CN104564118A - 一种液压支架及其电液控主阀的阀架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压支架及其电液控主阀的阀架，该液压支架电液控主阀的阀架包括：安装电液控主阀的安装板；连接杆，所述连接杆的一端连接所述安装板，所述连接杆的另一端设置有用于铰接在液压支架的前梁上的铰接端；其中，所述安装板与所述连接杆连接部位设置有角度调节装置，用于调节所述安装板相对所述连接杆的角度。通过在连接杆与安装板之间设置角度调节装置，可以在电液控主阀随液压支架位置升高过程中旋转到便于操作人员操作的角度，使电液控主阀便于操作。

Description

一种液压支架及其电液控主阀的阀架

技术领域

本发明涉及煤矿机械技术领域，特别涉及一种液压支架及其电液控主阀的阀架。

背景技术

液压支架是煤矿综采工作面的支护装备，它以液压为动力实现升降、前移等运动，能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推动输送机，与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，改善和提高采煤和运输设备的效能，维护作业空间安全。

液压支架在工作状态时，因煤层高度变化，需要调节液压支架的顶板高度，液压支架电液控主阀通过耳板焊接在前梁杆上，调节液压支架顶板高度过程中，液压支架的前梁板的位置也会随之变化。支架电液主阀的高度和角度也应随着发生变化。

目前，大部分支架的电液控主阀的阀架，在支架前梁杆上焊耳环，将主阀安装在阀架上，用销轴将阀架和前梁连接在一起。支架高度发生变化时，连接杆跟着摆动，由于阀架与连接杆连接，故电液控主阀也随着动作，电液控主阀摆动的角度将不确定，导致其上的按钮可能朝上，也可能朝下，而且电液控主阀的高度也随阀架变化，工人操作电液控主阀比较费劲，支架的动作速度也受到影响。

针对现有的液压支架电液控主阀的阀架在液压支架高度变化后导致的人工操作困难，影响液压支架工作的技术问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有的液压支架电液控主阀在支架高度变化后导致的人工操作困难，影响液压支架工作的技术问题，本发明提供一种液压支架电液控主阀的阀架及液压支架。

一方面，本发明提供了一种液压支架电液控主阀的阀架，包括：

安装电液控主阀的安装板；

连接杆，所述连接杆的一端连接所述安装板，所述连接杆的另一端设置有用于铰接在液压支架的前梁上的铰接端；其中，

所述安装板与所述连接杆的连接部位设置有角度调节装置，用于调节所述安装板相对所述连接杆的角度。

进一步地，所述角度调节装置包括：

设置在所述安装板底部的阀板，所述阀板上设置有第一铰接孔和多个第一调节孔；

设置在所述连接杆端部的第一耳板，所述第一耳板上设置有与所述第一铰接孔对应的第二铰接孔及与所述第一调节孔对应的第二调节孔；其中，

所述第一铰接孔与所述第二铰接孔之间插设第一铰接轴；所述第一调节孔与所述第二调节孔之间插设第一调节轴。

进一步地，所述连接杆的铰接端设置有第二耳板。

进一步地，所述连接杆上还设置有用于调节所述安装板高度的高度调节装置。

进一步地，所述高度调节装置包括：

用于固定在所述前梁上的调节板，所述调节板内开设有调节槽孔，所述调节槽孔内设置有调节螺栓；

设置在所述连接杆底部的调节槽位，其中，所述连接杆通过所述调节槽位搭接在所述调节螺栓上。

进一步地，所述调节板为弧形板；

所述调节槽孔为弧形槽孔。

进一步地，所述连接杆包括左连接杆和右连接杆；

所述左连接杆与所述右连接杆之间连接有横梁。

进一步地，所述阀板包括左阀板和右阀板；

所述左阀板和所述右阀板均设置在所述安装座底部，并分别与所述左连接杆和所述右连接杆对应连接。

本发明还提供一种液压支架，所述液压支架设置有上述的液压支架电液控主阀的阀架。

进一步地，所述液压支架的前梁上固定有用于连接所述连接杆的第三耳板。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明提供的一种液压支架电液控主阀的阀架，包括：安装电液控主阀的安装板；连接杆，所述连接杆的一端连接所述安装板，所述连接杆的另一端设置有用于铰接在液压支架的前梁上的铰接端；其中，所述安装板与所述连接杆连接部位设置有角度调节装置，用于调节所述安装板相对所述连接杆的角度。通过在连接杆与安装板之间设置角度调节装置，可以在电液控主阀随液压支架位置升高过程中旋转到便于操作人员操作的角度，使电液控主阀便于操作。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明液压支架电液控主阀的阀架实施例安装到液压支架前梁上的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本发明液压支架电液控主阀的阀架实施例安装到液压支架前梁上另一视角的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、液压支架；11、前梁；2、电液控主阀；3、安装板；31、右阀板；32、左阀板；4、右连接杆；41、第一耳板；42、第二右耳板；43、调节槽位；44、左连接杆；5、第一铰接轴；51、第一调节轴；6、右调节板；61、调节槽孔；62、调节螺栓；63、左调节板；7、第三右耳板；71、第三左耳板；8、横梁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图，对本发明的各优选实施例作进一步说明：

