CN104534621A - 空调器及其控制方法和装置 - Google Patents

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CN104534621A
CN104534621A CN201410805632.5A CN201410805632A CN104534621A CN 104534621 A CN104534621 A CN 104534621A CN 201410805632 A CN201410805632 A CN 201410805632A CN 104534621 A CN104534621 A CN 104534621A
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control
conditioner
air
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刘萍
陈万兴
程建军
任鹏
杨军
王传华
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珠海格力电器股份有限公司
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
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    • F24F11/84Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves

Abstract

本发明公开了一种空调器及其控制方法和装置。其中,空调器的控制方法包括:在接收到第一触发指令的情况下,控制空调器开启预设模式,其中,在预设模式下,空调器的目标电磁阀上电并且目标电子膨胀阀打到最大步数,目标电磁阀为空调器调试过程中处于工作状态的电磁阀,目标电子膨胀阀为空调器调试过程中处于工作状态的电子膨胀阀;控制空调器按照预设模式运行。通过本发明,解决了现有技术中空调器的调试效率低的问题,达到了提高调试效率、降低调试耗时的效果。

Description

空调器及其控制方法和装置
技术领域
[0001] 本发明涉及空调器领域,具体而言,涉及一种空调器及其控制方法和装置。
背景技术
[0002] 空调器在功能调试和售后维修时,通常需要进行检漏、抽真空、灌注等工作,操作时需保证相关电磁阀上电,并且保证相关电子膨胀阀打到最大步数。目前控制电磁阀上电和打到最大步数的操作是由维护人员在现场单独给各个电磁阀通电,不仅操作困难,而且电子膨胀阀打到最大步数也难以实现。若有电磁阀掉电、电子膨胀阀没有打到最大步数,则存在检漏不到位,灌注不均匀,抽真空抽不彻底等问题,使得调试或维护工作效率低,且影响后续空调的正常使用。
[0003] 针对现有技术中空调器的调试效率低的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
[0004] 本发明的主要目的在于提供一种空调器及其控制方法和装置,以解决现有技术中空调器的调试效率低的问题。
[0005] 为了实现上述目的,根据本发明实施例的一个方面,提供了一种空调器的控制方法。
[0006] 根据本发明的空调器的控制方法包括:在接收到第一触发指令的情况下,控制所述空调器开启预设模式,其中,在所述预设模式下,所述空调器的目标电磁阀上电并且目标电子膨胀阀打到最大步数,所述目标电磁阀为所述空调器调试过程中处于工作状态的电磁阀,所述目标电子膨胀阀为所述空调器调试过程中处于工作状态的电子膨胀阀;以及控制所述空调器按照所述预设模式运行。
[0007] 进一步地,在控制所述空调器按照所述预设模式运行之后,所述控制方法还包括:判断是否接收到第二触发指令,其中,所述第二触发指令用于控制所述空调器关闭所述预设模式;以及在判断出接收到所述第二触发指令的情况下,控制所述目标电磁阀掉电,并且控制所述目标电子膨胀阀关闭。
[0008] 进一步地,所述控制方法还包括从所述空调器开始按照所述预设模式运行时进行计时,得到计时时间,在判断出未接收到所述第二触发指令的情况下,所述控制方法还包括:判断所述计时时间是否达到预设时间;以及在判断出所述计时时间达到所述预设时间的情况下,控制所述目标电磁阀掉电,并且控制所述目标电子膨胀阀关闭。
