CN104553395B - 打码设备 - Google Patents

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Shanghai heyday Printing Co., Ltd.
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周廉凤
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Abstract

本发明公开了一种打码设备,包括基座(1)、转动杆(2)、摇杆(3)、竖杆(4)、推杆(5)、L形托架(6)和顶头(7),基座(1)连接有导轨(10)和工作台(11),转动杆(2)铰接在基座(1)上,竖杆(4)通过第一导向装置滑动配合在基座(1)上;摇杆(3)中部与基座(1)铰接,推杆(5)上端设有平板(21),推杆(5)下端设有滚轮(20),推杆(5)外壁套合有套筒(22),L形托架(6)与基座(1)固定连接,导杆(25)穿过L形托架(6)和推板(26),导杆(25)下端旋合有螺母,L形托架(6)与推板(26)之间设有拉簧(27);推板(26)设有顶头(7)。提供一种生产效率高、生产成本低的打码设备。

Description

打码设备
技术领域
[0001]本发明涉及对产品打码的技术领域,尤其涉及一种专门用于产品外包装上打码的打码设备。
背景技术
[0002]目前,几乎所有市面上看得到的商品,它们的外包装面上均打印或贴涂有各类合格证、条形码、价格码、生产日期等等说明。传统的生产方式是:工厂先生产出一批各类说明的纸质件,然后通过人工一个个地将纸质件贴涂到商品的外包装面上,这种传统的生产方式费时费力,生产效率低。当前,大企业采用的是最新科技的自动打码设备,它的工作原理是:通过控制打码机内部齿轮栗或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使得墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出,并由加在喷嘴上方晶体震荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同,大小相等,间距一定的墨滴,然后,墨滴在经过充电电极时被分别充电,其所带电量大小是有打码机的中央处理器进行控制;再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确;最后,带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转,冲喷头处射出,分别打印在商品表面不同位置,形成所需各种文字、图案等标识。而没有被充电墨滴则打入打码机的回收槽内,重新投入到机器内部的墨水循环系统。这种打码设备的生产效率虽然非常高,但随之而来的是高价格,这会增加企业的生产成本,对于一些中小型企业是一笔不小的开支。
发明内容
[0003]本发明要解决的技术问题是,克服现有的技术缺陷,提供一种生产效率高、生产成本低的打码设备。
[0004]本发明的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的打码设备:包括基座、转动杆、摇杆、竖杆、推杆、L形托架和顶头,所述的基座上通过支架连接有供商品滑动落料的导轨和工作台,工作台上设有用于移动商品的传送带,传送带上设有用于分隔商品的凸块;所述的转动杆铰接在基座上,转动杆左端设有供商品落入导轨的斜台,转动杆左端部设有伸出杆,伸出杆下端铰接有用于推动传送带在工作台移动的连杆,转动杆右端部开设有滑槽,滑槽内滑动配合有圆柱销,圆柱销固定设置在竖杆上,竖杆通过第一导向装置滑动配合在基座上;所述的摇杆中部与基座铰接,摇杆左端部位于竖杆上方,摇杆右端设有凸轮;所述的推杆上端设有与凸轮接触的平板,推杆下端设有滚轮,推杆外壁套合有套筒,套筒固定连接在基座上;所述的L形托架与基座固定连接,套筒下端旋合有导杆,导杆穿过L形托架和推板,导杆下端旋合有螺母,L形托架与推板之间设有拉簧;所述的推板上表面与滚轮接触,推板下表面设有用于给传送带上的商品打码的顶头。
