CN104404761A - 一种防沾色纤维素纤维纱线、面料、成衣及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防沾色纤维素纤维纱线、面料、成衣及其制备方法。该方法包括以下步骤：对经过染浅色或没有经过染色的纤维素纤维纱线进行包括煮练、漂白的前处理；对经过前处理的纱线进行阴离子改性，得到防沾色纤维素纤维纱线；这种防沾色纤维素纤维纱线可制成防沾色纤维素纤维面料和成衣。本发明提供的防沾色纤维素纤维纱线、面料、成衣及其制备方法操作简单，能够有效解决面料或成衣在加工过程及使用过程中的沾色问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种防沾色纤维素纤维纱线、面料、成衣及其制备方法，属于纺织技术领域。
背景技术
在织物的加工和洗涤过程中，纤维素纤维面料或成衣(尤其是同时含有深色与浅色的织物)交叉沾色对于工厂及消费者而言是非常重要的问题。纤维素纤维面料或成衣在洗涤时发生沾色的主要原因是：纤维素纤维容易吸引水解的阴离子类染料。目前解决该问题主要是在加工或洗涤过程中添加防沾色洗涤剂，但是该方法的防沾色效果并不理想。
综上所述，研发一种防沾色纤维素纤维面料、成衣及其制备方法是本领域亟待解决的问题之一。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种防沾色纤维素纤维纱线、面料、成衣及其制备方法，能够有效解决纤维素纤维纱线、面料、成衣，尤其是同时含有深色与浅色织物，在加工水洗过程中的沾色问题。
为达到上述目的，本发明提供了一种防沾色纤维素纤维纱线的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：对经过染浅色或没有经过染色的纤维素纤维纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：对经过前处理的纱线进行阴离子改性，得到防沾色纤维素纤维纱线。
在上述防沾色纤维素纤维纱线的制备方法中，优选地，该方法还包括以下步骤，在所述步骤二中，阴离子改性结束后对纱线进行染色。
在上述防沾色纤维素纤维纱线的制备方法中，优选地，该方法还包括以下步骤，在所述步骤一前处理结束后、步骤二阴离子改性开始前，对纱线进行染色。
在上述防沾色纤维素纤维纱线的制备方法中，优选地，该方法还包括以下步骤，在所述步骤二中，阴离子改性的同时对纱线进行染色。
在上述防沾色纤维素纤维纱线的制备方法中，优选地，所述阴离子改性包括以下步骤：
将所述纤维素纤维纱线浸入含有5g/L-100g/L阴离子改性剂和2g/L-50g/L纯碱的混合溶液中，在0-150℃下处理5分钟至48小时，然后进行中和水洗，脱水烘干。
在上述防沾色纤维素纤维纱线的制备方法中，优选地，所采用的阴离子改性混合溶液中还含有浓度为0g/L-100g/L的Na2SO4。
在上述防沾色纤维素纤维纱线的制备方法中，优选地，所述阴离子改性采用冷轧堆、轧蒸或轧焙烘工艺。
在上述防沾色纤维素纤维纱线的制备方法中，优选地，所述阴离子改性剂含有至少一个阴离子基团以及至少一个反应基团。
在上述防沾色纤维素纤维纱线的制备方法中，所采用的阴离子改性剂可以为申请号为201410571707.8的中国专利申请(发明名称为：一种反应型阴离子改性剂及其制备方法，申请日为2014年10月23日)中所记载的反应型阴离子改性剂，将其全文引入这里作为参考。优选地，本发明所提供的方法所采用的阴离子改性剂包括式I所示的化合物和/或式II所示的化合物中的一种或几种的组合：
其中，R1选自-H、-CH3、-CH2CH3；
R2选自带有1个或多个水溶性基团的芳香烃基；
R3选自
R4选自
在上述防沾色纤维素纤维纱线的制备方法中，优选地，所述R2选自：
在上述防沾色纤维素纤维纱线的制备方法中，优选地，所采用的阴离子改性剂包括下列化合物中的一种或几种的组合：
在上述防沾色纤维素纤维纱线的制备方法中，优选地，所采用的纤维素纤维纱线的材质为棉、麻、粘胶中的一种或几种的组合。
在上述防沾色纤维素纤维纱线的制备方法中，优选地，所采用的纱线形式包括筒子纱、经轴、绳状或片状。
本发明还提供了一种防沾色纤维素纤维纱线，该纱线由上述防沾色纤维素纤维纱线的制备方法制得的，由于经过阴离子改性，该纱线与深色纱线织造成织物后，在水洗过程中，能够有很好的防沾色效果。
本发明还提供了一种防沾色纤维素纤维面料的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：对整批经过染浅色或没有染色的纤维素纤维面料进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：对经过前处理的面料进行阴离子改性，得到防沾色纤维素纤维面料。