[0009] 进一步地,在控制所述空调器按照所述预设模式运行过程中,所述控制方法还包括:控制所述空调器拒绝执行除所述预设模式外的动作。
[0010] 进一步地,在控制所述空调器开启预设模式之前,所述控制方法还包括:接收设置指令,其中,所述设置指令用于设置于所述预设模式对应的预设参数;以及保存所述预设参数。
[0011] 为了实现上述目的,根据本发明实施例的另一方面,提供了一种空调器的控制装置。
[0012] 根据本发明的空调器的控制装置包括:第一控制单元,用于在接收到第一触发指令的情况下,控制所述空调器开启预设模式,其中,在所述预设模式下,所述空调器的目标电磁阀上电并且目标电子膨胀阀打到最大步数,所述目标电磁阀为所述空调器调试过程中处于工作状态的电磁阀,所述目标电子膨胀阀为所述空调器调试过程中处于工作状态的电子膨胀阀;以及第二控制单元,用于控制所述空调器按照所述预设模式运行。
[0013] 进一步地,所述控制装置还包括:第一判断单元,用于在所述第二控制单元控制所述空调器按照所述预设模式运行之后,判断是否接收到第二触发指令,其中,所述第二触发指令用于控制所述空调器关闭所述预设模式;以及第三控制单元,用于在所述第一判断单元判断出接收到所述第二触发指令的情况下,控制所述目标电磁阀掉电,并且控制所述目标电子膨胀阀关闭。
[0014] 进一步地,所述控制装置还包括:计时单元,用于从所述空调器开始按照所述预设模式运行时进行计时,得到计时时间;第二判断单元,用于在所述第一判断单元判断出未接收到所述第二触发指令的情况下,判断所述计时时间是否达到预设时间;以及第四控制单元,用于在所述第二判断单元判断出所述计时时间达到所述预设时间的情况下,控制所述目标电磁阀掉电,并且控制所述目标电子膨胀阀关闭。
[0015] 进一步地,所述控制装置还包括:第五控制单元,用于在所述第二控制单元控制所述空调器按照所述预设模式运行过程中,控制所述空调器拒绝执行除所述预设模式外的动作。
[0016] 进一步地,所述控制装置还包括:接收单元,用于在所述第一控制单元控制所述空调器开启预设模式之前,接收设置指令,其中,所述设置指令用于设置于所述预设模式对应的预设参数;以及保存单元,用于保存所述预设参数。
[0017] 为了实现上述目的,根据本发明实施例的另一方面,提供了一种空调器。
[0018] 根据本发明的空调器包括上述内容所提供的任一种所述空调器的控制装置。
[0019] 根据发明实施例,采用在接收到第一触发指令的情况下,控制所述空调器开启预设模式,其中,在所述预设模式下,所述空调器的目标电磁阀上电并且目标电子膨胀阀打到最大步数,所述目标电磁阀为所述空调器调试过程中处于工作状态的电磁阀,所述目标电子膨胀阀为所述空调器调试过程中处于工作状态的电子膨胀阀;以及控制所述空调器按照所述预设模式运行。由于在预设模式下,目标电磁阀上电并且目标电子膨胀阀打到最大步数,通过控制空调器开启预设模式并按照预设模式运行,实现了自动控制空调器的目标电磁阀上电并且目标电子膨胀阀打到最大步数,以便进行空调器的调试,相对现有技术中由人工现场控制电磁阀上电和电子膨胀阀打到最大步数的方式而言,自动控制方式大大提高了空调器的调试效率,解决了现有技术中空调器的调试效率低的问题,达到了提高调试效率、降低调试耗时的效果。并且,自动控制电磁阀上电、电子膨胀阀打到最大步数的方式,能够最大程度避免因电子膨胀阀未打到最大步数所带来的检漏不到位,灌注不均匀,抽真空抽不彻底等问题,达到了提高空调器的安全性、延长空调器使用寿命的效果。
附图说明
[0020] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021] 图1是根据本发明实施例的空调器的控制方法的流程图;
[0022] 图2是根据本发明实施例的一种可选的空调器的控制方法的流程图;以及
[0023] 图3是根据本发明实施例的空调器的控制装置的示意图。
具体实施方式
