CN104517776B - 一种隔离开关三工位真空灭弧室 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种隔离开关三工位真空灭弧室，包括：绝缘外壳，其上端口处能移动的嵌设有动盖板，其底部密封放置于接地母线连接端子上，动盖板的外侧壁与绝缘外壳的内侧壁相密贴，动盖板上穿置固定有一绝缘拉杆，接地母线连接端子上设有一接地触头系统，接地触头系统上端设有接地触头；进线触头系统及出线触头系统由上至下间隔放置于绝缘外壳中，并分别与绝缘外壳的侧壁连接固定，绝缘拉杆穿设于进线触头系统，进线触头系统的下端设有进线触头，出线触头系统的上、下两端对应设有出线上触头及出线下触头；导电杆，对应穿设于出线触头系统，导电杆的上端设有一导电杆上触头，绝缘拉杆的下端头与导电杆上触头相连接，导电杆的下端设有一导电杆下触头。

Description

一种隔离开关三工位真空灭弧室

技术领域

本发明属于中压配电设备技术领域，具体而言，涉及一种隔离开关三工位真空灭弧室，主要应用于中压电力开关设备。

背景技术

现有的中压开关柜的隔离开关，大部分不采用真空灭弧室，本体结构封闭在环氧树脂绝缘套筒内，隔离刀闸一端固定，另一端采用操动机构驱动旋转至三个不同的位置实现分闸、合闸、接地操作，这种隔离开关采用空气绝缘，存在设计上的不足之处：容易因为实际的工况，产生拉弧烧毁隔离开关、误合闸以及误接地。还有一种中压开关柜的隔离开关，采用两个真空灭弧室来实现合闸、隔离与接地三个功能，但这种结构复杂而且成本很高。另有厂家研制三工位真空灭弧室并小批量生产，但是这种产品在使用过程中，动触头与接地端瞬间碰撞过程中产生的冲击力过大，使得真空泡破裂。

有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种隔离开关三工位真空灭弧室，以克服现有技术存在的问题。

发明内容

本发明提供一种隔离开关三工位真空灭弧室，其结构简单、操作方便，在使用过程中，各触头之间能平稳接触，确保了工作的可靠性及安全性。

为此，本发明提出一种隔离开关三工位真空灭弧室，其包括：

绝缘外壳，其上端口处能移动的嵌设有一动盖板，其底部密封放置于一接地母线连接端子上，所述绝缘外壳、动盖板及接地母线连接端子之间形成一真空腔室，所述动盖板的外侧壁与所述绝缘外壳的内侧壁相密贴，所述动盖板上穿置固定有一绝缘拉杆，所述接地母线连接端子上设有一接地触头系统，所述接地触头系统位于所述真空腔室内，其上端设有接地触头；

进线触头系统及出线触头系统，两者由上至下间隔放置于所述绝缘外壳中，并分别与所述绝缘外壳的侧壁连接固定，其中，所述进线触头系统的下端设有进线触头，所述出线触头系统的上、下两端对应设有出线上触头及出线下触头；

导电杆，其对应穿设于所述出线触头系统，所述导电杆的上端设有一导电杆上触头，所述绝缘拉杆穿设于所述进线触头系统，其下端头位于所述进线触头及所述出线上触头之间，并与所述导电杆上触头相连接，所述导电杆的下端设有一导电杆下触头；

其中，当所述导电杆随所述绝缘拉杆上行时，所述导电杆上触头及导电杆下触头能对应与所述进线触头及所述出线下触头相接触，当所述导电杆随所述绝缘拉杆下行时，所述导电杆上触头及导电杆下触头能对应与所述出线上触头及所述接地触头相接触。

如上所述的隔离开关三工位真空灭弧室，其中，所述进线触头系统包括一进线母线连接端子及一进线波纹管，所述进线母线连接端子为一圆环结构，其嵌设在所述绝缘外壳的侧壁上，所述进线母线连接端子的外侧面裸露出所述绝缘外壳的外侧面，所述进线波纹管的上端连接于一固定圆板，其下端则连接有所述进线触头，所述进线波纹管中容置有一进线弹簧，所述进线弹簧的上、下两端对应与所述固定圆板及所述进线触头相接触，所述固定圆板与所述进线母线连接端子之间通过支撑杆相连接，所述绝缘拉杆则对应穿设于所述固定圆板、进线弹簧及所述进线触头。

