CN104474766A - 一种活性炭真空脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种活性炭真空脱水装置，包括脱水器壳体和过滤层，所述壳体的顶部设置有进料口、吸料口、进风口、观察孔，所述壳体底部设置有排水口、抽气口，所述过滤层位于所述壳体内,物料随着水流从进料口直接进入脱水装置中，通过抽真空的方式，表面脱水结束后,物料通过吸料管被送往下一工序不需要进行人工装料或者出料；该装置结构简单，操作简便，易维护，脱水效率高，在脱水过程中减少了物料的炭磨损程度，减少了工人的劳动强度，实现了自动化的生产工艺。
Description
技术领域
本发明涉及活性炭生产技术领域，具体涉及一种活性炭真空脱水装置。
背景技术
活性炭由于具有优异的吸附特性而被广泛应用于能源、化工、食品、医药、环境保护、材料、冶金等各行各业中，已成为生产生活中的重要工业产品。活性炭以生产活性炭的原料来划分，大体可分为煤质活性炭和木质活性炭两大类。木质活性炭也可分为两大类：一类是以椰壳、橡胶壳、核桃壳等果壳为代表的颗粒状活性炭，另一类是以木屑、稻壳、竹屑等为代表的粉未状活性炭。目前我国活性炭的脱水方式主要采用刮刀式离心脱水，这种脱水方式是先把需要脱水的物料用袋子装好，放到设备脱水腔内，设备旋转通过离心力的作用，带动物料旋转，使物料表面水甩干，此种脱水装置存在以下问题：1、物料在脱水的过程中，由于离心力的作用，物料之间容易互相产生摩擦，炭磨损程度高； 2、脱水效率低，能耗高、噪音大。
专利CN202415167U 公开了一种活性炭板框双向真空脱水装置，包括板框压滤机、真空泵及连接用管道，板框压滤机的两端分别于真空罐连接，真空罐与真空泵连接，活性炭在脱水时充满板框间，此装置同时对多块板框进行脱水，保证了多个碳粉滤饼脱水率的均匀性；专利CN201283250Y一种真空脱水组合设备安装结构中的真空组合设备，通过将水汽分离器上最下端的水汽吸入口设置在真空脱水机上最上端的水汽排出口上方500mm以下的任意位置，真空抽气设备高效率的将真空脱水机中的水液或矿液带出。活性炭在运用以上装置进行脱水时，提高了活性炭的脱水效率，但是此装置在脱水前需要人工进行装料、缷料，工人劳动强度大，不易形成连续生产流水线 ；专利CN203612964U公开了一种活性炭连续洗涤和干燥的装置，采取多级抽真空的方式对洗涤完的活性炭进行脱水，提高了活性炭的脱水效率，但是脱水装置结构复杂，设备维修难度增大，维修费用高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，脱水效率高、不产粉，投资费用和维护费用低、能够实现自动化生产工艺，使用寿命长的活性炭真空脱水装置。
本发明所采用如下技术方案：一种活性炭真空脱水装置，包括脱水器壳体和位于壳体内的过滤层，所述壳体的顶部设置有进料口、吸料口、进风口和观察孔，所述过滤层与壳体底部形成脱水空间，所述脱水空间与一抽气口连通而抽真空，过滤层上的活性炭静态脱水，水分透过过滤层进入脱水空间，所述壳体底部设有排水口与脱水空间相连；过滤层上部设有吸料管，该吸料管穿过出料口延伸到脱水器壳体外用于输送脱干后的活性炭转移到下一工序。
进一步，所述过滤层为锥形体，过滤层的底部为平面，过滤层的底部通过盲板固定在所述壳体的底部，过滤层的上部固定在壳体的侧壁上。
进一步，所述过滤层包括过滤面和过滤网，过滤网固定于过滤面上方。
进一步，所述过滤面四周具有多个分布均匀的过滤孔，所述过滤孔的直径为2~8mm，所述过滤网根据活性炭品种进行更换。
进一步，所述吸料管为喇叭口吸料管。
进一步，所述壳体以耐高温不锈钢为材质。
进一步，所述壳体底部设置有工字钢加强板。
本发明一种活性炭真空脱水装置，具有以下优点：结构简单，操作简便，脱水装置通过抽真空的方式，使物料在静态下，通过抽力把物料表面水抽走，脱水效率高，减少物料的炭磨损程度，减少了产粉率；更换活性炭品种操作简单、迅速，只需更换不锈钢过滤网即可达到目的；自动化程度高，本脱水装置顶部的进料采用定量方式，上一工序结束后，物料随着水流从进料口直接进入脱水装置中，进行脱水，表面脱水结束后，启动真空泵，物料通过吸料管被送往下一工序，在生产的过程中，不需要进行人工装料或者出料，减少了工人的劳动强度，实现了自动化的生产工艺；本发明装置不存在复杂的机械传动部分，维修费用低，易维护；本发明装置的壳体为耐高温的不锈钢材质，物料与壳体接触部分不会对物料造成二次污。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的俯视图；
图3是本发明实施例锥形过滤面的结构示意图；
图4是本发明实施例过滤网的示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例：如图1所示，一种活性炭真空脱水装置：包括脱水器壳体1和位于壳体1内的过滤层2，壳体1包括可拆开的上下两部分，所述壳体1的顶部设置有进料口11、吸料口12、进风口13和观察孔14，吸料口12设置于壳体1顶部的中央，进风口13在进料过程中打开平衡脱水器壳体内外气压，减少了进料阻力，本实施例中所述观察孔14为透明窗口，在进料过程中通过观察孔14可以肉眼观察进料情况，当发现进料过程中出现堆积角时，就要采取措施进人工铺平。所述过滤层2下表面与壳体1底部形成脱水空间，所述脱水空间与一抽气口16连通而抽真空，过滤层上的活性炭静态脱水，水分透过过滤层进入脱水空间，所述壳体底部设有排水口15与脱水空间相连，所述排水口15有两个，排水口15连接排水管，排水管尾端连接废水池；过滤层上设有吸料管3，该吸料管3穿过吸料口延伸到脱水器壳体1外用于输送脱干后的活性炭转移到下一工序。
