CN104562138A - 铝合金微弧氧化保护方法 - Google Patents

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陆山
田翠翠
吴彦芬
王国成
张彦飞
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    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon

Abstract

本发明涉及一种铝合金微弧氧化保护方法，包括铝合金微弧氧化保护工装的设计与制造、保护工装对零件的装夹、保护工装的连接固定；所述的工装根据零件的具体外形及微弧氧化要求进行设计，与零件上所有非处理面接触的位置垫有氟橡胶垫片，通过螺栓安装在零件两侧，螺栓两端与工装接触的部位使用氟橡胶垫。本发明利用聚四氟乙烯工装成功实现了铝合金微弧氧化过程零件保护，工装拆卸方便，可在较长的时间内进行重复使用，实现了微弧氧化批量生产，优化了微弧氧化处理效果，提高了生产效率。

Description

铝合金微弧氧化保护方法
技术领域
本发明是一种铝合金微弧氧化保护方法，以解决铝合金微弧氧化过程中非处理面保护问题。
背景技术
铝合金微弧氧化技术由传统的阳极氧化技术发展而来，其采用高于阳极化的高电压、大电流，利用火花放电现象产生的高能量，使铝合金表面生成以基底元素氧化物为主、电解液所含元素参与掺杂改性的复杂氧化物涂层，从而提高铝合金的耐腐蚀性能以及耐磨性能。但相比于阳极氧化，微弧氧化过程施加的电压更高，放电更加剧烈。对具体的铝合金零件进行微弧氧化处理时，通常只要求对某些表面进行微弧氧化，其它表面不需要进行微弧氧化处理，对不需要进行处理的表面称之为非处理面。在实际生产中通常对零件整体进行微弧氧化处理，再将非处理面膜层去除。鉴于铝合金微弧氧化膜硬度极高，通常只能采用磨削的方式将膜层去除，这又加大了个别区域膜层去除的难度。另外一种方式是通过对非处理面进行保护，在进行铝合金微弧氧化保护时要充分考虑保护方式的密封性、耐高温性及绝缘性。铝合金微弧氧化过程零件保护涉及密封、绝缘、耐高温等技术环节，采用传统的涂胶、绝缘胶带、铝胶带进行保护极易出现电解液渗漏、保护层烧蚀、熔化、击穿等现象，从而得不到理想的保护效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝合金微弧氧化保护方法，克服传动保护方式的不足，可以对铝合金零件的非处理面进行充分的保护，以适应微弧氧化过程中高电压、放电剧烈的环境，得到更好的保护效果。
本发明的技术方案包括铝合金微弧氧化保护工装的设计与制造、保护工装对零件的装夹、保护工装的连接固定；
所述的工装根据零件的具体外形及微弧氧化要求进行设计，工装分为两部分，分别安装在零件的两侧，零件上所有的非处理面均与工装接触，需要微弧氧化的表面暴露在外；
所述的工装与零件上所有非处理面接触的位置垫有氟橡胶垫片，所述的氟橡胶垫片的尺寸不小于非处理面；
所述的工装通过螺栓安装在零件两侧，螺栓两端与工装接触的部位使用氟橡胶垫，螺栓紧固时要交替进行，直至所有的螺栓充分拧紧。
本发明利用强度较高且绝缘的聚四氟乙烯工装及氟橡胶，实现微弧氧化过程零件保护，使铝合金局部微弧氧化成为可能。氟橡胶的选用确保了工装的耐高温性及绝缘性。本发明利用聚四氟乙烯工装成功实现了铝合金微弧氧化过程零件保护，工装拆卸方便，可在较长的时间内进行重复使用，实现了微弧氧化批量生产，优化了微弧氧化处理效果，提高了生产效率。
附图说明
图1为实施例中的铝合金零件外形图；
图2为实施例中的铝合金零件微弧氧化保护示意图。
具体实施方式
一种铝合金微弧氧化保护方法，其特征是，所述的方法包括：
铝合金微弧氧化保护工装的设计与制造、保护工装对零件的装夹、保护工装的连接固定；
所述的工装根据零件的具体外形及微弧氧化要求进行设计，工装分为两部分，分别安装在零件的两侧，零件上所有的非处理面均与工装接触，需要微弧氧化的表面暴露在外；
所述的工装与零件上所有非处理面接触的位置垫有氟橡胶垫片，所述的氟橡胶垫片的尺寸不小于非处理面；
所述的工装通过螺栓安装在零件两侧，螺栓两端与工装接触的部位使用氟橡胶垫，螺栓紧固时要交替进行，直至所有的螺栓充分拧紧。
实施例
针对某盖板类零件，进行微弧氧化工装保护。零件的外形图如图1所示，剖视图中各虚线部位需要进行微弧氧化保护。针对该零件保护要求及结构特点，设计了两块聚四氟乙烯盖板，两盖板位于零件两侧并与零件通过螺栓紧固，聚四氟乙烯工装与零件之间放置氟橡胶，按零件尺寸裁剪好所需的氟橡胶，氟橡胶尺寸不能小于被保护面，以免零件不能得到完全遮挡，影响保护效果。通过螺栓紧固使上下盖板牢牢压紧，紧固过程需对称交替进行，直至所有螺栓都充分拧紧，确保工装密封性。

Claims (1)

1.一种铝合金微弧氧化保护方法，其特征是，所述的方法包括：
铝合金微弧氧化保护工装的设计与制造、保护工装对零件的装夹、保护工装的连接固定；
所述的工装根据零件的具体外形及微弧氧化要求进行设计，工装分为两部分，分别安装在零件的两侧，零件上所有的非处理面均与工装接触，需要微弧氧化的表面暴露在外；
所述的工装与零件上所有非处理面接触的位置垫有氟橡胶垫片，所述的氟橡胶垫片的尺寸不小于非处理面；
所述的工装通过螺栓安装在零件两侧，螺栓两端与工装接触的部位使用氟橡胶垫，螺栓紧固时要交替进行，直至所有的螺栓充分拧紧。
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