CN104568686B - 一种箱体内亚微米颗粒物沉积系数及平均凝并系数的测试系统及方法 - Google Patents

一种箱体内亚微米颗粒物沉积系数及平均凝并系数的测试系统及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用于空气净化领域的亚微米颗粒物在箱体内的沉积系数和平均凝并系数的测试装置和分析方法。所述的装置主要包括密封箱体、混合风扇、HEPA过滤器、空气进入管道、抽气真空泵、阀门1、抽气管道、气溶胶发生器、气溶胶微粒、连接管道、阀门2、超细微粒粒径谱测试仪、电脑、通讯电缆、环境温湿度及压力测试仪。所述的方法是先测试低浓度亚微米颗粒物的衰减,得出不同粒径的亚微米颗粒物沉积系数,再通过高浓度亚微米颗粒物的演变,由Bernouli方程求解出平均凝并系数。本发明试验系统清晰完整,计算分析方法正确合理,对于定量确定污染源微粒排放因子以及设计和评估新型空气净化器净化效率具有重要价值。

Description

一种箱体内亚微米颗粒物沉积系数及平均凝并系数的测试系 统及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种室内空气污染物测试装置和方法,具体涉及一种亚微米颗粒物在 密封箱体内的沉积系数和平均凝并系数的测试系统和分析方法。
背景技术
[0002] 随着我国工业化和城市化进程的加快,环境污染日益严重,加上室内装修和装饰 材料的污染,空气源已成为影响人体健康的隐形杀手。人类68%的疾病与空气污染有关;世 界卫生组织把室内空气污染列为18类致癌物质之首。全球污染最严重的20个城市,有16个 在中国。随着人们环境意识的增强和生活水平的提高,越发认识到清洁空气对人身健康的 重要性。
[0003] 目前在我国,气溶胶颗粒物污染是绝大部分城市的首要污染物。颗粒物质(PM)是 由酸类、有机化学、金属、和土壤或尘埃粒子组成的颗粒和液滴。根据颗粒空气动力学直径 的可以将颗粒分为3类:超细微粒(颗粒直径<0. Ιμπι),亚微米颗粒PMl (0.1〜Ιμπι),微米级 颗粒物(颗粒直径> Iym)。亚微米颗粒物通常并非直接生成,而是由纳米级和超细微粒经过 凝并以及一系列大气化学反应转化而成。亚微米颗粒物的扩散性能不如超细微粒,重力沉 降速度又不如微米级颗粒物。对于任何净化除尘装置来说,亚微米颗粒物都是除尘的难点。 又由于其粒径覆盖可见光波长范围(0.4〜0.8μπι),亚微米颗粒物能够吸收太阳光中的可见 光,是影响大气能见度的主要因素,高浓度的亚微米会直接导致雾霾天气的形成。因此,研 究亚微米在空气中的传输动力学原理,对分析雾霾天气的形成以及设计新型空气净化装置 具有重要意义。
[0004] 亚微米颗粒物由于粒径比较超细微粒大,在空气里的传输过程中,会同时发生扩 散沉积、重力沉降与凝并的现象,这里沉降与沉积的不同点仅在于沉降是在重力作用下,颗 粒物附着到物体朝上的表面或壁面,也可以笼统称为沉积。亚微米颗粒物的沉积是在布朗 运动、重力、热泳力、以及静电力作用下撞击到壁面的现象,很难直接测量;凝并是细微颗粒 物之间相互碰撞而团聚形成新的颗粒物的现象。从目前的研究来看,要想有效清除亚微米 颗粒物,传统的除尘技术如惯性碰撞、拦截、过滤以及静电作用效果都不大,其除尘效率在 0.1〜IMi的粒径范围往往呈现一个倒V型。因为,相对超细微粒的扩散沉积,亚微米颗粒物 的扩散系数偏小,相对微米级颗粒物的重力沉降速度同样偏小。可以考虑采取的一个有效 思路是通过引入超声波作用或者加入水蒸气,增加亚微米颗粒物的凝并作用,增加其粒径 至微米级,常规的除尘技术就可以发挥作用。