CN104438401A - 一种异型拉丝模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种异型拉丝模具,包括柱形模套,柱形模套内具有模芯,模芯内具有拉丝通道,拉丝通道的一端具有进线口,另一端具有出线口,所述拉丝通道的截面呈瓦形,其口径从进线口到出线口渐次变小,所述柱形模套上固定装有与该柱形模套轴线垂直的定位杆。采用上述结构的异型拉丝模具,可以拉制出瓦形的异形单丝,在与普通拉丝机配合使用时仅需要在拉丝机模座上开设与定位杆相配合的条形槽,柱形模套上的定位杆与拉丝机模座上的条形槽相配合即可防止拉丝过程中本发明的转动,不会出现拉制出的导体单丝变形,提高了产品的合格率,保证了产品的质量。本发明无须特殊专用拉丝机牵引,结构简单,可以大大降低企业的生产异型导体单丝成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉丝模具,具体地说是涉及一种用于制备电缆中异型导体线芯的异型拉丝模具。
背景技术
随着电缆行业的飞速发展,为了降低电缆成本,保证电缆外观质量,保证电缆性能参数,电缆导体已经进入了多样化生产。目前多数企业是将绞线后的导体从圆形变成扇形或者瓦形,来降低电缆导体间的空隙,从而降低电缆成品外径,既节约了成本,也便于安装,但该方法在绞线时对导体产生了加工硬化,严重影响了电缆的性能,大大降低了其导电性。还有一种做法是在拉丝工序过程中把导体直接做成圆形单丝,再经过一个压型过程、然后绞线,或者在绞线工序直接通过压模将其加工成异形单丝,该方法一方面降低了生产效率,另外在绞线工序时容易断丝或者翻身,而且对单丝产生了加工硬化,影响了单丝电阻率,导致绞合后的导体电阻性能变差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以直接拉制出异型导体单丝的异型拉丝模具。
为解决上述技术问题,本发明一种异型拉丝模具,包括柱形模套,柱形模套内具有模芯,模芯内具有拉丝通道,拉丝通道的一端具有进线口,另一端具有出线口,所述拉丝通道的截面呈瓦形,其口径从进线口到出线口渐次变小。
采用上述结构的异型拉丝模具,由于所述拉丝通道的截面呈瓦形,其口径从进线口到出线口渐次变小,当导体经本发明的拉丝通道由拉丝机牵引拉制导体单丝时,导体单丝的形状与拉丝通道截面的形状相一致,也为瓦形的异形单丝。
作为本发明的进一步改进,所述柱形模套上固定装有与该柱形模套轴线垂直的定位杆。
采用上述结构的异型拉丝模具,由于所述柱形模套上固定装有与该柱形模套轴线垂直的定位杆,在与普通拉丝机配合使用时仅需要在拉丝机模座上开设与定位杆相配合的条形槽,柱形模套上的定位杆与拉丝机模座上的条形槽相配合即可防止拉丝过程中本发明的转动,不会出现拉制出的导体单丝变形,提高了产品的合格率,保证了产品的质量。本发明无须特殊专用拉丝机牵引,结构简单、安装方便,可以大大降低企业的生产异型导体单丝成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步地详细说明。
图1是根据本发明的技术方案提出的一种异型拉丝模具的主剖视示意图。
图2是图1的侧视示意图。
图3是根据本发明的技术方案提出的另一种异型拉丝模具的主剖视示意图。
图4是图3的侧视示意图。
图5是把本发明的异型拉丝模具装在拉丝机模座上时的状态示意图。
具体实施方式
参见图1、图2,本发明的异型拉丝模具,包括柱形模套1,柱形模套1内具有模芯2,模芯2内具有拉丝通道3,拉丝通道3的一端具有进线口4,另一端具有出线口5,所述拉丝通道3的截面呈瓦形,其口径从进线口4到出线口5渐次变小。
再参见图3、图4,所述柱形模套1上可以固装有与该柱形模套轴线垂直的定位杆6。
参见图5,图5示出了把本发明的异型拉丝模具装在拉丝机模座上时的状态,本发明异型拉丝模具的柱形模套1上固装与该柱形模套轴线垂直的定位杆6后,拉丝机模座上需要开设与定位杆6相配合的条形槽,此时用普通的拉丝机通过本发明的异型拉丝模具加工电缆的导体线芯时、本发明不会产生转动,能够保证生产出的异形导体线芯的质量。
Claims (2)
1.一种异型拉丝模具,包括柱形模套(1),柱形模套(1)内具有模芯(2),模芯(2)内具有拉丝通道(3),拉丝通道(3)的一端具有进线口(4),另一端具有出线口(5),其特征在于:所述拉丝通道(3)的截面呈瓦形,其口径从进线口(4)到出线口(5)渐次变小。
2. 如权利要求1所述的异型拉丝模具,其特征在于:所述柱形模套(1)上固定装有与该柱形模套轴线垂直的定位杆(6)。
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