CN104608227A - 板式家具零部件成组加工方法 - Google Patents

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王玉伟
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors

Abstract

本发明板式家具零部件成组加工方法涉及加工领域,具体涉及板式家具零部件成组加工方法,包括以下步骤:开料,用裁板中心连续对同一种板材开料,可以减少装箱次数,在允许范围内,还可将几件相同的板材叠放,按照裁板图,同时锯切成同一规格的板件,使用综合下料法,当板件的长度或宽度一致时,可以简化裁板图的设计,减少开料时的转向次数,提高效率,而当同一裁板图所包含的板件规格较多时,会使裁板作业的安装次数增多,或边条余料过于细长而需要不断清理锯路;本发明加工过程简单,流程合理,保证工件加工质量和尺寸精度,提高生产效率,降低生产成本。

Description

板式家具零部件成组加工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及加工领域,具体涉及板式家具零部件成组加工方法。
背景技术
[0002] 成组技术是以零件结构形状和工艺上的相似性等为标志,将所有的产品零部件分类分组,组织和管理多品种、中小批量的生产技术。成组技术的实质是零件组专业化生产,也是柔性生产、大规模定制等先进制造技术的基础。
[0003] 板式家具是以各种定厚的木质人造板为基材,通过五金连接件接合而成的板件结构家具,应用成组技术有其独特的条件,但目前由于对板式家具生产中的成组技术缺乏研究,在某种程度上阻碍了相关技术的研究进展。目前板式家具零部件的成组加工主要有2种方式:一是单机成组加工,指在一台设备上组织相似零件的成组加工,一般把加工方法、安装方式和机床调整相近的零件归结为零件组,如六排钻的插入式钻孔法;其次是生产单元成组加工,即按一组或几组工艺相似零件的共同工艺路线来配备和布置设备,是完成相似零件全部工序的生产组织形式,如六排钻与六排钻、六排钻与三排钻的组合。由于一些家具企业仍然凭经验制定零部件的生产工艺流程,既没有明确工艺路线,也没有分析成组工艺流程,因此无法应用成组加工的高级形式。
发明内容
[0004] 为了解决上述问题,本发明提供一种加工过程简单,流程合理,保证工件加工质量和尺寸精度,提高生产效率,降低生产成本的板式家具零部件成组加工方法。
[0005] 本发明板式家具零部件成组加工方法,包括以下步骤:
第一步,开料,用裁板中心连续对同一种板材开料,可以减少装箱次数,在允许范围内,还可将几件相同的板材叠放,按照裁板图,同时锯切成同一规格的板件,使用综合下料法,当板件的长度或宽度一致时,可以简化裁板图的设计,减少开料时的转向次数,提高效率,而当同一裁板图所包含的板件规格较多时,会使裁板作业的安装次数增多,或边条余料过于细长而需要不断清理锯路,不但影响生产效率,而且容易导致操作失误,有些斜边板件可以成对套裁,先用裁板中心加工成方形,再由推台锯锯切斜边;
第二步,钻孔,合理设计孔数和孔位,使之形成有效组合,可减少工步数量,若板件幅面规格相同且孔位一致,在钻孔时可以缩短钻座定位时间,连续加工同一厚度的板件,可以节省水平钻座z轴的定位时间,减少垂直钻座钻头的调节次数;
第三步,封边,连续采用纸质或PVC封边条时,可以减少调整切刀的次数。规格相近的板件,若加工边的邻边长度相近,则可以减少调节平衡杆的次数,厚度大于或小于38 mm的板件,无论其幅面规格尺寸如何,可以使用同一封边机,并分别采用不同的输送速度,以缩短调机和控制封边条高度的时间,减少更换封边条的次数,克服由于上述变化带来的质量波动,由于连续式封边机对最小封边长度有一定的要求,对门条等狭长板件,采用开料-封边-锯切的程序,即先裁板加工成宽度,对其封边后再锯切成门条,可以降低封边的难度,并提高加工效率;
第四步,型面、型边与槽口的加工,弧型、圆角半径一致的工件连续加工,可以减少铣刀的更换次数甚至使用数量,型边一致,可以缩减模板的使用数量,槽位与槽宽一致,则可以减少铣床开、关机和铣刀的更换次数,缩短调机时间;
第五步,胶压:曲面相同的抽屉面板,先整体胶压,再锯切成一定的规格,厚度一致、幅面规格不同的板件同时胶压时,为了使受力均衡,应合理摆放板件的数量和位置;
第六步,装配,对称设计的形状与结构,可以减少加工与装配时的无效动作和识别时间,如对称设计的柜内搁板,两对边都进行封边处理时可以方便安装,延长零部件使用寿命;
第七步,砂光,连续加工同一厚度的板件,可以减少砂光机调机时间,若板件的宽度小于砂带一半,可以多件同时加工。
[0006] 本发明加工过程简单,流程合理,保证工件加工质量和尺寸精度,提高生产效率,降低生产成本。
具体实施方式
[0007] 本发明板式家具零部件成组加工方法,包括以下步骤:
第一步,开料,用裁板中心连续对同一种板材开料,可以减少装箱次数,在允许范围内,还可将几件相同的板材叠放,按照裁板图,同时锯切成同一规格的板件,使用综合下料法,当板件的长度或宽度一致时,可以简化裁板图的设计,减少开料时的转向次数,提高效率,而当同一裁板图所包含的板件规格较多时,会使裁板作业的安装次数增多,或边条余料过于细长而需要不断清理锯路,不但影响生产效率,而且容易导致操作失误,有些斜边板件可以成对套裁,先用裁板中心加工成方形,再由推台锯锯切斜边;
第二步,钻孔,合理设计孔数和孔位,使之形成有效组合,可减少工步数量,若板件幅面规格相同且孔位一致,在钻孔时可以缩短钻座定位时间,连续加工同一厚度的板件,可以节省水平钻座z轴的定位时间,减少垂直钻座钻头的调节次数;
第三步,封边,连续采用纸质或PVC封边条时,可以减少调整切刀的次数。规格相近的板件,若加工边的邻边长度相近,则可以减少调节平衡杆的次数,厚度大于或小于38 mm的板件,无论其幅面规格尺寸如何,可以使用同一封边机,并分别采用不同的输送速度,以缩短调机和控制封边条高度的时间,减少更换封边条的次数,克服由于上述变化带来的质量波动,由于连续式封边机对最小封边长度有一定的要求,对门条等狭长板件,采用开料-封边-锯切的程序,即先裁板加工成宽度,对其封边后再锯切成门条,可以降低封边的难度,并提高加工效率;
第四步,型面、型边与槽口的加工,弧型、圆角半径一致的工件连续加工,可以减少铣刀的更换次数甚至使用数量,型边一致,可以缩减模板的使用数量,槽位与槽宽一致,则可以减少铣床开、关机和铣刀的更换次数,缩短调机时间;
第五步,胶压:曲面相同的抽屉面板,先整体胶压,再锯切成一定的规格,厚度一致、幅面规格不同的板件同时胶压时,为了使受力均衡,应合理摆放板件的数量和位置;
第六步,装配,对称设计的形状与结构,可以减少加工与装配时的无效动作和识别时间,如对称设计的柜内搁板,两对边都进行封边处理时可以方便安装,延长零部件使用寿命;
第七步,砂光,连续加工同一厚度的板件,可以减少砂光机调机时间,若板件的宽度小于砂带一半,可以多件同时加工。

