CN104550318A - 一种钢卷胀圆开平机及其安装工作方法 - Google Patents
一种钢卷胀圆开平机及其安装工作方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种钢卷胀圆开平机及其安装工作方法。提供了一种结构简单,方便安装、操作,提高钢卷动作可靠性的钢卷胀圆开平机及其安装工作方法。包括机架、吊臂、传动机构、调节机构、切换机构和驱动机构,所述传动机构包括挡板法兰一、挡板法兰二、主轴、胀紧丝杆、滑杆、滑套、若干滑座、若干滑块和若干内胀板,所述吊臂连接位于所述挡板法兰一的一端的轴承座;所述调节机构包括支座和调节盘,所述调节盘活动连接在所述支座上,所述调节盘呈圆弧形,所述调节盘朝向所述挡板法兰一;所述驱动机构包括电机和橡胶轮,所述电机驱动所述橡胶轮,所述橡胶轮朝向所述挡板法兰一。本发明在工作中,可达到均衡、可控制操作的效果。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工领域,尤其涉及钢卷胀圆开平机及其安装工作方法。
背景技术
在板材加工行业,为方便生产,提高效率并降低劳动强度,所使用的原料板材都预先绕成圆筒形的钢卷,存放在专用的装料架上,以便使其处于合理的受控状态。开卷机是一种将圆筒形的钢卷连续或间断展开的一种设备。
现有开卷机一般只是对钢卷起到支撑作用,没有自身开卷动力,靠后续的送料辊拉动钢带实现放卷的功能,这样对大型的板材容易因动力不足而导致放卷缓慢甚至反卷收卷,对小型的板材则容易因动力过大而导致放卷过度,使得生产线主机与开卷机间之间的一段钢板产生下垂,甚至造成钢卷松卷的问题,以上情况均会对板材的开卷、校平质量以及对设备的寿命有较大的影响。
同时,现有钢卷在吊装过程中,直接用行车使用吊带将钢卷吊入开卷机,存在吊装位置及安装的可靠性差,增加了调整的时间。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种结构简单,方便安装、操作,提高钢卷动作可靠性的钢卷胀圆开平机及其安装工作方法。
本发明的技术方案是:包括机架、吊臂、传动机构、调节机构、切换机构和驱动机构,
所述传动机构包括挡板法兰一、挡板法兰二、主轴、胀紧丝杆、滑杆、滑套、若干滑座、若干滑块和若干内胀板,
所述主轴的两端通过轴承座水平活动设在所述机架上,所述挡板法兰一和挡板法兰二设在所述主轴上、且位于所述主轴的两端的轴承座之间;
所述主轴具有水平中孔,所述胀紧丝杆和所述滑杆设在所述中孔内,所述胀紧丝杆连接所述滑杆,
所述主轴上设有滑槽,所述滑槽连通所述中孔,所述滑套套设在所述主轴上,所述滑杆通过支杆连接所述滑套,所述支杆设在所述滑槽内,所述滑座呈锥形圆环、且固定套设在所述滑套上,
所述滑块设在所述内胀板的内壁,所述滑块和所述滑座呈斜面接触,若干所述内胀板呈圆周状、且设在所述挡板法兰一和挡板法兰二之间,使得所述胀紧丝杆通过滑杆带动滑套,滑套上的滑座和滑块动作,带动内胀板作径向运动;
所述吊臂连接位于所述挡板法兰一的一端的轴承座;
所述调节机构包括支座和调节盘,所述调节盘活动连接在所述支座上,所述调节盘呈圆弧形,所述调节盘朝向所述挡板法兰一;
所述驱动机构包括电机和橡胶轮,所述电机驱动所述橡胶轮,所述橡胶轮朝向所述挡板法兰一;
所述切换机构包括基座、转盘和气缸,所述基座设在所述机架上、且位于所述挡板法兰一的下方,所述转盘活动设在所述基座上,所述调节机构和驱动机构分别设在所述转盘的两侧,所述气缸设在所述机架和转盘之间、且用于带动所述转盘动作。
所述滑座上设有滑轨,所述滑块适配地活动连接在所述滑轨内。
所述机架的两端分别设有轴承座定位机构,所述轴承座定位机构包括呈U形的定位槽,所述定位槽的槽口分别向外侧倾斜。
本发明的安装工作方法,包括以下步骤:
1)、传动机构初安装:先将所述胀紧丝杆连接滑杆、且设在所述主轴的中孔内;若干滑座均布设在滑套上,滑套套设在主轴上,同时,滑杆上的支杆通过主轴上的滑槽连接滑套,使得所述胀紧丝杆通过滑杆带动滑套;
