CN104505163A - 一种紧密型复合导体架空复合电缆及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种紧密型复合导体架空复合电缆及其生产工艺，属于电力电缆技术领域。技术方案：一根镀锌钢丝（2）作为中心导体，多根镀锡铜丝（1）均匀绞绕在中心导体的圆周上，构成导体芯线；导体芯线的外面设置绝缘层；在绝缘层外面设置多个同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体共同组成的同心导体层，绝缘层（3）、同心导体层、外护层（7）依次包覆在导体芯线的外部；同心通信导体（4）、同心接地导体（5）和同心铠装导体（6）之间的空间通过外护层填充。本发明能够有效的降低电缆的整体体积提高使用效率，降低生产成本，同时外护层具有很好的径向防水功能及耐候性能，能够在日光的长期辐射下，保证护套机械物理性能的长期稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种紧密型复合导体架空复合电缆及其生产工艺，属于电力电缆技术领域。
背景技术
随着城市建设的不断发展，人民生活所需的各种电缆及电线需求也日趋完善，但很多电缆及其附属设施均各司其职，就使得各种不同用途的电缆就会分别制备各自的管道和线路，最后导致线路的纵横交错和无序，从而引起安全事故的不断产生。将不同用途的电缆复合在一起，同时将自身电缆的结构进行优化，不仅可以大大降低电缆的使用空间，也大大降低电缆的使用成本，将成为以后民用电缆的新趋势。
发明内容
本发明目的是提供一种紧密型复合导体架空复合电缆及其生产工艺，通过设置同心接地导体、同心通信导体和同心铠装导体组成的同心导体层，节省通信传输用电线的敷设空间和成本，保证电缆使用的安全性和稳定性，解决背景技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是：一种紧密型复合导体架空复合电缆，包含镀锡铜丝、镀锌钢丝、绝缘层、同心通信导体、同心接地导体、同心铠装导体和外护层，一根镀锌钢丝作为中心导体，多根镀锡铜丝均匀绞绕在中心导体的圆周上，构成导体芯线，镀锌钢丝的直径与镀锡铜丝的直径相同；导体芯线的外面设置绝缘层；在绝缘层外面设置多个同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体共同组成的同心导体层，绝缘层、同心导体层、外护层依次包覆在导体芯线的外部；同心导体层为环状设置在绝缘层外，每个同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体相互之间不接触，留有空间，同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体之间的空间通过外护层填充。
同心通信导体外包绝缘，数量为两根；同心接地导体为镀锡铜导体，数量为多根，同心铠装导体为钢丝，镀锌，数量为多根；同心接地导体的直径和根数，与同心铠装导体相同，两根同心通信导体包裹绝缘后的直径与同心接地导体和同心铠装导体直径相同，同心铠装导体的机械性能及直径与导体线芯中的镀锌钢丝相同；同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体均匀布置在同心导体层上，保证电缆在使用时受力均匀稳定；两根同心通信导体相邻布置，同心接地导体和同心铠装导体间隔布置。
所述外护层的材质为耐候性聚乙烯护套材料。
一种紧密型复合导体架空复合电缆的生产工艺，包含如下工艺步骤：
位于复合电缆中心部位的导体线芯，为镀锌钢丝与镀锡铜丝的绞合导体，一根镀锌钢丝作为中心导体，多根镀锡铜丝均匀绞绕在中心导体的圆周上，构成导体芯线，镀锌钢丝的直径与镀锡铜丝的直径相同，保证导体结构的稳定，镀锌钢丝的机械性能为：抗张强度370MPa-580MPa，最小伸长率7%；
导体芯线外面设置绝缘层，保证电缆正常工作时的绝缘性能；
