CN104439139B - 一种离线火切机装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种离线火切机装置，包括机架、平移小车、切割枪和能源介质箱，能源介质箱内设有煤气罐和氧气罐，切割枪安装在平移小车上，切割枪左侧的平移小车上安装有电机和PLC控制器，切割枪包括切割横臂、割炬、夹钳和枪位横移装置，切割横臂包括横臂和斜拉臂，夹钳和枪位横移装置均安装在割炬上，割炬上方设有切割氧配管、预热氧配管和煤气配管。本发明适用于钢坯定尺分段，分段范围在1.5‑6m，通过自动化控制实现了火切机自动运行，在使用过程中简便、高效，节省了劳动力，同时保证了切割断面的外观质量要求，切割枪运行平稳可靠，在高温连续生产的条件下，节省了以往火切机切割后等待时间的气体消耗。

Description

一种离线火切机装置

技术领域

本发明涉及一种连铸钢坯分段装置，具体是一种离线火切机装置。

背景技术

钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。钢坯从制造工艺上主要可分为模铸坯和连铸坯，目前模铸工艺已基本淘汰。连铸特钢钢坯分段，因要求表面质量，人工钢坯分段劳动强度大，分割断面不整齐。造成很大体能和时间浪费也造成成本提高。

目前钢铁厂使用的火切机全部是手动点火，在切割和等待切割时都需消耗大量气源，尤其在等待的时候，割枪不能自动关闭，而是一直处于燃烧的状态，而且等待切割的时间往往是切割时间的几倍，因此大大浪费了能源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用简便、节省劳动力的离线火切机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种离线火切机装置，包括机架、平移小车、切割枪和能源介质箱，所述平移小车放置在机架上，所述能源介质箱放置在机架右侧，能源介质箱内设有煤气罐和氧气罐，所述切割枪安装在平移小车上，切割枪左侧的平移小车上安装有电机和PLC控制器，所述切割枪包括切割横臂、割炬、夹钳和枪位横移装置，所述切割横臂安装在切割枪的左侧位置，切割横臂包括横臂和斜拉臂，所述割炬安装在切割横臂右侧的切割枪上，所述夹钳和枪位横移装置均安装在割炬上，所述割炬上方设有切割氧配管、预热氧配管和煤气配管；

所述切割氧配管上依次安装有切割氧电磁阀和切割氧减压阀，所述预热氧配管上依次安装有预热氧止回阀、预热氧旁通球阀、预热氧电磁阀和预热氧减压阀，预热氧旁通球阀和预热氧电磁阀并联连接，切割氧配管和预热氧配管后端均通过第一球阀连接氧气罐，所述煤气配管上依次安装有煤气止回阀、煤气旁通球阀、煤气电磁阀、煤气减压阀和第二球阀，煤气旁通球阀和煤气电磁阀并联连接，第二球阀另一端连接煤气罐，所述切割氧电磁阀、切割氧减压阀、第一球阀、预热氧止回阀、预热氧旁通球阀、预热氧电磁阀、预热氧减压阀、煤气止回阀、煤气旁通球阀、煤气电磁阀、煤气减压阀和第二球阀均连接PLC控制器。

作为本发明再进一步的方案：所述横臂是一条工字钢，所述斜拉臂的材质为槽钢。

所述离线火切机装置的使用方法，包括如下步骤：

1)调节夹钳和枪位横移装置，使割炬位于钢坯的上方；

2)启动切割枪，通过PLC控制器打开预热氧旁通球阀和煤气旁通球阀，割炬点火，平移小车处于原始位置，进入准备工作状态；

3)启动PLC控制器的切割程序，同时打开预热氧电磁阀和煤气电磁阀，切割枪对钢坯进行预热；

4)预热完毕后，PLC控制器同时发送平移小车移动信号和切割枪切割信号，平移小车在机架上移动，打开切割氧电磁阀；

5)平移小车的电机按照提前设定好的速度，驱动切割枪按照水平方向切割钢坯；

6)切割完毕时，PLC控制器发出切割完毕信号，关闭所有阀门，割炬上火焰熄灭，平移小车停止移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明适用于钢坯定尺分段，分段范围在1.5-6m，通过自动化控制实现了火切机自动运行，在使用过程中简便、高效，节省了劳动力，同时保证了切割断面的外观质量要求，切割枪运行平稳可靠，在高温连续生产的条件下，节省了以往火切机切割后等待时间的气体消耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中能源介质箱的工作原理图。