2)、胀圆安装:所述内胀板通过滑块连接滑座上,使得内胀板呈圆周状;
3)、吊装安装:所述挡板法兰一设在主轴的一端,挡板法兰一的外端设置轴承座,轴承座上设置吊臂;
4)、钢卷安装:通过吊臂吊装带动主轴和内胀板输送至钢卷的卷孔内,再将挡板法兰二安装在主轴的另一端,形成钢卷设在挡板法兰一和挡板法兰二之间;同时,挡板法兰二的外端设置轴承座;
5)、胀圆调试:通过调整步骤1)、2)中滑套上的滑座和滑块动作,带动内胀板作径向运动,使得内胀板可靠地连接在钢卷的卷孔内;
6)、传动机构安装:通过吊臂将主轴和钢卷吊至机架上,主轴两端的轴承座设在机架上;
7)、切换机构安装:将基座设在机架上、且位于所述挡板法兰一的下方,转盘活动设在基座上,气缸设在机架和转盘之间;
8)、驱动机构和调节机构安装:调节机构和驱动机构分别设在转盘的两侧,电机设在转盘上,电机驱动橡胶轮动作,橡胶轮带动挡板法兰一;调节盘通过支座连接在转盘上,调节盘用于挡板法兰一的制动;
9)、钢卷动作:通过电机驱动橡胶轮,橡胶轮带动挡板法兰一旋转动作,挡板法兰一带动主轴上的钢卷主动动作;或切换机构通过气缸动作,转盘活动,使得调节盘接触挡板法兰一,进行钢卷张紧的随动动作;
10)、完成。
本发明在工作中,通过吊臂的吊装将传动机构的主轴伸入钢卷的卷孔内,通过调整主轴上的胀圆调试即胀紧丝杆通过滑杆带动滑套,滑套上的滑座和滑块动作,带动内胀板作径向运动,适应不同规格钢卷的卷孔,提高适应性;然后吊装至机架上,吊臂的安装,方便了钢卷的吊装和拆卸,操作简便;
钢卷放置时,调节盘起到制动、停止的作用,避免钢卷松卷;
钢卷在通过外部动力放卷过程中,通过调节盘调整摩擦力,使得钢卷处于张紧状态,形成有规律带张力的放卷,自由随动如适应不同厚度的钢卷;
钢卷在放卷过程中,若外部出现动力不足,可切换至驱动机构,通过驱动橡胶轮带动挡板法兰一动作,提供动力;
或者钢卷可直接通过驱动机构进行主动放卷,可靠放卷;
本发明中的安装工作方法提出一种能够通过吊臂吊装,方便安装钢卷,提高钢卷吊装可靠性;在工作中,钢卷在驱动机构、调节机构和切换机构的作用下,能够可靠动作,方便切换,达到钢卷均衡、可控制操作的释放。驱动轮和调节盘在工作中,可单独接触挡板法兰一,实现驱动、制动和张紧的切换,提高钢卷规律且带张力动作的可靠性。
本发明在工作中,可达到均衡、可控制操作的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是图1的左视图,
图3是本发明中传动机构的结构示意图,
图4是本发明的工作过程图一,
图5是本发明的工作过程图二,
图6是本发明的工作过程图三,
图7是本发明中轴承座定位机构的结构示意图;
图中1是机架,2是吊臂,3是传动机构,31是挡板法兰一,32是挡板法兰二,33是主轴,331是中孔,332是滑槽,34是胀紧丝杆,35是滑杆,36是滑套,37是滑座,38是滑块,39是内胀板;
4是调节机构,41是支座,42是调节盘;
5是切换机构,51是基座,52是转盘,53是气缸;
6是驱动机构,61是电机,62是橡胶轮;
7是丝杆套,8是钢卷,91是轴承座一,92是轴承座二,10是轴承座定位机构,100是槽口;
图1中箭头代表钢卷动作方向。
具体实施方式
本发明如图1-7所示,包括机架1、吊臂2、传动机构3、调节机构4、切换机构5和驱动机构6,
所述传动机构3包括挡板法兰一31、挡板法兰二32、主轴33、胀紧丝杆34、滑杆35、滑套36、若干滑座37、若干滑块38和若干内胀板39,
所述主轴33的两端通过轴承座(即轴承座一91和轴承座二92)水平活动设在所述机架1上,所述挡板法兰一31和挡板法兰二32设在所述主轴33上、且位于所述主轴33的两端的轴承座之间;
所述主轴33具有水平中孔331,所述胀紧丝杆34和所述滑杆35设在所述中孔331内,所述胀紧丝杆34连接所述滑杆35,胀紧丝杆34位于轴承座一91的外端设有丝杆套7,用于支撑动作;
所述主轴33上设有滑槽332,所述滑槽332连通所述中孔331,所述滑套36套设在所述主轴33上,所述滑杆35通过支杆连接所述滑套36,所述支杆设在所述滑槽332内,所述滑座37呈锥形圆环、且固定套设在所述滑套36上,
