CN104522748A - 一种鱿鱼可食膜及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鱿鱼可食膜及其制作方法,所述鱿鱼可食膜,由以下重量份的原料制成:鱿鱼酶解液30~50,明胶5~7,甘油1.5~3,复合磷酸盐0.1~0.25 g,水30~40;鱿鱼可食膜制作方法,包括以下步骤:配置搅拌液、配置膜溶液、制膜;还涉及鱿鱼可食膜中的鱿鱼酶解液的制备方法。鱿鱼可食膜具有鱿鱼的风味,味道鲜美,有效的阻止氧气、油脂等在食品中迁移,同时鱿鱼可食膜抗水性、耐高温效果更突出,更好地满足了食品包装行业的需求,而且增加了食用被包装食品的营养、口感、食用便利性和趣味性,满足了市场需求和现代人饮食需求。

Description

一种鱿鱼可食膜及其制作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种食品包装的可食膜,具体说是一种鱿鱼可食膜及其制作方法。
背景技术
[0002] 可食膜是可食性保鲜膜的简称,可食膜具有保鲜效果好、使用方便、实用性好等特点,制作工艺简单、成本低、可食、易降解、对环境不产生污染,是一种极具开发潜势的食品包装材料。目前所使用的可食性保鲜膜在果蔬保鲜中虽然已取得了显著的成果,但也存在着问题,多糖亲水性强,导致膜的阻湿性能差,在较高的湿度环境下容易吸潮发黏;蛋白质膜具有很强的亲水性,抗水能力差,在高湿条件下应用受到限制,因此现有的可食膜已经难以更好地满足食品包装行业的需求。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种阻湿性能好、能耐较高温度,且具有鱿鱼风味,味道鲜美的鱿鱼可食膜。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种鱿鱼可食膜,由以下重量份的原料制成:
鱿鱼酶解液30〜50,明胶5〜7,甘油1.5~3,复合磷酸盐0.1-0.25 g,水30-40ο
[0005] 本发明还涉及上述鱿鱼可食膜制作方法,包括以下步骤:
(1)配置搅拌液:向上述重量份的水中加入重量份比例的明胶和重量份比例的甘油,搅拌后再加热保温一段时间,制成搅拌液;
(2)配置膜溶液:向配置好的搅拌液中加入鱿鱼酶解液,用重量份比例的复合磷酸盐调节PH值,搅拌均匀后静置一段时间,制成膜溶液;
(3)制膜:将制成的膜溶液倾于平板上,通过刮膜使其形成具有一定厚度且均匀的膜,干燥,脱膜制得鱿鱼可食膜。
[0006] 作为上述鱿鱼可食膜制作方法的优选技术方案,步骤(I)中,加入重量份比例的明胶和重量份比例的甘油过程中,温度控制在60°C ±2°C,搅拌速度为650〜750r/min,搅拌时间为25〜30分钟,搅拌后加热至90°C ±2°C,保温8〜10分钟。
[0007] 作为上述鱿鱼可食膜制作方法的优选技术方案,步骤(2)中,调节的pH值为8.0〜8.5,搅拌均匀后静置时间为2.5〜3.5小时。
[0008] 作为上述鱿鱼可食膜制作方法的优选技术方案,步骤(3)中,干燥温度为60 0C ±2。。。
[0009] 本发明还涉及上述鱿鱼可食膜中的鱿鱼酶解液的制备方法包括以下步骤:
(1)称取30~50g鱿鱼肉,加入90-150mL水,用组织捣碎机200~250r/min捣碎3~5min ;
(2)加入0.03~0.045g复合蛋白酶和0.03~0.045g中性蛋白酶,复合磷酸盐调pH值至 7.0-7.5,50±2°C 酶解 2~3h ;
(3)然后沸水浴灭酶20~30min ; (4)再3000~3500r/min离心30~35min,除去沉淀物后的上清液即为鱿鱼酶解液。
[0010] 由于采用了上述技术方案,鱿鱼可食膜,以鱿鱼为主要原料,是一种以天然可食性物质,经生物酶法处理后,科学添加明胶、甘油、复合磷酸盐等辅料,通过不同分子间相互作用而形成的具有多孔网络结构的薄膜,因此与传统保鲜膜相比具有阻湿性能强,在较高的湿度环境下不易吸潮发黏的优点;鱿鱼可食膜具有易降解、可食、使用方便、对环境不产生污染,可用于包装直接入口的食品,如饼干、糖果、肉肠等。