Claims (1)

1.一种板式家具零部件成组加工方法,其特征在于,包括以下步骤: 第一步,开料,用裁板中心连续对同一种板材开料,可以减少装箱次数,在允许范围内,还可将几件相同的板材叠放,按照裁板图,同时锯切成同一规格的板件,使用综合下料法,当板件的长度或宽度一致时,可以简化裁板图的设计,减少开料时的转向次数,提高效率,而当同一裁板图所包含的板件规格较多时,会使裁板作业的安装次数增多,或边条余料过于细长而需要不断清理锯路,不但影响生产效率,而且容易导致操作失误,有些斜边板件可以成对套裁,先用裁板中心加工成方形,再由推台锯锯切斜边; 第二步,钻孔,合理设计孔数和孔位,使之形成有效组合,可减少工步数量,若板件幅面规格相同且孔位一致,在钻孔时可以缩短钻座定位时间,连续加工同一厚度的板件,可以节省水平钻座Z轴的定位时间,减少垂直钻座钻头的调节次数; 第三步,封边,连续采用纸质或PVC封边条时,可以减少调整切刀的次数, 规格相近的板件,若加工边的邻边长度相近,则可以减少调节平衡杆的次数,厚度大于或小于38 mm的板件,无论其幅面规格尺寸如何,可以使用同一封边机,并分别采用不同的输送速度,以缩短调机和控制封边条高度的时间,减少更换封边条的次数,克服由于上述变化带来的质量波动,由于连续式封边机对最小封边长度有一定的要求,对门条等狭长板件,采用开料-封边-锯切的程序,即先裁板加工成宽度,对其封边后再锯切成门条,可以降低封边的难度,并提高加工效率; 第四步,型面、型边与槽口的加工,弧型、圆角半径一致的工件连续加工,可以减少铣刀的更换次数甚至使用数量,型边一致,可以缩减模板的使用数量,槽位与槽宽一致,则可以减少铣床开、关机和铣刀的更换次数,缩短调机时间; 第五步,胶压:曲面相同的抽屉面板,先整体胶压,再锯切成一定的规格,厚度一致、幅面规格不同的板件同时胶压时,为了使受力均衡,应合理摆放板件的数量和位置; 第六步,装配,对称设计的形状与结构,可以减少加工与装配时的无效动作和识别时间,如对称设计的柜内搁板,两对边都进行封边处理时可以方便安装,延长零部件使用寿命; 第七步,砂光,连续加工同一厚度的板件,可以减少砂光机调机时间,若板件的宽度小于砂带一半,可以多件同时加工。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108858626A (zh) * 2018-06-14 2018-11-23 索菲亚家居湖北有限公司 一种柜身加工优化工艺
CN109577104A (zh) * 2018-12-08 2019-04-05 上海朴美家具有限公司 一种环保纤维板的制备方法及家具的加工工艺
CN110640862A (zh) * 2019-09-29 2020-01-03 汉德智能科技(徐州)有限公司 一种采用板式家具定制生产工艺布局进行板件加工的工艺
CN110653908A (zh) * 2019-09-29 2020-01-07 汉德智能科技(徐州)有限公司 一种采用板式家具批量生产工艺布局进行板件加工的方法

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