CN104493873A - 用于打孔机的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于打孔机的辅助装置，所述辅助装置包括支架、设置于所述支架上的多个面板、多个夹持机构和滑动机构，多个所述面板设置于同一个平面上且所述夹持机构设置于相邻两个所述面板之间，其中，待加工件设置于多个所述面板的上表面，所述滑动机构滑动连接于多个所述面板，且带动所述待加工件沿第一方向滑动，所述夹持机构夹持所述待加工件，且所述夹持机构的下方设置有滑轨，所述待加工件能够沿所述滑轨的第二方向滑动。该辅助装置能够提高产品合格率，而且打出的通孔造型美观。

Description

用于打孔机的辅助装置

技术领域

本发明涉及打孔机打孔的一种装置，具体地，涉及一种用于打孔机的辅助装置。

背景技术

目前，数控打孔机的使用越来越普遍，特别是在真空管太阳能热水器使用领域，在用数控打孔机加工真空管的内筒和外筒上的通孔时，通常是手工将板材送进数控打孔机进行打孔，这样加工出的通孔形状虽然规则，但因人工操作可能会让板材偏斜，虽然数控打孔机内设定好了通孔与通孔之间的间隙，但因人工操作的误差，还是会对间隙产生影响，造成多个通孔排列不整齐，影响整体美观，更重要的是，因多个通孔的位置错误，无法与其他零件进行匹配，因而，手工操作产品合格率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够提高打孔机打孔产品合格率的辅助装置，在该辅助装置的作用下，打孔机打出的通孔造型美观。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于打孔机的辅助装置，所述辅助装置包括支架、设置于所述支架上的多个面板、多个夹持机构和滑动机构，多个所述面板设置于同一个平面上且所述夹持机构设置于相邻两个所述面板之间，其中，待加工件设置于多个所述面板的上表面，所述滑动机构滑动连接于多个所述面板，且带动所述待加工件沿第一方向滑动，所述夹持机构夹持所述待加工件，且所述夹持机构的下方设置有滑轨，所述待加工件能够沿所述滑轨的第二方向滑动。

优选地，所述夹持机构包括夹板、底板、转轴和分别竖直固接于所述底板的两侧的第一侧板和第二侧板，所述夹板通过转轴铰接于所述第一侧板和第二侧板，所述夹板的第一段固接于所述气缸，第二段与所述底板形成一个夹持空间。

优选地，所述夹持机构还包括顶杆，所述气缸内设置有密闭腔体，所述顶杆一端固接于所述底板，另一端贯穿所述夹板并固接所述密闭腔体。

优选地，所述滑动机构为丝杠。

优选地，所述面板上还设置有定位所述待加工件的定位件。

优选地，所述辅助装置还包括支撑板，所述支撑板所在的平面和多个所述面板所在的平面为同一个平面，且所述支撑板沿所述第二方向相间隔的设置于所述支架的一侧。

优选地，两个所述支撑板沿所述第一方向设置于所述支架的同一侧。

优选地，所述打孔机设置于两个所述支撑板之间。

根据上述技术方案，本发明通过在打孔机的旁边设置一个能夹持住待加工件并且能够带动待加工件滑动的辅助装置，该辅助装置可以让待加工件向两个方向滑动，即包括一个滑动机构，还包括一个夹持机构，滑动机构设置于多个面板的下方，以使得带动多个面板向第一方向滑动，从而使得放置在多个面板上的待加工件向第一方向滑动；夹持机构设置于多个面板的中间，且夹持机构下方还设置有滑轨，以使得整个夹持机构可以沿滑轨向第二方向滑动，以使得夹持在夹持机构上的待加工件能够在第二方向上滑动。这样，待加工件滑动自如，在需要将待加工件打孔时，只需要把该辅助装置设置于所述打孔机的旁边，然后用该辅助装置将待加工件送入至打孔机。该种辅助装置不需要手工将待加工件放入至打孔机，从而提高了产品合格率，并且打孔机打出的多个通孔从整体上看起来更加美观。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的优选实施方式的用于打孔机的辅助装置的结构示意图；以及