绝缘层外面的圆周上设置同心导体层；同心导体层由同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体构成；同心通信导体外包绝缘，数量为两根；同心接地导体为镀锡铜导体，数量为多根，同心铠装导体为钢丝，镀锌，数量为多根；同心接地导体的直径和根数，与同心铠装导体相同，两根同心通信导体包裹绝缘后的直径与同心接地导体和同心铠装导体直径相同，同心铠装导体的机械性能及直径与导体线芯中的镀锌钢丝相同；同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体均匀布置在同心导体层上，保证电缆在使用时受力均匀稳定；两根同心通信导体相邻布置，同心接地导体和同心铠装导体间隔布置；
同心接地导体和同心铠装导体数量，根据不同敷设张力要求确定；
最后，同心导体层外面设置外护层，同心导体层为环状设置在绝缘层外，每个同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体相互之间不接触，留有空间，同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体之间的空间通过外护层填充。
本发明还包含如下工艺步骤：
导体芯线外面设置绝缘层，称为绝缘线芯，同心导体层由同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体构成，同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体统称为同心导体的线芯；
绝缘线芯从放线架线盘上引出， 经过笼绞机的中心过线管引伸至并线模处，同心导体从笼绞机的放线盘中引出经过分线板引申至并线模处，分线板的过线孔均匀等距分布使得同心导体能够在绝缘表面均匀分布；并线模能够使同心导体紧密依附于绝缘表面，笼绞机的转动与牵引收线同时启动，使同心导体按照固定节距缠绕在绝缘线芯上，同时在被缠绕上同心导体的线芯上均匀涂抹一层滑石粉，使得护套不与绝缘线芯粘连，在牵引的带动下线芯逐渐穿过挤出机的机头部位；机头部位的模具采用挤压模具设计；使得护套材料能够填满绝缘与同心导体之间的空隙而形成稳定结构的电缆成品。
本发明生产的电缆，同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体间能经受500V，1min的耐压而不发生击穿。外护层与同心导体层及绝缘层的附着性试验：经受700N拉力、15min时间，外护层与同心导体层及绝缘层的相对位移不大于2mm。经受1000N拉力、1h时间，外护层与同心导体层及绝缘层的相对位移不大于3mm。
本发明的有益效果是：设置同心接地导体、同心通信导体和同心铠装导体组成的同心导体层，接地导体的同心化设置能够有效的降低电缆的整体体积提高使用效率降低生产成本，同心铠装导体与导体线芯内的钢丝加强芯使整体电缆在架空使用时导体不因自重而断裂；同时同心导体层复合了通信线芯避免了不同电缆的重复敷设，降低了使用成本；外护层与同心导体采用紧密型生产方式，使得外护层与同心导体不因外部环境温度变化而产生滑移，保证电缆在接线端结构的稳定性；同时外护层耐候性聚乙烯护套材料，具有很好的径向防水功能及耐候性能，能够在日光的长期辐射下，保证护套机械物理性能的长期稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构图；
图2为本发明实施例工艺流程布置图；
图中：镀锡铜丝1、镀锌钢丝2、绝缘层3、同心通信导体4、同心接地导体5、同心铠装导体6、外护层7、绝缘线芯8、笼绞机10、中心过线管9、并线模12、分线板11、同心导体的线芯13、挤出机15、机头部位14、电缆成品16。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。
一种紧密型复合导体架空复合电缆，包含镀锡铜丝1、镀锌钢丝2、绝缘层3、同心通信导体4、同心接地导体5、同心铠装导体6和外护层7，一根镀锌钢丝2作为中心导体，多根镀锡铜丝1均匀绞绕在中心导体的圆周上，构成导体芯线，镀锌钢丝的直径与镀锡铜丝的直径相同；导体芯线的外面设置绝缘层；在绝缘层外面设置多个同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体共同组成的同心导体层，绝缘层、同心导体层、外护层依次包覆在导体芯线的外部；同心导体层为环状设置在绝缘层外，每个同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体相互之间不接触，留有空间，同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体之间的空间通过外护层填充。
