CN104554927A - 一种方便面封盖机的顶面排出机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方便面封盖机的顶面排出机构，包括输送带(10)、密封性检测装置(20)、顶面装置(30)、推面装置(40)、输送轨道(50)，密封性检测装置(20)、推面装置(40)、顶面装置(30)、输送轨道(50)按序设置在输送带(10)的输送方向上。输送带对已封盖的方便面桶进行输送，密封性检测装置对方便面桶盖的密封性进行检测，若方便面桶盖未密封方便面桶，顶面装置动作，将未密封的方便面桶顶出输送带，推面装置将被顶起的方便面桶水平推至输送轨道上，输送轨道将未密封的方便面桶被排出封盖机，以防止不合格的方便面流向市场，从而保证了方便面的生产品质，有益于方便面生产企业良好声誉的维持。

Description

一种方便面封盖机的顶面排出机构
技术领域：
本发明涉及食品机械技术领域，尤其是涉及一种方便面封盖机的顶面排出机构。
背景技术：
一般公知，在加工过程中，桶装方便面需封盖。现有技术一般采用自动化程度较高的方便面封盖机对桶装方便面进行封盖。由于加工所用材料的原因或加工条件的原因，方便面封盖机对桶装方便面进行封盖时，方便面盖可能未密封方便面桶。若未密封的桶装方便面流向市场，则方便面桶中的方便面块可能会变质，进而影响消费者的健康和方便面生产企业的声誉。
发明内容：
本发明所解决的技术问题：方便面封盖机未密封的桶装方便面流向市场，可能导致桶中的方便面块变质或被污染。
本发明提供如下技术方案：一种方便面封盖机的顶面排出机构，包括输送带、密封性检测装置、顶面装置、推面装置、输送轨道，所述输送带上开设置放方便面桶的通孔，所述密封性检测装置位于输送带的上方，所述顶面装置位于输送带的下方，所述推面装置位于输送带的上方，所述输送轨道位于输送带的上方，所述输送轨道低于推面装置，所述输送轨道的输送方向与输送带的输送方向水平垂直，所述密封性检测装置、推面装置、顶面装置、输送轨道按序设置在输送带的输送方向上。所述输送带、密封性检测装置、顶面装置、推面装置、输送轨道均安装在机架上。
按上述技术方案，已封盖的方便面桶陷在输送带的通孔中，输送带对方便面桶进行输送，当方便面桶被输送至密封性检测装置的下方时，密封性检测装置对方便面桶盖的密封性进行检测，若方便面桶盖未密封方便面桶，密封性检测装置向顶面装置发出信号。当未密封的方便面桶被输送至顶面装置上方时，顶面装置动作，将未密封的方便面桶顶出输送带上的通孔，同时，推面装置动作，将被顶起的方便面桶水平推至输送轨道上，同时，输送轨道动作，将未密封的方便面桶输送出输送带的输送方向，即未密封的方便面桶被排出封盖机。
通过本发明所述的技术方案，未被密封的方便面桶被检测出并被排出方便面桶封盖机，以防止不合格的方便面流向市场，从而保证了方便面的生产品质，有益于方便面生产企业良好声誉的维持。
作为本发明的进一步说明，所述密封性检测装置包括开设有通孔的推板、活动安装在所述通孔中的杆、固定安装在所述杆一端的检测头、固定安装在所述杆另一端的板，所述杆上安装第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧位于检测头和推板之间，所述第二伸缩弹簧位于板和推板之间，所述第二伸缩弹簧的一端固定在板上，所述第二伸缩弹簧的另一端固定在推板上，所述推板和板上安装有距离传感器，所述推板连接活塞杆位移量固定的气缸。当已封盖的方便面桶被输送至密封性检测装置下方时，气缸向下推动推板，使推板向下移动固定的位移量，第一伸缩弹簧被挤压，第一伸缩弹簧对检测头产生推力，检测头带动杆和板向下移动。检测头端面接触到方便面桶盖，并对桶盖施加一定的压力，由于推板向下的位移量是固定的，第一伸缩弹簧的变形量亦是固定的，因此，检测头对任何一个方便面桶盖所施加的压力是相同的。若桶盖将方便面桶密封，则桶盖能够承受上述压力，检测头不会再下移，杆和板亦不会再下移；若桶盖未密封方便面桶，则桶盖不能够承受上述压力，检测头会再下移，杆和板亦会再下移，板和推板之间的距离变小。如此，通过安装在推板和板上的距离传感器对板和推板之间的距离的检测就可判断桶装方便面是否被密封。
