CN104438862A - 一种用于冲压片状材料的模具 - Google Patents
一种用于冲压片状材料的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104438862A CN104438862A CN201410838896.0A CN201410838896A CN104438862A CN 104438862 A CN104438862 A CN 104438862A CN 201410838896 A CN201410838896 A CN 201410838896A CN 104438862 A CN104438862 A CN 104438862A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drift
- sawtooth
- punch
- rectangular
- die base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
Abstract
本发明公开了一种用于冲压片状材料的模具，它包括上模和下模，上模包含模柄（1）、模柄座（2）和上模基座（3），上模基座（3）的下方固定有两个矩形冲头（5）、第一锯齿冲头（6）、两个定位孔冲头（7）、第二锯齿冲头（8）、两个第一定位杆（9）、压平冲头（10）、两个第二定位杆（11）和挤弯冲头（12）；下模上设有与上模相对应的多个通孔。本发明可以批量制造特制铁片，相比以往人工手工制作，本发明在提高制品质量的同时还提高了生产效率，克服了现有技术中的不足。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工制造领域，特别涉及一种用于冲压片状材料的模具。
背景技术
专利申请CN2013101301529公开了一种电缆接头标识方法及其自动喷码系统，其中的标识方法就是在电缆接头处附着导磁材料，即将特制的铁片包裹在电缆上，这种特制的铁片两边呈交错排列的锯齿状、整体呈半圆柱形，如何批量制造这种其标识作用的特制铁片是急需解决的一个问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于冲压片状材料的模具，可以批量制造特制铁片，以克服现有技术中的不足。
本发明的技术方案：它包括上模和下模，
上模包含模柄、模柄座和上模基座；所述模柄和模柄座为圆柱形构件，依次固定在上模基座上方的中心位置；所述上模基座为矩形块状构件，至少2根导向柱固定在上模基座的下方；在上模基座的下方，沿同一中轴线、从左至右依次固定有两个矩形冲头、第一锯齿冲头、两个定位孔冲头、第二锯齿冲头、两个第一定位杆、压平冲头、两个第二定位杆和挤弯冲头，其中两个矩形冲头、两个定位孔冲头、两个第一定位杆和两个第二定位杆对称布置在所述中轴线的两侧；所述矩形冲头和压平冲头为矩形条状构件，所述定位孔冲头、第一定位杆和第二定位杆为圆柱形构件，所述挤弯冲头为上宽下窄的矩形条状构件；所述第一锯齿冲头、第二锯齿冲头为矩形条状构件，第一锯齿冲头的左侧和第二锯齿冲头的右侧呈交错排列的锯齿状；矩形冲头的长度为L1，矩形冲头的右侧、定位孔冲头、第一定位杆和第二定位杆两两之间沿中轴线方向的距离同为L1，第一锯齿冲头的左侧和第二锯齿冲头的右侧之间的距离为L2、L1>L2，压平冲头位于两个第一定位杆和两个第二定位杆的中心位置，压平冲头与挤弯冲头的中心距也为L1；两个矩形冲头的间距为W1， 第一锯齿冲头和第二锯齿冲头的宽度为W2，两个定位孔冲头的间距、两个第一定位杆的间距和两个第二定位杆的间距同为W3，W1>W3>W2；导向柱的高度为H1，第一定位杆和第二定位杆的高度同为H2，矩形冲头、第一锯齿冲头、定位孔冲头和第二锯齿冲头的高度同为H3，挤弯冲头的高度为H4，压平冲头的高度为H5，H1>H2>H3>H4>H5；
下模包含下模板、下模基座和下模底座；下模板、下模基座和下模底座为矩形块状构件，且依次固定在一起；下模板、下模基座和下模底座上开有与第一锯齿冲头相对应的第一锯齿通孔、与定位孔冲头相对应的定位通孔、与第二锯齿冲头相对应的第二锯齿通孔；下模板和下模基座上开有与第一定位杆相对应的第一定位孔、与第二定位杆相对应的第二定位孔；下模基座和下模底座上开有与导向柱相对应的导向通孔、与矩形冲头相对应的矩形通孔；下模板上开有可容纳压平冲头进入的压平通孔；在下模基座上设有与挤弯冲头相对应的挤弯凹槽；下模板底部中心位置开有进料通孔，进料通孔的宽度为W1；矩形通孔前有一排与进料通孔平行的进料导向头固定在下模基座上。
与现有技术相比，本发明可以批量制造特制铁片，相比以往人工手工制作，本发明在提高制品质量的同时还提高了生产效率。
附图说明
附图标记：模柄1、模柄座2、上模基座3、导向柱4、矩形冲头5、第一锯齿冲头6、定位孔冲头7、第二锯齿冲头8、第一定位杆9、压平冲头10、第二定位杆11、挤弯冲头12、进料导向头13、下模板14、进料通孔141、第一锯齿通孔142、定位通孔143、第二锯齿通孔144、第一定位孔145、压平通孔146、第二定位孔147、下模基座15、导向通孔151、矩形通孔152、挤弯凹槽153、下模底座16、原料铁片01、成品铁片02。