[0024] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0025] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0026] 需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027] 实施例1
[0028] 根据本发明实施例,提供了一种可以用于实施本申请装置实施例的方法实施例,需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
[0029] 根据本发明实施例,提供了一种空调器的控制方法。图1是根据本发明实施例的空调器的控制方法的流程图,如图1所示,该方法包括如下的步骤S102至步骤S104:
[0030] S102:在接收到第一触发指令的情况下,控制空调器开启预设模式,其中,预设模式为对空调器进行维护的维护模式,在预设模式下,空调器的目标电磁阀上电并且目标电子膨胀阀打到最大步数,目标电磁阀为空调器调试过程中处于工作状态的电磁阀,目标电子膨胀阀为空调器调试过程中处于工作状态的电子膨胀阀。具体地,预设模式为维护模式,在本发明实施例中,空调器调试过程可以包括捡漏、抽真空和灌注等,在空调器调试过程中需要将相关的电子膨胀阀达到最大步数。
[0031] S104:控制空调器按照预设模式运行。
[0032] 在本发明实施例中,由于在预设模式下,目标电磁阀上电并且目标电子膨胀阀打到最大步数,通过控制空调器开启预设模式并按照预设模式运行,实现了自动控制空调器的目标电磁阀上电和目标电子膨胀阀打到最大步数,以便进行空调器的调试,相对现有技术中由人工现场控制电磁阀上电、电子膨胀阀打到最大步数的方式而言,自动控制方式大大提高了空调器的调试效率,解决了现有技术中空调器的调试效率低的问题,达到了提高调试效率、降低调试耗时的效果。并且,自动控制电磁阀上电、电子膨胀阀打到最大步数的方式,能够最大程度避免因电子膨胀阀未打到最大步数所带来的检漏不到位,灌注不均匀,抽真空抽不彻底等问题,达到了提高空调器的安全性、延长空调器使用寿命的效果。
[0033] 具体地,在控制空调器按照预设模式运行之后,本发明实施例的空调器的控制方法还包括:判断是否接收到第二触发指令,其中,第二触发指令用于控制空调器关闭预设模式,即,判断是否接收到控制空调器关闭维护模式的指令;在判断出接收到第二触发指令的情况下,控制目标电磁阀掉电,并且控制目标电子膨胀阀关闭,也就是在接收到控制空调器关闭维护模式的指令后,控制正在工作状态的电磁阀掉电,并且控制目标电子膨胀阀步数打到O步,所以该电子膨胀阀关闭,使得空调器退出正在运行的维护模式。
[0034] 优选地,本发明实施例所提供的空调器的控制方法还包括:从空调器开始按照预设模式运行时进行计时,得到计时时间,即,对空调器运行维护模式的运行时间进行计时,此时,在判断出未接收到第二触发指令的情况下,本发明实施例的空调器的控制方法还包括:判断计时时间是否达到预设时间,也就是,判断空调器处于维护模式的运行时间是否达到预设时间,其中,该预设时间可以根据需求设置;在判断出计时时间达到预设时间的情况下,控制目标电磁阀掉电,并且控制目标电子膨胀阀关闭,也就是在判断出空调器处于维护模式的运行时间达到预设时间的情况下,控制正在处于工作状态的电磁阀掉电,并且控制目标电子膨胀阀步数打到O步,所以该电子膨胀阀关闭,同样也就使得空调器退出正在运行的维护模式。
[0035] 在本发明实施例中,通过判断空调器处于维护模式的运行时间是否达到预设时间,避免了因用户开启维护模式后,忘记关闭该模式,从而导致空调器无法运行其他模式。其他模式可以为制冷模式、制热模式或者化霜模式等。
[0036] 具体地,在控制空调器按照预设模式运行过程中,本发明实施例所提供的空调器的控制方法还包括:控制空调器拒绝执行除预设模式外的动作,即,空调器的运行模式为维护模式时,不会运行其他模式,也就是维护模式的优先级高于其他模式。
[0037] 在本发明实施例中,通过控制空调器拒绝执行除预设模式外的动作,避免了因为空调器在运行维护模式时,同时运行其他模式,导致空调器故障。
[0038] 具体地,在控制空调器开启预设模式之前,本发明实施例所提供的空调器的控制方法还包括:接收设置指令,其中,设置指令用于设置于预设模式对应的预设参数,预设参数可以包括设置目标电磁阀和目标电子膨胀阀,以及该目标电子膨胀阀的最大步数等;保存预设参数。
