CN104527190B - 一种储油囊用tpu复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种储油囊用TPU复合材料，其依次包括TPU面膜层、PU粘合层、改性纤维增强层、PU粘合层和TPU底膜层；是将聚醚型聚氨酯二液型胶水涂覆到改性纤维增强层的上下两面，烘干、收卷后经退卷装置，以热风预热激活后，再与流延TPU面膜和底膜在高温高压下贴合制得成品。与传统的TPU油囊材料相比，在耐油性优异的情况下，本发明赋予了TPU复合材料耐水性、耐寒性，也解决了复合材料剥离强度与撕裂强度的矛盾性，所得到的储油囊用TPU复合材料具有优异的抗油性、耐水性、耐寒性、抗撕裂和高剥离强度，呈现出明显的性能优势。
Description
技术领域
本发明涉及一种储油囊用TPU复合材料及其制备方法。
背景技术
储油囊用TPU复合材料，具有耐油性好、强度高、质量轻、柔韧性好、焊接性能优异等特性，因此在油料补给、运输、储存等领域应用广泛。传统的储油囊用TPU复合材料，多是采用聚酯型TPU材料，虽具有优异的耐油性，但是耐水解性差，耐寒性能-25~-30℃，在户外储运时遇到雨水或油料中含有一定水分时，都会影响材料的使用性能，产生安全隐患。同时，传统的储油囊用TPU复合材料，为了提高剥离强度，需要上足够的胶水，胶水充分的渗透附着在织物上，又会降低复合材料的撕裂强度。因此，开发一种储油囊用TPU复合材料具有良好的实用价值。
发明内容
为了避免背景技术中介绍的不足之处，本发明提供了一种性价比高、柔韧性好、耐油性好、耐水性好、低温可耐受-40~-50℃、剥离强度好、撕裂强度好的储油囊用TPU复合材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种储油囊用TPU复合材料，其从上到下依次包括TPU面膜层、PU粘合层、改性纤维增强层、PU粘合层和TPU底膜层。
所述TPU面膜层和底膜层的膜材以重量份数计包含以下组分：TPU树脂100份，Elvaloy树脂10~20份，TPSiV树脂10~20份，TPU色母粒4~8份，抗氧剂0.5~1.5份，光稳定剂0.5~1.5份，阻燃剂10~15份。
所述TPU树脂为聚醚型，硬度为85-95A：
所述Elvaloy树脂为高极性乙烯三元共聚物，由Elvaloy741/742、HP441、HP551、HP661、HP662、HP771中的一种或两种以上形成；
所述TPSiV树脂为3010系列TPU基有机硅树脂，购于道康宁；具有优良的压缩形变，优异的抗油性和抗水解性。
所述PU粘合层的原料为聚醚型聚氨酯二液型胶水。
所述改性纤维增强层为高强聚酯纤维网布、高强尼龙纤维网布或高强芳纶纤维网布经水性聚氨酯涂层剂涂覆改性而得。
所述水性聚氨酯涂层剂以重量份数计，含水性聚氨酯树脂100份，水性交联剂2-8份，再加水调整粘度至300-500mPa.s即得；
所述水性聚氨酯树脂的牌号为STAHLRU-22-199，固含量为50±2%；
所述水性交联剂的牌号为STAHLXR-5588，固含量为80±2%。
所述储油囊用TPU复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：
1）采用40-60目的辊，将水性聚氨酯涂层剂网辊涂覆到纤维网布的上下两面，再于120-130℃下烘干，收卷后制得改性纤维增强层；
2）将聚醚型聚氨酯二液型胶水用刮刀涂覆到改性纤维增强层上下两面，145-165℃烘干、收卷得到具有PU粘合层的改性纤维增强层；
3）将TPU树脂、Elvaloy树脂、TPSiV树脂、TPU色母粒、抗氧剂、光稳定剂和阻燃剂混匀后除湿干燥完全，采用挤出流延加工成TPU面膜及底膜；
4）将步骤2）制得的具有PU粘合层的改性纤维增强层经过退卷装置，以热风预热激活后，再与步骤3）得到的流延TPU面膜和底膜在30-50kgf、170-190℃下贴合制得成品。
步骤2）中聚醚型聚氨酯二液型胶水的用量按上胶量干重计，控制在110-120gsm；
步骤3）挤出流延各区段的温度为：进料段140-160℃，均化段190-200℃，计量段185-195℃，模头180-190℃。
