CN104532538B - 一种精梳棉网剪切装置 - Google Patents

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Abstract

一种精梳棉网剪切装置，包括基座，所述基座上设有载物台，载物台下端设有丝杠；所述丝杠一端与驱动手柄固定连接，丝杠上设有移动台，丝杠与移动台用丝杠螺母副连接；所述移动台上固定设有刀片控制架，刀片控制架上固定安装有刀片；所述载物台上设有标尺。本发明转动驱动手柄，丝杠随之转动，丝杠转动一周，使移动台移动1mm，且设置了标尺，能测量棉网的长度，能有效的对棉网头端进行定位，使每次切断长度更准确；剪切长度调整方法操作简单，能够有效、精确的设置棉网切断长度。本发明能精准、有效的对棉网进行2mm逐段切断，剪切效率高，使用操作方便，最短剪切长度为1mm，能够满足各种纤维网的切断要求。

Description

一种精梳棉网剪切装置
技术领域
本发明涉及纺织实验检测的技术领域，具体涉及一种精梳棉网剪切装置。
背景技术
精梳棉网是由精梳机分离罗拉输出的单个分离丛进行叠合搭接形成的，其质量好坏是评价精梳机性能优劣的一个重要指标。为得到精确的单个分离丛重量分布曲线及棉网重量分布曲线，预测和评价精梳质量，需要对单个分离丛进行2mm甚至更短长度的切断称重。目前对纤维进行切断时，通常采用人工切断或者机械切断两种方式。人工切断劳动强度高，工作效率低，切断过程中有纤维侧滑的现象，切断精度差。机械切断方式存在的缺点：第一是最短切断长度为5mm，大于精梳棉网2mm长度的切断要求；第二，现有纤维切断技术主要应用于纤维束或者单丝切断，不适用于棉网的剪切。基于以上原因，有必要设计一种可解决上述问题的精梳棉网剪切装置，能精准、高效的对棉网进行2mm逐段切断。
发明内容
为解决当前棉网剪切技术所遇到的问题，本发明提供了一种精梳棉网剪切装置。该装置对精梳棉网进行2mm逐段切断，剪切效率高，减少了切断过程中纤维侧滑现象，提高了剪切精度。
本发明的技术方案是：一种精梳棉网剪切装置，包括基座，所述基座上设有载物台，位于载物台下方的丝杠设置在基座上；所述丝杠一端与驱动手柄固定连接，丝杠上设有移动台，丝杠与移动台用丝杠螺母副连接；所述移动台上固定设有刀片控制架，刀片控制架上固定安装有刀片；所述载物台上设有标尺。
所述载物台上设有固定板，用于固定棉网。
所述驱动手柄通过轴承安装在基座上。
所述丝杠为1mm螺距丝杠，丝杠通过丝杠螺母副使移动台做直线运动，丝杠转动一周，移动台移动1mm。
所述刀片控制架位于载物台一侧，刀片位于载物台上。
所述刀片为单刃刀片。
本发明转动驱动手柄，丝杠随之转动，丝杠转动一周，使移动台移动1mm，且设置了标尺，能测量棉网的长度，能有效的对棉网头端进行定位，使每次切断长度更准确；剪切长度调整方法操作简单，能够有效、精确的设置棉网切断长度。本发明能精准、有效的对棉网进行2mm逐段切断，剪切效率高，使用操作方便，最短剪切长度为1mm，能够满足各种纤维网的切断要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细阐述。
一种精梳棉网剪切装置，包括基座1，基座1上设有载物台3，载物台3下端设有丝杠4，丝杠4一端与驱动手柄2固定连接，丝杠4上设有移动台5，丝杠4与移动台5之间使用丝杠螺母副连接；移动台5上固定设有刀片控制架6，刀片控制架6上固定安装有刀片7；载物台3上设有标尺9。