附图1为本发明开模后的结构示意图；
附图2为附图1的A-A向视图；
附图3为附图1的B-B向视图；
附图4为上模基座下方的各构件尺寸标注图；
附图5为原料铁片经过多次冲压后的示意图。
具体实施方式
本发明的实施例：它包括上模和下模，
上模包含模柄1、模柄座2和上模基座3；所述模柄1和模柄座2为圆柱形构件，依次固定在上模基座3上方的中心位置；所述上模基座3为矩形块状构件，至少2根导向柱4固定在上模基座3的下方；如图2，在上模基座3的下方，沿同一中轴线、从左至右依次固定有两个矩形冲头5、第一锯齿冲头6、两个定位孔冲头7、第二锯齿冲头8、两个第一定位杆9、压平冲头10、两个第二定位杆11和挤弯冲头12，其中两个矩形冲头5、两个定位孔冲头7、两个第一定位杆9和两个第二定位杆11对称布置在所述中轴线的两侧；所述矩形冲头5和压平冲头10为矩形条状构件，所述定位孔冲头7、第一定位杆9和第二定位杆11为圆柱形构件，所述挤弯冲头12为上宽下窄的矩形条状构件；所述第一锯齿冲头6、第二锯齿冲头8为矩形条状构件，第一锯齿冲头6的左侧和第二锯齿冲头8的右侧呈交错排列的锯齿状；如图4，矩形冲头5的长度为L1，矩形冲头5的右侧、定位孔冲头7、第一定位杆9和第二定位杆11两两之间沿中轴线方向的距离同为L1，第一锯齿冲头6的左侧和第二锯齿冲头8的右侧之间的距离为L2、L1>L2，压平冲头10位于两个第一定位杆9和两个第二定位杆11的中心位置，压平冲头10与挤弯冲头12的中心距也为L1；两个矩形冲头5的间距为W1， 第一锯齿冲头6和第二锯齿冲头8的宽度为W2，两个定位孔冲头7的间距、两个第一定位杆9的间距和两个第二定位杆11的间距同为W3，W1>W3>W2；导向柱4的高度为H1，第一定位杆9和第二定位杆11的高度同为H2，矩形冲头5、第一锯齿冲头6、定位孔冲头7和第二锯齿冲头8的高度同为H3，挤弯冲头12的高度为H4，压平冲头10的高度为H5，H1>H2>H3>H4>H5；
下模包含下模板14、下模基座15和下模底座16；下模板14、下模基座15和下模底座16为矩形块状构件，且依次固定在一起；下模板14、下模基座15和下模底座16上开有与第一锯齿冲头6相对应的第一锯齿通孔142、与定位孔冲头7相对应的定位通孔143、与第二锯齿冲头8相对应的第二锯齿通孔144；下模板14和下模基座15上开有与第一定位杆9相对应的第一定位孔145、与第二定位杆11相对应的第二定位孔147；下模基座15和下模底座16上开有与导向柱4相对应的导向通孔151、与矩形冲头5相对应的矩形通孔152；下模板14上开有可容纳压平冲头10进入的压平通孔146；在下模基座15上设有与挤弯冲头12相对应的挤弯凹槽153；下模板14底部中心位置开有进料通孔141，进料通孔141的宽度为W1；矩形通孔152前有一排与进料通孔141平行的进料导向头13固定在下模基座15上。
模柄1、模柄座2、上模基座3、导向柱4、矩形冲头5、第一锯齿冲头6、定位孔冲头7、第二锯齿冲头8、第一定位杆9、压平冲头10、第二定位杆11、挤弯冲头12、进料导向头13、下模板14、进料通孔141、第一锯齿通孔142、定位通孔143、第二锯齿通孔144、第一定位孔145、压平通孔146、第二定位孔147、下模基座15、导向通孔151、矩形通孔152、挤弯凹槽153、下模底座16、原料铁片01、成品铁片02。
工作原理：
工作前，下模通过下模底座16固定在冲床的工作台的上面，上模通过模柄1固定连接在冲床的冲压滑块下面；工作时，将原料铁片01沿着进料导向头13送至进料通孔141，进行多次冲压后，如图5。
虚线框①经过1次冲压，原料铁片01被矩形冲头5裁掉多余的部分（这样铁片才能进入进料通孔141）；
虚线框②经过2次冲压，原料铁片01被第一锯齿冲头6冲出了成品铁片02的右侧锯齿；
虚线框③经过3次冲压，原料铁片01被第二锯齿冲头8冲出了成品铁片02的左侧锯齿；
虚线框④经过4次冲压，压平冲头10将已基本成形的成品铁片02的左右锯齿的毛刺压平；
虚线框⑤经过5次冲压，挤弯冲头12将已成形的成品铁片02压入挤弯凹槽153内、使之呈半圆柱形并与原料铁片01脱离。
Claims (1)
1.一种用于冲压片状材料的模具，它包括上模和下模，其特征在于：
上模包含模柄（1）、模柄座（2）和上模基座（3）；所述模柄（1）和模柄座（2）为圆柱形构件，依次固定在上模基座（3）上方的中心位置；所述上模基座（3）为矩形块状构件，至少2根导向柱（4）固定在上模基座（3）的下方；在上模基座（3）的下方，沿同一中轴线、从左至右依次固定有两个矩形冲头（5）、第一锯齿冲头（6）、两个定位孔冲头（7）、第二锯齿冲头（8）、两个第一定位杆（9）、压平冲头（10）、两个第二定位杆（11）和挤弯冲头（12），其中两个矩形冲头（5）、两个定位孔冲头（7）、两个第一定位杆（9）和两个第二定位杆（11）对称布置在所述中轴线的两侧；所述矩形冲头（5）和压平冲头（10）为矩形条状构件，所述定位孔冲头（7）、第一定位杆（9）和第二定位杆（11）为圆柱形构件，所述挤弯冲头（12）为上宽下窄的矩形条状构件；所述第一锯齿冲头（6）、第二锯齿冲头（8）为矩形条状构件，第一锯齿冲头（6）的左侧和第二锯齿冲头（8）的右侧呈交错排列的锯齿状；矩形冲头（5）的长度为L1，矩形冲头（5）的右侧、定位孔冲头（7）、第一定位杆（9）和第二定位杆（11）两两之间沿中轴线方向的距离同为L1，第一锯齿冲头（6）的左侧和第二锯齿冲头（8）的右侧之间的距离为L2、L1>L2，压平冲头（10）位于两个第一定位杆（9）和两个第二定位杆（11）的中心位置，压平冲头（10）与挤弯冲头（12）的中心距也为L1；两个矩形冲头（5）的间距为W1， 