CN1044271A

CN1044271A - 彩色理石釉面建筑构件新工艺

Info

Publication number: CN1044271A
Application number: CN 88104862
Authority: CN
Inventors: 李新生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-08-03
Filing date: 1988-08-03
Publication date: 1990-08-01

Abstract

彩色理石釉面建筑构件新工艺是属于建筑砌体、墙面装饰的一种新的制造方法。目前，墙体构件和墙面装饰分两次完成，不但保证不了质量，而且装饰墙面时需要脚手架。彩色理石釉面建筑构件新工艺是一次完成砌筑和装饰两道工序。该方法可以作为各种只要有平面的现浇、预制砼及钢筋砼板等的装饰表面。

Description

本发明属于建筑砌体、墙面装饰构件新工艺。

现有装饰构件多为天然或用火烧制而成，制作工序复杂、造价高。墙面砌筑或吊装完毕后再进行装饰施工，并需有脚手架，特别是外墙面的装饰，需要长期占用造价高的外脚手架，并且不安全，易发生事故。再则，装饰施工有的需要专门的工具，如着色砂需喷枪及空压机等。装饰构件与墙不为一体，易脱落变形不牢固，饰面装饰效果不长久。

为了克服现有装饰构件存在的缺点，发明一种制造装饰构件的新方法，使墙体构件与装饰构件一次生产结合为一体，一次完成砌筑和装饰两道工序，不但克服了现有装饰构件的缺点，而且有突出的经济效益和社会效益。

本发明是这样实现的：

一种彩色理石釉面建筑构件新工艺包括100＃水泥砂浆的配制，还包括生产料、主彩色砂浆和作纹彩色砂浆、隔离剂的配制。

生产料先由水泥、颜料、砂组成，其水泥∶颜料＝1∶（0.5-0.05）;水泥∶砂＝1∶（1-2.5）。

主彩色砂浆和作纹彩色砂浆是由生产料、净水组成。其水泥∶水＝1∶0.4-0.99。

隔离剂是由油1公斤加石腊0.1公斤加热至90℃而成。

工艺流程为：在模框内涂刷隔离剂→涂作纹彩色砂浆成天然理石纹状→涂主彩色砂浆→震动→放建筑构件→在建筑构件与模框间隙中加适量100＃水泥砂浆→稍震→放在垫块上→用塑料布盖好即可。

本工艺一次完成砌底和装饰，不易脱落变形，不用脚手架。

彩色理石釉面光洁如镜，美观大方，具有天然理石美丽花纹，面坚硬、肤感好，并且具有高铝水泥砂浆的各种性能。

可以广泛用于各种建筑的内、外墙、门厅各种柱面及浴室、盥洗室、厕所等墙面。彩色理石釉面还适于只要有平面的现浇、予制砼及钢筋砼板等的装饰表面。

可省去外脚手架，工序少、成本低，造价可节约77%-85%。

下面将本工艺作进一步详细说明：

装饰构件的制作以及与砌体构件的粘结：

（一）材料：

1、普通标准砖、地面砖、砌块墙板、予制空心板、平板、园空腔粉煤砌块。

2、高铝水泥、中砂或粗砂。

3、各种金属石性颜料（如氧化铁、钛白粉）。

4、隔离剂（各种动、植物油、机油、石蜡、隔离剂[不能是减性的]）。

5、自来水（干净水）。

（二）机具、工具：

1、震动台;

2、搅拌机;

3、夹子;

4、称;

5、过滤筛或震动筛（100日）;

6、各种规格的模具：用平板玻璃，硬塑料或金属作底板和模框，根据需要作成不同规格的。

7、容器及液体量具;

8、刷子、勺;

（三）制作过程：

1、准备工作：

（1）模具准备：将需要的模具平板玻璃、模框、夹子等洗净、凉干。

（2）生产料的准备：分别用筛过滤水泥和颜料，然后按一定比例（一般水泥∶颜料＝1∶0.5-0.05）干拌，用筛过滤三次，再加适当比例的净干砂（水泥∶砂＝1∶1-2.5）充分搅拌后作为生产料。