[0039] 图2是根据本发明实施例的一种可选的空调器的控制方法的流程图,如图2所示,该方法包括如下的步骤S202至步骤S212:
[0040] S202:控制显示板关机,即,控制空调器的显示板关闭。
[0041] S204:判断维护模式是否开启,S卩,在空调器显示板的状态为关闭状态下,判断空调器的维护模式是否开启,在判断出空调器开启维护模式的情况下,执行步骤S206,在判断出空调器未开启维护模式的情况下,执行步骤S208。
[0042] S206:运行维护模式,即,在判断出空调器开启维护模式的情况下,控制空调器按照维护模式运行,也就是控制相关电磁阀上电,并且将相关电子膨胀阀按照先后顺序开到最大步数,此种状态下,可以进行捡漏、抽真空、灌注等工作。
[0043] S208:运行正常工作模式,即,在判断出空调器未开启维护模式的情况下,可以控制空调器开机,使空调器运行正常工作模式,同样的,正常工作模式可以是制冷模式、制热模式或者化霜模式等。
[0044] S210:判断维护模式是否关闭,也就是,判断对空调器完成漏检、抽真空、灌注等工作后,用户是否在显示板上选择关闭维护模式,该步骤相当于“判断是否接收到第二触发指令”,在此不再重复说明。在判断出维护模式关闭的情况下,返回步骤S202 ;在判断出维护模式未关闭的情况下,执行步骤S212。
[0045] S212:维护模式是否已运行预设时间,具体地,为避免开启维护模式后忘记关闭,导致空调器无法正常开机运行正常工作模式,会判断维护模式是否已经运行预设时间,该步骤相当于“判断计时时间是否达到预设时间”,在判断出维护模式已经运行预设时间的情况下,可以控制空调器强制退出维护模式,并且退出时显示板显示“维护模式已退出”,提醒用户可以开机运行正常模式。
[0046] 需要说明的是,对于前述的各方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本发明并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本发明,某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
[0047] 通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到根据上述实施例的方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
[0048] 实施例2
[0049] 根据本发明实施例,还提供了一种用于实施上述空调器的控制方法的空调器的控制装置,该控制装置主要用于执行本发明实施例上述内容所提供的控制方法,以下对本发明实施例所提供的空调器的控制装置做具体介绍:
[0050] 图3是根据本发明实施例的空调器的控制装置的示意图,如图3所示,该装置主要包括第一控制单元10和第二控制单元20,其中:
[0051] 第一控制单元10用于在接收到第一触发指令的情况下,控制空调器开启预设模式,其中,预设模式为对空调器进行维护的维护模式,在预设模式下,空调器的目标电磁阀上电并且目标电子膨胀阀打到最大步数,目标电磁阀为空调器调试过程中处于工作状态的电磁阀,目标电子膨胀阀为空调器调试过程中处于工作状态的电子膨胀阀。具体地,预设模式为维护模式,在本发明实施例中,空调器调试过程可以包括捡漏、抽真空和灌注等,在空调器调试过程中需要将相关的电子膨胀阀达到最大步数。
[0052] 第二控制单元20用于控制空调器按照预设模式运行。
[0053] 在本发明实施例中,由于在预设模式下,目标电磁阀上电并且目标电子膨胀阀打到最大步数,通过控制空调器开启预设模式并按照预设模式运行,实现了自动控制空调器的目标电磁阀上电和目标电子膨胀阀打到最大步数,以便进行空调器的调试,相对现有技术中由人工现场控制电磁阀上电、电子膨胀阀打到最大步数的方式而言,自动控制方式大大提高了空调器的调试效率,解决了现有技术中空调器的调试效率低的问题,达到了提高调试效率、降低调试耗时的效果。并且,自动控制电磁阀上电、电子膨胀阀打到最大步数的方式,能够最大程度避免因电子膨胀阀未打到最大步数所带来的检漏不到位,灌注不均匀,抽真空抽不彻底等问题,达到了提高空调器的安全性、延长空调器使用寿命的效果。