针对现有的液压支架电液控主阀的阀架在液压支架高度变化后导致的人工操作困难，影响液压支架工作的技术问题，本发明实施例通过设计一种安装电液控主阀的阀架，可以调节电液控主阀的角度和高度，以使电液控主阀可以随液压支架高度变化后转动到预定的角度以及升高到预定的高度，便于人工操作。

具体为，请参见图1-图3所示，该液压支架电液控主阀的阀架，包括左连接杆44、右连接杆4、左阀板32、右阀板31和安装板3；左连接杆44和右连接杆4用于分别安装在液压支架1的前梁11的第三左耳板71和第三右耳板7上，在第三左耳板71的铰接端铰接左连接杆44顶部的第二左耳板，在第三右耳板7的铰接端铰接右连接杆4顶部的第二右耳板42；左连接杆44的底部连接左阀板32，右连接杆4的底部连接右阀板31，左阀板32和右阀板31顶部固定有安装板3，安装板3上固定有电液控主阀2。

如图2所示，左连接杆44与右连接杆4之间连接有横梁8，左连接杆44与左阀板32连接的结构为左阀板32可相对左连接杆44连接部位角度可调的结构，右连接杆4与右阀板31连接的结构为右阀板31可相对右连接杆4连接部位角度可调的结构；两个结构基本相同，下面以右连接杆4与右阀板31连接的结构来详细说明本发明实施例。

如图2所示，在右阀板31中心区域设置有第一铰接孔，并在围绕第一铰接孔的右阀板31上设置有多个第一调节孔；多个第一调节孔的轨迹可以为圆形轨迹；在右连接杆4底部设置有第一耳板41，第一耳板41上设置有与第一铰接孔对应的第二铰接孔及与第一调节孔对应的第二调节孔；其中，第一铰接孔与第二铰接孔之间插设第一铰接轴5；第一调节孔与第二调节孔之间插设第一调节轴51。

在调节右阀板31与右连接杆4连接部位角度时，先将第一调节轴51拔下，然后操作右阀板31相对第一铰接轴51转动预定的角度，然后在第二调节孔对准某个第一调节孔时，插入第一调节轴51以固定右阀板31与右连接杆4，通过选择不同的第一调节孔，即可实现右阀板31与右连接杆4连接部位的角度调节。

左阀板32和左连接杆44的连接结构与右阀板31和右连接杆4的连接结构基本相同，具体可参照上述右阀板31与右连接杆4的连接结构，在此不再赘述。

当然，作为其他选择，右阀板31和右连接杆4为上述连接结构，左阀板32和左连接杆44之间为铰接结构，也可以实现本发明目的。

另外，在其他实施例中，右阀板31和右连接杆4之间的连接结构也可以选择其他角度调节装置，如，带锁止装置的轴承连接结构，或，带锁止装置的其他铰接结构，或，具有一定弯折力的弯折板，具体可以参照具体工况设计，在此不再赘述。

其中，如图1-图3所示，在前梁11上还固定有左调节板63和右调节板6，用于调节左连接杆44和右连接杆4分别围绕其顶部第三左耳板71和第三右耳板7的摆动角度，从而实现调节安装板3的高度。

右调节板6可以为弧形板，在右调节板6内开设有弧形槽孔结构的调节槽孔，调节槽孔61内设置有位置可调的调节螺栓62；右连接杆4底部设置有调节槽位43，右连接杆4通过调节槽位43搭接在调节螺栓62上。

在调节右连接杆6摆动角度时，只需将右连接杆6摆动到预定的角度，然后拧松调节螺栓62，调节该调节螺栓62在槽孔61中的位置，在调节螺栓62沿调节槽孔61移动到相应的位置后拧紧固定，将右连接杆4的调节槽位43搭接在调节螺栓62上，实现右连接杆4角度的调节，相应右连接杆4底部连接右阀板31的位置升高，实现安装板3的高度调节。