同心通信导体4外包绝缘，数量为两根；同心接地导体5为镀锡铜导体，数量为多根，同心铠装导体6为钢丝，镀锌，数量为多根；同心接地导体5的直径和根数，与同心铠装导体6相同，两根同心通信导体4包裹绝缘后的直径与同心接地导体5和同心铠装导体6直径相同，同心铠装导体6的机械性能及直径与导体线芯中的镀锌钢丝2相同；同心通信导体4、同心接地导体5和同心铠装导体6均匀布置在同心导体层上，保证电缆在使用时受力均匀稳定；两根同心通信导体4相邻布置，同心接地导体5和同心铠装导体6间隔布置。
所述外护层的材质为耐候性聚乙烯护套材料。
本实施例中，一根镀锌钢丝2作为中心导体，六根镀锡铜丝1均匀绞绕在中心导体的圆周上，构成导体芯线；同心通信导体4为两根，同心接地导体5为五根，同心铠装导体6为五根。
一种紧密型复合导体架空复合电缆的生产工艺，包含如下工艺步骤：
位于复合电缆中心部位的导体线芯，为镀锌钢丝2与镀锡铜丝1的绞合导体，一根镀锌钢丝2作为中心导体，多根镀锡铜丝1均匀绞绕在中心导体的圆周上，构成导体芯线，镀锌钢丝的直径与镀锡铜丝的直径相同，保证导体结构的稳定，镀锌钢丝的机械性能为：抗张强度370MPa-580MPa，最小伸长率7%；
导体芯线外面设置绝缘层3，保证电缆正常工作时的绝缘性能；
绝缘层3外面的圆周上设置同心导体层；同心导体层由同心通信导体4、同心接地导体5和同心铠装导体6构成；同心通信导体4外包绝缘，数量为两根；同心接地导体5为镀锡铜导体，数量为多根，同心铠装导体6为钢丝，镀锌，数量为多根；同心接地导体5的直径和根数，与同心铠装导体6相同，两根同心通信导体4包裹绝缘后的直径与同心接地导体5和同心铠装导体6直径相同，同心铠装导体6的机械性能及直径与导体线芯中的镀锌钢丝2相同；同心通信导体4、同心接地导体5和同心铠装导体6均匀布置在同心导体层上，保证电缆在使用时受力均匀稳定；两根同心通信导体4相邻布置，同心接地导体5和同心铠装导体6间隔布置；
同心接地导体5和同心铠装导体6数量，根据不同敷设张力要求确定；
最后，同心导体层外面设置外护层，同心导体层为环状设置在绝缘层外，每个同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体相互之间不接触，留有空间，同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体之间的空间通过外护层填充。
本发明还包含如下工艺步骤：
导体芯线外面设置绝缘层，称为绝缘线芯8，同心导体层由同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体构成，同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体统称为同心导体的线芯13；
绝缘线芯8从放线架线盘上引出， 经过笼绞机10的中心过线管9引伸至并线模12处，同心导体从笼绞机的放线盘中引出经过分线板11引申至并线模处，分线板的过线孔均匀等距分布使得同心导体能够在绝缘表面均匀分布。并线模能够使同心导体紧密依附于绝缘表面，笼绞机的转动与牵引收线同时启动，使同心导体按照固定节距缠绕在绝缘线芯上，同时在被缠绕上同心导体的线芯13上均匀涂抹一层滑石粉，使得护套不与绝缘线芯粘连，在牵引的带动下线芯逐渐穿过挤出机15的机头部位14。机头部位的模具采用挤压模具设计。使得护套材料能够填满绝缘与同心导体之间的空隙而形成稳定结构的电缆成品16。
在应用过程中，本发明导体线芯，为镀锌钢丝2与镀锡铜丝1的绞合导体，能够使电缆整体在架空使用时不因自重而断裂，保证电缆使用的安全性和稳定性。在绝缘层外面设置多个同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体共同组成的同心导体层，复合在一起可大大降低两种用途电缆分别敷设的空间和成本。外护层为耐候性聚乙烯护套材料，由于护套材料的耐候性保证了电缆在日光辐射的环境下护套机械性能的稳定，保证了电缆长期使用的安全性。
Claims (4)