[0005]作为本发明的一种优选,所述的连杆与传送带所在平面的夹角为锐角,且连杆位于伸出杆的右侧;连杆左端与伸出杆下端铰接,连杆右端抵紧传送带上的凸块左侧壁。
[0006]作为本发明的一种改进,所述的第一导向装置包括导向块,导向块固定连接在基座上,导向块沿竖直方向设有燕尾槽,竖杆上设有与燕尾槽滑动配合的凸起。
[0007]作为本发明的一种改进,所述的拉簧一端与L形托架下表面连接,另一端与推板上表面连接;拉簧套接在导杆上。
[0008]作为本发明的一种改进,所述的推杆外壁设有用于限定推杆上移定位的限位块。
[0009]作为本发明的另一项改进,所述的导杆有两根,两根导杆对称分布在推杆的两侧。
[0010]本发明通过上述的结构,可以有效地提高打码器的生产效率,具体理由如下:将商品逐一地放置到斜台上,由斜台滑向导轨,再由导轨滑向传送带上;在商品放置到斜台时,由于商品重力的作用,会导致转动杆左端部下降,这会引起两个部件发生运动:一个是伸出杆的下降,二是转动杆右端部的滑槽带动圆柱销上升;
[0011]在伸出杆下降的过程中,伸出杆会推动连杆转动,由于连杆下端抵紧在凸块左侧壁上,所以连杆在转动的过程中会推动凸块向右滑动,也就是说凸块带动传送带向右移动以带动商品向右移动,从而使得商品一个一个地传递到顶头下方;
[0012]在圆柱销上升的过程中,竖杆会随着圆柱销上升,从而推动摇杆左端部上升,即摇杆右端部的凸轮下降以推动平板和推杆沿着套筒轴线下降;推杆下端在下降的过程中会推动推板的下降,从而促使顶头下降以对商品进行打码;同时,导杆上端设置在套筒上,可以进一步保证推杆沿着套筒轴线运动,在推板下降时,还会拉开拉簧;
[0013]在复位过程中,由于斜台上失去了商品重力的作用,即转动杆左端部不受到约束,而推板受到拉簧拉力的作用而上升,进而引起推杆沿套筒轴线上升,直到顶推杆上的限位块抵到基座为止,即恢复到初始位置;推杆的上升会推动平板上升,从而推动摇杆反向转动以推动竖杆下降,继而通过圆柱销拉动转动杆反向转动达到初始位置;而在转动杆左端部上升时,会带动伸出杆的上升,进而拉动连杆上升,并且连杆下端部会向左移动而恢复到初始位置;其中,导向块的设置可以保证竖杆沿着竖直方向在基座上滑动,套筒的设置也可以提高推杆运动方向的稳定性,滚轮可以减小推杆下端与推板上表面发生相对运动时的摩擦力;综上所述,每一个商品从斜台上滑落,连杆下端都会发生一次向右推动凸块的动作,且顶头都会发生一个打码的动作,进而完成商品的连续打码工作,提高了商品打码的效率,而且降低了打码的成本。
附图说明
[0014]图1为本发明打码设备的示意图。
[0015]图2为本发明打码设备的局部放大图。
[0016]图中所示:1、基座,2、转动杆,3、摇杆,4、竖杆,5、推杆,6、L形托架,7、顶头,8、支架,9、商品,10、导轨,11、工作台,12、传送带,13、凸块,14、斜台,15、伸出杆,16、滑槽,17、连杆,18、圆柱销,19、凸轮,20、滚轮,21、平板,22、套筒,25、导杆,26、推板,27、拉簧,28、导向块,29、限位块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
[0018] 如图所示,本发明打码设备包括基座1、转动杆2、摇杆3、竖杆4、推杆5、L形托架6和顶头7,所述的基座I上通过支架8连接有供商品9滑动落料的导轨10和工作台11,工作台11上设有用于移动商品9的传送带12,传送带12上设有用于分隔商品9的凸块13;所述的转动杆2铰接在基座I上,转动杆2左端设有供商品9落入导轨10的斜台14,转动杆2左端部设有伸出杆15,伸出杆15下端铰接有用于推动传送带12在工作台11移动的连杆17,转动杆2右端部开设有滑槽16,滑槽16内滑动配合有圆柱销18,圆柱销18固定设置在竖杆4上,竖杆4通过第一导向装置滑动配合在基座I上;所述的摇杆3中部与基座I铰接,摇杆3左端部位于竖杆4上方,摇杆3右端设有凸轮19;所述的推杆5上端设有与凸轮19接触的平板21,推杆5下端设有滚轮20,推杆5外壁套合有套筒22,套筒22固定连接在基座I上;所述的L形托架6与基座I固定连接,套筒22下端旋合有导杆25,导杆25穿过L形托架6和推板26,导杆25下端旋合有螺母,L形托架6与推板26之间设有拉簧27;所述的推板26上表面与滚轮20接触,推板26下表面设有用于给传送带12上的商品9打码的顶头7。其中,凸块13是与传送带12固定连接,一起运动的。
