CN104475185A - 一种秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种秸秆粉碎机，包括绞龙筒体、绞龙杆、螺旋叶片、油缸、捣锤和捣碎筒，所述绞龙安放在所述绞龙筒体内部，其上分布有螺旋叶片，所述绞龙筒体一端顶部设进料口，另一端为出料口，所述绞龙筒体的出料口与开口向上的捣碎筒连通，所述捣锤位于所述捣碎筒内部，其顶端与油缸的传动杆固定连接，所述捣碎筒底板上均匀分布有若干通孔。本发明一种秸秆粉碎机，能够实现生产出来的秸秆粉末含水量符合或接近燃烧标准，缩短了秸秆粉末燃料生产的时间，避免了由于长时间晾晒导致的场地占用和粉末浪费的现象。

Description

一种秸秆粉碎机

技术领域

本发明涉及一种燃料加工设备技术领域，尤其是一种秸秆粉碎机。

背景技术

农作物秸秆目前已被广泛作为燃料使用，然而现有的粉碎机通常是直接加工新鲜的秸秆，这种秸秆粉碎后无法直接用作燃料，必须进行晾晒，占用大量场地，且会造成一定量秸秆粉末的浪费，用时较长。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种秸秆粉碎机，能够实现生产出来的秸秆粉末含水量符合或接近燃烧标准，缩短了秸秆粉末燃料生产的时间，避免了由于长时间晾晒导致的场地占用和粉末浪费的现象。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种秸秆粉碎机，包括绞龙筒体、绞龙杆、螺旋叶片、油缸、捣锤和捣碎筒，

所述绞龙安放在所述绞龙筒体内部，其上分布有螺旋叶片，

所述绞龙筒体一端顶部设进料口，另一端为出料口，

所述绞龙筒体的出料口与开口向上的捣碎筒连通，

所述捣锤位于所述捣碎筒内部，其顶端与油缸的传动杆固定连接，

所述捣碎筒底板上均匀分布有若干通孔。

进一步地，在所述捣碎筒的侧壁底部开有盛料筒进出口，

盛料筒为开口向上的圆柱形筒体，其底板上设有若干通孔，

使用时，所述盛料筒放置在所述捣碎筒内，所述盛料筒的底板上的通孔与所述捣碎筒上底板上的通孔位置一一对应，

所述捣锤外壁与所述盛料筒内壁滑动配合。

本发明一种秸秆粉碎机，能够实现生产出来的秸秆粉末含水量符合或接近燃烧标准，缩短了秸秆粉末燃料生产的时间，避免了由于长时间晾晒导致的场地占用和粉末浪费的现象。

附图说明

图1为本发明所述一种秸秆粉碎机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示的一种秸秆粉碎机，包括绞龙筒体10、绞龙杆9、螺旋叶片7、油缸1、捣锤2和捣碎筒3，

绞龙安放在绞龙筒体10内部，其上分布有螺旋叶片7，

绞龙筒体10一端顶部设进料口8，另一端为出料口11，

绞龙筒体10的出料口11与开口向上的捣碎筒3连通，

捣锤2位于捣碎筒3内部，其顶端与油缸1的传动杆固定连接，

捣碎筒3底板6上均匀分布有若干通孔。

在捣碎筒3的侧壁底部开有盛料筒进出口，

盛料筒4为开口向上的圆柱形筒体，其底板上设有若干通孔，

使用时，盛料筒4放置在捣碎筒3内，盛料筒4的底板上的通孔与捣碎筒3上底板6上的通孔位置一一对应，捣锤2外壁与盛料筒4内壁滑动配合。秸秆从进料口8送入绞龙内，通过绞龙粉碎落入捣碎筒3内，同时由于粉碎所产生的水分一通落入捣碎筒3中，此时捣锤2在双作用油缸1的带动下进行反复捣碎，直至燃料含水量少到燃料可燃标准为止，拿出盛料筒4取出燃料。

本发明一种秸秆粉碎机，能够实现生产出来的秸秆粉末含水量符合或接近燃烧标准，缩短了秸秆粉末燃料生产的时间，避免了由于长时间晾晒导致的场地占用和粉末浪费的现象。

Claims (2)

1.一种秸秆粉碎机，其特征在于，包括绞龙筒体、绞龙杆、螺旋叶片、油缸、捣锤和捣碎筒，

所述绞龙安放在所述绞龙筒体内部，其上分布有螺旋叶片，

所述绞龙筒体一端顶部设进料口，另一端为出料口，

所述绞龙筒体的出料口与开口向上的捣碎筒连通，

所述捣锤位于所述捣碎筒内部，其顶端与油缸的传动杆固定连接，

所述捣碎筒底板上均匀分布有若干通孔。

2.如权利要求1所述一种秸秆粉碎机，其特征在于，在所述捣碎筒的侧壁底部开有盛料筒进出口，

盛料筒为开口向上的圆柱形筒体，其底板上设有若干通孔，

使用时，所述盛料筒放置在所述捣碎筒内，所述盛料筒的底板上的通孔与所述捣碎筒上底板上的通孔位置一一对应，

所述捣锤外壁与所述盛料筒内壁滑动配合。