沉积与凝并是引起亚微米颗粒物质量和数量 发生较大变化的主要原因。这两种现象往往在亚微米颗粒物的运动过程中同时发生,其相 同点是都会引起颗粒物数量的减少,不同点是沉积会使得颗粒物总体质量的降低,凝并并 不直接减少空气中颗粒物的质量。但这两种现象同时发生的时候,很难直接区分颗粒物受 到哪种因素的影响更大。气溶胶微粒的排放管道或者是类似空气净化器的箱体,都会存在 亚微米颗粒物的沉积与凝并同时发生的现象,在引入超声波以及增加水蒸气等改变其粒径 谱的过程中,都需要评估其沉积和凝并作用的大小,这对于预测排放或者是设计新型空气 净化器非常重要。
发明内容
[0005] 本发明的目的设计一种箱体内亚微米颗粒物的沉积和平均凝并系数进行测试系 统和分析方法,具体技术方案如下:
[0006] —种箱体内亚微米颗粒物沉积系数及凝并系数的测试系统,主要包括密封箱体、 混合风扇、HEPA过滤器、空气进入管道、抽气真空栗、阀门1、抽气管道、气溶胶发生器、气溶 胶微粒、连接管道、阀门2、颗粒物粒径谱测试仪、电脑、通讯电缆、环境温湿度及压力测试 仪。密封箱体顶部吊装混合风扇;箱体外空气经过HEPA过滤器净化处理后由空气进入管道 连接箱体;抽气真空栗通过阀门和抽气管道连接到密封箱体;气溶胶发生器放置在密封箱 体底部中央;气溶胶发生器在密封箱体内释放气溶胶微粒;颗粒物粒径谱测试仪由阀门2和 连接管道采样测试密封箱体内气溶胶微粒;亚微米颗粒物采样测试所得亚微米颗粒物数据 通过通讯电缆传输到电脑;环境温湿度及压力测试仪放置在箱体内检测箱体内的温度、湿 度及压力。
[0007] 本发明通过气溶胶发生器生成多分散的气溶胶微粒,气溶胶微粒生成数量的多少 可气溶胶发生器控制。
[0008] 所述的HEPA过滤器的过滤效率在99.99 %以上。
[0009] 所述的气溶胶发生器在密封箱体内产生的亚微米颗粒物数浓度范围在0〜IO8个/ cm3,
[0010] 所述的颗粒物粒径谱测试仪测量的亚微米颗粒物数浓度范围在〇〜IO8个/cm3,测 量的颗粒物粒径范围在5nm〜Ιμπι,粒径谱分段数在32个以上。气溶胶微粒在密封箱体内的 扩散通过混合风扇作用,均匀分布在密封箱体内部。
[0011] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的:1)密封箱体洁净:启动颗粒物粒径谱 测试仪,监测箱体内颗粒物数浓度的同时,仪器会抽取密闭箱体内的空气,同时从外部进入 的空气经过HEPA净化后进入箱体内,当粒径谱测试仪监测到箱体内数浓度接近与零的时 候,可以认为密闭箱体已经被净空,这时关闭颗粒物粒径谱测试仪,同时关闭管道阀门。
[0012] 2)亚微米颗粒物沉积率测试:启动气溶胶发生器,同时启动混合风扇,打开阀门, 同时启动颗粒物粒径谱测试仪,当发现亚微米颗粒物数浓度值达到IO3个/cm3级别时,关闭 气溶胶发生器。
[0013] 让密闭箱体内亚微米颗粒物发生自然沉积,连续监测3分钟左右,记录数据,按下 面公式计算不同粒径段的亚微米颗粒物沉积率。
Figure CN104568686BD00051
[0015]以上公式中,第一行公式是亚微米颗粒物衰减率方程,是一阶微分方程,可积分求 解为第二行结果。其中,N为亚微米颗粒物数浓度,单位个/cm3; t为时间,单位s; β为亚微米 颗粒物沉积率,无量纲;α为由颗粒物粒径谱测试仪采样抽气带来的室内箱体换气率,可由 仪器采样流量计算得到,无量纲;No为亚微米颗粒物初始浓度,单位个/cm3; i为粒径段,代表 不同粒径大小。
[0016] 3)亚微米颗粒物平均凝并系数测试:启动气溶胶发生器,同时启动混合风扇,打开 阀门1和阀门2,同时启动颗粒物粒径谱测试仪,当发现亚微米颗粒物数浓度值达到IO5个/ cm3级别以上时,关闭气溶胶发生器。