载物台3表面为光滑的。载物台3上设有标尺9，以标尺9起始处作为棉网头端的基准线。载物台3上设有固定板8，用于固定棉网。移动台5上固定设有刀片控制架6，刀片控制架6固定在移动台5的一侧，且刀片控制架6位于载物台3的一侧，刀片7位于载物台3上。刀片7为单刃刀片，刀片7用于切断纤维网。
驱动手柄2通过轴承安装在基座1上。丝杠4一端与驱动手柄2固定连接，另一端设置在基座1上。转动驱动手柄2，丝杠4随之转动。轴承可以支撑驱动手柄，且可以降低驱动手柄在传动中的机械载荷摩擦系数。丝杠4与移动台5之间使用丝杠螺母副连接，丝杠4为1mm螺距丝杠，丝杠4通过丝杠螺母副使移动台5做直线运动，丝杠4转动一周，移动台5移动1mm。
为得到精确的单个分离丛重量分布曲线及棉网重量分布曲线，预测和评价精梳质量，需要对单个分离丛进行2mm长度切断称重。其具体实施步骤如下：基座1放置于水平面上转动驱动手柄2，调整移动台5为初始位置；把需要切断的棉网放在载物台3上；以标尺9起始处作为棉网头端的基准线，用固定板8固定棉网；转动驱动手柄2，丝杠4随之做圆周运动，丝杠4通过丝杠螺母副使移动台5做直线运动；通过转动驱动手柄2精确控制移动台5移动2mm的距离；手动压下装在刀片控制架6上的刀片7，切断纤维网并称重；继续转动驱动手柄2，逐次2mm精准切断并称重，直至切断结束。用这种方法即可得到精梳棉网的重量分布曲线。
本发明采用1mm螺距丝杠，即驱动手柄2转动一周，移动台5直线移动1mm，能够有效、精确的设置棉网切断长度；且设置了标尺9，能测量棉网长度，能有效的对棉网头端进行定位，使每次切断长度更准确。本发明的剪切长度调整方法操作简单，只需改变转动驱动手柄2的摇动圈数。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知技术。在阅读了本发明描述的内容之后，本领域的技术人员可以对本发明做各种改动和修改，这些等价形势同样落于本申请所附权利权利要求书所限定范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种精梳棉网剪切装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上设有载物台（3），位于载物台（3）下方的丝杠（4）设置在基座（1）上；所述丝杠（4）一端与驱动手柄（2）固定连接，丝杠（4）一端与基座（1）相连接，丝杠（4）上设有移动台（5），丝杠（4）与移动台（5）用丝杠螺母副连接；所述移动台（5）上固定设有刀片控制架（6），刀片控制架（6）上固定安装有刀片（7），刀片控制架（6）位于载物台（3）一侧，刀片（7）位于载物台（3）上；所述载物台（3）上设有标尺（9），载物台（3）上设有用于固定棉网的固定板（8）；所述丝杠（4）为1mm 螺距丝杠，丝杠（4）通过丝杠螺母副使移动台（5）做直线运动，丝杠（4）转动一周，移动台（5）移动1mm；所述驱动手柄（2）通过轴承安装在基座（1）上；实施步骤如下：基座（1）放置于水平面上，转动驱动手柄（2），调整移动台（5）为初始位置；把需要切断的棉网放在载物台（3）上；以标尺（9）起始处作为棉网头端的基准线，用固定板（8）固定棉网；转动驱动手柄（2），丝杠（4）随之做圆周运动，丝杠（4）通过丝杠螺母副使移动台（5）做直线运动；通过转动驱动手柄（2）精确控制移动台（5）移动2mm的距离；手动压下装在刀片控制架（6）上的刀片（7），切断纤维网并称重；继续转动驱动手柄（2），逐次2mm 精准切断并称重，直至切断结束。
2.根据权利要求1 所述的精梳棉网剪切装置，其特征在于，所述刀片（7）为单刃刀片。
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