[0019]所述的连杆17与传送带12所在平面的夹角为锐角,且连杆17位于伸出杆15的右侧;连杆17左端与伸出杆15下端铰接,连杆17右端抵紧传送带12上的凸块13左侧壁。
[0020]所述的第一导向装置包括导向块28,导向块28固定连接在基座I上,导向块28沿竖直方向设有燕尾槽,竖杆4上设有与燕尾槽滑动配合的凸起。
[0021 ]所述的拉簧27—端与L形托架6下表面连接,另一端与推板26上表面连接;拉簧27套接在导杆25上。
[0022]所述的推杆5外壁设有用于限定推杆5上移定位的限位块29。
[0023]所述的导杆25有两根,两根导杆25对称分布在推杆5的两侧。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用于限制本发明的保护范围。凡在本发明权利要求之内,所作的任何修改、等同替换及改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种打码设备,其特征在于:它包括基座(I)、转动杆(2)、摇杆(3)、竖杆(4)、推杆(5)、L形托架(6)和顶头(7),所述的基座(I)上通过支架(8)连接有供商品(9)滑动落料的导轨(10)和工作台(11),工作台(11)上设有用于移动商品(9)的传送带(12),传送带(12)上设有用于分隔商品(9)的凸块(13);所述的转动杆(2)铰接在基座(I)上,转动杆(2)左端设有供商品(9)落入导轨(10)的斜台(14),转动杆(2)左端部设有伸出杆(15),伸出杆(15)下端铰接有用于推动传送带(12)在工作台(II)移动的连杆(17),转动杆(2)右端部开设有滑槽(16),滑槽(16)内滑动配合有圆柱销(18),圆柱销(18)固定设置在竖杆(4)上,竖杆(4)通过第一导向装置滑动配合在基座(I)上;所述的摇杆(3)中部与基座(I)铰接,摇杆(3)左端部位于竖杆(4)上方,摇杆(3)右端设有凸轮(19);所述的推杆(5)上端设有与凸轮(19)接触的平板(21),推杆(5)下端设有滚轮(20),推杆(5)外壁套合有套筒(22),套筒(22)固定连接在基座(I)上;所述的L形托架(6)与基座(I)固定连接,套筒(22)下端旋合有导杆(25),导杆(25)穿过L形托架(6)和推板(26),导杆(25)下端旋合有螺母,L形托架(6)与推板(26)之间设有拉簧(27);所述的推板(26)上表面与滚轮(20)接触,推板(26)下表面设有用于给传送带(12)上的商品(9)打码的顶头(7);所述的连杆(17)与传送带(12)所在平面的夹角为锐角,且连杆(17)位于伸出杆(15)的右侧;连杆(17)左端与伸出杆(15)下端铰接,连杆(17)右端抵紧传送带(12)上的凸块(13)左侧壁;所述的第一导向装置包括导向块(28),导向块(28)固定连接在基座(I)上,导向块(28)沿竖直方向设有燕尾槽,竖杆(4)上设有与燕尾槽滑动配合的凸起。
2.根据权利要求1所述的打码设备,其特征在于:所述的拉簧(27)—端与L形托架(6)下表面连接,另一端与推板(26)上表面连接;拉簧(27)套接在导杆(25)上。
3.根据权利要求1所述的打码设备,其特征在于:所述的推杆(5)外壁设有用于限定推杆(5)上移定位的限位块(29)。
4.根据权利要求1所述的打码设备,其特征在于:所述的导杆(25)有两根,两根导杆(25)对称分布在推杆(5)的两侧。
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