在上述防沾色纤维素纤维面料的制备方法中，优选地，该方法还包括以下步骤，在所述步骤二中，阴离子改性结束后对面料进行染色。
在上述防沾色纤维素纤维面料的制备方法中，优选地，该方法还包括以下步骤，在所述步骤一前处理结束后、步骤二阴离子改性开始前，对面料进行染色。
在上述防沾色纤维素纤维面料的制备方法中，优选地，该方法还包括以下步骤，在所述步骤二中，阴离子改性的同时对纱线进行染色。
在上述防沾色纤维素纤维面料的制备方法中，优选地，所述阴离子改性包括以下步骤：
将所述纤维素纤维面料浸入含有5g/L-100g/L阴离子改性剂和2g/L-50g/L纯碱的混合溶液中，在0-150℃下处理5分钟至48小时，然后进行中和水洗，脱水烘干。
在上述防沾色纤维素纤维面料的制备方法中，优选地，所述混合溶液中还含有浓度为0g/L-100g/L的Na2SO4。
在上述防沾色纤维素纤维面料的制备方法中，优选地，所述阴离子改性采用冷轧堆、轧蒸或轧焙烘工艺。
在上述防沾色纤维素纤维面料的制备方法中，优选地，所述阴离子改性剂含有至少一个阴离子基团以及至少一个反应基团。
在上述防沾色纤维素纤维面料的制备方法中，优选地，阴离子改性剂包括式I所示的化合物和/或式II所示的化合物中的一种或几种的组合：
其中，R1选自-H、-CH3、-CH2CH3；
R2选自带有1个或多个水溶性基团的芳香烃基；
R3选自
R4选自
在上述防沾色纤维素纤维面料的制备方法中，优选地，所述R2选自：
在上述防沾色纤维素纤维面料的制备方法中，优选地，所采用的阴离子改性剂包括下列化合物中的一种或几种的组合：
在上述防沾色纤维素纤维面料的制备方法中，优选地，纤维素纤维面料的材质为棉、麻、粘胶中的一种或几种的组合。
本发明还提供了一种防沾色纤维素纤维面料，该面料由上述防沾色纤维素纤维面料的制备方法制得的。
本发明另外提供了一种防沾色纤维素纤维面料，该面料由上述防沾色纤维素纤维纱线与染色纤维素纤维纱线进行面料织造、后处理制得的。对于面料的后处理可以按照常规方式进行。
本发明还提供了一种防沾色纤维素纤维成衣，该成衣是由上述防沾色纤维素纤维面料直接制得的或者由上述防沾色纤维素纤维面料与普通染色纤维素纤维面料拼片制得的。
相比于现有的技术，本发明提供的防沾色纤维素纤维纱线、面料、成衣及其制备方法能够方便、有效解决纤维素纤维面料、成衣(尤其是同时含有深色与浅色织物)的加工水洗过程中的沾色问题。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种防沾色白色纯棉纱线、防沾色红/白色纯棉针织间条布的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：对纯棉筒子纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：将上述经过前处理的纯棉筒子纱线浸轧在含有10g/L阴离子改性剂、80g/LNa2SO4和20g/L纯碱的混合溶液(含量以混合溶液体积计)中，在60℃处理60分钟，经1道40℃的温水水洗后，再经0.5g/L的醋酸溶液洗涤，脱水烘干，得到防沾色白色纯棉纱线；
将上述防沾色白色纯棉纱线与经常规染色的深红色纯棉纱线织成纯棉针织间条布，然后进行包括水洗、烘干和定型的后处理，得到防沾色红/白色纯棉针织间条布。
由本实施例提供的方法得到的产品白色部分没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
实施例2
本实施例提供了一种防沾色白色纯棉纱线、防沾色红/白色纯棉梭织色织布及其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将纯棉筒子纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：将上述经过前处理的纯棉筒子纱线浸轧在含有5g/L阴离子改性剂、60g/LNa2SO4和10g/L纯碱的混合溶液(含量以混合溶液体积计)中，在60℃处理45分钟，经1道40℃的温水水洗后，再经0.5g/L的醋酸溶液洗涤，脱水烘干，得到防沾色白色纯棉纱线。
将上述得到的防沾色白色纯棉纱线与经常规染色的深红色纯棉纱线织成纯棉梭织色织布，然后对其进行包括退浆、丝光、液氨整理和定型的后处理，得到防沾色红/白色纯棉梭织色织布产品。
由本实施例提供的上述方法得到的产品白色部分没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