如上所述的隔离开关三工位真空灭弧室，其中，所述出线触头系统包括一出线母线连接端子及一出线波纹管，所述出线母线连接端子为一圆环结构，其嵌设在所述绝缘外壳的侧壁上，所述出线母线连接端子的外侧面裸露出所述绝缘外壳的外侧面，所述出线波纹管嵌设固定于一套环中，所述套环与所述出线母线连接端子之间通过连杆相接，所述出线波纹管中容置有一出线弹簧，其上端设有所述出线上触头，其下端设有所述出线下触头，所述出线弹簧的上、下两端对应与所述出线上触头及所述出线下触头相接触，其中，所述导电杆对应穿设于所述出线上触头、出线弹簧及出线下触头。

如上所述的隔离开关三工位真空灭弧室，其中，所述接地母线连接端子为一圆盘状结构，其对应密封固定于所述绝缘外壳的下端，所述接地触头系统包括一接地波纹管及一接地弹簧，所述接地波纹管的下端固定于所述接地母线连接端子上，其上端设有所述接地触头，所述接地弹簧放置于所述接地波纹管中。

如上所述的隔离开关三工位真空灭弧室，其中，所述动盖板的下侧面连设有一绝缘拉杆波纹管，所述绝缘拉杆波纹管套设在所述绝缘拉杆外侧，所述绝缘拉杆上另设有与所述绝缘拉杆波纹管下端相接触的卡接头。

如上所述的隔离开关三工位真空灭弧室，其中，所述绝缘拉杆的两相对侧沿长度方向分别设有一凸条，所述动盖板上嵌设有一外防护套，所述外防护套套设在所述绝缘拉杆外侧，其设有与所述凸条相对应的嵌槽，各所述凸条对应嵌设于各所述嵌槽内。

如上所述的隔离开关三工位真空灭弧室，其中，所述绝缘外壳的内侧壁上间隔设有一合闸触头屏蔽罩及一接地触头屏蔽罩，所述合闸触头屏蔽罩位于所述进线触头系统及所述出线触头系统之间，所述接地触头屏蔽罩位于所述出线触头系统及所述接地触头系统之间。

与现有技术相比，本发明提供的隔离开关三工位真空灭弧室，其结构简单、操作方便，在使用过程中，各触头之间能平稳接触，不会产生过大的冲击力；相较于现有技术，本发明不会产生因拉弧烧毁隔离开关、误合闸以及误接地的缺陷，确保了工作的可靠性及安全性。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的隔离开关三工位真空灭弧室的内部结构立体图，图中未示出绝缘外壳、合闸触头屏蔽罩及接地触头屏蔽罩。

图2为图1所示结构的主视图。

图3为本发明的隔离开关三工位真空灭弧室的整体结构剖面图。

主要元件标号说明：

1 绝缘外壳 11 合闸触头屏蔽罩

12 接地触头屏蔽罩 2 进线触头系统

20 进线触头 21 进线母线连接端子

22 进线波纹管 23 固定圆板

24 进线弹簧 25 支撑杆

3 出线触头系统 301 出线上触头

302 出线下触头 31 出线母线连接端子

32 出线波纹管 33 套环

34 连杆 35 出线弹簧

4 导电杆 41 导电杆上触头

42 导电杆下触头 50 动盖板

51 绝缘拉杆 511 凸条

52 绝缘拉杆波纹管 53 卡接头

6 接地母线连接端子 7 接地触头系统

70 接地触头 71 接地波纹管

72 接地弹簧 H 真空腔室

具体实施方式

本发明提供一种隔离开关三工位真空灭弧室，包括：绝缘外壳，其上端口处能移动的嵌设有一动盖板，其底部密封放置于一接地母线连接端子上，所述绝缘外壳、动盖板及接地母线连接端子之间形成一真空腔室，所述动盖板的外侧壁与所述绝缘外壳的内侧壁相密贴，所述动盖板上穿置固定有一绝缘拉杆，所述接地母线连接端子上设有一接地触头系统，所述接地触头系统位于所述真空腔室内，其上端设有接地触头；

进线触头系统及出线触头系统，两者由上至下间隔放置于所述绝缘外壳中，并分别与所述绝缘外壳的侧壁连接固定，所述绝缘拉杆穿设于所述进线触头系统，其下端头位于所述进线触头系统及出线触头系统之间，其中，所述进线触头系统的下端设有进线触头，所述出线触头系统的上、下两端对应设有出线上触头及出线下触头；

