CN104441740A - 铁屑压块机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁屑压块机，包括螺旋上料机、支撑螺旋上料机的第一机架、挤压机和支撑挤压机的第二机架，所述挤压机包括竖直设置的管状料仓、设置在管状料仓下端的仓盖和设置在管状料仓上方的液压缸，所述液压缸的活塞杆上设置有与管状料仓内腔滑动配合的挤压板；所述管状料仓的上端上设置有与螺旋上料机配合的进料口。本发明通过液压缸驱动挤压板将管状料仓中的铁屑压制成块，在压制过程中，液压机可驱动挤压板上下反复多次挤压，同时螺旋上料机也可根据需要自动多次向管状料仓中多次加料，从而获得所需厚度的料块，采用本铁芯压块机压制铁屑块，装料方便、压制工作效率高，且只需一台液压缸，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械装置，特别涉及一种铁屑压块机。
背景技术
在机械加工行业中，会产生大量的切屑，为了便于存储及运输，一般均会将散放的切屑压装成块。
现有技术中，一般采用液压设备将铁屑压装成块；但是现有的液压设备结构较为复杂，一般是在一矩形框中，采用三个液压缸从上下、左右和前后方形对切屑进行挤压，压块工序多；并且需要人工将切屑装入矩形框中，上料工作慢，效率低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种铁屑压块机，以解决现有铁屑压块装置结构复杂、工作效率低等问题。
本发明铁屑压块机，铁屑压块机，包括螺旋上料机、支撑螺旋上料机的第一机架、挤压机和支撑挤压机的第二机架，所述上料机的进料口设置有装料斗；所述挤压机包括竖直设置的管状料仓、设置在管状料仓下端的仓盖和设置在管状料仓上方的液压缸，所述液压缸的活塞杆上设置有与管状料仓内腔滑动配合的挤压板；所述管状料仓的上端上设置有与螺旋上料机配合的进料口。
进一步，所述仓盖一端铰接在管状料仓上，所述仓盖的另一端上铰接有挂钩，且仓盖的另一端通过挂钩连接在管状料仓上。
进一步，所述还包括设置在管状料仓下方的接料车。
本发明的有益效果：
本发明铁屑压块机，其通过液压缸驱动挤压板将管状料仓中的铁屑压制成块，在压制过程中，液压机可驱动挤压板上下反复多次挤压，同时螺旋上料机也可根据需要自动多次向管状料仓中多次加料，从而获得所需厚度的料块，采用本铁芯压块机压制铁屑块，装料方便、压制工作效率高，且只需一台液压缸，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明铁屑压块机的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图所示，本实施例铁屑压块机，包括螺旋上料机1、支撑螺旋上料机的第一机架2、挤压机和支撑挤压机的第二机架3，所述上料机的进料口设置有装料斗4；所述挤压机包括竖直设置的管状料仓5、设置在管状料仓下端的仓盖6和设置在管状料仓上方的液压缸7，所述液压缸的活塞杆上设置有与管状料仓内腔滑动配合的挤压板8；所述管状料仓的上端上设置有与螺旋上料机配合的进料口。
本实施例铁屑压块机，其通过液压缸7驱动挤压板8将管状料仓5中的铁屑压制成块，在压制过程中，液压机可驱动挤压板上下反复多次挤压，同时螺旋上料机也可根据需要自动多次向管状料仓中多次加料，从而获得所需厚度的料块，采用本铁芯压块机压制铁屑块，装料方便、压制工作效率高，且只需一台液压缸，结构简单，操作方便。
作为对本实施例的改进，所述仓盖6一端铰接在管状料仓上，所述仓盖的另一端上铰接有挂钩，且仓盖的另一端通过挂钩连接在管状料仓上，在压制结束后，通过工具拉动仓盖上的挂钩打开仓盖，在通过液压缸7向下推动铁屑块，即可快速的将铁屑块从管状料仓中取出，放料操作方便。
作为对本实施例的改进，所述还包括设置在管状料仓下方的接料车9，通过接料车9收集和转移铁屑块，可避免铁屑块堆积，能使铁屑压块机工作更为流畅顺利。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种铁屑压块机，其特征在于：包括螺旋上料机、支撑螺旋上料机的第一机架、挤压机和支撑挤压机的第二机架，所述上料机的进料口设置有装料斗；所述挤压机包括竖直设置的管状料仓、设置在管状料仓下端的仓盖和设置在管状料仓上方的液压缸，所述液压缸的活塞杆上设置有与管状料仓内腔滑动配合的挤压板；所述管状料仓的上端上设置有与螺旋上料机配合的进料口。
2.根据权利要求1所述的铁屑压块机，其特征在于：所述仓盖一端铰接在管状料仓上，所述仓盖的另一端上铰接有挂钩，且仓盖的另一端通过挂钩连接在管状料仓上。
3.根据权利要求2所述的铁屑压块机，其特征在于：所述还包括设置在管状料仓下方的接料车。
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