图中：1-机架；2-平移小车；3-切割枪；4-能源介质箱；5-电机；6-PLC控制箱；7-切割横臂；8-割炬；9-夹钳；10-枪位横移装置；11-横臂；12-斜拉臂；13-切割氧配管；14-预热氧配管；15-煤气配管；16-切割氧电磁阀；17-切割氧减压阀；18-第一球阀；19-预热氧止回阀；20-预热氧旁通球阀；21-预热氧电磁阀；22--预热氧减压阀；23-煤气止回阀；24-煤气旁通球阀；25-煤气电磁阀；26-煤气减压阀；27-第二球阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种离线火切机装置，包括机架1、平移小车2、切割枪3和能源介质箱4，所述平移小车2放置在机架1上，所述能源介质箱4放置在机架1右侧，能源介质箱4内设有煤气罐和氧气罐，所述切割枪3安装在平移小车2上，切割枪3左侧的平移小车2上安装有电机5和PLC控制器6，所述切割枪3包括切割横臂7、割炬8、夹钳9和枪位横移装置10，所述切割横臂7安装在切割枪3的左侧位置，切割横臂7包括横臂11和斜拉臂12，所述横臂11是一条工字钢，斜拉臂12的材质为槽钢，横臂11和斜拉臂12组成三角形，增加了切割枪3在切割过程中的稳定性，所述割炬8安装在切割横臂7右侧的切割枪3上，所述夹钳9和枪位横移装置10均安装在割炬8上，通过调节夹钳9可以调节割炬8的高度，通过调节枪位横移装置10可以调节割炬8横移位置，因此可以切割不同型号的钢坯，所述割炬8上方设有切割氧配管13、预热氧配管14和煤气配管15；

所述切割氧配管13上依次安装有切割氧电磁阀16和切割氧减压阀17，所述预热氧配管14上依次安装有预热氧止回阀19、预热氧旁通球阀20、预热氧电磁阀21和预热氧减压阀22，预热氧旁通球阀20和预热氧电磁阀21并联连接，切割氧配管13和预热氧配管14后端均通过第一球阀18连接氧气罐，所述煤气配管15上依次安装有煤气止回阀23、煤气旁通球阀24、煤气电磁阀25、煤气减压阀26和第二球阀27，煤气旁通球阀24和煤气电磁阀25并联连接，第二球阀27另一端连接煤气罐，所述切割氧电磁阀16、切割氧减压阀17、第一球阀18、预热氧止回阀19、预热氧旁通球阀20、预热氧电磁阀21、预热氧减压阀22、煤气止回阀23、煤气旁通球阀24、煤气电磁阀25、煤气减压阀26和第二球阀27均连接PLC控制器6，PLC控制器6可以调节切割氧压力、预热氧压力与和煤气压力，确保切割时火焰可根据切割流程自动调节，PLC控制器6还可设定切割速度达到自动化切割的目的。