[0017] 让密闭箱体内亚微米颗粒物发生自然沉积和凝并,连续监测3分钟左右,记录数 据,确定GMD (几何平均直径),按照(1)式确定亚微米颗粒物沉积率β,按下面公式计算平均 凝并率。
Figure CN104568686BD00061
[0019] 上面公式中,第一行是亚微米颗粒物同时发生沉积和凝并的微分方程,是一个典 型的Bernoul i方程,第二行的为求解结果。其中,N为亚微米颗粒物总数浓度,单位个/cm3; k 为平均凝并系数,无量纲。
[0020] 本发明的有益效果是:本发明提供了箱体内亚微米颗粒物沉积系数和平均凝并系 数的测试装置和方法,通过在密闭箱体内由气溶胶发生器生成低浓度的亚微米颗粒物,经 过均匀混合,采用具有粒径分辨率的公式,首先计算出不同粒径的亚微米颗粒物的沉积系 数,然后由气溶胶发生器生成高浓度的亚微米颗粒物,由公式计算出平均凝并系数。本发明 的所提供的测试系统和方法可用于预测亚微米颗粒物排放因子计算和新型空气净化器及 除尘装置的设计。
附图说明
[0021] 图1是测试系统结构示意图。
[0022] 图中1密封箱体、2混合风扇、3 HEPA过滤器、4空气进入管道、5抽气真空栗、6阀门、 7抽气管道、8气溶胶发生器、9气溶胶微粒、10连接管道、11阀门、12颗粒物粒径谱测试仪、13 电脑、14通讯电缆、15环境温湿度及压力测试仪。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图,用实施例来进一步说明本发明。但这个实施例仅是说明性的,本发 明的保护范围并不受这个实施例的限制。
[0024] 如图1所示,本发明箱体内亚微米颗粒物的沉积和凝并系数进行测试系统主要包 括1密封箱体、2混合风扇、3 HEPA过滤器、4空气进入管道、5抽气真空栗、6阀门、7抽气管道、 8气溶胶发生器、9气溶胶微粒、10连接管道、11阀门、12颗粒物粒径谱测试仪、13电脑、14通 讯电缆、15环境温湿度及压力测试仪。密封箱体1顶部吊装混合风扇2;箱体外空气经过HEPA 过滤器3净化处理后由空气进入管道4连接密封箱体1;抽气真空栗5通过6阀门1和抽气管道 7连接到密封箱体1;气溶胶发生器8放置在密封箱体1底部中央;气溶胶发生器在密封箱体1 内释放气溶胶微粒9;颗粒物粒径谱仪12由11阀门2和连接管道10采样测试密封箱体1内气 溶胶微粒9;颗粒物粒径谱测试仪12采样测试所得气溶胶微粒9数据通过通讯电缆14传输到 电脑13;环境温湿度及压力测试仪15放置在箱体内检测箱体内测试空气温度、湿度及压力。
[0025] 本发明的技术原理是:根据Hinds的《AerosoI Technology : properties, behavior,and measurement ofairborne particles》,亚微米颗粒物由凝并带来的衰减率 与亚微米颗粒物数浓度有二次方的关系,而与沉积率的关系是一次方线性关系。在0.1〜Ui m以下的粒径范围,标准状况下单分散气溶胶的凝并系数在l(T1()Cm3/S量级,而由布朗运动 产生的扩散沉积系数就在HT6CmVs以上。在同时存在沉积与凝并的气溶胶演变过程,低浓 度的气溶胶衰减主要由沉积造成,因此,本发明通过先测试低浓度亚微米颗粒物的衰减,得 出不同粒径的亚微米颗粒物沉积系数,再通过高浓度亚微米颗粒物的演变,由Bernoul i方 程求解出平均凝并系数。
