向时，喷头170的喷水方向可以垂直向上，也可以垂直向上。总的说来，喷头170在切割腔114内的位置不作具体限定，喷出的水可以在切割腔114内任意方向射出，能够达到想要的清理想过即可。此外，喷头170也可以同时从不同方向射出多股水流，喷头170上可以设置一个或多个出水口，多个出水口可以根据需要随意设置，例如，多个出水口可以沿驱动电机150的轴向均匀排列，或多个出水口在喷头170的周向上均匀布置。

实施例二

请参考图7和图8，实施例二提供了一种电动割草机200，包括壳体210、驱动电机250、用以执行清洗作业的喷头270及防止水进入驱动电机250内部的防水结构290。

壳体210内设有支撑驱动电机250的支撑件212。支撑件212与驱动电机250在壳体210内隔离出切割腔214。驱动电机250具有伸入切割腔214的伸入部252，及延伸出伸入部252的输出轴254。喷头270及防水结构290均设置在切割腔214内。电动割草机200与电动割草机100的区别在于驱动电机的伸入部上的散热口设置不同，及防水结构的设置不同。本实施例中，伸入部252的侧面密封设置，伸入部252的底部设有散热口2522，而驱动电机250位于切割腔214外的顶部设有进风口256。

防水结构290与支撑件212相连，二者一体成型，防水结构290自支撑件21向下在切割腔214内延伸。防水结构290包括与支撑件212相连的圆筒状的侧壁292和与侧壁292相连的底壁294。侧壁292环绕伸入部252设置。底壁294将伸入部252遮蔽，输出轴254穿过底壁294，底壁294实际上亦呈环状。

请参考图7，为了使驱动电机250的热量尽快通过散热口2522散发出去，底壁294上还开设有通气孔2942。为了避免水自通气孔2942进入防水结构290内部进而进入驱动电机250内部，底壁294上还设置有沿驱动电机250的轴向延伸至伸入部252的侧方的隔离板2944，隔离板2944位于通气孔2942和伸入部252之间，隔离板2944与伸入部252间隔设置。这样，伸入部252的下方形成迷宫式的防水结构，喷头270喷水时，底壁294及隔离板2944可防止水自散热口2522进入驱动电机250内部；同时，该防水结构290又不影响驱动电机250的散热效果，冷却风的流向可参考图7中的箭头C、D所示的轨迹。

侧壁292用以支撑底壁294，并非一定要呈圆筒状，圆筒状可以进一步协助底壁294起到防水的作用。此外，底壁294的支撑也可以不通过侧壁，例如可以固定至切割腔214内壁上。侧壁292连接至支撑件212的方式，防水结构290可以方便地与支撑件212制成一体。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电动割草机，包括设有切割腔的壳体、安装于壳体的驱动电机，其特征在于，所述驱动电机具有伸入到所述切割腔中的伸入部，所述驱动电机具有伸出所述伸入部、用以安装切割刀片的输出轴，所述伸入部上设置有散热口，所述切割腔内设置有用以喷水的喷头，所述切割腔内于所述散热口和喷头之间设置有防水结构。

2.根据权利要求1所述的电动割草机，其特征在于，所述喷头放置在所述伸入部的侧方，且所述喷头的喷水方向垂直于驱动电机的轴向。

3.根据权利要求2所述的电动割草机，其特征在于，所述喷头的喷水方向正对或背离所述驱动电机。

4.根据权利要求1所述的电动割草机，其特征在于，所述壳体内安装有支撑件，所述驱动电机安装于所述支撑件，所述驱动电机和支撑件共同隔离出所述切割腔。

5.根据权利要求4所述的电动割草机，其特征在于，所述伸入部的底部密封设置，所述散热口设置于所述伸入部的侧面，所述防水结构包括与所述支撑件相连的圆筒状的侧壁，所述侧壁位于喷头和散热口之间，所述侧壁与所述伸入部的侧面间隔设置，侧壁环绕所述伸入部。

6.根据权利要求5所述的电动割草机，其特征在于，所述防水结构还包括与侧壁相连的环形的底壁，所述底壁延伸至伸入部的下方。

7.根据权利要求4所述的电动割草机，其特征在于，所述散热口设置于所述伸入部的底部，所述伸入部的侧面密封设置，所述防水结构包括与所述支撑件相连的侧壁和与侧壁相连的底壁，所述底壁与所述伸入部间隔设置且遮蔽所述伸入部，所述输出轴穿过所述底壁，所述底壁上还设置有沿所述驱动电机的轴向延伸至伸入部的侧方的隔离板，所述隔离板与所述伸入部间隔设置。

8.根据权利要求7所述的电动割草机，其特征在于，所述侧壁环绕所述伸入部，所述底壁上还开设有通气孔，所述隔离板位于所述通气孔和伸入部之间。

9.根据权利要求7所述的电动割草机，其特征在于，所述驱动电机位于所述切割腔以外的部分上设有进风口。

10.根据权利要求1所述的电动割草机，其特征在于，所述喷头的一端伸至壳体外部。