（3）配制彩色砂浆：（主彩色砂浆）用生产料加一定比例的净水（水泥∶水＝1∶0.4-0.99），充分搅拌好，成为主彩色砂浆。用同样的方法制作另一种彩色砂浆少许（作纹彩色砂浆）。

（4）配制100＃水泥砂浆（普通水泥）：用常规砂浆的配制法配制出100＃水泥砂浆（325＃水泥∶中砂∶水＝1∶4.99-0.98）。

（5）配制隔离剂：取油1公斤加石蜡0.1公斤，加垫至90℃即可。

2、生产过程：如附图1、2所示：

拿一块平板玻璃（塑料、金属均可）：（1）水平放置，将模框（2）扣合好，放在平板玻璃（1）上，用夹子（3）将平板玻璃（1）与模框（2）夹成一体。用刷子将配制好的隔离剂向模内均匀少量涂刷，必须各处都刷到，然后凉一下。

如图3、4所示：另取刷子将作纹彩色砂浆在模内平板玻璃（1）上涂抹成天然理石纹状（色彩和花纹根据需要），然后取主彩色砂浆（4）加入模内（主彩色砂浆指理石面颜色的砂浆）。

如图5所示：将全套模搬放在震动台板（5）上震动，使色浆中气泡溢出，当无气泡冒出时，即可停震。

如图6所示：将建筑构件（6）（砌块或砖等）需制理石面的一面水平放在已震好的色浆上面，并在建筑构件（6）与模框（2）周围的间隙中加适量100＃水泥砂浆（7）后稍震，使色浆（4）、砂浆（7）与建筑构件（6）粘结好。

如图7所示：将已制好的釉面建筑构件连同全套模具一同搬下震动台，放在垫块（8）上，并用塑料布（9）盖好。

3、养护过程：已制好的釉面建筑构件盖好塑料布一般不用加水养护，环境温度不高于30℃。1-2天揭开塑料布，使构件上的水珠蒸发，再过0.5-1天可拆模。整个养护时间为1.5-3天。

3、拆模：将夹子（3）从四周取下，用木锤轻轻敲击模框（2）使其松动并拆下，彩色理石釉面与平板玻璃即分离，便制成了平面的彩色理石釉面建筑材料构件。

如需制作双面或多面的彩色理石釉面，重复上述过程即可。

生产料除高铝水泥彩色砂浆外，还可以用菱苦土，其材料为：氧化镁、硫酸、磷肥、氯化镁、石粉（砂）、金属石性颜料制作过程同上。配方为：氧化镁∶氯化镁（卤水）∶石粉（或砂）∶硫酸加磷肥＝1∶1∶0.8∶0.6，氧化镁的配制：卤片∶水＝1∶1或卤粉∶水＝1∶1，配好后的24小时使用。硫酸∶磷肥＝1∶2.5，配好后24小时使用。调色是在生产料中加入需要色彩的石性颜料搅匀后，作为理石纹浆，拆模时间为24小时。

Claims

1、一种彩色理石釉面建筑构件新工艺包括100#水泥砂浆的配制，其特征在于还包括生产料、主彩色砂浆和作纹彩色砂浆、隔离剂的配制工序。

2、根据权利要求1所述的新工艺，其特征在于生产料是由水泥、颜料、砂组成，其水泥∶颜料＝1∶（0.5-0.05），水泥∶砂＝1∶（1-2.5）。

3、根据权利要求1所述的新工艺其特征在于主彩色砂浆和作纹彩色砂浆是由生产料、净水组成，其水泥∶水＝1∶0.4-0.99。

4、根据权利要求1所述的新工艺，其特征在于隔离剂是由油加石腊加热至90℃而成。

5、按照权利要求1所述的新工艺，其特征在于工艺流程为：在模框内涂刷隔离剂→涂作纹彩色砂浆成天然理石纹状→涂主彩色砂浆→震动→放建筑构件→在建筑构件与模框间隙中加适量100＃水泥砂浆→稍震→放在垫块上→用塑料布盖好即可。