所述滑块38设在所述内胀板39的内壁,所述滑块38和所述滑座37呈斜面接触,若干所述内胀板39呈圆周状、且设在所述挡板法兰一31和挡板法兰二32之间,使得所述胀紧丝杆34通过滑杆35带动滑套36,滑套36上的滑座37和滑块38动作,带动内胀板39作径向运动;
所述吊臂2连接位于所述挡板法兰一31的一端的轴承座(即轴承座91);
所述调节机构4包括支座41和调节盘42,所述调节盘42活动连接在所述支座41上,所述调节盘42呈圆弧形,所述调节盘42朝向所述挡板法兰一31;
所述驱动机构6包括电机61和橡胶轮62,所述电机61驱动所述橡胶轮62,所述橡胶轮62朝向所述挡板法兰一31;
本发明中通过电机带动橡胶轮,橡胶轮带动挡板法兰一,挡板法兰一带动主轴转动;避免了电机通过链条传动直接带动主轴动作,起到对电机启动和过载保护;橡胶轮在工作中,可更换,方便安装。
橡胶轮在工作中,在钢卷松卷时,可反向动作,进行张紧钢卷,然后,继续放卷动作,实现钢卷可靠地放卷。
所述切换机构5包括基座51、转盘52和气缸53,所述基座51设在所述机架1上、且位于所述挡板法兰一31的下方,所述转盘52活动设在所述基座51上,所述调节机构4和驱动机构6分别设在所述转盘52的两侧,所述气缸53设在所述机架1和转盘52之间、且用于带动所述转盘52动作。
钢卷8放置后,驱动机构主动驱动时,通过电机驱动橡胶轮,橡胶轮带动挡板法兰一,挡板法兰一带动主轴上的钢卷动作,使得动作平缓、可靠,切换机构在工作中,通过气缸带动转盘动作,使得调节盘接触挡板法兰一,缓慢、随动地实现挡板法兰一的制动,避免了钢卷在主轴转动惯性作用下的松卷。
所述滑座37上设有滑轨,所述滑块38适配地活动连接在所述滑轨内;提高滑座和滑块的导向性,保证胀圆安装的可靠性。
如图7所示,所述机架1的两端分别设有轴承座定位机构10,所述轴承座定位机构10包括呈U形的定位槽,所述定位槽的槽口100分别向外侧倾斜,起导向作用,便于轴承座的可靠放置。
本发明的安装工作方法包括以下步骤:
1)、传动机构初安装:先将所述胀紧丝杆34连接滑杆35、且设在所述主轴33的中孔331内;若干滑座37均布设在滑套36上,滑套36套设在主轴33上,同时,滑杆35上的支杆通过主轴33上的滑槽连接滑套36,使得所述胀紧丝杆通过滑杆带动滑套;
2)、胀圆安装:所述内胀板39通过滑块连接滑座上,使得内胀板呈圆周状;
3)、吊装安装:所述挡板法兰一31设在主轴的一端,挡板法兰一的外端设置轴承座,轴承座上设置吊臂;
4)、钢卷安装:通过吊臂2吊装带动主轴33和内胀板39输送至钢卷8的卷孔内,再将挡板法兰二32安装在主轴的另一端,形成钢卷设在挡板法兰一和挡板法兰二之间;同时,挡板法兰二的外端设置轴承座;
5)、胀圆调试:通过调整步骤1)、2)中滑套上的滑座和滑块动作,带动内胀板作径向运动,使得内胀板可靠地连接在钢卷的卷孔内;
6)、传动机构安装:通过吊臂2将主轴33和钢卷8吊至机架上,主轴两端的轴承座设在机架上;
7)、切换机构安装:将基座51设在机架1上、且位于所述挡板法兰一31的下方,转盘52活动设在基座51上,气缸53设在机架1和转盘52之间;
8)、驱动机构和调节机构安装:调节机构和驱动机构分别设在转盘的两侧,电机设在转盘上,电机驱动橡胶轮动作,橡胶轮带动挡板法兰一;调节盘通过支座连接在转盘上,调节盘用于挡板法兰一的制动;
9)、钢卷动作:通过电机61驱动橡胶轮62,橡胶轮带动挡板法兰一旋转动作,挡板法兰一带动主轴上的钢卷主动动作;或切换机构通过气缸动作,转盘活动,使得调节盘接触挡板法兰一,进行钢卷张紧的随动动作;
10)、完成。
在实际应用中,本发明主要是针对不同规格所用薄板厚度3mm以下的胀圆开平配套装置设备,钢板出厂冷轧卷板钢带正常宽度1250mm,重约10吨左右,孔径500-600mm,要放卷生产成品必须要先将孔径套上、并要有规律带张力的放卷,同时要达到均衡、可控制操作的释放;
