CN104539140B - 一种变流器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变流器，包括：变流器柜体；位于变流器柜体内侧壁上的母线系统，其中，相同功率等级分段内的变流器中的母线系统相同；位于母线系统背离变流器柜体一侧的电路器件，电路器件与母线系统预留的接口对接。母线系统位于变流器柜体内侧壁上，即在变流器生产过程中先将设计好的母线系统安装入变流器柜体，此时变流器柜体内的空间较大，便于母线系统安装，降低了用户误触变流器运行时带电母线系统的风险，提高了其安全性；相同功率等级分段内的变流器中的母线系统相同，减少了相同功率等级分段内不同变流器母线系统的重复设计，缩短了研发周期，同时在对变流器进行批量生产时，减少了多余的工作量，从而提高了变流器的生产效率。

Description

一种变流器

技术领域

本发明涉及电器设备领域，特别是涉及一种变流器。

背景技术

在电力系统中，经常需要应用变流器，变流器是使电源系统的电压、频率、相数和其他电量或特性发生变化的电器设备。

变流器通常由主电路、辅电路和控制电路系统等部分组成。其中，主电路是变流器工作的核心部分，在主电路中，铜排作为电的良导体经常被用来作为母线连接各主电路器件。目前，在变流器生产过程中，先将主电路器件安装入变流器柜体，然后进行母线组装工作，然而，在主电路器件安装入变流器柜体后，变流器柜体内的剩余空间较为拥挤，给母线的组装带来了很大的困难，同时，针对不同型号的变流器，需要重新设计其柜体布局及母线走线方式，这形成了设计浪费，针对不同型号的变流器对不同的变流器柜体进行组装也降低了生产效率。

因而，如何改进变流器，可以有效解决变流器组装时，母线组装困难的问题，同时减少不同型号变流器的重复设计时间以及提高变流器的生产效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种变流器，可以有效解决变流器组装时，母线组装困难的问题，同时减少不同型号变流器的重复设计时间以及提高变流器的生产效率。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种变流器，包括：

变流器柜体；

位于所述变流器柜体内侧壁上的母线系统，其中，相同功率等级分段内的变流器中的母线系统相同；

位于所述母线系统背离变流器柜体一侧的电路器件，所述电路器件与所述母线系统预留的接口对接。

优选的，所述母线系统包括：

接地母线系统，所述接地母线系统贯通所述变流器柜体，所述接地母线系统的进线口设置在变流器的交流进线口处，与外接电源地线连接，所述接地母线系统的出线口设置在变流器的交流出线口处，与变流器电机地线连接。

优选的，还包括：

复合能源母排，用于连接变流器外接直流电源。

优选的，所述母线系统位于与变流器柜体门相对的内侧壁上。

优选的，所述变流器的交流进线口和变流器的交流出线口位于变流器柜体背离所述母线系统的一侧，且与变流器电机通过电缆连接。

优选的，所述变流器的直流进线口位于所述变流器柜体的右侧。

优选的，所述变流器的交流进线口和直流进线口采用接线盒接线，所述变流器的交流出线口采用电缆夹接线。

优选的，所述电路器件包括绝缘外壳。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明实施例所提供的一种变流器，包括：变流器柜体；位于所述变流器柜体内侧壁上的母线系统，其中，相同功率等级分段内的变流器中的母线系统相同；位于所述母线系统背离变流器柜体一侧的电路器件，所述电路器件与所述母线系统预留的接口对接。母线系统位于变流器柜体内侧壁上，即在变流器生产过程中先将设计好的母线系统安装入变流器柜体，此时变流器柜体内的空间较大，便于母线系统的安装；安装于柜体内侧壁上的母线系统降低了用户误触变流器运行时带电母线系统的风险，提高了变流器的安全性；相同功率等级分段内的变流器中的母线系统相同，减少了相同功率等级分段内的不同变流器的母线系统的重复设计，缩短了变流器的研发周期，同时在对变流器进行批量生产时，也减少了多余的工作量，从而提高了变流器的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例所提供的变流器布局结构示意图；

图2为本发明一个实施例所提供的变流器局部结构示意图；

图3为本发明另一个实施例所提供的变流器局部结构示意图。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前在生产变流器时，在主电路器件安装入变流器柜体后，变流器柜体内的剩余空间较为拥挤，给母线的组装带来了很大的困难，同时，针对不同型号的变流器，需要重新设计其柜体布局及母线走线方式，这形成了设计浪费，针对不同型号的变流器对不同的变流器柜体进行组装也降低了生产效率。