第一锯齿冲头（6）和第二锯齿冲头（8）的宽度为W2，两个定位孔冲头（7）的间距、两个第一定位杆（9）的间距和两个第二定位杆（11）的间距同为W3，W1>W3>W2；导向柱（4）的高度为H1，第一定位杆（9）和第二定位杆（11）的高度同为H2，矩形冲头（5）、第一锯齿冲头（6）、定位孔冲头（7）和第二锯齿冲头（8）的高度同为H3，挤弯冲头（12）的高度为H4，压平冲头（10）的高度为H5，H1>H2>H3>H4>H5；
下模包含下模板（14）、下模基座（15）和下模底座（16）；下模板（14）、下模基座（15）和下模底座（16）为矩形块状构件，且依次固定在一起；下模板（14）、下模基座（15）和下模底座（16）上开有与第一锯齿冲头（6）相对应的第一锯齿通孔（142）、与定位孔冲头（7）相对应的定位通孔（143）、与第二锯齿冲头（8）相对应的第二锯齿通孔（144）；下模板（14）和下模基座（15）上开有与第一定位杆（9）相对应的第一定位孔（145）、与第二定位杆（11）相对应的第二定位孔（147）；下模基座（15）和下模底座（16）上开有与导向柱（4）相对应的导向通孔（151）、与矩形冲头（5）相对应的矩形通孔（152）；下模板（14）上开有可容纳压平冲头（10）进入的压平通孔（146）；在下模基座（15）上设有与挤弯冲头（12）相对应的挤弯凹槽（153）；下模板（14）底部中心位置开有进料通孔（141），进料通孔（141）的宽度为W1；矩形通孔（152）前有一排与进料通孔（141）平行的进料导向头（13）固定在下模基座（15）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410838896.0A CN104438862B (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种用于冲压片状材料的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410838896.0A CN104438862B (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种用于冲压片状材料的模具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104438862A true CN104438862A (zh) | 2015-03-25 |
| CN104438862B CN104438862B (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=52886053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410838896.0A Active CN104438862B (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种用于冲压片状材料的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104438862B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101875081A (zh) * | 2010-03-25 | 2010-11-03 | 昆山凯意工模具配套有限公司 | 一种汽车线束冲模模具 |
| CN202239238U (zh) * | 2011-08-30 | 2012-05-30 | 三能器具（无锡）有限公司 | 土司盒边下料连续模 |
| CN102601227A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-07-25 | 昆山市三景精密模具有限公司 | 适用于笔记本电脑键盘框架的冲压模具及冲压方法 |
| JP2012254476A (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Ohashi Tekko Kk | リンク機構を用いた横型プレス金型 |
| CN204486577U (zh) * | 2014-12-30 | 2015-07-22 | 贵州伊思特新技术发展有限责任公司 | 一种冲压片状材料的模具 |
-
2014
- 2014-12-30 CN CN201410838896.0A patent/CN104438862B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101875081A (zh) * | 2010-03-25 | 2010-11-03 | 昆山凯意工模具配套有限公司 | 一种汽车线束冲模模具 |