导电杆，其对应穿设于所述出线触头系统，所述导电杆的上端设有一导电杆上触头，所述绝缘拉杆的下端头与所述导电杆上触头相连接，所述导电杆的下端设有一导电杆下触头；

其中，当所述导电杆随所述绝缘拉杆上行时，所述导电杆上触头及导电杆下触头能对应与所述进线触头及所述出线下触头相接触，当所述导电杆随所述绝缘拉杆下行时，所述导电杆上触头及导电杆下触头能对应与所述出线上触头及所述接地触头相接触。

本发明提供的隔离开关三工位真空灭弧室，其结构简单、操作方便，在使用过程中，各触头之间能平稳接触，不会产生过大的冲击力；相较于现有技术，本发明不会产生因拉弧烧毁隔离开关、误合闸以及误接地的缺陷，确保了工作的可靠性及安全性。

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下结合附图及较佳实施例，对本发明提出的隔离开关三工位真空灭弧室的具体实施方式、结构、特征及功效，详细说明如后。另外，通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入具体的了解，然而所附图仅是提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

图1为本发明的隔离开关三工位真空灭弧室的内部结构立体图，图中未示出绝缘外壳、合闸触头屏蔽罩及接地触头屏蔽罩。图2为图1所示结构的主视图。图3为本发明的隔离开关三工位真空灭弧室的整体结构剖面图。

如图1至图3所示，本发明提出的隔离开关三工位真空灭弧室，包括绝缘外壳1、进线触头系统2、出线触头系统3以及导电杆4。其中：

所述绝缘外壳1的上端口处能移动的嵌设有一动盖板50，其底部密封放置于一接地母线连接端子6上，所述绝缘外壳1、动盖板50及接地母线连接端子6之间形成一真空腔室H，所述动盖板50的外侧壁与所述绝缘外壳1的内侧壁相密贴，所述动盖板上50穿置固定有一绝缘拉杆51，所述接地母线连接端子6上设有一接地触头系统7，所述接地触头系统7位于所述真空腔室H内，其上端设有接地触头70；

所述进线触头系统2及出线触头系统3，两者由上至下间隔放置于所述绝缘外壳1中，并分别与所述绝缘外壳1的侧壁连接固定，所述绝缘拉杆51穿设于所述进线触头系统2，其下端头位于所述进线触头系统2及出线触头系统3之间，其中，所述进线触头系统2的下端设有进线触头20，所述出线触头系统3的上、下两端对应设有出线上触头301及出线下触头302；

所述导电杆4对应穿设于所述出线触头系统3，所述导电杆4的上端设有一导电杆上触头41，所述绝缘拉杆51的下端头与所述导电杆上触头4相连接，所述导电杆4的下端设有一导电杆下触头42；

其中，当所述导电杆4随所述绝缘拉杆51上行时，所述导电杆上触头41及导电杆下触头42能对应与所述进线触头20及所述出线下触头302相接触，以实现合闸操作；当所述导电杆4随所述绝缘拉杆51下行时，所述导电杆上触头41及导电杆下触头42能对应与所述出线上触头301及所述接地触头70相接触，以实现接地操作。另外，对于上述的接地触头、出线上触头、出线下触头、导电杆上触头及导电杆下触头，其结构形式与现有相同，在此不作赘述，如在图1中，优选为圆柱形触头。通过将进线触头系统2、出线触头系统3以及接地触头系统7沿垂向间隔设置，能有效避免误合闸以及误接地的操作失误，确保工作时的可靠性及安全性。

其中，所述进线触头系统2包括一进线母线连接端子21及一进线波纹管22，所述进线母线连接端子21为一圆环结构，其嵌设在所述绝缘外壳1的侧壁上，其外侧面裸露出所述绝缘外壳1的外侧面，如图3所示，其外侧面优选与所述绝缘外壳1的外侧面相齐平，所述进线波纹管22的上端连接于一固定圆板23，其下端则连接有所述进线触头20，所述进线波纹管22中容置有一进线弹簧24，该进线弹簧24的上、下两端对应与所述固定圆板23及所述进线触头20相接触，所述固定圆板23与所述进线母线连接端子21之间通过支撑杆25相连接，所述绝缘拉杆51则对应穿设于所述固定圆板23、进线弹簧24及所述进线触头20。