所述离线火切机装置的使用方法，包括如下步骤：

1)调节夹钳9和枪位横移装置10，使割炬8位于钢坯的上方；

2)启动切割枪3，通过PLC控制器6打开预热氧旁通球阀20和煤气旁通球阀24，割炬8点火，平移小车2处于原始位置，进入准备工作状态；

3)启动PLC控制器6的切割程序，同时打开预热氧电磁阀21和煤气电磁阀25，切割枪3对钢坯进行预热；

4)预热完毕后，PLC控制器6同时发送平移小车2移动信号和切割枪3切割信号，平移小车2在机架1上移动，打开切割氧电磁阀16；

5)平移小车2的电机5按照提前设定好的速度，驱动切割枪3按照水平方向切割钢坯；

6)切割完毕时，PLC控制器6发出切割完毕信号，关闭所有阀门，割炬8上火焰熄灭，平移小车2停止移动。

本发明适用于钢坯定尺分段，分段范围在1.5-6m，通过自动化控制实现了火切机自动运行，在使用过程中简便、高效，节省了劳动力，同时保证了切割断面的外观质量要求，切割枪3运行平稳可靠，在高温连续生产的条件下，节省了以往火切机切割后等待时间的气体消耗。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种离线火切机装置，包括机架(1)、平移小车(2)、切割枪(3)和能源介质箱(4)，其特征在于，所述平移小车(2)放置在机架(1)上，所述能源介质箱(4)放置在机架(1)右侧，能源介质箱(4)内设有煤气罐和氧气罐，所述切割枪(3)安装在平移小车(2)上，切割枪(3)左侧的平移小车(2)上安装有电机(5)和PLC控制器(6)，所述切割枪(3)包括切割横臂(7)、割炬(8)、夹钳(9)和枪位横移装置(10)，所述切割横臂(7)安装在切割枪(3)的左侧位置，切割横臂(7)包括横臂(11)和斜拉臂(12)，所述割炬(8)安装在切割横臂(7)右侧的切割枪(3)上，所述夹钳(9)和枪位横移装置(10)均安装在割炬(8)上，所述割炬(8)上方设有切割氧配管(13)、预热氧配管(14)和煤气配管(15)；

所述切割氧配管(13)上依次安装有切割氧电磁阀(16)和切割氧减压阀(17)，所述预热氧配管(14)上依次安装有预热氧止回阀(19)、预热氧旁通球阀(20)、预热氧电磁阀(21)和预热氧减压阀(22)，预热氧旁通球阀(20)和预热氧电磁阀(21)并联连接，切割氧配管(13)和预热氧配管(14)后端均通过第一球阀(18)连接氧气罐，所述煤气配管(15)上依次安装有煤气止回阀(23)、煤气旁通球阀(24)、煤气电磁阀(25)、煤气减压阀(26)和第二球阀(27)，煤气旁通球阀(24)和煤气电磁阀(25)并联连接，第二球阀(27)另一端连接煤气罐，所述切割氧电磁阀(16)、切割氧减压阀(17)、第一球阀(18)、预热氧止回阀(19)、预热氧旁通球阀(20)、预热氧电磁阀(21)、预热氧减压阀(22)、煤气止回阀(23)、煤气旁通球阀(24)、煤气电磁阀(25)、煤气减压阀(26)和第二球阀(27)均连接PLC控制器(6)；

所述的离线火切机装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)调节夹钳(9)和枪位横移装置(10)，使割炬(8)位于钢坯的上方；

2)启动切割枪(3)，通过PLC控制器(6)打开预热氧旁通球阀(20)和煤气旁通球阀(24)，割炬(8)点火，平移小车(2)处于原始位置，进入准备工作状态；

3)启动PLC控制器(6)的切割程序，同时打开预热氧电磁阀(21)和煤气电磁阀(25)，切割枪(3)对钢坯进行预热；

4)预热完毕后，PLC控制器(6)同时发送平移小车(2)移动信号和切割枪(3)切割信号，平移小车(2)在机架(1)上移动，打开切割氧电磁阀(16)；

5)平移小车(2)的电机(5)按照提前设定好的速度，驱动切割枪(3)按照水平方向切割钢坯；

6)切割完毕时，PLC控制器(6)发出切割完毕信号，关闭所有阀门，割炬(8)上火焰熄灭，平移小车(2)停止移动。

2.根据权利要求1所述的离线火切机装置，其特征在于，所述横臂(11)是一条工字钢，所述斜拉臂(12)的材质为槽钢。

3.一种如权利要求1-2之一所述的离线火切机装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)调节夹钳(9)和枪位横移装置(10)，使割炬(8)位于钢坯的上方；

2)启动切割枪(3)，通过PLC控制器(6)打开预热氧旁通球阀(20)和煤气旁通球阀(24)，割炬(8)点火，平移小车(2)处于原始位置，进入准备工作状态；

3)启动PLC控制器(6)的切割程序，同时打开预热氧电磁阀(21)和煤气电磁阀(25)，切割枪(3)对钢坯进行预热；

4)预热完毕后，PLC控制器(6)同时发送平移小车(2)移动信号和切割枪(3)切割信号，平移小车(2)在机架(1)上移动，打开切割氧电磁阀(16)；

5)平移小车(2)的电机(5)按照提前设定好的速度，驱动切割枪(3)按照水平方向切割钢坯；

6)切割完毕时，PLC控制器(6)发出切割完毕信号，关闭所有阀门，割炬(8)上火焰熄灭，平移小车(2)停止移动。