左调节板63和左连接杆44的连接结构与右调节板6和右连接杆4的连接结构基本相同，具体结构可以参照上述右调节板6和右连接杆4的连接结构，在此不再赘述。

当然，作为其他选择，可以只设置右调节板6和右连接杆4，不设置左调节板63，也同样能够实现本发明实施例的目的。

另外，在其他实施例中，也可以选择其他调节安装板3高度的高度调节装置，如，安装在前梁11上一个伸缩油缸，伸缩油缸的缸杆连接右连接杆4，通过伸缩油缸的伸缩控制右连接杆4的摆动角度；或，一端安装在前梁上的丝杠，设置在丝杠上的调节螺母，调节螺母抵靠在右连接杆底部，通过调节该调节螺母，使其在不同的高度支撑右连接杆，同样能够实现调节右连接杆4的摆动角度等。

本发明实施例的工作原理为：如图1-图3所示，电液控主阀2安装在安装板3上，安装板3底部固定有阀板(左阀板31和右阀板32)，阀板通过铰接轴与连接杆(右连接杆4和左连接杆44)的底部铰接，阀板可以通过铰接轴旋转，并通过调节轴固定阀板和连接杆的相对位置即可实现阀板旋转至各种角度并固定，从而实现电液控主阀2的角度调节。连接杆(左连接杆44和右连接杆4)和第三耳板(第三左耳板71和第三右耳板7)通过销轴铰接。通过调节设置在调节板(左调节板63和右调节板6)上的调节螺栓的高度位置，实现调节连接杆(右连接杆4和左连接杆44)的角度，进而实现调节电液控主阀2的高度。

本发明实施例还提供一种液压支架，所述液压支架设置有上述的液压支架电液控主阀的阀架。该液压支架1的前梁11上固定有用于连接(右连接杆4和左连接杆44)的第三耳板，第三耳板包括第三左耳板71和第三右耳板7；第三左耳板71和第三右耳板7分别与左连接杆44和右连接杆4对应连接。

由于上述的液压支架电液控主阀的阀架具有上述的有益效果，所以设置有上述液压支架电液控主阀的阀架的液压支架也具有同样的有益效果，具体实施例可参照上述液压支架电液控主阀的阀架的实施例，在此不再赘述

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压支架电液控主阀的阀架，其特征在于，包括：

安装电液控主阀(2)的安装板(3)；

连接杆，所述连接杆的一端连接所述安装板(3)，所述连接杆的另一端设置有用于铰接在液压支架(1)的前梁(11)上的铰接端；其中，

所述安装板(3)与所述连接杆的连接部位设置有角度调节装置，用于调节所述安装板(3)相对所述连接杆的角度。

2.根据权利要求1所述的液压支架电液控主阀的阀架，其特征在于，所述角度调节装置包括：

设置在所述安装板(3)底部的阀板，所述阀板上设置有第一铰接孔和多个第一调节孔；

设置在所述连接杆端部的第一耳板(41)，所述第一耳板(41)上设置有与所述第一铰接孔对应的第二铰接孔及与所述第一调节孔对应的第二调节孔；其中，

所述第一铰接孔与所述第二铰接孔之间插设第一铰接轴(5)；所述第一调节孔与所述第二调节孔之间插设第一调节轴(51)。

3.根据权利要求2所述的液压支架电液控主阀的阀架，其特征在于，所述连接杆的铰接端设置有第二耳板。

4.根据权利要求1-3任一项所述的液压支架电液控主阀的阀架，其特征在于，所述连接杆上还设置有用于调节所述安装板(3)高度的高度调节装置。

5.根据权利要求4所述的液压支架电液控主阀的阀架，其特征在于，所述高度调节装置包括：

用于固定在所述前梁(11)上的调节板，所述调节板内开设有调节槽孔(61)，所述调节槽孔(61)内设置有调节螺栓(62)；

设置在所述连接杆底部的调节槽位(43)，其中，所述连接杆通过所述调节槽位(43)搭接在所述调节螺栓(62)上。

6.根据权利要求5所述的液压支架电液控主阀的阀架，其特征在于，所述调节板为弧形板；

所述调节槽孔(61)为弧形槽孔。

7.根据权利要求2所述的液压支架电液控主阀的阀架，其特征在于，所述连接杆包括左连接杆(44)和右连接杆(4)；

所述左连接杆(44)与所述右连接杆(4)之间连接有横梁(8)。

8.根据权利要求7所述的液压支架电液控主阀的阀架，其特征在于，所述阀板包括左阀板(32)和右阀板(31)；

所述左阀板(32)和所述右阀板(31)均设置在所述安装座(3)底部，并分别与所述左连接杆(44)和所述右连接杆(4)对应连接。

9.一种液压支架，其特征在于，所述液压支架设置有如权利要求1-8任一项所述的液压支架电液控主阀的阀架。

10.根据权利要求9所述的液压支架，其特征在于，所述液压支架(1)的前梁(11)上固定有用于连接所述连接杆的第三耳板。