另外，所述出线触头系统3包括一出线母线连接端子31及一出线波纹管32，所述出线母线连接端子31为一圆环结构，其嵌设在所述绝缘外壳1的侧壁上，其外侧面裸露出所述绝缘外壳1的外侧面，如图3所述，其外侧面优选与所述绝缘外壳1的外侧面相齐平，所述出线波纹管32嵌设固定于一套环33中，所述套环33与所述出线母线连接端子31之间通过连杆34相接，所述出线波纹管32中容置有一出线弹簧35，其上端设有所述出线上触头301，其下端设有所述出线下触头302，以使该出线弹簧35的上、下两端对应与所述出线上触头301及所述出线下触头302相接触，其中，所述导电杆4对应穿设于所述出线上触头301、出线弹簧35及出线下触头302。

较佳地，所述接地母线连接端子6为一圆盘状结构，其对应密封固定于所述绝缘外壳1的下端，所述接地触头系统7包括一接地波纹管71及一接地弹簧72，所述接地波纹管71的下端固定于所述接地母线连接端子6上，其上端设有所述接地触头70，所述接地弹簧72放置于所述接地波纹管71中。

通过设置上述的进线波纹管22、进线弹簧24、出线波纹管32、出线弹簧35、接地波纹管71以及接地弹簧72，使各触头系统具有缓冲功能，在工作时实现更好的平稳接触，避免产生较大的冲击力。

优选的实施方式是，所述动盖板50的下侧面连设有一绝缘拉杆波纹管52，所述绝缘拉杆波纹管52套设在所述绝缘拉杆51外侧，所述绝缘拉杆51上另设有与所述绝缘拉杆波纹管52下端相接触的卡接头53。

进一步地，所述绝缘拉杆51的两相对侧沿长度方向分别设有一凸条511，所述动盖板50上嵌设有一外防护套54，所述外防护套54套设在所述绝缘拉杆51外侧，其设有与所述凸条511相对应的嵌槽(图中未标示)，各所述凸条511对应嵌设于各所述嵌槽内。通过设置上述凸条及嵌槽，使绝缘拉杆更牢固的与动盖板相结合，避免在使用时两者之间出现松动、滑脱等情形，特别在周向上具有更好的定位，不会出现相对转动的现象。其中，如图所示，优选该外防护套54的下端凸伸至所述绝缘拉杆波纹管52的内腔中。

此外，所述绝缘外壳1的内侧壁上间隔设有一合闸触头屏蔽罩11及一接地触头屏蔽罩12，在本发明进行合闸、接地工作时，能起到较佳的防护作用，另外，所述合闸触头屏蔽罩11位于所述进线触头系统2及所述出线触头系统3之间，所述接地触头屏蔽罩12位于所述出线触头系统3及所述接地触头系统7之间。

请参见图1，本发明提出的隔离开关三工位真空灭弧室，在具体工作时，本发明放置于电力设备中，且进线母线连接端子21、出线母线连接端子31以及接地母线连接端子6对应与电力设备中的各线路相连接，以使进线触头系统2、出线触头系统3以及接地触头系统7分别与外界线路形成电连接，该安装及连接过程与现有技术相同，在此不作赘述，其中，本发明进行合闸、分闸及接地操作的具体过程如下：

(1)合闸操作：控制绝缘拉杆51上移，以带动导电杆4随之上行，当导电杆4到达上行程末端(即第一位置)时，导电杆4的导电杆上触头41与进线触头系统2的进线触头20接触，与此同时，导电杆4的导电杆下触头42与出线触头系统3的出线下触头302接触，由此，实现隔离开关的合闸操作；

(2)分闸操作：将导电杆4随绝缘拉杆51由第一位置处下移，使导电杆上触头41脱离与进线触头系统2的进线触头20的接触状态，与此同时，导电杆41的导电杆下触头42与出线触头系统3的出线下触头302随之分离，从而实现隔离开关的分闸操作，具体如图1中所示的状态；

(3)接地操作：当导电杆4随绝缘拉杆51下移，并达到下行程末端(即第二位置)时，导电杆4的导电杆上触头41与出线触头系统3的出线上触头301接触，与此同时，导电杆4的导电杆下触头42与接地触头系统7的接地触头70接触，以实现隔离开关的合闸操作。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种隔离开关三工位真空灭弧室，其特征在于，所述隔离开关三工位真空灭弧室包括：