实施例3
本实施例提供了一种防沾色白色纯棉纱线、防沾色黑/红/白色纯棉梭织色织布及其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将纯棉筒子纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：将上述经过前处理纯棉筒子纱线浸轧在含有15g/L阴离子改性剂、80g/LNa2SO4和25g/L纯碱的混合溶液(含量以混合溶液体积计)中，在60℃处理60分钟，经1道40℃的温水水洗后，再经0.5g/L的醋酸溶液洗涤，脱水烘干，得到防沾色白色纯棉纱线。
将上述防沾色白色纯棉纱线与经常规染色的深红色及黑色纯棉纱线织成梭织色织布，然后对其进行包括退浆、丝光、液氨整理和定型的后处理，得到防沾色黑/红/白色纯棉梭织色织布产品。
由本实施例提供的上述方法得到的产品白色部分没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
实施例4
本实施例提供了一种防沾色白色和浅绿色纯棉纱线、防沾色红/浅绿/白色纯棉针织间条布及其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将纯棉筒子纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：将上述经过前处理的纯棉筒子纱线分成两部分，分别进行下述阴离子改性。其中一部分纱线浸轧在含有20g/L阴离子改性剂、80g/LNa2SO4和20g/L纯碱的混合溶液(含量以混合溶液体积计)中，在60℃处理60分钟，经1道40℃的温水水洗后，再过0.5g/L的醋酸溶液洗涤，脱水烘干，得到防沾色白色纯棉纱线；
另一部分纱线浸轧在含有10g/L阴离子改性剂、80g/LNa2SO4和20g/L纯碱的混合溶液(含量以混合溶液体积计)中，在60℃处理60分钟，经1道40℃的温水水洗后，再经0.5g/L的醋酸溶液洗涤，然后经过40℃的温水水洗后，染浅绿色，经包括水洗、脱水及烘干的后处理，得到防沾色浅绿色纯棉纱线；
将上述防沾色白色纯棉纱线、防沾色浅绿色纯棉纱线与经常规染色的深红色纯棉纱线织成针织间条布，然后进行包括水洗、烘干和定型的后处理，得到防沾色红/浅绿/白色纯棉针织间条布产品。
由本实施例提供的上述方法得到的产品白色部分没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
实施例5
本实施例提供了一种防沾色白色Tencel纱线、防沾色军蓝色/白色Tencel针织间条布及其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将Tencel筒子纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：将上述经过前处理的Tencel筒子纱线浸轧在含有10g/L阴离子改性剂、60g/LNa2SO4和20g/L纯碱的混合溶液(含量以混合溶液体积计)中，在60℃处理60分钟，经1道40℃的温水水洗后，再经0.5g/L的醋酸溶液洗涤，脱水烘干，得到防沾色白色Tencel纱线；
将上述防沾色白色Tencel纱线与经常规染色的军蓝色Tencel纱线织成针织间条布，然后进行包括水洗、烘干和定型的后处理，得到防沾色军蓝色/白色Tencel针织间条布产品。
由本实施例提供的上述方法得到的产品白色部分没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
实施例6
本实施例提供了一种防沾色白色纯棉纱线、防沾色黑/白色纯棉梭织色织布及其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将纯棉经轴纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：将上述经过前处理的纯棉经轴纱线浸轧在含有15g/L阴离子改性剂、80g/LNa2SO4和25g/L纯碱的混合溶液(含量以混合溶液体积计)中，在60℃处理60分钟，经1道40℃的温水水洗后，再经0.5g/L的醋酸溶液洗涤，脱水烘干，得到防沾色白色纯棉纱线；
将上述防沾色白色纯棉纱线与经常规染色的黑色纯棉纱线织成梭织色织布，然后进行包括退浆、丝光、液氨整理和定型的后处理，得到防沾色黑/白色纯棉梭织色织布产品。
由本实施例提供的上述方法得到的产品白色部分没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