| JP2012254476A (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Ohashi Tekko Kk | リンク機構を用いた横型プレス金型 |
| CN202239238U (zh) * | 2011-08-30 | 2012-05-30 | 三能器具（无锡）有限公司 | 土司盒边下料连续模 |
| CN102601227A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-07-25 | 昆山市三景精密模具有限公司 | 适用于笔记本电脑键盘框架的冲压模具及冲压方法 |
| CN204486577U (zh) * | 2014-12-30 | 2015-07-22 | 贵州伊思特新技术发展有限责任公司 | 一种冲压片状材料的模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104438862B (zh) | 2016-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202479347U (zh) | 一种模板可调的简易冲压模具 | |
| CN102610978B (zh) | 一种电机碳刷架的加工方法及其加工设备 | |
| CN106955933A (zh) | 一种侧边定位的冲压模具 | |
| CN104384352A (zh) | 一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具 | |
| CN212285529U (zh) | 一种工件剪切冲孔折弯复合模 | |
| CN104438833B (zh) | 一种制造穿带设备通讯连接器端子的连续冲压模具 | |
| CN204486577U (zh) | 一种冲压片状材料的模具 | |
| CN111014451B (zh) | 散热器支架的级进冲压模具 | |
| CN102921811A (zh) | 一种用于生产电子夹片的连续冲压模具 | |
| KR101606324B1 (ko) | 컴파운드 금형 | |
| CN104438862B (zh) | 一种用于冲压片状材料的模具 | |
| CN106944543A (zh) | 一种级进模弯曲机构 | |
| CN104139113B (zh) | 箔板微型复合构件微冲压成形-连接方法 | |
| CN104128439A (zh) | 一种折弯落料的连续生产工艺 | |
| CN212350107U (zh) | 一种可调式无痕折弯模具 | |
| CN205032569U (zh) | 一种制造背板通讯连接器屏蔽片的连续冲压模具 | |
| CN208195399U (zh) | 马达壳体冲压成形模具 | |
| CN204171207U (zh) | 冲床自动送料机 | |
| CN110052533A (zh) | 冲压模具 | |
| CN204817733U (zh) | 一种悬浮式芯模连续冲压u形卷圆筒的模具 | |
| CN105149444A (zh) | 一种悬浮式芯模连续冲压u形卷圆筒的模具 | |
| CN204486576U (zh) | 一种用于压紧的冲压模具 | |
| CN104438861B (zh) | 一种起压紧作用的冲压模具 | |
| CN205110583U (zh) | 一种冲压模具的穿料定位机构 | |
| CN105215193B (zh) | 裙边翻边厚度不同的产品加工用冲压模具及加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Die used for stamping flaky materials Effective date of registration: 20170809 Granted publication date: 20160302 Pledgee: Bank of Guiyang Limited by Share Ltd high tech branch Pledgor: Guizhou East New Technology Development Co., Ltd. Registration number: 2017990000534 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20190910 Granted publication date: 20160302 Pledgee: Bank of Guiyang Limited by Share Ltd high tech branch Pledgor: Guizhou East New Technology Development Co., Ltd. Registration number: 2017990000534 |