如图1、图2所示，所述壳体的底部距顶盖2/3处设置有一过滤层2，所述过滤层2为锥形体，过滤层2的底部为平面，过滤层2的底部通过盲板和加强板固定在所述壳体1的底部，过滤层2的上部固定在壳体1的侧壁上，在脱水过程中过滤层2上表面与壳体1形成脱水腔，活性炭位于过滤层上部，所述过滤层2下表面与所述壳体1底部之间持有一定空间，在脱水过程中通过抽气口16抽气形成真空腔。
如图3、图4所示，所述过滤层包括过滤面21和过滤网22，过滤网22位固定于过滤面21上方，过滤面21的四周具有多个分布均匀的过滤孔，所述过滤孔的直径为2~8mm，本实施例中过滤孔的直径为4mm，过滤网22为不锈钢钢丝过滤网，过滤网22根据活性炭品种进行更换。
如图1所示，所述过滤层2上部设置有喇叭口吸料管3，为了保证吸料效果，吸料管的喇叭口位于过滤层2底部平面的上方，吸料管另一端穿过吸料口12延伸到脱水器壳体1外并与真空泵连接。
所述壳体1以耐高温不锈钢为材质，具有很好的耐热性、耐腐蚀性，在物料脱水时，物料与壳体1接触部分不会对物料造成二次污染。
所述壳体1底部设置有工字钢加强板，物料在进行抽真空脱水过程中，壳体1内的脱水空间形成真空腔，工字钢加强板的作用是防止在抽真空过程中壳体底部受到大气压力向内凹陷，影响壳体1的使用寿命。
该实施例对活性炭进行真空脱水作业的原理是：上一工序结束后，打开进风口13阀门，活性炭颗粒随着水流从进料口12直接进入脱水装置中，待进料完毕以后，关闭进料口11阀门，活性炭物料经过过滤层2的过滤作用，进行表面脱水，水流通过设置在壳体底部的排水口15流出，表面脱水完后，关闭部分壳体1顶部的进风口13阀门，关闭吸料管3阀门，打开抽气口16阀门，启动抽气装置，随着过滤层2下表面和壳体1之间的气体先被排出，过滤层2下表面和壳体1之间形成真空腔，在抽气过程，壳体内产生由上到下的气流，气流带动活性炭物料孔隙和表面的水向下流出，水流通过排水口15排出，进行抽气十五分钟后，从进风口13取样，待达到活性炭物料表面水不粘手的程度即可结束真空脱水作业过程，脱水作业结束后，打开吸料管3阀门，关闭排水口15和抽气口16阀门，启动真空泵，活性炭物料通过喇叭口吸料管3吸出送往干燥工序。需要说明的是，在脱水工序过程中，排水管中是充满水的，排水管道尾端与排水口有1米的高位差，排水管是靠高位差水封的。
本发明活性炭真空脱水装置在现有手段的基础上，顶部的进料采用定量方式，上一工序结束后，物料随着水流从进料口直接进入脱水装置中，通过抽真空的方式，使物料在静态下，通过抽力把物料表面水抽走，表面脱水结束后，启动真空泵，物料通过吸料管被送往下一工序不需要进行人工装料或者出料，该装置结构简单，操作简便，易维护，脱水效率高，在脱水过程中减少了物料的炭磨损程度，减少了工人的劳动强度，实现了自动化的生产工艺，本发明装置不存在复杂的机械传动部分，维修费用低，易维护，本发明装置的壳体为耐高温的不锈钢材质，物料与壳体接触面积小，在物料脱水时，不会对物料造成二次污染。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (7)
1.一种活性炭真空脱水装置，其特征在于： 包括脱水器壳体和位于壳体内的过滤层，所述壳体的顶部设置有进料口、吸料口、进风口和观察孔，所述过滤层下表面与壳体底部形成脱水空间，所述脱水空间与一抽气口连通而抽真空，过滤层上的活性炭静态脱水，水分透过过滤层进入脱水空间，所述壳体底部设有排水口与脱水空间相连；过滤层上部设有吸料管，该吸料管穿过出料口延伸到脱水器壳体外用于输送脱干后的活性炭转移到下一工序。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭真空脱水装置，其特征在于：所述过滤层为锥形体，过滤层的底部为平面，过滤层的底部通过盲板固定在所述壳体的底部，过滤层的上部固定在壳体的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭真空脱水装置，其特征在于：所述过滤层包括过滤面和过滤网，过滤网固定于过滤面上方。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭真空脱水装置，其特征在于：所述过滤面四周具有多个分布均匀的过滤孔，所述过滤孔的直径为2~8mm，所述过滤网根据活性炭品种进行更换。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭真空脱水装置，其特征在于：所述吸料管为喇叭口吸料管。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭真空脱水装置，其特征在于：所述壳体以耐高温不锈钢为材质。
7.根据权利要求1所述的一种活性炭真空脱水装置，其特征在于：所述壳体的底部设置有工字钢加强板。
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| CN201410743951.8A CN104474766A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种活性炭真空脱水装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2014-12-09 CN CN201410743951.8A patent/CN104474766A/zh active Pending
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