1.一种紧密型复合导体架空复合电缆，其特征在于：包含镀锡铜丝（1）、镀锌钢丝（2）、绝缘层（3）、同心通信导体（4）、同心接地导体（5）、同心铠装导体（6）和外护层（7），一根镀锌钢丝（2）作为中心导体，多根镀锡铜丝（1）均匀绞绕在中心导体的圆周上，构成导体芯线，镀锌钢丝的直径与镀锡铜丝的直径相同；导体芯线的外面设置绝缘层；在绝缘层外面设置多个同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体共同组成的同心导体层，绝缘层、同心导体层、外护层依次包覆在导体芯线的外部；同心导体层为环状设置在绝缘层外，每个同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体相互之间不接触，留有空间，同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体之间的空间通过外护层填充。
2.根据权利要求1所述的一种紧密型复合导体架空复合电缆，其特征在于：同心通信导体（4）外包绝缘，数量为两根；同心接地导体（5）为镀锡铜导体，数量为多根，同心铠装导体（6）为钢丝，镀锌，数量为多根；同心接地导体（5）的直径和根数，与同心铠装导体（6）相同，两根同心通信导体（4）包裹绝缘后的直径与同心接地导体（5）和同心铠装导体（6）直径相同，同心铠装导体（6）的机械性能及直径与导体线芯中的镀锌钢丝（2）相同；同心通信导体（4）、同心接地导体（5）和同心铠装导体（6）均匀布置在同心导体层上，保证电缆在使用时受力均匀稳定；两根同心通信导体（4）相邻布置，同心接地导体（5）和同心铠装导体（6）间隔布置。
3.一种紧密型复合导体架空复合电缆的生产工艺，其特征在于包含如下工艺步骤：
位于复合电缆中心部位的导体线芯，为镀锌钢丝（2）与镀锡铜丝（1）的绞合导体，一根镀锌钢丝（2）作为中心导体，多根镀锡铜丝（1）均匀绞绕在中心导体的圆周上，构成导体芯线，镀锌钢丝的直径与镀锡铜丝的直径相同；
导体芯线外面设置绝缘层（3）；
绝缘层（3）外面的圆周上设置同心导体层；同心导体层由同心通信导体（4）、同心接地导体（5）和同心铠装导体（6）构成；同心通信导体（4）外包绝缘，数量为两根；同心接地导体（5）为镀锡铜导体，数量为多根，同心铠装导体（6）为钢丝，镀锌，数量为多根；同心接地导体（5）的直径和根数，与同心铠装导体（6）相同，两根同心通信导体（4）包裹绝缘后的直径与同心接地导体（5）和同心铠装导体（6）直径相同，同心铠装导体（6）的机械性能及直径与导体线芯中的镀锌钢丝（2）相同；同心通信导体（4）、同心接地导体（5）和同心铠装导体（6）均匀布置在同心导体层上；两根同心通信导体（4）相邻布置，同心接地导体（5）和同心铠装导体（6）间隔布置；
最后，同心导体层外面设置外护层，同心导体层为环状设置在绝缘层外，每个同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体相互之间不接触，留有空间，同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体之间的空间通过外护层填充。
4.根据权利要求3所述的一种紧密型复合导体架空复合电缆的生产工艺，其特征在于还包含如下工艺步骤：
导体芯线外面设置绝缘层，称为绝缘线芯（8），同心导体层由同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体构成，同心通信导体、同心接地导体和同心铠装导体统称为同心导体的线芯（13）；
绝缘线芯（8）从放线架线盘上引出， 经过笼绞机（10）的中心过线管（9）引伸至并线模（12）处，同心导体从笼绞机的放线盘中引出经过分线板11引申至并线模处，分线板的过线孔均匀等距分布使得同心导体能够在绝缘表面均匀分布；并线模能够使同心导体紧密依附于绝缘表面，笼绞机的转动与牵引收线同时启动，使同心导体按照固定节距缠绕在绝缘线芯上，同时在被缠绕上同心导体的线芯（13）上均匀涂抹一层滑石粉，使得护套不与绝缘线芯粘连，在牵引的带动下线芯逐渐穿过挤出机（15）的机头部位（14）；机头部位的模具采用挤压模具，使得护套材料能够填满绝缘与同心导体之间的空隙而形成稳定结构的电缆成品（16）。
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