CN104404543A - 一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液 - Google Patents
一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104404543A CN104404543A CN201410647246.8A CN201410647246A CN104404543A CN 104404543 A CN104404543 A CN 104404543A CN 201410647246 A CN201410647246 A CN 201410647246A CN 104404543 A CN104404543 A CN 104404543A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antirust
- water
- zinc
- polyoxyethylene ether
- aliphatic amine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
本发明公开了一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，其主要由脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水；所述水基防锈剂为三乙醇胺和癸酸的混合反应物。采用上述组分后，脂肪胺聚氧乙烯醚和琥珀酸衍生物能有效去除金属表面的油脂、污渍等，而且对镀锌金属表面无腐蚀。长链烷基磺酸钠能够作为一种清洗助剂，加快清洗的速度以及清洗的效果。水基防锈剂、植酸和含氢硅油能够作为添加剂及缓蚀剂，能与脂肪胺聚氧乙烯醚和琥珀酸衍生物实现很好的协同作用，加快清洗的速度，使清洗时间大大缩短，同时能在金属表面形成吸附、防锈及防水层，便于镀锌层的吸附，且还能实现酸洗过程中的缓蚀及防锈。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗剂，属于钢铁制品及材料表面处理行业技术领域，特别是一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，主要用于镀锌前或镀锌后盐酸清洗工艺。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。
金属制品在镀锌前必须进行表面处理，以去除金属制品表面在存放、热处理等过程中产生的油、锈、灰尘等污染物，或者金属制品表面原本残存的润滑剂、磷化膜等。
如2007年12月5日公开的申请号为200710025061.3号中国发明专利，其发明创造的名称为“一种镀锌金属清洗剂”，其包括有机络合剂、邻菲罗啉、水，有机络合剂、邻菲罗啉、水的重量比为3-10: 0.005-0.04: 100。
上述专利申请，巧妙利用了有机络合剂的溶垢能力，能够有效去除油污及钙镁离子，邻菲罗啉则有效去除了游离的二价铁离子。但对于金属制品表面，尤其是微坑内的氧化物，如铁锈等，还有硅锰夹杂点则很难去除。
因此，当金属制品进入镀锌时，这些氧化物便会阻碍锌与铁的反应，难于形成中间相，所以镀锌层仅仅是机械般地粘附在金属制品的表面，两者之间的结合力较为脆弱。这种镀锌金属制品在付诸使用后会，在较短的时间内，暴露出因耐腐蚀性差而影响使用寿命的问题。
公开号为CN1548582A的“冷轧钢板专用清洗剂”公开了一种为液态状的清洗剂，其存在在如下不足：
1. 由于配方中碱性化合物和鳌合剂对pH值的缓冲能力不强，导致清洗剂使用寿命短，更换不及时时很易造成油污残留在冷轧钢板上。
2. 难阻止铁皂的形成，易造成铁皂残留在冷轧钥板上，降低冷轧镀锌产品质量。
故为提高金属制品的长久耐腐蚀性能，目前，仍普遍直接使用盐酸清洗工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，该传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液能抑制过腐蚀及酸雾的形成，节约材料和盐酸用量，提高盐酸使用寿命，而且环保。
另外，本申请还提供一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，该传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液能缩短清洗时间，减少腐蚀。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液主要由脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水；所述水基防锈剂为三乙醇胺和癸酸的混合反应物；所述脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水，以重量百分比计，分别如下：
脂肪胺聚氧乙烯醚 3%-12%；
琥珀酸衍生物 2%-10%；
长链烷基磺酸钠 1%-9%；
水基防锈剂 2%-12%；
植酸 0.5%-0.9%；
含氢硅油 0.5%-4%；
盐酸 5%-15%；
水 余量。
所述传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液各组分的重量百分比分别为脂肪胺聚氧乙烯醚6%、琥珀酸衍生物4%、长链烷基磺酸钠3%、水基防锈剂5%、植酸0.6%、含氢硅油1.0%、盐酸8%和余量水。