其工作原理是用锥度滑块调节中心孔径距,适应不同规格的轴孔,用气缸、电机、调节盘控制放卷转速、及放板、收板,吊臂是可以将胀孔装置缩小后伸入钢卷孔内,然后再套上小挡圈、双吊轴座就位,孔径胀圆后收紧用扳手就可轻松固紧钢卷;然后,进行钢卷动作,保证有规律的张紧动作。
Claims (4)
1.一种钢卷胀圆开平机,其特征在于,包括机架、吊臂、传动机构、调节机构、切换机构和驱动机构,
所述传动机构包括挡板法兰一、挡板法兰二、主轴、胀紧丝杆、滑杆、滑套、若干滑座、若干滑块和若干内胀板,
所述主轴的两端通过轴承座水平活动设在所述机架上,所述挡板法兰一和挡板法兰二设在所述主轴上、且位于所述主轴的两端的轴承座之间;
所述主轴具有水平中孔,所述胀紧丝杆和所述滑杆设在所述中孔内,所述胀紧丝杆连接所述滑杆,
所述主轴上设有滑槽,所述滑槽连通所述中孔,所述滑套套设在所述主轴上,所述滑杆通过支杆连接所述滑套,所述支杆设在所述滑槽内,所述滑座呈锥形圆环、且固定套设在所述滑套上,
所述滑块设在所述内胀板的内壁,所述滑块和所述滑座呈斜面接触,若干所述内胀板呈圆周状、且设在所述挡板法兰一和挡板法兰二之间,使得所述胀紧丝杆通过滑杆带动滑套,滑套上的滑座和滑块动作,带动内胀板作径向运动;
所述吊臂连接位于所述挡板法兰一的一端的轴承座;
所述调节机构包括支座和调节盘,所述调节盘活动连接在所述支座上,所述调节盘呈圆弧形,所述调节盘朝向所述挡板法兰一;
所述驱动机构包括电机和橡胶轮,所述电机驱动所述橡胶轮,所述橡胶轮朝向所述挡板法兰一;
所述切换机构包括基座、转盘和气缸,所述基座设在所述机架上、且位于所述挡板法兰一的下方,所述转盘活动设在所述基座上,所述调节机构和驱动机构分别设在所述转盘的两侧,所述气缸设在所述机架和转盘之间、且用于带动所述转盘动作。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷胀圆开平机,其特征在于,所述滑座上设有滑轨,所述滑块适配地活动连接在所述滑轨内。
3.根据权利要求1所述的一种钢卷胀圆开平机,其特征在于,所述机架的两端分别设有轴承座定位机构,所述轴承座定位机构包括呈U形的定位槽,所述定位槽的槽口分别向外侧倾斜。
4. 一种权利要求1所述的钢卷胀圆开平机的安装工作方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、传动机构初安装:先将所述胀紧丝杆连接滑杆、且设在所述主轴的中孔内;若干滑座均布设在滑套上,滑套套设在主轴上,同时,滑杆上的支杆通过主轴上的滑槽连接滑套,使得所述胀紧丝杆通过滑杆带动滑套;
2)、胀圆安装:所述内胀板通过滑块连接滑座上,使得内胀板呈圆周状;
3)、吊装安装:所述挡板法兰一设在主轴的一端,挡板法兰一的外端设置轴承座,轴承座上设置吊臂;
4)、钢卷安装:通过吊臂吊装带动主轴和内胀板输送至钢卷的卷孔内,再将挡板法兰二安装在主轴的另一端,形成钢卷设在挡板法兰一和挡板法兰二之间;同时,挡板法兰二的外端设置轴承座;
5)、胀圆调试:通过调整步骤1)、2)中滑套上的滑座和滑块动作,带动内胀板作径向运动,使得内胀板可靠地连接在钢卷的卷孔内;
6)、传动机构安装:通过吊臂将主轴和钢卷吊至机架上,主轴两端的轴承座设在机架上;
7)、切换机构安装:将基座设在机架上、且位于所述挡板法兰一的下方,转盘活动设在基座上,气缸设在机架和转盘之间;
8)、驱动机构和调节机构安装:调节机构和驱动机构分别设在转盘的两侧,电机设在转盘上,电机驱动橡胶轮动作,橡胶轮带动挡板法兰一;调节盘通过支座连接在转盘上,调节盘用于挡板法兰一的制动;
9)、钢卷动作:通过电机驱动橡胶轮,橡胶轮带动挡板法兰一旋转动作,挡板法兰一带动主轴上的钢卷主动动作;或切换机构通过气缸动作,转盘活动,使得调节盘接触挡板法兰一,进行钢卷张紧的随动动作;
10)、完成。
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Legal Events
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |