CN104531324A - 一种利用回收润滑油生产齿轮润滑油的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用回收润滑油生产齿轮润滑油的方法,通过以下步骤实现:过滤除杂、添加剂处理、蒸馏、添加添加剂,本发明提供的废旧润滑油生产齿轮润滑油的方法工艺简单,能够实现废旧润滑油的再次利用,废旧润滑油的再次利用率可以达到65%。

Description

一种利用回收润滑油生产齿轮润滑油的方法
技术领域
[0001] 本发明属于润滑油再利用领域,具体涉及一种利用回收润滑油生产齿轮润滑油的方法。
背景技术
[0002] 润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油使用十分广泛,而且汽车、机械在使用过程中需要不断更换润滑油来改善机械的性能,因此每年会产生大量的废旧润滑油,大量的废旧润滑油不易处理,很多时候采用焚烧处理的方法进行处理,造成石油资源极大的浪费。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种利用回收润滑油生产齿轮润滑油的方法,提高了废旧润滑油的利用价值,减少了化石能源的浪费。
[0004] 本发明通过以下技术方案实现:
一种利用回收润滑油生产齿轮润滑油的方法,包括以下步骤:
(1)、过滤,将废润滑油进行过滤,除去里面的固体杂质;
(2)、取100份过滤后的废旧润滑油,加入0.5-1.2份苯磺酸钠和0.05-0.2份四氢呋喃,调节PH至4.5-6,充分搅拌均匀;
(3)、将步骤(2)处理好的润滑油再次过滤,除去杂质;
(4)、将步骤(3)得到的滤液在278-295°C、0.85-0.9bar下进行蒸馏,收集溜出物,得到轻质组分,然后升高温度至455-485Ό,收集溜出物,得到重质组分;
(5 )、将上述步骤得到的轻质组分中加入轻质组分重量6 - 8 %的双(3,5 -三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、5-8%的三(十六碳醇)酯、12-17%羟基硅油、7-10%磺化蓖麻油、1-2.5%N,N- 二甲基甲酰胺、1.2-2% 丁二酰亚胺混合均匀,升温至55_62°C,加入步骤(4)得到的重质组分,轻质组分与重质组分按重量此1:1.2-1.5进行混合;
(6)、将步骤(5)得到的混合物进行加氢处理,得到齿轮润滑油。
[0005] 在步骤(I)中滤网孔径为1-1.5mm。
[0006] 在步骤(3)中铝网孔径为0.1-0.5_。
[0007] 本发明的有益效果:本发明提供的废旧润滑油生产齿轮润滑油的方法工艺简单,能够实现废旧润滑油的再次利用,废旧润滑油的再次利用率可以达到65%,实现了废旧润滑油再次利用效益的最大化,减少了废旧润滑油造成的污染问题,处理后得到的齿轮润滑油在普通机床、机械中使用状况可以达到行业的需求。
具体实施方式
[0008] 实施例1 一种利用回收润滑油生产齿轮润滑油的方法,包括以下步骤:
(1)、过滤,将废润滑油进行过滤,除去里面的固体杂质;
(2)、取100份过滤后的废旧润滑油,加入0.8份苯磺酸钠和0.12份四氢呋喃,调节PH至5.5,充分搅拌均匀;
(3)、将步骤(2)处理好的润滑油再次过滤,除去杂质;
(4)、将步骤(3)得到的滤液在287°C、0.85bar下进行蒸馏,收集溜出物,得到轻质组分,然后升高温度至472°C,收集溜出物,得到重质组分;
(5)、将上述步骤得到的轻质组分中加入轻质组分重量7%的双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、6%的三(十六碳醇)酯、12.5%羟基硅油、8%磺化蓖麻油、1.25%N,N- 二甲基甲酰胺、1.5% 丁二酰亚胺混合均匀,升温至58°C,加入步骤(4)得到的重质组分,轻质组分与重质组分按重量此1:1.5进行混合;
(6)、将步骤(5)得到的混合物进行加氢处理,得到齿轮润滑油。
[0009] 实施例2
一种利用回收润滑油生产齿轮润滑油的方法,包括以下步骤:
(1)、过滤,将废润滑油进行过滤,除去里面的固体杂质;
(2)、取100份过滤后的废旧润滑油,加入0.65份苯磺酸钠和0.1份四氢呋喃,调节PH至5.5,充分搅拌均匀;
(3)、将步骤(2)处理好的润滑油再次过滤,除去杂质;
(4)、将步骤(3)得到的滤液在292°C、0.85bar下进行蒸馏,收集溜出物,得到轻质组分,然后升高温度至480°C,收集溜出物,得到重质组分;
(5 )、将上述步骤得到的轻质组分中加入轻质组分重量6.5 %的双(3,5 -三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、6%的三(十六碳醇)酯、15%羟基硅油、8%磺化蓖麻油、1.2%N,N- 二甲基甲酰胺、1.2% 丁二酰亚胺混合均匀,升温至60°C,加入步骤(4)得到的重质组分,轻质组分与重质组分按重量此1:1.25进行混合;
(6)、将步骤(5)得到的混合物进行加氢处理,得到齿轮润滑油。

Claims (1)

1.一种利用回收润滑油生产齿轮润滑油的方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、过滤,将废润滑油进行过滤,除去里面的固体杂质; (2)、取100份过滤后的废旧润滑油,加入0.5-1.2份苯磺酸钠和0.05-0.2份四氢呋喃,调节PH至4.5-6,充分搅拌均匀; (3)、将步骤(2)处理好的润滑油再次过滤,除去杂质; (4)、将步骤(3)得到的滤液在278-295°C、0.85-0.9bar下进行蒸馏,收集溜出物,得到轻质组分,然后升高温度至455-485Ό,收集溜出物,得到重质组分; (5 )、将上述步骤得到的轻质组分中加入轻质组分重量6 - 8 %的双(3,5 -三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、5-8%的三(十六碳醇)酯、12-17%羟基硅油、7-10%磺化蓖麻油、1-2.5%N,N- 二甲基甲酰胺、1.2-2% 丁二酰亚胺混合均匀,升温至55_62°C,加入步骤(4)得到的重质组分,轻质组分与重质组分按重量此1:1.2-1.5进行混合; (6)、将步骤(5)得到的混合物进行加氢处理,得到齿轮润滑油。
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