基于上述研究的基础上，本发明实施例提供了一种变流器，包括：变流器柜体；位于所述变流器柜体内侧壁上的母线系统，其中，相同功率等级分段内的变流器中的母线系统相同；位于所述母线系统背离变流器柜体一侧的电路器件，所述电路器件与所述母线系统预留的接口对接。

本发明实施例所提供的方案，母线系统位于变流器柜体内侧壁上，即在变流器生产过程中先将设计好的母线系统安装入变流器柜体，此时变流器柜体内的空间较大，便于母线系统的安装；相同功率等级分段内的变流器中的母线系统相同，减少了相同功率等级分段内的不同变流器的母线系统的重复设计，缩短了变流器的研发周期，同时在对变流器进行批量生产时，也减少了多余的工作量，从而提高了变流器的生产效率。

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1，图1为本发明一个实施例所提供的变流器布局结构示意图。

本发明的一个实施例提供了一种变流器，包括：变流器柜体1；位于所述变流器柜体内侧壁上的母线系统2，其中，相同功率等级分段内的变流器中的母线系统相同；位于所述母线系统背离变流器柜体一侧的电路器件3，所述电路器件与所述母线系统预留的接口对接。

在本实施例中，在设计变流器时，先将变流器按照预设的功率等级进行分段，其中，相同功率等级分段内的变流器的母线系统相同，同一功率段内的变流器采用通用性设计，即功率相近的变流器使用一套通用的母线系统。根据需要对变流器柜体1和母线系统2进行设计，然后进行变流器中电路器件3的设计，其中，电路器件3包括接触器、电抗器、断路器、开关、整流器和/或逆变器等器件。

母线系统2位于变流器柜体1内侧壁上，即在进行变流器组装时，首先进行母线系统2的安装，将母线系统2安装在变流器柜体1的内侧壁上，此时变流器柜体1内的空间充足，便于安装母线系统2，尤其是为部分长度较长、重量较大的母线安装提供了较大程度的便利，然后根据设计，将对应的电路器件3与母线系统2预留的接口对接，从而完成变流器的组装。

母线系统位于变流器柜体内侧壁上，即在进行变流器组装时，首先进行母线系统的安装，再进行电路器件的安装，解决了母线系统组装困难的问题；同一功率段内的变流器采用通用性设计，使用一套通用的母线系统，减少了重复设计，避免了设计浪费，缩短了变流器的研发周期，同时在对变流器进行批量生产时，无需生产重新设计的母线系统，从而减少了多余的工作量，降低了变流器组装工作的难度，节约了组装时间，提高了变流器的生产效率。

在上述实施例的基础上，本发明一个实施例所提供的变流器，如图2所示，其母线系统包括：

接地母线系统，所述接地母线系统贯通所述变流器柜体，所述接地母线系统的进线口设置在变流器的交流进线口4处，与外接电源地线连接，所述接地母线系统的出线口设置在变流器的交流出线口5处，与变流器电机地线连接。

接地母线系统，对外直接与电源及变流器电机地线连接，保证了可靠接地，对内与变流器柜体骨架可靠连接，使得变流器柜体可靠接地；传统的母线系统在安装时需要绕开各电路器件，在本发明中，母线系统安装在变流器柜体内侧壁无需因为空间排布等原因进行绕线，减少了母线的长度，降低了成本。尤其是接地母线进线口设置在变流器的交流进线口处，其出线口设置在变流器的交流出线口处，使得接地母线系统在变流器内的距离最短，降低了变流器的成本。

本发明一个实施例所提供的变流器，还包括：复合能源母排，用于连接变流器外接直流电源。

在本实施例中，根据需要还可以安装复合能源母排，预留复合能源接口，在不改变变流器柜体结构的基础上，选配复合能源系统，接收从变流器外部提供的直流电源，当变流器配置外部直流电源时，通过复合能源母排实现交流-直流-交流间的能量多向流动。

在上述实施例的基础上，本发明一个实施例所提供的变流器，优选所述母线系统位于与变流器柜体门相对的内侧壁上；所述变流器的交流进线口和变流器的交流出线口位于变流器柜体背离所述母线系统的一侧，且与变流器电机通过电缆连接。