所述传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液各组分的重量百分比分别为脂肪胺聚氧乙烯醚9%、琥珀酸衍生物6%、长链烷基磺酸钠5%、水基防锈剂8%、植酸0.7%、含氢硅油2%、盐酸10%和余量水。
所述传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液各组分的重量百分比分别为脂肪胺聚氧乙烯醚11%、琥珀酸衍生物8%、长链烷基磺酸钠7%、水基防锈剂10%、植酸0.8%、含氢硅油3%、盐酸12%和余量水。
所述水基防锈剂的制备方法为：将重量百分比为60%-80%的三乙醇胺和重量百分比为10%-25%的癸酸混合，然后在搅拌下加热到80-95℃，并保温0.5-3小时。
本发明采用上述组分后，具有如下有益效果：
1. 脂肪胺聚氧乙烯醚和琥珀酸衍生物能有效去除金属表面的油脂、污渍等，而且对镀锌金属表面无腐蚀。长链烷基磺酸钠能够作为一种清洗助剂，加快清洗的速度以及清洗的效果。
2. 水基防锈剂、植酸和含氢硅油能够作为添加剂及缓蚀剂，能与脂肪胺聚氧乙烯醚和琥珀酸衍生物实现很好的协同作用，加快清洗的速度，使清洗时间大大缩短，同时能在金属表面形成吸附、防锈及防水层，便于后续镀锌层的吸附，而且还能实现酸洗过程中的缓蚀及后续防锈。另外，还能抑制酸雾的形成，防止金属表面过腐蚀。另外，含氢硅油还能使镀锌时的镀层均匀。
具体实施方式
下面就具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液主要由脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水；所述水基防锈剂为三乙醇胺和癸酸的混合反应物；所述脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水，以重量百分比计，分别如下：
脂肪胺聚氧乙烯醚 3%；
琥珀酸衍生物 2%；
长链烷基磺酸钠 1%；
水基防锈剂 2%；
植酸 0.5%；
含氢硅油 0.5%；
盐酸 5%；
水 余量。
水基防锈剂的制备方法为：将重量百分比为60%的三乙醇胺和重量百分比为10%的癸酸混合，然后在搅拌下加热到80℃，并保温0.5小时。
制备方法：上述各组分，在常温下，溶于水，混合均匀即可。
实施例2
一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液主要由脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水；所述水基防锈剂为三乙醇胺和癸酸的混合反应物；所述脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水，以重量百分比计，分别如下：
脂肪胺聚氧乙烯醚 6%；
琥珀酸衍生物 4%；
长链烷基磺酸钠 3%；
水基防锈剂 5%；
植酸 0.6%；
含氢硅油 1%；
盐酸 8%；
水 余量。
水基防锈剂的制备方法为：将重量百分比为65%的三乙醇胺和重量百分比为15%的癸酸混合，然后在搅拌下加热到85℃，并保温1.5小时。
制备方法：上述各组分，在常温下，溶于水，混合均匀即可。
实施例3
一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液主要由脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水；所述水基防锈剂为三乙醇胺和癸酸的混合反应物；所述脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水，以重量百分比计，分别如下：
脂肪胺聚氧乙烯醚 9%；
琥珀酸衍生物 6%；
长链烷基磺酸钠 5%；
水基防锈剂 8%；
植酸 0.7%；
含氢硅油 2%；
盐酸 10%；
水 余量。
水基防锈剂的制备方法为：将重量百分比为70%的三乙醇胺和重量百分比为18%的癸酸混合，然后在搅拌下加热到88℃，并保温2小时。
制备方法：上述各组分，在常温下，溶于水，混合均匀即可。
实施例4
一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液主要由脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水；所述水基防锈剂为三乙醇胺和癸酸的混合反应物；所述脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水，以重量百分比计，分别如下：
脂肪胺聚氧乙烯醚 11%；
琥珀酸衍生物 8%；
长链烷基磺酸钠 7%；
水基防锈剂 10%；
植酸 0.8%；
含氢硅油 3%；
盐酸 12%；
水 余量。
水基防锈剂的制备方法为：将重量百分比为75%的三乙醇胺和重量百分比为22%的癸酸混合，然后在搅拌下加热到90℃，并保温2.5小时。
制备方法：上述各组分，在常温下，溶于水，混合均匀即可。
实施例5
一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液主要由脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水；所述水基防锈剂为三乙醇胺和癸酸的混合反应物；所述脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水，以重量百分比计，分别如下：
脂肪胺聚氧乙烯醚 12%；
琥珀酸衍生物 10%；
长链烷基磺酸钠 9%；
水基防锈剂 12%；
植酸 0.9%；
含氢硅油 4%；
盐酸 15%；
水 余量。