[0026] 本发明在对密封箱体1的测试过程中,考虑了三个因素对测试结果准确度的影响, 第一个是颗粒物粒径谱仪12本身的采样抽气会带来密封箱体1内亚微米颗粒物的减少;另 一个是颗粒物粒径谱仪12采样抽气,为了保持气压平衡,必须跟外界通气,外界环境中的颗 粒物会影响测试结果;第三个因素是亚微米颗粒物在密封箱体1内的浓度分布不均匀,导致 测量点不能代表箱体内的平均水平。对第一个因素是通过将测试仪器的抽气量纳入到衰减 的计算公式,作为换气率引入到公式;对第二个因素的影响,通过安装HEPA过滤器3将外界 环境的颗粒物进行过滤,这样可以排除外界颗粒物的干扰。对第三个因素通过加装顶部的 混合风扇2,在亚微米颗粒物的排放过程中,转动混风扇,使箱体内烟气快速扩散混合。
[0027] 本发明的操作步骤如下:
[0028] 1)密封箱体1洁净:打开阀门11,打开阀门6,启动真空抽气栗5,同时启动颗粒物粒 径谱测试仪12,抽取密闭箱体1内的空气的同时,监测密封箱体1内颗粒物数浓度的变化,从 外部进入的空气经过HEPA过滤器3净化后进入箱体内,当颗粒物粒径谱测试仪12监测到亚 微米颗粒物数浓度接近与零的时候,可以认为密闭箱体已经被净空,这时关闭粒物粒径谱 测试仪12,同时关闭阀门6、阀门11,记录环境温湿度及压力测试仪15显示的箱体内温度、湿 度与压力值。
[0029] 2)亚微米颗粒物沉积率测试:启动气溶胶发生器8,同时启动混合风扇2,打开阀门 11,同时启动颗粒物粒径谱测试仪12,当发现亚微米颗粒物数浓度值达到或超过IO3个/cm3 时,关闭气溶胶发生器8,。
[0030] 停止混合风扇2,让密闭箱体1内亚微米颗粒物发生自然沉积,连续监测3分钟左 右,记录数据,以时间为横坐标,亚微米颗粒物数浓度值为纵坐标,对不同粒径的亚微米颗 粒物衰减作图,并按公式⑴对亚微米颗粒物的衰减进行最小二乘法拟合,计算出不同粒径 段的亚微米颗粒物沉积率。
Figure CN104568686BD00071
(1)
[0032]公式⑴中,第一行是不考虑凝并情况下的亚微米颗粒物衰减率方程,是一阶微分 方程,可积分求解为第二行结果。其中,N为亚微米颗粒物数浓度,单位个/cm3; t为时间,单 位s; β为亚微米颗粒物沉积率,无量纲;a为由颗粒物粒径谱测试仪采样抽气带来的室内箱 体换气率,可由仪器采样流量计算得到,无量纲;No为亚微米颗粒物初始浓度,单位个/cm3; i 为粒径段,代表不同粒径大小。
[0033] 3)亚微米颗粒物平均凝并系数测试:启动气溶胶发生器8,同时启动混合风扇2,打 开阀门6和阀门11,同时启动颗粒物粒径谱测试仪12,当发现亚微米颗粒物数浓度值达到 IO5个/cm3级别以上时,关闭气溶胶发生器8。
[0034] 停止混合风扇2,让密闭箱体1内亚微米颗粒物发生自然沉积和凝并,连续监测3分 钟左右,记录数据,确定亚微米颗粒物GMD (几何平均直径),按照公式⑴式确定亚微米颗粒 物沉积率β,按公式(2)计算得出平均凝并率系数k值,同时记录环境温湿度及压力测试仪15 显示的箱体内温度、湿度与压力值。
Figure CN104568686BD00081
(2)
[0036]公式(2)中,第一行是亚微米颗粒物同时发生沉积和凝并的微分方程,是一个典型 的Bernouli方程,第二行的为求解结果。其中,N为亚微米颗粒物总数浓度,单位个/cm3;k为 平均凝并系数,无量纲。

Claims (1)