在上述实施例的基础上，本发明一个实施例所提供的变流器，如图3所示，优选所述变流器的直流进线口6位于所述变流器柜体的右侧。

本文中所述的“右侧”指的是当用户面对变流器柜体门时，右手边一侧。

将母线系统安装在与变流器柜体门相对的内侧壁上，便于母线系统和电路器件的安装；变流器的交流进线口和变流器的交流出线口位于变流器柜体背离所述母线系统的一侧，可以使变流器保持良好的外观，与变流器电机通过电缆直接连接，保证了最小的走线距离，既降低了电缆杂散电感对主电路的影响，又降低了制作成本；变流器的直流进线口位于所述变流器柜体的右侧，为变流器提供直流电源接口，保证在较短的距离内连接外部电源，降低电缆杂散电感对主电路的影响，减少电缆长度，降低了成本，其还可以在外观上得以明显区分未设置复合能源输入的变流器。

需要说明的是，本实施例只是优选母线系统位于与变流器柜体门相对的内侧壁上；变流器的交流进线口和变流器的交流出线口位于变流器柜体背离所述母线系统的一侧；变流器的直流进线口位于所述变流器柜体的右侧。也可以根据需要改变母线系统、变流器的交流进线口和变流器的交流出线口和变流器的直流进线口的安装位置，只需保证母线系统、变流器的交流进线口和变流器的交流出线口和变流器的直流进线口安装在变流器柜体的内侧壁上即可，本实施例对此不做限定，具体视情况而定。

在上述实施例的基础上，本发明一个实施例所提供的变流器，优选所述变流器的交流进线口和直流进线口采用接线盒接线，所述变流器的交流出线口采用电缆夹接线。

接线盒接线方式便于实现对外接线，电缆夹进出线可以保证良好的外壳防护能力。

需要说明的是，本实施例只是优选变流器的交流进线口和直流进线口采用接线盒接线，变流器的交流出线口采用电缆夹接线。可以根据需要互换两种接线方式，本实施例对此不做限定，具体视情况而定。

本发明一个实施例所提供的变流器，所述电路器件包括绝缘外壳。

电路器件带有绝缘外壳提高了变流器的安全性。

综上所述，本发明实施例提供的变流器，在进行变流器组装时，首先进行母线系统的安装，再进行电路器件的安装，解决了母线系统组装困难的问题，且降低了用户误触变流器运行时带电母线系统的风险，提高了变流器的安全性；同一功率段内的变流器采用通用性设计，使用一套通用的母线系统，减少了重复设计，避免了设计浪费，缩短了变流器的研发周期，同时在对变流器进行批量生产时，无需生产重新设计的母线系统，从而减少了多余的工作量，降低了变流器组装工作的难度，节约了组装时间，提高了变流器的生产效率。

此外，接地母线系统，对外直接与电源及变流器电机地线连接，保证了可靠接地，对内与变流器柜体骨架可靠连接，使得变流器柜体可靠接地；母线系统安装在变流器柜体内侧壁无需因为空间排布等原因进行绕线，减少了母线的长度，降低了成本。接地母线系统在变流器内的距离最短，降低了变流器的成本。根据需要还可以安装复合能源母排，预留复合能源接口，在不改变变流器柜体结构的基础上，选配复合能源系统，接收从变流器外部提供的直流电源，实现了交流-直流-交流间的能量多向流动。母线系统、变流器的交流进线口、变流器的交流出线口和变流器的直流进线口的布局，保证了最小的走线距离，既降低了电缆杂散电感对主电路的影响，又降低了制作成本。接线盒接线方式便于实现对外接线，电缆夹进出线可以保证良好的外壳防护能力。

以上对本发明所提供的一种变流器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种变流器，其特征在于，包括：

变流器柜体；

位于所述变流器柜体内侧壁上的母线系统，其中，相同功率等级分段内的变流器中的母线系统相同；

位于所述母线系统背离变流器柜体一侧的电路器件，所述电路器件与所述母线系统预留的接口对接；

所述母线系统包括：接地母线系统，所述接地母线系统贯通所述变流器柜体，所述接地母线系统的进线口设置在变流器的交流进线口处，与外接电源地线连接，所述接地母线系统的出线口设置在变流器的交流出线口处，与变流器电机地线连接；

复合能源母排，用于连接变流器外接直流电源；

所述母线系统位于与变流器柜体门相对的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的变流器，其特征在于，所述变流器的交流进线口和变流器的交流出线口位于变流器柜体背离所述母线系统的一侧，且与变流器电机通过电缆连接。

3.根据权利要求2所述的变流器，其特征在于，所述变流器的直流进线口位于所述变流器柜体的右侧。

4.根据权利要求3所述的变流器，其特征在于，所述变流器的交流进线口和直流进线口采用接线盒接线，所述变流器的交流出线口采用电缆夹接线。

5.根据权利要求4所述的变流器，其特征在于，所述电路器件包括绝缘外壳。