作为本发明的进一步说明，所述顶面装置包括顶块、顶杆、气缸，所述顶块通过顶杆连接在气缸的活塞杆上。当密封性检测装置检测到未被密封的方便面桶时，密封性检测装置向顶面装置发出信号，当未被密封的方便面桶被输送至顶面装置的上方时，气缸升起顶杆，顶杆升起顶块，顶块将方便面桶从通孔中顶起。
作为本发明的进一步说明，所述推面装置包括推块、连接杆、气缸，所述推块安装在连接杆上，所述连接杆安装在气缸的活塞杆上。当未密封的方便面桶被顶块顶起时，输送带和顶面装置均暂停动作，此时，推面装置中的气缸动作，通过连接杆水平驱动推块，推块将停留在顶块上的方便面桶推至输送轨道上。作为本发明的进一步改进，所述推块开设圆弧形凹槽，所述凹槽倾斜，倾斜程度相同于方便面桶侧壁的倾斜程度。如此改进，推块在推动方便面桶的过程中，凹槽侧壁与方便面桶侧壁接触，保证方便面桶被稳妥地推至输送轨道上。
作为本发明的进一步说明，所述输送轨道包括两块轨道侧板、若干输送辊，所述输送辊安装在两块轨道侧板之间。所述输送辊的驱动装置可以为连接输送辊的链条、与链条连接的电机。
作为本发明的进一步说明，本发明还包括收集盘，所述收集盘位于输送轨道的输送末端。被输送轨道输送的未密封的方便面桶集中收集盘中。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明一种方便面封盖机的顶面排出机构的结构示意图；
图2为图1中俯视所述顶面排出机构所得的结构示意图；
图3为图1中从右上方观察所述顶面排出机构所得的结构示意图；
图4为图1中密封性检测装置的结构示意图。
图中符号说明：
10－输送带；101－通孔；
20－密封性检测装置；21－推板；21－杆；23－检测头；24－板；25－第一伸缩弹簧；26－第二伸缩弹簧；27－距离传感器；28－气缸；
30－顶面装置；31－顶块；32－顶杆；33－气缸；
40－推面装置；41－推块；42－连接杆；43－气缸；
50－输送轨道；51－侧板；52－输送辊；
60－收集盘；
A－方便面桶。
具体实施方式：
如图1、图2所示，一种方便面封盖机的顶面排出机构，包括输送带10、密封性检测装置20、顶面装置30、推面装置40、输送轨道50、收集盘60。
如图3所示，所述输送带10上开设置放方便面桶A的通孔101。
如图1、图2所示，所述密封性检测装置20位于输送带10的上方，所述顶面装置30位于输送带10的下方，所述推面装置40位于输送带10的上方，所述输送轨道50位于输送带10的上方，所述输送轨道50低于推面装置40，所述输送轨道50的输送方向与输送带10的输送方向水平垂直，所述密封性检测装置20、推面装置40、顶面装置30、输送轨道50按序设置在输送带10的输送方向上。
如图4所示，所述密封性检测装置20包括开设有通孔的推板21、活动安装在所述通孔中的杆22、固定安装在所述杆22一端的检测头23、固定安装在所述杆22另一端的板24，所述杆22上安装第一伸缩弹簧25和第二伸缩弹簧26，所述第一伸缩弹簧25位于检测头23和推板21之间，所述第二伸缩弹簧26位于板24和推板21之间，所述第二伸缩弹簧26的一端固定在板24上，所述第二伸缩弹簧26的另一端固定在推板21上，所述推板21和板24上安装有距离传感器27，所述推板21连接活塞杆位移量固定的气缸28。
如图3所示，所述顶面装置30包括顶块31、顶杆32、气缸33，所述顶块31通过顶杆32连接在气缸33的活塞杆上。
如图3所示，所述推面装置40包括推块41、连接杆42、气缸43，所述推块41安装在连接杆42上，所述连接杆42安装在气缸43的活塞杆上，所述推块41开设圆弧形凹槽410，所述凹槽410倾斜，倾斜程度相同于方便面桶A侧壁的倾斜程度。
如图2所示，所述输送轨道50包括两块轨道侧板51、若干输送辊52，所述输送辊52安装在两块轨道侧板51之间。
如图2所示，所述收集盘60位于输送轨道50的输送末端。
