CN104589063A - 一种铣端面钻中心孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铣端面钻中心孔设备，包括床身，包括第一电机、第二电机、自动升降柱、电机座、伺服电机、工作台、螺母座、丝杆，所述的第一电机位于床身左端中心处，二者螺纹相连，所述的第二电机位于床身左端上侧中心处，二者螺纹相连，所述的自动升降柱位于床身中心上端，二者活动相连，所述的电机座位于自动升降柱上端中心处二者螺纹相连，所述的伺服电机位于电机座右端中心处，二者螺纹相连，所述的工作台位于电机座上端中心处，二者螺纹相连，所述的螺母座位于工作台下端中心处，二者焊接相连，所述的丝杆位于伺服电机前端，二者螺纹相连。这种设备操作简单，大大降低了工人劳动力，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种铣端面钻中心孔设备。
背景技术
长轴类结构的零件在机械行业领域中广泛运用，传统的加工设备是用车床加工，然而车床加工是用三爪卡盘装夹工件，手动操作车床加工端面，再搬动尾座，通过手摇式钻中心孔，这样的加工方式劳动量大，效率极极低，严重影响生产需求，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种铣端面钻中心孔设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种铣端面钻中心孔设备，来解决传统加工设备劳动量大，效率极低的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种铣端面钻中心孔设备，包括床身，包括第一电机、第二电机、自动升降柱、电机座、伺服电机、工作台、螺母座、丝杆，所述的第一电机位于床身左端中心处，二者螺纹相连，所述的第二电机位于床身左端上侧中心处，二者螺纹相连，所述的自动升降柱位于床身中心上端，二者活动相连，所述的电机座位于自动升降柱上端中心处二者螺纹相连，所述的伺服电机位于电机座右端中心处，二者螺纹相连，所述的工作台位于电机座上端中心处，二者螺纹相连，所述的螺母座位于工作台下端中心处，二者焊接相连，所述的丝杆位于伺服电机前端，二者螺纹相连。
进一步，所述的第一电机前端装有第一轴承，二者紧配活动相连。
进一步，所述的第二电机前端还装有第一联轴器，二者滑配并螺纹相连。
进一步，所述的第一联轴器前端还装有第一莫氏锥筒，二者滑配并螺纹相连。
进一步，所述的第二电机前端装有第二轴承，二者紧配活动相连。
进一步，所述的第二电机前端还装有第二联轴器，二者滑配并螺纹相连。
进一步，所述的第二联轴器前端还装有第二莫氏锥筒，二者滑配并螺纹相连。
进一步，所述的第二莫氏锥筒前端还装有压盖，二者螺纹相连。
进一步，所述的丝杆两端还设精密轴承，二者紧配并螺纹相连
与现有技术相比，只需将待加工工件装入夹具中夹紧，通过程序控制电机运转，自动升降柱上升加工端面，待端面加工完成后，伺服电机带动工作台往中心钻运动加工中心孔，这种设备操作简单，大大降低了工人工人劳动力，提高了生产效率。
附图说明
图1是设备主视图
床身 1 第一电机 2
第二电机 3 自动升降柱 4
电机座 5 伺服电机 6
工作台 7 螺母座 8
丝杆 9 第一轴承 201
第一联轴器 202 第一莫氏锥筒 203
第二轴承 301 第二联轴器 302
第二莫氏锥筒 303 压盖 304
精密轴承 601
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1所示，包括床身1、第一电机2、第二电机3、自动升降柱4、电机座5、伺服电机6、工作台7、螺母座8、丝杆9，第一电机2位于床身1左端中心处，二者螺纹相连，第二电机3位于床身1左端上侧中心处，二者螺纹相连，自动升降柱4位于床身1中心上端，二者活动相连，电机座5位于自动升降柱4上端中心处二者螺纹相连，伺服电机6位于电机座5右端中心处，二者螺纹相连，工作台7位于电机座5上端中心处，二者螺纹相连，螺母座8位于工作台7下端中心处，二者焊接相连，丝杆9位于伺服电机6前端，二者螺纹相连，第一电机2前端装有第一轴承201，二者紧配活动相连、第二电机2前端还装有第一联轴器202，二者滑配并螺纹相连，第一联轴器202前端还装有第一莫氏锥筒203，二者滑配并螺纹相连，第二电机3前端装有第二轴承301，二者紧配活动相连，第二电机3前端还装有第二联轴器302，二者滑配并螺纹相连，第二联轴器302前端还装有第二莫氏锥筒303，二者滑配并螺纹相连，第二莫氏锥筒303前端还装有压盖304，二者螺纹相连，丝杆9两端还设精密轴承601，二者紧配并螺纹相连，该设备只需将待加工工件装入夹具中夹紧，在第一莫氏锥筒203中装入铣刀，在第二莫氏锥筒303中装入中心钻并用压盖304压紧。通过程序控制第一电机2、第二电机3运转，自动升降柱4上升加工端面，待端面加工完成后，伺服电机6带动工作台7往中心钻运动加工中心孔，这种设备操作简单，大大降低了工人工人劳动力，提高了生产效率。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铣端面钻中心孔设备，包括床身，其特征在于包括第一电机、第二电机、自动升降柱、电机座、伺服电机、工作台、螺母座、丝杆，所述的第一电机位于床身左端中心处，二者螺纹相连，所述的第二电机位于床身左端上侧中心处，二者螺纹相连，所述的自动升降柱位于床身中心上端，二者活动相连，所述的电机座位于自动升降柱上端中心处二者螺纹相连，所述的伺服电机位于电机座右端中心处，二者螺纹相连，所述的工作台位于电机座上端中心处，二者螺纹相连，所述的螺母座位于工作台下端中心处，二者焊接相连，所述的丝杆位于伺服电机前端，二者螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种铣端面钻中心孔设备，其特征在于所述的第一电机前端装有第一轴承，二者紧配活动相连。
3.如权利要求2所述的一种铣端面钻中心孔设备，其特征在于所述的第二电机前端还装有第一联轴器，二者滑配并螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种铣端面钻中心孔设备，其特征在于所述的第一联轴器前端还装有第一莫氏锥筒，二者滑配并螺纹相连。
5.如权利要求4所述的一种铣端面钻中心孔设备，其特征在于所述 的第二电机前端装有第二轴承，二者紧配活动相连。
6.如权利要求5所述的一种铣端面钻中心孔设备，其特征在于所述的第二电机前端还装有第二联轴器，二者滑配并螺纹相连。
7.如权利要求6所述的一种铣端面钻中心孔设备，其特征在于所述的第二联轴器前端还装有第二莫氏锥筒，二者滑配并螺纹相连。
8.如权利要求7所述的一种铣端面钻中心孔设备，其特征在于所述的第二莫氏锥筒前端还装有压盖，二者螺纹相连。
9.如权利要求8所述的一种铣端面钻中心孔设备，其特征在于所述的丝杆两端还设精密轴承，二者紧配并螺纹相连。
Priority Applications (1)
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| CN201510012507.3A CN104589063A (zh) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | 一种铣端面钻中心孔设备 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN104589063A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109605047A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-12 | 广东毅马集团有限公司 | 一种管桩法兰端板全自动孔加工机 |
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2015
- 2015-01-09 CN CN201510012507.3A patent/CN104589063A/zh active Pending
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| CN109605047A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-12 | 广东毅马集团有限公司 | 一种管桩法兰端板全自动孔加工机 |
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