图2是根据本发明的优选实施方式的夹持机构的结构示意图。

附图标记说明

1、面板             2、夹持机构

3、滑动机构         4、支撑板

5、定位件           22、夹板

23、第一侧板        24、底板

25、气缸            26、第二侧板

27、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

本发明提供一种用于打孔机的辅助装置，该辅助装置包括：支架、设置于所述支架上的多个面板1、多个夹持机构2和滑动机构3，多个所述面板1设置于同一个平面上且所述夹持机构2设置于相邻两个所述面板1之间，其中，待加工件设置于多个所述面板1的上表面，所述滑动机构3滑动连接于多个所述面板1，且带动所述待加工件沿第一方向滑动，所述夹持机构2夹持所述待加工件，且所述夹持机构2的下方设置有滑轨，所述待加工件能够沿所述滑轨的第二方向滑动。

根据本发明的宗旨，主要是提供一种能够顺利将待加工件送入打孔机并进行打孔的辅助装置，主要包括如下几个部件：支架、多个面板1、多个夹持机构2和滑动机构3，多个面板1设置在支架上并且多个面板1所在的平面在一个平面，这是为了让待加工件能够平整的放置在多个面板1上，实际上只需要一个面板1，但是本发明需要将待加工件在多个方向上都能滑动，这里为了描述方便，设计多个面板1，并且在每两个相邻的面板1之间都设置有可以滑动的夹持机构2，该夹持机构2能够夹持住待加工件，并且沿设置在夹持机构2下方的滑轨使得待加工件向第二方向移动；另外，多个面板1的下方还滑动连接有滑动机构3，该滑动机构3能够带动多个面板1沿第一方向滑动，因而，放置在多个面板1上表面的待加工件也能沿第一方向滑动；如图1所示，为了方便说明，这里假定待加工件只放在一个面板1上，那么“第一方向”即为待加工件从一个面板1滑动到另外一个面板1的方向，“第二方向”即为待加工件在一个面板1上来回滑动的方向，因而实际上“第一方向”和“第二方向”是包括两个方向的，即分别包括在一条直线上的两个相背的方向。为清楚起见，以下所述的第一方向是指在原有方向的基础上朝向打孔机方向运动的一个方向，第二方向也是指在原有方向的基础上朝向打孔机的方向。

根据本发明，如图2所示，以上所述的夹持机构2的具体结构如下：夹板22、底板24、转轴27和分别竖直固接于所述底板24的两侧的第一侧板23和第二侧板26，所述夹板22通过转轴27铰接于所述第一侧板23和第二侧板26，所述夹板22的第一段固接于所述气缸25，第二段与所述底板24形成一个夹持空间。这里所述的饺接是指转轴27依次贯穿第一侧板23、夹板22和第二侧板26，其中转轴27是从第一侧板23和第二侧板26的厚度方向上贯穿，而在贯穿夹板22的时候是从宽度方向上贯穿，另外，贯穿后的转轴27与底板24之间需要有一定的空间，这是为了夹板22让可以围绕转轴27旋转一定角度，方便夹板22夹持待加工件。此外，夹板22的第一段上还设置有气缸25，优选情况下，夹持机构2还包括顶杆，气缸25内设置有密闭腔体，顶杆的一端固接于所述底板24，另一端贯穿夹板22的第一段并固接密闭腔体，当向气缸25的密闭腔体中进气时，顶杆受力，夹板22的第一段与底板24之间的距离需要增大，因为顶杆与底板24是固定连接的，所以夹板22的第一段会向上翘起，在转轴27的作用下，夹板22的第二段向下压，由上所述，气缸25未进气前，第二段与底板24形成一个夹持空间，将待加工件设置于夹持空间中，则当第二段向下压的时候，夹持空间消失，底板24和夹板22紧密接触，即可以夹持住原来放置在夹持空间内部的待加工件；当气缸25出气时，底板24与夹板22的第一段之间的距离需要减小，因顶杆与底板24固接，所以夹板22的第一段需要向下运动，则在转轴27的作用下，夹板22的第二段向上翘起，此时夹持机构2不能夹持住待加工件。

在本发明中，所述滑动机构3为丝杠，将丝杠设置在多个面板1的下方，当电机带动丝杠转动时，多个面板1即可在丝杠的作用下向第一方向滑动，另外，夹持机构2上还设置有滑轨，这样夹持机构2夹持住待加工件还可以将待加工件沿第二方向滑动，这样方便了待加工件移动位置，尽可能的保证待加工件的顺利打孔。