水基防锈剂的制备方法为：将重量百分比为80%的三乙醇胺和重量百分比为25%的癸酸混合，然后在搅拌下加热到95℃，并保温3小时。
制备方法：上述各组分，在常温下，溶于水，混合均匀即可。
试验及数据分析
将本发明清洗剂按照《金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法》GB10124-88的标准进行挂片失重试验，已测试腐蚀情况，所用的试片金属材料为镀锌铁片，浸泡时间为10分钟。
同时，采用现有技术主要含量为盐酸的清洗剂，做为本发明的对照例。
试验所得结果为：
| 除锈情况 | 清洗完成，放置10h，锈斑观察 | 提高清洗速度（%） | 缓蚀情况（%） | |
| 实施例1 | 洁净光亮 | 无锈斑 | 20% | 87% |
| 实施例2 | 洁净光亮 | 无锈斑 | 25% | 88% |
| 实施例3 | 洁净光亮 | 无锈斑 | 28% | 87% |
| 实施例4 | 洁净光亮 | 无锈斑 | 30% | 86% |
| 实施例5 | 洁净光亮 | 无锈斑 | 26% | 84% |
| 对照例 | 洁净，但发暗 | 有数个小锈斑 | 无 | 无 |
通过以上试验，可见本发明的优势明显，便于广泛应用于工业生产中。
Claims (5)
1.一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，其特征在于：所述传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液主要由脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水；所述水基防锈剂为三乙醇胺和癸酸的混合反应物；所述脂肪胺聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、长链烷基磺酸钠、水基防锈剂、植酸、含氢硅油、盐酸和水，以重量百分比计，分别如下：
脂肪胺聚氧乙烯醚 3%-12%；
琥珀酸衍生物 2%-10%；
长链烷基磺酸钠 1%-9%；
水基防锈剂 2%-12%；
植酸 0.5%-0.9%；
含氢硅油 0.5%-4%；
盐酸 5%-15%；
水 余量。
2.根据权利要求1所述的传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，其特征在于：所述传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液各组分的重量百分比分别为脂肪胺聚氧乙烯醚6%、琥珀酸衍生物4%、长链烷基磺酸钠3%、水基防锈剂5%、植酸0.6%、含氢硅油1.0%、盐酸8%和余量水。
3.根据权利要求1所述的传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，其特征在于：所述传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液各组分的重量百分比分别为脂肪胺聚氧乙烯醚9%、琥珀酸衍生物6%、长链烷基磺酸钠5%、水基防锈剂8%、植酸0.7%、含氢硅油2%、盐酸10%和余量水。
4.根据权利要求1所述的传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，其特征在于：所述传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液各组分的重量百分比分别为脂肪胺聚氧乙烯醚11%、琥珀酸衍生物8%、长链烷基磺酸钠7%、水基防锈剂10%、植酸0.8%、含氢硅油3%、盐酸12%和余量水。
5.根据权利要求1所述的传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液，其特征在于：所述水基防锈剂的制备方法为：将重量百分比为60%-80%的三乙醇胺和重量百分比为10%-25%的癸酸混合，然后在搅拌下加热到80-95℃，并保温0.5-3小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410647246.8A CN104404543A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410647246.8A CN104404543A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104404543A true CN104404543A (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52642205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410647246.8A Withdrawn CN104404543A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104404543A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108220972A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-29 | 黄山钛可磨工业介质有限公司 | 一种用于镀锌焊管的水性防锈介质 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006169595A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Chubu Kiresuto Kk | キレート剤・有機酸洗浄用腐食抑制剤組成物 |