[0054] 具体地,本发明实施例的空调器的控制控制装置还包括第一判断单元和第三控制单元,其中:
[0055] 第一判断单元用于在第二控制单元控制空调器按照预设模式运行之后,判断是否接收到第二触发指令,其中,第二触发指令用于控制空调器关闭预设模式,即,判断是否接收到控制空调器关闭维护模式的指令。
[0056] 第三控制单元用于在第一判断单元判断出接收到第二触发指令的情况下,控制目标电磁阀掉电,并且控制目标电子膨胀阀关闭,也就是在接收到控制空调器关闭维护模式的指令后,控制正在工作状态的电磁阀掉电,并且控制目标电子膨胀阀步数打到O步,所以该电子膨胀阀关闭,使得空调器退出正在运行的维护模式。
[0057] 具体地,本发明实施例的空调器的控制控制装置还包括计时单元、第二判断单元和第四控制单元,其中:
[0058] 计时单元用于从空调器开始按照预设模式运行时进行计时,得到计时时间,也就是,对空调器运行维护模式的运行时间进行计时。
[0059] 第二判断单元用于在第一判断单元判断出未接收到第二触发指令的情况下,判断计时时间是否达到预设时间,也就是在判断出未接收到控制空调器关闭维护模式的指令的情况下,判断空调器处于维护模式的运行时间是否达到预设时间,其中,该预设时间可以根据需求设置。
[0060] 第四控制单元用于在第二判断单元判断出计时时间达到预设时间的情况下,控制目标电磁阀掉电,并且控制目标电子膨胀阀关闭,也就是在判断出空调器处于维护模式的运行时间达到预设时间的情况下,控制正在处于工作状态的电磁阀掉电,并且控制目标电子膨胀阀步数打到O步,所以该电子膨胀阀关闭,同样也就使得空调器退出正在运行的维护模式。
[0061] 在本发明实施例中,通过判断空调器处于维护模式的运行时间是否达到预设时间,避免了因用户开启维护模式后,忘记关闭该模式,从而导致空调器无法运行其他模式。其他模式可以为制冷模式、制热模式或者化霜模式等。
[0062] 具体地,本发明实施例的空调器的控制控制装置还包括第五控制单元,第五控制单元用于在第二控制单元控制空调器按照预设模式运行过程中,控制空调器拒绝执行除预设模式外的动作,即,空调器的运行模式为维护模式时,不会运行其他模式,也就是维护模式的优先级高于其他模式。
[0063] 在本发明实施例中,通过控制空调器拒绝执行除预设模式外的动作,避免了因为空调器在运行维护模式时,同时运行其他模式,导致空调器故障。
[0064] 具体地,本发明实施例的空调器的控制控制装置还包括接收单元和保存单元。接收单元用于在第一控制单元控制空调器开启预设模式之前,接收设置指令,其中,设置指令用于设置于预设模式对应的预设参数,预设参数可以包括设置目标电磁阀和目标电子膨胀阀,以及该目标电子膨胀阀的最大步数等;保存单元用于保存预设参数。
[0065] 此外,本发明实施例还提供了一种空调器,该空调器包括本发明实施例上述内容所提供的任一种空调器的控制装置。
[0066] 从以上的描述中,可以看出,本发明解决了现有技术中空调器的调试效率低的问题,达到了提高调试效率、降低调试耗时的效果。
[0067] 上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
[0068] 在本发明的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
[0069] 在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的客户端,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,单元或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。
[0070] 所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
[0071]另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