一般地，在实际打孔的时候，辅助装置和打孔机之间的相对位置调整好之后，会加工多个待加工件，这里为了让多个待加工件在每次加工的时候都能找到一样的位置，这里在面板1上设置了有定位件5，该定位件5的设计可以根据具体需要自己选择在面板1上的位置，没有特别要求，另外，该定位件5可以为任意形状，只要能让多个待加工件都能找到位置即可，使用方法也很简单，即将待加工件靠在定位件5上即可，在定位待加工件的同时，需要注意将待加工件放置在夹持空间中，这样当气缸25进气时，夹持机构2才能夹持住待加工件沿第二方向滑动。

在本发明中，所述辅助装置还包括支撑板4，所述支撑板4所在的平面和多个所述面板1所在的平面为同一个平面，且所述支撑板4沿所述第二方向相间隔的设置于所述支架的一侧。支撑板4所在的平面和多个所述面板1所在的平面为同一个平面是为了待加工件向第二方向滑动的时候，支撑板4能够支撑住待加工件，如果不在一个平面上，在打孔机打孔的时候不易控制所要打孔的具体位置，且所述支撑板4设置于第二方向上且与所述支架有间隔，设置支撑板4主要是为了待加工件在夹持机构2的带动下向第二方向滑动的时候如果没有支撑板4，待加工件可能会脱落。

另外，两个所述支撑板4沿所述第一方向设置于所述支架的同一侧，优选情况下，所述打孔机设置于两个所述支撑板4之间。待加工件在多个面板1的作用下沿第一方向滑动，夹持机构2夹持待加工件向第二方向滑动，这样，将待加工件靠在定位件5上，并且将待加工件放置于夹持机构2的夹持空间内，气缸25进气，夹持机构2夹持住待加工件，滑动机构3启动带动多个面板1向第一方向滑动，放置在多个面板1上的待加工件即向第一方向滑动，当滑动到离间隙最近的距离时，夹持机构2沿滑轨朝向打孔机方向滑动，直至待加工件进入打孔机打孔，此时，夹持机构2不动，滑动机构3启动，向第一方向滑动以使得待加工件在打孔机上滑动位置，这样待加工件的沿第一方向的位置即能够被打孔。

该辅助装置可以辅助待加工件在打孔机上打孔，不需要人工操作，这样产品合格率高，而且多个面板1和支撑板4都保持在同一个平面上，打出的多个通孔造型美观。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种用于打孔机的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置包括支架、设置于所述支架上的多个面板(1)、多个夹持机构(2)和滑动机构(3)，多个所述面板(1)设置于同一个平面上且所述夹持机构(2)设置于相邻两个所述面板(1)之间，其中，待加工件设置于多个所述面板(1)的上表面，所述滑动机构(3)滑动连接于多个所述面板(1)，且带动所述待加工件沿第一方向滑动，所述夹持机构(2)夹持所述待加工件，且所述夹持机构(2)的下方设置有滑轨，所述待加工件能够沿所述滑轨的第二方向滑动。

2.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括夹板(22)、底板(24)、转轴(27)和分别竖直固接于所述底板(24)的两侧的第一侧板(23)和第二侧板(26)，所述夹板(22)通过转轴(27)铰接于所述第一侧板(23)和第二侧板(26)，所述夹板(22)的第一段固接于所述气缸(25)，第二段与所述底板(24)形成一个夹持空间。

3.根据权利要求2所述的辅助装置，其特征在于，所述夹持机构(2)还包括顶杆，所述气缸(25)内设置有密闭腔体，所述顶杆一端固接于所述底板(24)，另一端贯穿所述夹板(22)并固接所述密闭腔体。

4.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述滑动机构(3)为丝杠。

5.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述面板(1)上还设置有定位所述待加工件的定位件(5)。

6.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置还包括支撑板(4)，所述支撑板(4)所在的平面和多个所述面板(1)所在的平面为同一个平面，且所述支撑板(4)沿所述第二方向相间隔的设置于所述支架的一侧。

7.根据权利要求6所述的辅助装置，其特征在于，两个所述支撑板(4)沿所述第一方向设置于所述支架的同一侧。

8.根据权利要求6所述的辅助装置，其特征在于，所述打孔机设置于两个所述支撑板(4)之间。