| CN103571665A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-12 | 合肥中南光电有限公司 | 一种用于集成电路衬底硅片的清洗剂及其制备方法 |
| CN103757640A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-30 | 中北大学 | 一种微乳型水基金属防锈液 |
| CN103774157A (zh) * | 2012-10-24 | 2014-05-07 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 金属清洗剂及其制备方法 |
-
2014
- 2014-11-14 CN CN201410647246.8A patent/CN104404543A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006169595A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Chubu Kiresuto Kk | キレート剤・有機酸洗浄用腐食抑制剤組成物 |
| CN103774157A (zh) * | 2012-10-24 | 2014-05-07 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 金属清洗剂及其制备方法 |
| CN103571665A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-12 | 合肥中南光电有限公司 | 一种用于集成电路衬底硅片的清洗剂及其制备方法 |
| CN103757640A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-30 | 中北大学 | 一种微乳型水基金属防锈液 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 钱苗根等: "《现代表面工程》", 30 September 2012 * |
| 黄玉媛等: "《精细化工配方常用原料手册》", 31 March 1998 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108220972A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-29 | 黄山钛可磨工业介质有限公司 | 一种用于镀锌焊管的水性防锈介质 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102268681B (zh) | 一种涂层钢板生产用脱脂剂及其配置方法 | |
| CN101205609B (zh) | 一种镁合金表面活化用组合物 | |
| CN102534633B (zh) | 水基金属清洗剂 | |
| CN103046036A (zh) | 一种金属除锈防锈剂及其制备方法 | |
| CN103668249A (zh) | 一种钢铁基体化学镀铜的除锈酸洗前处理液 | |
| US10378110B2 (en) | Painting pre-treatment processes with low environments impact, as an alternative to conventional phosphating treatments | |
| CN106544684A (zh) | 一种带钢表面清洗剂及其制备和使用方法 | |
| CN104131304A (zh) | 高效多功能批量热镀锌酸洗添加剂及其制备方法 | |
| CN107557709B (zh) | 一种环保型镀锌工艺 | |
| CN107022766B (zh) | 金属表面清洗剂、制备方法及金属表面清洗的方法 | |
| CN104388943A (zh) | 一种金属水基防锈剂及其制备方法 | |
| CN101876078A (zh) | 钢铁酸洗除油除锈添加剂 | |
| KR101355863B1 (ko) | 중성세정제 및 그가 적용된 연속 도장방법 | |
| CN111575693B (zh) | 一种热镀锌钢管用无铬预钝化液 | |
| CN107904605B (zh) | 一种环保型酸洗除锈防锈剂 | |
| CN102816523A (zh) | 环保型金属防锈剂 | |
| CN103468350B (zh) | 磷化金属防锈油及其制备方法 | |
| CN104388942A (zh) | 一种钢铁防锈剂及其制备方法 | |
| CN104313589B (zh) | 一种微乳型金属防锈液及其制备方法 | |
| CN105441962A (zh) | 水基金属清洗剂 | |
| CN104404543A (zh) | 一种传感器镀锌外壳用防锈防污清洗液 | |
| CN104451720A (zh) | 一种传感器镀锌外壳用表面清洗剂 | |
| CN107630223A (zh) | 一种高效微泡环保型水基金属清洗剂 | |
| CN105839117B (zh) | 一种水基型金属清洗剂及其制备方法 | |
| CN104356828A (zh) | 一种用于钢铁表面的水性防锈剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20150311 |