实际工作中，已封盖的方便面桶A陷在输送带的通孔101中，输送带10对方便面桶A进行输送。当方便面桶A被输送至密封性检测装置20的下方时，气缸28向下推动推板21，使推板21向下移动固定的位移量，第一伸缩弹簧25被挤压，第一伸缩弹簧25对检测头23产生推力，检测头23带动杆22和板24向下移动。检测头23端面接触到方便面桶盖，并对桶盖施加一定的压力，由于推板21向下的位移量是固定的，第一伸缩弹簧25的变形量亦是固定的，因此，检测头23对任何一个方便面桶盖所施加的压力是相同的。若桶盖将方便面桶A密封，则桶盖能够承受上述压力，检测头23不会再下移，杆22和板24亦不会再下移；若桶盖未密封方便面桶A，则桶盖不能够承受上述压力，检测头23会再下移，杆22和板24亦会再下移，板24和推板21之间的距离变小。如此，通过安装在推板21和板24上的距离传感器27对板24和推板21之间的距离的检测就可判断方便面桶A是否被密封。当密封性检测装置20检测到未被密封的方便面桶A时，密封性检测装置20向顶面装置30发出信号，当未被密封的方便面桶A被输送至顶面装置30的上方时，气缸33升起顶杆32，顶杆32升起顶块31，顶块31将方便面桶A从通孔101中顶起，输送带10和顶面装置30均暂停动作，此时，推面装置40中的气缸43动作，通过连接杆42水平驱动推块41，推块41将停留在顶块31上的方便面桶A推至输送轨道50上。同时，输送轨道50动作，将未密封的方便面桶A输送至收集盘60中，即未密封的方便面桶A被排出封盖机。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种方便面封盖机的顶面排出机构，包括输送带(10)、密封性检测装置(20)、顶面装置(30)、推面装置(40)、输送轨道(50)，所述输送带(10)上开设置放方便面桶(A)的通孔(101)，其特征在于：所述密封性检测装置(20)位于输送带(10)的上方，所述顶面装置(30)位于输送带(10)的下方，所述推面装置(40)位于输送带(10)的上方，所述输送轨道(50)位于输送带(10)的上方，所述输送轨道(50)低于推面装置(40)，所述输送轨道(50)的输送方向与输送带(10)的输送方向水平垂直，所述密封性检测装置(20)、推面装置(40)、顶面装置(30)、输送轨道(50)按序设置在输送带(10)的输送方向上。
2.如权利要求1所述的一种方便面封盖机的顶面排出机构，其特征在于：所述密封性检测装置(20)包括开设有通孔的推板(21)、活动安装在所述通孔中的杆(22)、固定安装在所述杆(22)一端的检测头(23)、固定安装在所述杆(22)另一端的板(24)，所述杆(22)上安装第一伸缩弹簧(25)和第二伸缩弹簧(26)，所述第一伸缩弹簧(25)位于检测头(23)和推板(21)之间，所述第二伸缩弹簧(26)位于板(24)和推板(21)之间，所述第二伸缩弹簧(26)的一端固定在板(24)上，所述第二伸缩弹簧(26)的另一端固定在推板(21)上，所述推板(21)和板(24)上安装有距离传感器(27)，所述推板(21)连接活塞杆位移量固定的气缸(28)。
3.如权利要求1所述的一种方便面封盖机的顶面排出机构，其特征在于：所述顶面装置(30)包括顶块(31)、顶杆(32)、气缸(33)，所述顶块(31)通过顶杆(32)连接在气缸(33)的活塞杆上。
4.如权利要求1所述的一种方便面封盖机的顶面排出机构，其特征在于：所述推面装置(40)包括推块(41)、连接杆(42)、气缸(43)，所述推块(41)安装在连接杆(42)上，所述连接杆(42)安装在气缸(43)的活塞杆上，所述推块(41)开设圆弧形凹槽(410)，所述凹槽(410)倾斜，倾斜程度相同于方便面桶(A)侧壁的倾斜程度。
5.如权利要求1所述的一种方便面封盖机的顶面排出机构，其特征在于：所述输送轨道(50)包括两块轨道侧板(51)、若干输送辊(52)，所述输送辊(52)安装在两块轨道侧板(51)之间。
6.如权利要求1所述的一种方便面封盖机的顶面排出机构，其特征在于：还包括收集盘(60)，所述收集盘(60)位于输送轨道(50)的输送末端。
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