实施例7
本实施例提供了一种防沾色白色粘胶纱线、防沾色红/白色粘胶针织间条布及其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将粘胶筒子纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：将上述经过前处理的粘胶筒子纱线浸轧在含有10g/L阴离子改性剂、60g/LNa2SO4和20g/L纯碱的混合溶液(含量以混合溶液体积计)中，在60℃处理60分钟，经1道40℃的温水水洗后，再经0.5g/L的醋酸溶液洗涤，脱水烘干，得到防沾色白色粘胶纱线；
将上述防沾色白色粘胶纱线与经常规染色的红色粘胶纱线织成针织间条布，然后进行包括水洗、烘干和定型的后处理，得到防沾色红/白色粘胶针织间条布产品。
由本实施例提供的上述方法得到的产品白色部分没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
实施例8
本实施例提供了一种防沾色白色纯棉纱线、防沾色红/白色纯棉梭织色织布及其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将纯棉经轴纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：将上述经过前处理的纯棉经轴纱线浸轧在含有50g/L阴离子改性剂和25g/L纯碱及50g/LNa2SiO3的混合溶液(含量以混合溶液体积计)中，轧余率100％，然后塑料袋包裹在室温处理12小时，经3道40℃的温水水洗后，再经2g/L的醋酸溶液洗涤，然后室温水洗、脱水、烘干，得到防沾色白色纯棉纱线；
将上述白色防沾色纯棉纱线与经常规染色的红色纯棉纱线织成梭织色织布，然后进行包括退浆、丝光、液氨整理和定型的后处理，得到防沾色红/白色纯棉梭织色织布产品。
由本实施例提供的上述方法得到的产品白色部分没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
实施例9
本实施例提供了一种防沾色白色纯棉纱线、防沾色军蓝/白色纯棉梭织色织布及其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将纯棉经轴纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：将上述经过前处理的纯棉经轴纱线浸轧在含有50g/L阴离子改性剂和25g/L纯碱的混合溶液(含量以混合溶液体积计)中，轧余率100％，然后在105℃下汽蒸15分钟，后经3道40℃的温水水洗后，再经2g/L的醋酸溶液洗涤，然后室温水洗、脱水、烘干，得到防沾色白色纯棉纱线；
将上述白色防沾色纯棉纱线与经常规染色的军蓝色纯棉纱线织成梭织色织布，然后进行包括退浆、丝光、液氨整理和定型的后处理，得到防沾色军蓝/白色纯棉梭织色织布产品。
由本实施例提供的上述方法得到的产品白色部分没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
实施例10
本实施例提供了一种防沾色白色胶/棉混纺纱线、防沾色红/白色粘胶/棉混纺针织间条布及其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将粘胶/棉混纺筒子纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：将上述经过前处理的粘胶/棉混纺筒子纱线浸轧在含有10g/L阴离子改性剂、60g/LNa2SO4和20g/L纯碱的混合溶液(含量以混合溶液体积计)中，在60℃处理60分钟，经过1道40℃的温水水洗后，再经过0.5g/L的醋酸溶液洗涤，脱水烘干，得到防沾色白色胶/棉混纺纱线；
将上述防沾色白色胶/棉混纺纱线与经常规染色的红色粘胶/棉混纺纱线织成针织间条布，然后进行包括水洗、烘干和定型的后处理，得到防沾色红/白色粘胶/棉混纺针织间条布产品。
由本实施例提供的上述方法得到的产品白色部分没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
实施例11
本实施例提供了一种防沾色白色纯棉纱线、防沾色军蓝/白色纯棉梭织色织布及其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将纯棉经轴纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：将上述经过前处理的纯棉经轴纱线浸轧在含有50g/L阴离子改性剂、25g/L纯碱及60g/L尿素的混合溶液(含量以混合溶液体积计)中，轧余率100％，然后150℃焙烘5分钟，后经3道40℃的温水水洗后，再经过2g/L的醋酸溶液洗涤，然后室温水洗、脱水、烘干，得到防沾色白色纯棉纱线；