[0072] 所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0073] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种空调器的控制方法,其特征在于,包括: 在接收到第一触发指令的情况下,控制所述空调器开启预设模式,其中,在所述预设模式下,所述空调器的目标电磁阀上电并且目标电子膨胀阀打到最大步数,所述目标电磁阀为所述空调器调试过程中处于工作状态的电磁阀,所述目标电子膨胀阀为所述空调器调试过程中处于工作状态的电子膨胀阀;以及 控制所述空调器按照所述预设模式运行。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,在控制所述空调器按照所述预设模式运行之后,所述控制方法还包括: 判断是否接收到第二触发指令,其中,所述第二触发指令用于控制所述空调器关闭所述预设模式;以及 在判断出接收到所述第二触发指令的情况下,控制所述目标电磁阀掉电,并且控制所述目标电子膨胀阀关闭。
3.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括从所述空调器开始按照所述预设模式运行时进行计时,得到计时时间,在判断出未接收到所述第二触发指令的情况下,所述控制方法还包括: 判断所述计时时间是否达到预设时间;以及 在判断出所述计时时间达到所述预设时间的情况下,控制所述目标电磁阀掉电,并且控制所述目标电子膨胀阀关闭。
4.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,在控制所述空调器按照所述预设模式运行过程中,所述控制方法还包括: 控制所述空调器拒绝执行除所述预设模式外的动作。
5.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,在控制所述空调器开启预设模式之前,所述控制方法还包括: 接收设置指令,其中,所述设置指令用于设置于所述预设模式对应的预设参数;以及 保存所述预设参数。
6.一种空调器的控制装置,其特征在于,包括: 第一控制单元,用于在接收到第一触发指令的情况下,控制所述空调器开启预设模式,其中,在所述预设模式下,所述空调器的目标电磁阀上电并且目标电子膨胀阀打到最大步数,所述目标电磁阀为所述空调器调试过程中处于工作状态的电磁阀,所述目标电子膨胀阀为所述空调器调试过程中处于工作状态的电子膨胀阀;以及 第二控制单元,用于控制所述空调器按照所述预设模式运行。
7.根据权利要求6所述的控制装置,其特征在于,所述控制装置还包括: 第一判断单元,用于在所述第二控制单元控制所述空调器按照所述预设模式运行之后,判断是否接收到第二触发指令,其中,所述第二触发指令用于控制所述空调器关闭所述预设模式;以及 第三控制单元,用于在所述第一判断单元判断出接收到所述第二触发指令的情况下,控制所述目标电磁阀掉电,并且控制所述目标电子膨胀阀关闭。
8.根据权利要求7所述的控制装置,其特征在于,所述控制装置还包括: 计时单元,用于从所述空调器开始按照所述预设模式运行时进行计时,得到计时时间; 第二判断单元,用于在所述第一判断单元判断出未接收到所述第二触发指令的情况下,判断所述计时时间是否达到预设时间;以及 第四控制单元,用于在所述第二判断单元判断出所述计时时间达到所述预设时间的情况下,控制所述目标电磁阀掉电,并且控制所述目标电子膨胀阀关闭。
9.根据权利要求6所述的控制装置,其特征在于,所述控制装置还包括: 第五控制单元,用于在所述第二控制单元控制所述空调器按照所述预设模式运行过程中,控制所述空调器拒绝执行除所述预设模式外的动作。
10.根据权利要求6所述的控制装置,其特征在于,所述控制装置还包括: 接收单元,用于在所述第一控制单元控制所述空调器开启预设模式之前,接收设置指令,其中,所述设置指令用于设置于所述预设模式对应的预设参数;以及保存单元,用于保存所述预设参数。
11.一种空调器,其特征在于,包括权利要求6至10中任一项所述的空调器的控制装置。
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