[0011] 本发明的有益效果:鱿鱼可食膜具有鱿鱼的风味,味道鲜美,有效的阻止氧气、油脂等在食品中迀移,同时鱿鱼可食膜抗水性、耐高温效果更突出,更好地满足了食品包装行业的需求,而且增加了食用被包装食品的营养、口感、食用便利性和趣味性,满足了市场需求和现代人饮食需求。
具体实施方式
[0012] 下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。
[0013] 一种鱿鱼可食膜,由以下重量份的原料制成:
鱿鱼酶解液30〜50,明胶5〜7,甘油1.5~3,复合磷酸盐0.1-0.25 g,水30-40ο
[0014] 上述鱿鱼可食膜制作方法,包括以下步骤:
Cl)配置搅拌液:向上述重量份的水中加入重量份比例的明胶和重量份比例的甘油,加入重量份比例的明胶和重量份比例的甘油过程中,温度控制在60°C ±2°C,搅拌速度为650〜750r/min,搅拌时间为25〜30分钟,搅拌后加热至90°C ±2°C,保温8〜10分钟,制成搅拌液;
(2)配置膜溶液:向配置好的搅拌液中加入鱿鱼酶解液,用重量份比例的复合磷酸盐调节PH值为8.0〜8.5,搅拌均匀后静置2.5〜3.5小时,制成膜溶液;
(3)制膜:将制成的膜溶液倾于平板上,通过刮膜使其形成具有一定厚度且均匀的膜,干燥温度在60°C ±2°C,脱膜制得鱿鱼可食膜。
[0015] 上述鱿鱼可食膜中的鱿鱼酶解液的制备方法包括以下步骤:
(1)称取30~50g鱿鱼肉,加入90-150mL水,用组织捣碎机200~250r/min捣碎3~5min ;
(2)加入0.03~0.045g复合蛋白酶和0.03~0.045g中性蛋白酶,复合磷酸盐调pH值至 7.0-7.5,50±2°C 酶解 2~3h ;
(3)然后沸水浴灭酶20~30min ;
(4)再3000~3500r/min离心30~35min,除去沉淀物后的上清液即为鱿鱼酶解液。
[0016] 本发明制作方法中用到的组织捣碎机等设备均为食品工业领域的常用设备,在此不再赘述。
[0017] 以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种鱿鱼可食膜,其特征在于,由以下重量份的原料制成: 鱿鱼酶解液30〜50,明胶5〜7,甘油1.5~3,复合磷酸盐0.1-0.25 g,水30-40ο
2.如权利要求1所述的鱿鱼可食膜制作方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)配置搅拌液:向上述重量份的水中加入重量份比例的明胶和重量份比例的甘油,搅拌后再加热保温一段时间,制成搅拌液; (2)配置膜溶液:向配置好的搅拌液中加入鱿鱼酶解液,用重量份比例的复合磷酸盐调节PH值,搅拌均匀后静置一段时间,制成膜溶液; (3)制膜:将制成的膜溶液倾于平板上,通过刮膜使其形成具有一定厚度且均匀的膜,干燥,脱膜制得鱿鱼可食膜。
3.如权利要求2所述的鱿鱼可食膜制作方法,其特征在于,步骤(I)中,加入重量份比例的明胶和重量份比例的甘油过程中,温度控制在60°C ±2°C,搅拌速度为650〜750r/min,搅拌时间为25〜30分钟,搅拌后加热至90°C ±2°C,保温8〜10分钟。
4.如权利要求2所述的鱿鱼可食膜制作方法,其特征在于,步骤(2)中,调节的pH值为8.0〜8.5,搅拌均匀后静置时间为2.5〜3.5小时。
5.如权利要求2所述的鱿鱼可食膜制作方法,其特征在于,步骤(3)中,干燥温度为60 0C ±2。。。
6.如权利要求1中所述鱿鱼可食膜中的鱿鱼酶解液的制备方法包括以下步骤: (1)称取30~50g鱿鱼肉,加入90-150mL水,用组织捣碎机200~250r/min捣碎3~5min ; (2)加入0.03~0.045g复合蛋白酶和0.03~0.045g中性蛋白酶,复合磷酸盐调pH值至 7.0-7.5,50±2°C 酶解 2~3h ; (3)然后沸水浴灭酶20~30min ; (4)再3000~3500r/min离心30~35min,除去沉淀物后的上清液即为鱿鱼酶解液。
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