绝缘外壳，其上端口处能移动的嵌设有一动盖板，其底部密封放置于一接地母线连接端子上，所述绝缘外壳、动盖板及接地母线连接端子之间形成一真空腔室，所述动盖板的外侧壁与所述绝缘外壳的内侧壁相密贴，所述动盖板上穿置固定有一绝缘拉杆，所述接地母线连接端子上设有一接地触头系统，所述接地触头系统位于所述真空腔室内，其上端设有接地触头；

进线触头系统，包括一进线母线连接端子、一进线波纹管及一进线触头，所述进线母线连接端子为一圆环结构，其嵌设在所述绝缘外壳的侧壁上，所述进线母线连接端子的外侧面裸露出所述绝缘外壳的外侧面，所述进线波纹管的上端连接于一固定圆板，其下端则连接有所述进线触头，所述进线波纹管中容置有一进线弹簧，所述进线弹簧的上、下两端对应与所述固定圆板及所述进线触头相接触，所述固定圆板与所述进线母线连接端子之间通过支撑杆相连接；

出线触头系统，包括一出线母线连接端子及一出线波纹管，所述出线母线连接端子为一圆环结构，其嵌设在所述绝缘外壳的侧壁上，所述出线母线连接端子的外侧面裸露出所述绝缘外壳的外侧面，所述出线波纹管嵌设固定于一套环中，所述套环与所述出线母线连接端子之间通过连杆相接，所述出线波纹管中容置有一出线弹簧，其上端设有出线上触头，其下端设有出线下触头，所述出线弹簧的上、下两端对应与所述出线上触头及所述出线下触头相接触；

导电杆，其对应穿设于所述出线上触头、出线弹簧及出线下触头，所述导电杆的上端设有一导电杆上触头，所述绝缘拉杆穿设于所述固定圆板、进线弹簧及所述进线触头，其下端头位于所述进线触头及所述出线上触头之间，并与所述导电杆上触头相连接，所述导电杆的下端设有一导电杆下触头；

其中，所述进线触头系统及出线触头系统，两者由上至下间隔放置于所述绝缘外壳中，当所述导电杆随所述绝缘拉杆上行时，所述导电杆上触头及导电杆下触头能对应与所述进线触头及所述出线下触头相接触，当所述导电杆随所述绝缘拉杆下行时，所述导电杆上触头及导电杆下触头能对应与所述出线上触头及所述接地触头相接触。

2.如权利要求1所述的隔离开关三工位真空灭弧室，其特征在于，所述接地母线连接端子为一圆盘状结构，其对应密封固定于所述绝缘外壳的下端，所述接地触头系统包括一接地波纹管及一接地弹簧，所述接地波纹管的下端固定于所述接地母线连接端子上，其上端设有所述接地触头，所述接地弹簧放置于所述接地波纹管中。

3.如权利要求1或2所述的隔离开关三工位真空灭弧室，其特征在于，所述动盖板的下侧面连设有一绝缘拉杆波纹管，所述绝缘拉杆波纹管套设在所述绝缘拉杆外侧，所述绝缘拉杆上另设有与所述绝缘拉杆波纹管下端相接触的卡接头。

4.如权利要求3所述的隔离开关三工位真空灭弧室，其特征在于，所述绝缘拉杆的两相对侧沿长度方向分别设有一凸条，所述动盖板上嵌设有一外防护套，所述外防护套套设在所述绝缘拉杆外侧，其设有与所述凸条相对应的嵌槽，各所述凸条对应嵌设于各所述嵌槽内。

5.如权利要求4所述的隔离开关三工位真空灭弧室，其特征在于，所述绝缘外壳的内侧壁上间隔设有一合闸触头屏蔽罩及一接地触头屏蔽罩，所述合闸触头屏蔽罩位于所述进线触头系统及所述出线触头系统之间，所述接地触头屏蔽罩位于所述出线触头系统及所述接地触头系统之间。

6.如权利要求1所述的隔离开关三工位真空灭弧室，其特征在于，所述绝缘外壳的内侧壁上间隔设有一合闸触头屏蔽罩及一接地触头屏蔽罩，所述合闸触头屏蔽罩位于所述进线触头系统及所述出线触头系统之间，所述接地触头屏蔽罩位于所述出线触头系统及所述接地触头系统之间。