CN104526382A - 非圆形轴加工工装 - Google Patents

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CN104526382A
CN104526382A CN201410755432.3A CN201410755432A CN104526382A CN 104526382 A CN104526382 A CN 104526382A CN 201410755432 A CN201410755432 A CN 201410755432A CN 104526382 A CN104526382 A CN 104526382A
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江伟
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Chongqng Jianwei Machinery Co Ltd
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/061—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
    • B24B41/062—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically between centres; Dogs

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Abstract

本发明属于机床加工工装技术领域，非圆形轴加工工装，设置于加工机床上，包括与机床连接的顶杆，顶杆的自由端为可顶入非圆形轴轴端定位孔的尖体，在顶杆上带有安装板；安装板靠近尖体的一侧上设有滚珠轴承，该轴承外配合有连接环，连接环外套有滑套，滑套与连接环通过销轴固定，滑套上设有手柄；滑槽靠近尖体的一端可拆卸连接有卡板，卡板设有与非圆形轴截面形状相同的卡孔。本发明结构简单，由于卡板与非圆形轴的适配性，在卡板带着非圆形转动时不会在非圆形轴上留下痕迹，且卡板的握持较为稳固，不会出现打滑或脱出的情况。

Description

非圆形轴加工工装
技术领域
本发明属于机床加工工装技术领域。
背景技术
现有的轴类工件多为圆形，因此机床上的加工工装通常为适用于圆形轴的加工和定位。而针对非圆形轴如方向轴、三角轴的定位和加工通常都是适用气动三角爪进行抓握，然后机床上的钻头或磨头或者其他工件头对非圆形轴进行加工，这种气动三角爪的抓握非圆形轴的缺点在于：因为非圆柱具有棱角，气动三角爪容易在上面留下痕迹，另外，气动三角爪的握持时易发生打滑或脱出等情况。
发明内容
本发明意在提供一种不会留下痕迹且握持较为稳固非圆形轴加工工装。
本方案中的非圆形轴加工工装，用于设置于加工机床上，包括与机床连接的顶杆，顶杆的自由端为可顶入非圆形轴轴端定位孔的尖体，在顶杆上带有安装板；安装板靠近尖体的一侧上设有滚珠轴承，该轴承外配合有连接环，连接环外套有滑套，滑套与连接环通过销轴固定，滑套上设有手柄；滑槽靠近尖体的一端可拆卸连接有卡板，卡板设有与非圆形轴截面形状相同的卡孔。
本发明的有益效果为：采用与非圆形轴截面相同的卡孔来握持非圆形轴，非圆形轴随着卡板的转动而转动；该卡板与滑套连接，滑套通过连接环与滚珠轴承形成转动配合，而滑套被手柄带动转动时，顶杆的尖体使得非圆形轴保持直线状态，使得加工机床上的加工头对非圆形轴进行加工。本发明结构简单，由于卡板与非圆形轴的适配性，在卡板带着非圆形转动时不会在非圆形轴上留下痕迹，且卡板的握持较为稳固，不会出现打滑或脱出的情况。
进一步，滚珠轴承的内圈与顶杆键连接，滚珠轴承的外圈与连接环滑动配合，使得滚珠轴承的外圈可以在滚珠的作用下绕内圈转动。
进一步，连接环与顶杆接触的部位开有缓冲槽，该缓冲槽内安装有缓冲圈，防止转动时连接环与顶杆的接触面发生碰擦、磨损。
进一步，手柄与滑套通过螺栓连接，连接更加牢固。
附图说明
图1为本发明非圆形轴加工工装实施例的主视示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机床1、顶杆2、安装板3、滑套4、滚珠轴承5、连接环6、插销7、手柄8、缓冲圈9、卡板10、定位孔11。
实施例基本如附图1所示：非圆形轴加工工装，包括机床1，机床2上与磨头、钻头、切削刀或其他类型的加工头相对的位置通过螺栓固定有顶杆2，该顶杆2的头部为锥形的尖体，该尖体可以顶入非圆形轴的端面上的定位孔11中，使得非圆形轴与顶杆2同轴。
该顶杆2上带有环形的安装板3，该安装板3上安装转动架，该转动架包括滑套4、滚珠轴承5和连接环6，滚珠轴承5位于安装板3的上侧，滚珠轴承5的内圈与顶杆2键连接，滚珠轴承5的外圈与连接环6滑动配合，滑套4套在连接环6外部且与连接环6通过径向的插销7固定，滑套4的侧壁上通过螺栓连接有手柄8。在滑套4的上端面通过螺钉固定有卡板10，该卡板10上开有与非圆形轴截面相同的卡孔。连接环6与顶杆2接触的部位开有缓冲槽，该缓冲槽内安装有橡胶制成的缓冲圈9。
本实施例的工作过程如下：如该工装时安装于磨床上，用于加工方形轴，则在该工装上装上带有方形孔的卡板10，顶杆2从方形孔中伸出并插入方形轴轴端的定位孔11中，转动手柄8，则方形轴在卡板10的带动下进行转动，磨头则对旋转的方形轴进行打磨。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.非圆形轴加工工装，其特征在于，包括与机床连接的顶杆，顶杆的自由端为可顶入非圆形轴轴端定位孔的尖体，在顶杆上带有安装板；安装板靠近尖体的一侧上设有滚珠轴承，该轴承外配合有连接环，连接环外套有滑套，滑套与连接环通过销轴固定，滑套上设有手柄；滑槽靠近尖体的一端可拆卸连接有卡板，卡板设有与非圆形轴截面形状相同的卡孔。
2.根据权利要求1所述的非圆形轴加工工装，其特征在于：所述滚珠轴承的内圈与顶杆键连接，滚珠轴承的外圈与连接环滑动配合。
3.根据权利要求2所述的非圆形轴加工工装，其特征在于：所述连接环与顶杆接触的部位开有缓冲槽，该缓冲槽内安装有缓冲圈。
4.根据权利要求1所述的非圆形轴加工工装，其特征在于：所述手柄与滑套通过螺栓连接。
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