传统TPU油囊的TPU层虽耐油性好，但耐水解性差，且对低温的耐受仅在-20~-30℃。为了兼顾优异的耐油与耐水性，本发明TPU面膜层与底膜层采用流延工艺，并选用聚醚型TPU树脂为原料，其与聚酯型TPU树脂相比具有优异的耐水解性；选用高极性的乙烯三元共聚物（Elvaloy树脂）进行改性，可提高TPU薄膜耐油、耐低温、耐化学腐蚀的性能以及物理机械强度；选用TPU基有机硅树脂（TPSiV树脂）进行改性，可提高TPU薄膜的耐水性、耐油性以及抗压缩性能，回弹性好，耐刮擦，所得TPU面膜层与底膜层对低温的耐受可达-40~-50℃。
本发明采用水性聚氨酯涂层剂先对纤维网布进行改性处理，使纤维表面包覆一层聚氨酯涂层，可避免溶剂型PU胶水对纤维的腐蚀，同时提高了PU胶水在纤维表面的附着力，可以提高复合材料的剥离强度，又能保证撕裂强度，解决了传统TPU油囊材料剥离强度与撕裂强度相矛盾的难题，可满足储油囊材料同时需要高剥离强度以及撕裂强度的要求。
本发明的有益效果在于：本发明公开了一种储油囊用TPU复合材料，其从上到下依次包括TPU面膜层、PU粘合层、改性纤维增强层、PU粘合层和TPU底膜层。与传统的TPU油囊材料相比，在耐油性优异的情况下，本发明赋予了TPU复合材料较好的耐水性、耐寒性，其对低温的耐受可达-40~-50℃，同时本发明也解决了复合材料剥离强度与撕裂强度的矛盾性，使所得到的储油囊用TPU复合材料具有优异的抗油性，耐水性，耐寒性，抗撕裂和高剥离强度，呈现出明显的性能优势。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
一种储油囊用TPU复合材料从上到下依次包括TPU面膜层、PU粘合层、改性纤维增强层、PU粘合层和TPU底膜层，其制备方法具体包括以下步骤：
1）以重量份数计，将水性聚氨酯树脂（STAHLRU-22-199，固含量为48%）100份和水性交联剂（STAHLXR-5588，固含量为78%）2份充分搅拌混合后，再加水调整粘度至350±20mPa.s，制得水性聚氨酯涂层剂；
2）采用60目的辊，将水性聚氨酯涂层剂网辊涂覆到高强聚酯纤维网布的上下两面，再于120℃下烘干，收卷后制得改性纤维增强层；
3）将聚醚型聚氨酯二液型胶水用刮刀涂覆到改性纤维增强层上下两面，145℃烘干、收卷得到具有PU粘合层的改性纤维增强层；聚醚型聚氨酯二液型胶水的用量按上胶量干重计，控制在110gsm；
4）将聚醚型TPU树脂100份（硬度为85A）、Elvaloy树脂10份、TPSiV树脂（3010系列TPU基有机硅树脂）20份、TPU色母粒4份、抗氧剂0.5份、光稳定剂1.5份、阻燃剂10份混匀后除湿干燥完全，采用挤出流延加工成TPU面膜及底膜；所述Elvaloy树脂为高极性的乙烯三元共聚物，是由Elvaloy742与HP662按质量比1:1形成的复配体系；所述挤出流延各区段的温度为：进料段140℃，均化段190℃，计量段185℃，模头180℃；
5）将步骤3）制得的具有PU粘合层的改性纤维增强层经过退卷装置，以热风预热激活后，再与步骤4）得到的流延TPU面膜和底膜在30kgf、170℃下贴合制得成品。对其进行性能测试，结果见表1。
实施例2
一种储油囊用TPU复合材料从上到下依次包括TPU面膜层、PU粘合层、改性纤维增强层、PU粘合层和TPU底膜层，其制备方法具体包括以下步骤：
1）以重量份数计，将水性聚氨酯树脂（STAHLRU-22-199，固含量为50%）100份和水性交联剂（STAHLXR-5588，固含量为80%）6份充分搅拌混合后，再加水调整粘度至400±20mPa.s，制得水性聚氨酯涂层剂；
2）采用50目的辊，将水性聚氨酯涂层剂网辊涂覆到高强尼龙纤维网布的上下两面，再于125℃下烘干，收卷后制得改性纤维增强层；
3）将聚醚型聚氨酯二液型胶水用刮刀涂覆到改性纤维增强层上下两面，155℃烘干、收卷得到具有PU粘合层的改性纤维增强层；聚醚型聚氨酯二液型胶水的用量按上胶量干重计，控制在115gsm；
4）将聚醚型TPU树脂100份（硬度为90A）、Elvaloy树脂15份、TPSiV树脂（3010系列TPU基有机硅树脂）15份、TPU色母粒6份、抗氧剂1.0份、光稳定剂1.0份、阻燃剂12份混匀后除湿干燥完全，采用挤出流延加工成TPU面膜及底膜；所述Elvaloy树脂为高极性的乙烯三元共聚物，是由Elvaloy741、HP661、HP771按质量比1:1:1形成的复配体系；所述挤出流延各区段的温度为：进料段150℃，均化段195℃，计量段190℃，模头185℃；