将上述防沾色白色纯棉纱线与经常规染色的军蓝色纯棉纱线织成梭织色织布，然后进行包括退浆、丝光、液氨整理和定型的后处理，得到防沾色军蓝/白色纯棉梭织色织布产品。
由本实施例提供的上述方法得到的产品白色部分没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
实施例12
本实施例提供了一种防沾色白色纯棉纱线、防沾色红/白色纯棉针织间条布及其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将纯棉筒子纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：将上述经过前处理的纯棉筒子纱线浸轧在含有20g/L阴离子改性剂、10g/L烧碱及3g/L荧光增白剂的混合溶液(含量以混合溶液体积计)中，在60℃处理60分钟，经1道40℃的温水水洗后，再经0.5g/L的醋酸溶液洗涤，脱水烘干，得到防沾色白色纯棉纱线；
将上述防沾色白色纯棉纱线与经常规染色的红色纯棉纱线织成针织间条布，然后进行包括水洗、烘干和定型的后处理，得到防沾色红/白色纯棉针织间条布产品。
由本实施例提供的上述方法得到的产品白色部分没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
实施例13
本实施例提供了一种防沾色白色纯棉面料、防沾色白色纯棉针织衫及其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将纯棉面料进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：在染缸中，加入含有20g/L的阴离子改性剂、10g/L的烧碱及3g/L的荧光增白剂的混合溶液(含量以混合溶液体积计)，然后将上述经过前处理的纯棉面料置于染缸中，在60℃处理60分钟，经2道40℃的温水水洗后，再经0.5g/L的醋酸溶液洗涤，脱水烘干定型，得到防沾色白色纯棉面料；
将上述防沾色白色纯棉面料按尺寸要求制成防沾色白色纯棉针织衫。
由本实施例提供的上述方法得到的产品防沾色白色纯棉针织衫与普通易掉色的深色织物一同洗涤时没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
实施例14
本实施例提供了一种防沾色白色纯棉面料、防沾色白色/红色拼片纯棉针织衫及其制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将纯棉面料进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：在染缸中，加入含有25g/L的阴离子改性剂、12g/L的烧碱及5g/L的荧光增白剂的混合溶液(含量以混合溶液体积计)，然后将上述经过前处理的纯棉面料置于染缸中，在60℃处理60分钟，经2道40℃的温水水洗后，再经0.5g/L的醋酸溶液洗涤，脱水烘干定型，得到防沾色白色纯棉面料。
将上述防沾色白色纯棉面料按设计要求与经常规染色的红色面料制成防沾色白色/红色拼片纯棉针织衫。
由本实施例提供的上述方法得到的产品防沾色白色/红色拼片纯棉针织衫洗涤时没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
实施例15
本实施例提供了一种防沾色浅黄色纯棉纱线、防沾色红/浅黄色纯棉针织间条布的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：对纯棉筒子纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：将上述经过前处理的纯棉筒子纱线浸轧在含有0.2g/L黄色活性染料、40g/LNa2SO4和10g/L纯碱的混合溶液(含量以混合溶液体积计)中，在60℃处理60分钟，经1道40℃的温水水洗后，再经0.5g/L的醋酸溶液洗涤，得到浅黄色纯棉纱线；
步骤三：将上述经过染色的纯棉筒子纱线浸轧在以混合溶液体积计含有10g/L阴离子改性剂、80g/LNa2SO4和20g/L纯碱的混合溶液中，在60℃处理60分钟，经1道40℃的温水水洗后，再经0.5g/L的醋酸溶液洗涤，脱水烘干，得到防沾色浅黄色纯棉纱线；
