CN1045068C

CN1045068C - 废弃木材制备刨花的方法

Info

Publication number: CN1045068C
Application number: CN96102864A
Authority: CN
Inventors: 叶克林; 陈广琪; 于文吉
Original assignee: Research Institute of Wood Industry of Chinese Academy of Forestry
Current assignee: Research Institute of Wood Industry of Chinese Academy of Forestry
Priority date: 1996-04-12
Filing date: 1996-04-12
Publication date: 1999-09-15
Anticipated expiration: 2016-04-12
Also published as: CN1136494A

Abstract

本发明涉及一种刨花板的刨花制备方法，主要指利用废弃木质材料制备刨花的方法。它主要是把废弃木材在高速转动的中间转子外伸板片带动下，撞击到定子包容体内壁上的内伸板片，并且在内、外伸板片间的间隙处被粉碎断开，如此不断地撞击而粉碎成类似刨花形态及几何尺寸的碎木片，同时，随着金属件和固件水泥也与碎木片脱开。从而，使废弃木材得到充分利用，而且生产效率高，同时还可获得分离的付产品，如金属件。

Description

废弃木材制备刨花的方法

本发明涉及一种刨花板的刨花制备方法，主要指利用废弃木质材料制备刨花的方法。

众所周知，刨花是刨花板生产的主要中原料，而且刨花制备还是刨花板生产的重要环节，刨花形态(几何形状及尺寸)的选择直接影响到刨花板的力学、机械加工性能及其生产成本等，目前已被公认的几种刨花几何尺寸如下：

1、大片刨花：长50×宽12.5×厚0.2～0.8(mm)。

2、华夫刨花：长60～90×宽20～90×厚0.4～1.2(mm)。

3、普通刨花：长18～25×宽3～6×厚0.2～0.6(mm)。

4、细刨花：长3～8×宽3～6×厚0.1～0.15(mm)。

5、砂光粉尘：长3～8宽3～6×厚0.4～0.6(mm)。

目前，木质刨花板的刨花原料，按几何形状和尺寸大致可分为：原木、枝丫材、小径材、木条(木料加工中的边角料)等，通常，原木是首先被截成一定长度，然后送入长材刨片机内进行刨削，制成大片刨花或华夫刨花；枝丫材、小径材及木条直接放入鼓式或盘式削片机内制成普通刨花、或细刨花，总之，不论削片或刨片方式，均以刀片(金属或陶瓷等)对送进的木质材料进行三向高速切削，使大块木材粉碎成各种形状的刨花。但是，这种刀片及其切削方式不能对强度大的金属和固化水泥进行削片或刨片，相反会使刀片损坏。

经济建设中存在着我国大量附着铁钉、或金属联接件、或固化水泥等杂物的废弃木材，譬如，运输、包装用过的废木制品、土木建筑上的废弃模板和跳板、以及废旧门、窗、家具等，成为一种固体废弃物处理，造成自然资源极大的浪费并污染环境；虽然，可以用金属探测装置检测出废弃木材上附着的金属件，但是，靠人力分离金属件，既费时，又费力，生产效率太低，至今为止，还无法对于附着金属件和固体水泥的废弃木材直接加工成刨花板生产用的刨花。

鉴此，本发明的目的是使废弃木材在封闭的设备中，以冲击负载方式不断切断和粉碎，形成类似普通刨花形态及其几何尺寸的木片，同时金属物、固化水泥也自动脱离。

本发明的目的是这样实现的：一种废弃木材制备刨花的方法，其特征在于其步骤为：

1)废弃木材从进料口送入定子包容体内；

2)中间转子上间隔设置的外伸板片，以高速转动带动废弃木材；

3)直止上述废弃木材碰撞到定子包容体内壁上的内伸板片，中间转子继续转动，使该废弃木材在外伸板片与内伸板片间的间隙处断开；

4)通过设在外伸片上的调节装置，来调整内、外伸片的间隙，再不断地重复上述碰撞，而粉碎成类似刨花形态及几何尺寸的碎木片，同时附着的金属件和固件水泥也与碎木片脱开。

上述废弃木材粉碎成碎木片后，分别用磁选和筛网分离出已与碎木片脱开的金属件和固体水泥。上述外伸板片和内伸板片是刚性板、且其端头是厚实板。

由于采用上述方案：使废弃木材得到充分利用，而且生产效率高、同时还可获得分离的付产品，如金属件。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明第一实施例局部剖面示意图。

图中：1中间转子、11外伸板片、2定子包容体、21内伸板片、22进料口、3箱板(废弃木材)。

第一实施例，如图1所示：

首先，把长40～50厘米、宽10～15厘米的数块废弃木制包装箱的箱板3从进料口22送入定子包容体2内，以高速旋转的中间转子1上间隔设置的外伸板片11(端头无刀刃的刚性板)顺时针方向(如图1中箭头所示)带动箱板3，直至撞击定子包容体2内壁伸出的内伸板片21(端头无刀刃的刚性板)，在足够的冲击负荷下(适当功率、转速匹配)，使箱体3在足够刚度的外伸板片11的内伸板片21之间缝隙处断开缝隙也可调(图中未示)甚至整块箱板3粉碎，箱板3在定子包容体2内不断地受冲击负荷作用，粉碎成许多长40～50毫米、宽、厚均约10毫米的碎木片，虽然，这些碎木片仍然比普通刨花的几何尺寸还大，但是，已经可以看出，冲击力的撞击下能把大木块粉碎成木片，而且金属物、固体水泥不但不会损坏机器，而且还能分别用磁选、筛网结构分离出来。

第二实施例：

首先，将废弃木材锯成长度小于40厘米的短木块，再放进如图1所示的定子包容体2内，箱板3受冲击的过程与第一实施例相同，不重复赘述；粉碎后形成许多长10～50毫米、宽2～10毫米、厚0.2～2毫米的碎木片，类似于普通刨花的形态和几何尺寸。若需要达到细刨花的几何尺寸，只要改变粉碎设备的内部结构，(如内、外伸板片间的间隙)功率及转子转速，便可实现。

Claims

1.一种废弃木材制备刨花的方法，其特征在于其步骤为：

1)废弃木材从一个封闭设备的进料口送入定子包容体内；

3)直止上述废弃木材碰撞到定子包容体内壁上的内伸板片，中间转子继续转动，使该废弃木材在刚性且其端头是厚实板的外伸板片与内伸板片间的间隙处断开；

2.按权利要求1所述的废弃木材制备刨花的方法，其特征是：所述废弃木材粉碎成碎木片后，分别用磁选和筛网分离出已与碎木片脱开的金属件和固体水泥。