  1. I. 一种对密封箱体内亚微米颗粒物的沉积系数和平均凝并系数的测试方法,其特征在 于,所述测试方法使用的测试系统包括密封箱体⑴、混合风扇⑵、HEPA过滤器(3)、空气进 入管道⑷、抽气真空栗(5)、阀门I (6)、抽气管道(7)、气溶胶发生器(8)、气溶胶微粒(9)、连 接管道(10)、阀门II (11)、颗粒物粒径谱测试仪(12)、电脑(13)、通讯电缆(14)、环境温湿度 及压力测试仪(15),密封箱体⑴顶部吊装混合风扇(2);箱体外空气经过HEPA过滤器⑶净 化处理后通过空气进入管道(4)进入密封箱体(1);抽气真空栗(5)通过阀门I (6)和抽气管 道(7)连接到密封箱体(1);气溶胶发生器(8)放置在密封箱体(1)底部中央;气溶胶发生器 在密封箱体⑴内释放气溶胶微粒(9);颗粒物粒径谱测试仪(12)通过阀门II (11)和连接管 道(10)采集被测试的密封箱体⑴内的气溶胶微粒⑼;颗粒物粒径谱测试仪(12)采集测试 所得的气溶胶微粒(9)数据通过通讯电缆(14)传输到电脑(13);环境温湿度及压力测试仪 (15)放置在箱体内检测箱体内空气的温度、湿度及压力; 所述测试方法包括下述步骤: 1) 密封箱体⑴洁净:打开阀门II (11),打开阀门I (6),启动抽气真空栗(5),同时启动 颗粒物粒径谱测试仪(12),抽取密封箱体(1)内的空气的同时,监测密封箱体(1)内颗粒物 数浓度的变化,从外部进入的空气经过HEPA过滤器(3)净化后进入箱体内,当颗粒物粒径谱 测试仪(12)监测到颗粒物数浓度接近零的时候,认为密封箱体已经被洁净,这时关闭颗粒 物粒径谱测试仪(12),同时关闭阀门I (6)、阀门II (11); 2) 亚微米颗粒物沉积系数测试:启动气溶胶发生器(8),同时启动混合风扇(2),打开阀 门II (11),同时启动颗粒物粒径谱测试仪(12),当发现亚微米颗粒物数浓度值达到或超过 IO3个/cm3时,关闭气溶胶发生器(8),停止混合风扇(2),让密封箱体(1)内的亚微米颗粒物 发生自然沉积,连续监测3分钟左右,记录数据,以时间为横坐标,亚微米颗粒物数浓度值为 纵坐标,对不同粒径的亚微米颗粒物浓度衰减作图,并按如下公式对亚微米颗粒物的衰减 进行最小二乘法拟合,计算得出带有粒径分辨率的沉积系数; ^ = -{βί+α)Νι -a, Ni _e~(/3l+a)t .N0i ~ 其中,第一行是不考虑凝并情况下的亚微米颗粒物衰减率方程,是一阶微分方程,积分 求解为第二行结果;其中,N1Si粒径段的超细微粒数浓度,单位个/cm3; t为时间,单位s; &amp; 为i粒径段的超细微粒沉积系数,无量纲;α为由颗粒物粒径谱测试仪(12)采样抽气带来的 室内箱体换气率,由仪器采集流量计算得到,无量纲;Noi为i粒径段的超细微粒数初始浓度, 单位个/cm3; i为粒径段,代表不同粒径大小; 3) 亚微米颗粒物平均凝并系数测试:启动气溶胶发生器(8),同时启动混合风扇(2),打 开阀门I (6)和阀门II (11),同时启动颗粒物粒径谱测试仪(12),当发现亚微米颗粒物数浓 度值达到IO5个/cm3级别以上时,关闭气溶胶发生器(8),停止混合风扇(2),让密封箱体(1) 内亚微米颗粒物发生自然沉积和凝并,连续监测3分钟左右,记录数据,确定亚微米颗粒物 几何平均直径GMD,按照步骤2中的公式确定沉积系数,按如下公式计算得出平均凝并系数k 值; -^-(fi+a)N-kN2 dt < 丄 ^>k = (p + a) "x_e^a)t— 其中,第一行是亚微米颗粒物同时发生沉积和凝并的微分方程,是一个典型的 Bernoul i方程,第二行的为求解结果;其中,N为亚微米颗粒物总数浓度,单位个/cm3; k为平 均凝并系数,无量纲;β为超细微粒沉积系数,无量纲;α为由超细微粒粒径谱测试仪(12)采 样抽气带来的室内箱体换气率,由仪器采集流量计算得到,无量纲;t为时间,单位s;NQ为超 细微粒数初始浓度,单位个/cm3。
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