将上述防沾色浅黄色纯棉纱线与经常规染色的深红色纯棉纱线织成纯棉针织间条布，然后进行包括水洗、烘干和定型的后处理，得到防沾色红/浅黄色纯棉针织间条布。
由本实施例提供的方法得到的产品浅黄色部分没有沾色现象，且经过5次普通家庭水洗，均没有出现沾色现象。
本实施例中所用阴离子改性剂为：
以上所有实施例中，所述“普通家庭水洗”均是按照AATCC 143 III-A方法执行；所述“没有沾色现象”均是指上述产品经AATCC灰卡评级达到4级以上。
Claims (10)
1.一种防沾色纤维素纤维纱线的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：对经过染浅色或没有经过染色的纤维素纤维纱线进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：对经过前处理的纱线进行阴离子改性，得到防沾色纤维素纤维纱线。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中：该方法还包括以下步骤，在所述步骤二中，在阴离子改性开始前、阴离子改性的同时或者阴离子改性结束后对纱线进行染色。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中：所述阴离子改性包括以下步骤：
将所述纤维素纤维纱线浸入含有5g/L-100g/L阴离子改性剂和2g/L-50g/L纯碱的混合溶液中，在0-150℃下处理5分钟至48小时，然后进行中和水洗，脱水烘干；
优选地：所述混合溶液中还含有浓度为0g/L-100g/L的Na2SO4；
更优选地：所述阴离子改性采用冷轧堆、轧蒸或轧焙烘工艺。
4.一种防沾色纤维素纤维纱线，其中：该纱线是由权利要求1-3中任一项所述的制备方法制得的。
5.一种防沾色纤维素纤维面料的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：对整批经过染浅色或没有染色的纤维素纤维面料进行包括煮练、漂白的前处理；
步骤二：对经过前处理的面料进行阴离子改性，得到防沾色纤维素纤维面料。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中：还包括以下步骤：
在所述步骤二中，在阴离子改性开始前、阴离子改性的同时或者阴离子改性结束后对面料进行染色。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中：所述阴离子改性包括以下步骤：
将所述纤维素纤维面料浸入含有5g/L-100g/L阴离子改性剂和2g/L-50g/L纯碱的混合溶液中，在0-150℃下处理5分钟至48小时，然后进行中和水洗，脱水烘干；
优选地：所述混合溶液中还含有浓度为0g/L-100g/L的Na2SO4；
更优选地：所述阴离子改性采用冷轧堆、轧蒸或轧焙烘工艺。
8.根据权利要求3或7所述的制备方法，其中：所述阴离子改性剂含有至少一个阴离子基团以及至少一个反应基团；
优选地：所述阴离子改性剂包括式I所示的化合物和/或式II所示的化合物中的一种或几种的组合：
其中，R1选自-H、-CH3、-CH2CH3；
R2选自带有1个或多个水溶性基团的芳香烃基；
R3选自
R4选自
9.一种防沾色纤维素纤维面料，其中：该面料是由权利要求6-8中任一项所述的制备方法制得的；或者，
该面料是由权利要求4所述的防沾色纤维素纤维纱线与染色纤维素纤维纱线进行面料织造、后处理制得的。
10.一种防沾色纤维素纤维成衣，其中：该成衣是由权利要求9所述的纤维素纤维面料直接制得的；或者，
该成衣是由权利要求9所述的纤维素纤维面料与普通染色纤维素纤维面料拼片制得的。
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Denomination of invention: An anti staining cellulose fiber yarn, fabric, garment and its preparation method Granted publication date: 20161019 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Foshan branch Pledgor: Guangdong Esquel Textile Co.,Ltd. Registration number: Y2024980054561 |
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