5）将步骤3）制得的具有PU粘合层的改性纤维增强层经过退卷装置，以热风预热激活后，再与步骤4）得到的流延TPU面膜和底膜在40kgf、180℃下贴合制得成品。对其进行性能测试，结果见表1。
实施例3
一种储油囊用TPU复合材料从上到下依次包括TPU面膜层、PU粘合层、改性纤维增强层、PU粘合层和TPU底膜层，其制备方法具体包括以下步骤：
1）以重量份数计，将水性聚氨酯树脂（STAHLRU-22-199，固含量为52%）100份和水性交联剂（STAHLXR-5588，固含量为82%）8份充分搅拌混合后，再加水调整粘度至480±20mPa.s，制得水性聚氨酯涂层剂；
2）采用60目的辊，将水性聚氨酯涂层剂网辊涂覆到高强芳纶纤维网布的上下两面，再于130℃下烘干，收卷后制得改性纤维增强层；
3）将聚醚型聚氨酯二液型胶水用刮刀涂覆到改性纤维增强层上下两面，165℃烘干、收卷得到具有PU粘合层的改性纤维增强层；聚醚型聚氨酯二液型胶水的用量按上胶量干重计，控制在120gsm；
4）将聚醚型TPU树脂100份（硬度为95A）、Elvaloy树脂20份、TPSiV树脂（3010系列TPU基有机硅树脂）10份、TPU色母粒8份、抗氧剂1.5份、光稳定剂0.5份、阻燃剂15份混匀后除湿干燥完全，采用挤出流延加工成TPU面膜及底膜；所述Elvaloy树脂为高极性的乙烯三元共聚物HP662；所述挤出流延各区段的温度为：进料段160℃，均化段200℃，计量段195℃，模头190℃；
5）将步骤3）制得的具有PU粘合层的改性纤维增强层经过退卷装置，以热风预热激活后，再与步骤4）得到的流延TPU面膜和底膜在50kgf、190℃下贴合制得成品。对其进行性能测试，结果见表1。
表1本发明储油囊TPU复合材料产品与传统产品的性能对比
从表1可见，与传统的TPU油囊材料相比，本发明方法所得到的储油囊用TPU复合材料，具有更加优异的抗油性、耐水性、耐寒性、抗撕裂和高剥离强度，具有良好的实用价值。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (2)
1.一种储油囊用TPU复合材料的制备方法，其特征在于：所述储油囊用TPU复合材料从上到下依次包括TPU面膜层、PU粘合层、改性纤维增强层、PU粘合层和TPU底膜层；
以重量份数计，所述TPU面膜层和底膜层的膜材包含以下组分：TPU树脂100份，Elvaloy树脂10~20份，TPSiV树脂10~20份，TPU色母粒4~8份，抗氧剂0.5~1.5份，光稳定剂0.5~1.5份，阻燃剂10~15份；
所述PU粘合层的原料为聚醚型聚氨酯二液型胶水；
所述改性纤维增强层为高强聚酯纤维网布、高强尼龙纤维网布或高强芳纶纤维网布经水性聚氨酯涂层剂涂覆改性而得；
其中，以重量份数计，所述水性聚氨酯涂层剂含水性聚氨酯树脂100份，水性交联剂2-8份，再加水调整粘度至300-500mPa.s即得；所述水性聚氨酯树脂的固含量为50±2%；所述水性交联剂的固含量为80±2%；
所述储油囊用TPU复合材料的制备方法具体包括以下步骤：
1）采用40-60目的辊，将水性聚氨酯涂层剂网辊涂覆到纤维网布的上下两面，再于120-130℃下烘干，收卷后制得改性纤维增强层；
2）将聚醚型聚氨酯二液型胶水用刮刀涂覆到改性纤维增强层上下两面，145-165℃烘干、收卷得到具有PU粘合层的改性纤维增强层；
3）将TPU树脂、Elvaloy树脂、TPSiV树脂、TPU色母粒、抗氧剂、光稳定剂和阻燃剂混匀后除湿干燥完全，采用挤出流延加工成TPU面膜及底膜；
4）将步骤2）制得的具有PU粘合层的改性纤维增强层经过退卷装置，以热风预热激活后，再与步骤3）得到的流延TPU面膜和底膜在30-50kgf、170-190℃下贴合制得成品；
步骤2）中聚醚型聚氨酯二液型胶水的用量按上胶量干重计，控制在110-120gsm；
步骤3）挤出流延各区段的温度为：进料段140-160℃，均化段190-200℃，计量段185-195℃，模头180-190℃。
2.根据权利要求1所述储油囊用TPU复合材料的制备方法，其特征在于：所述TPU树脂为聚醚型，硬度为85-95A：
所述Elvaloy树脂为高极性乙烯三元共聚物，由Elvaloy741/742、HP441、HP551、HP661、HP662、HP771中的一种或两种以上形成；
所述TPSiV树脂为3010系列TPU基有机硅树脂。
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