CN104403413B - 一种环保型橡胶专用伪装转印迷彩膜及转印工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷领域,具体涉及一种环保型橡胶专用特殊图案的伪装转印迷彩膜及转印工艺。本发明提供了一种能够大型连续作业橡胶专用伪装转印迷彩膜。本申请所述伪装转印迷彩膜,主要为带有树木(树枝、树干、树叶)、植物(芦苇草、枯草等)以及军用4个颜色迷彩图案的伪装转印迷彩膜。

Description

一种环保型橡胶专用伪装转印迷彩膜及转印工艺
技术领域
本发明涉及印刷领域,具体涉及一种环保型橡胶专用特殊图案的伪装转印迷彩膜及转印工艺。
背景技术
当前市场上普遍使用的橡胶转印膜,基本是在PET/PVC塑料膜上涂印离型剂作为印刷基材,再将橡胶树脂油墨或升华油墨印刷在基材上,印刷油墨后再将伪装转印迷彩膜转印至橡胶材料上,包括丝网印刷和凹版印刷,采用先转印后硫化的方法转印到轮胎、三角带、雨鞋、气球表面上,使用这种方法既污染环境又增加成本。
目前采用的转印膜转印工艺是对未硫化的橡胶制品进行表面处理,获得一定粘度后再进行转印,一般在橡胶制品表面需要印花的地方用溶剂汽油、溶剂胶浆或甲苯、醋酸乙酯的混合溶剂涂擦获得粘度,把转印膜印刷面平铺在橡胶表面,经过按压后将印刷基材揭下,转印膜的印刷图案文字就完整的转印在橡胶表面了。硫化后揭膜工艺同硫化前一样,即把转印膜转印在未硫化的橡胶制品表面,经硫化后基材塑料膜自动脱落。以上两种硫化条件是一样的,都是在硫化罐中硫化,硫化罐温度基本控制在150℃左右,硫化罐内空气压力0.3MPa左右,再经过45-60分钟的硫化,转印膜就与橡胶制品完全结合为一体。中国专利CN102285267A公开了一种橡胶专用转移膜以及硫化转印方法,但其仅限于商标、文字等小图案,并且采用的基材(PVC、EVA、VC-VDC、PP、CPE、PE)与油墨熔融后与橡胶制品形成一体结构,基材受熔融不揭膜限制,此工艺仅限于平面或无法成型橡胶制品,采用的静电处理工艺在印刷转印或硫化过程中,存在较大的安全隐患;此外,这种转移膜不能连续转印。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种能够大型连续作业橡胶专用伪装转印迷彩膜。本申请所述伪装转印迷彩膜,主要为带有树木(树枝、树干、树叶)、植物(芦苇草、枯草等)以及军用4个颜色迷彩图案的伪装转印迷彩膜。
一种环保型橡胶专用伪装转印迷彩膜,其油墨配方重量份组成如下:
氯丁橡胶:80-100份;
虫胶:5-10份;
聚氨酯橡胶:15-20份;
石油树脂:2-3份;
碳酸镁:5-7份;
碳酸锌4-7份;
增塑剂:0.5-1份;
硬脂酸:0.5-3份;
抗氧化剂:1-2份;
防老剂:1-2份;
颜料:15-20;
红外线吸收剂:0.05-0.3份;
紫外线吸收剂:0.05-0.1份;
TMTD:1.5-2份;
石蜡:1.5-3;
工业白油:3-5份;
硫酸钡:2-5份;
异佛尔酮:50-100份;
环己酮:500-600份;
催干剂:0.1-0.3份;
溶剂汽油:20-30份。
所述油墨配方中增塑剂具体选自邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯(DEHP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)、邻苯二甲酸二甲酯(DMP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、苯甲酸正辛酯等。
所述抗氧化剂选自2,6-二叔丁基对甲酚、2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚、抗氧剂1010、1076、ST-70等。
所述防老剂为橡胶常用防老剂,可选自防老剂A、防老剂D、H、DNP、MB、RD等。
所述紫外线吸收剂为本领域常用吸收剂,如UV-531、UV-326、UV-328、UV-9等。
所述红外线吸收剂主要为防伪识别的近红外吸收材料(色粉等)。
颜料选自炭黑N550、酞菁蓝BGS、酞菁绿G、吖叮喹酮耐红、晒艳红S2BL、新宝红S6B、永固紫RL-R、永固黄GR、永固黄HR、永固桔黄G、钛白粉R902+、钛白粉R930、金属颜料银粉、铜金粉,以上每一种颜料加入该配方配制成一个颜色油墨,根据不同的图案颜色需求,用上述各颜色油墨可以调制成迷彩图案用的数百个颜色。配色方法有两种:一是通过四分色设计图案三原色制版,在印刷过程中颜色叠加获得各种需要的颜色;二是通过多通道分色设计图案专色制版,这种设计图案上每1个颜色做1支版,在印刷时需要人工调配颜色获得图案需要的每一个颜色。
上述伪装转印迷彩膜最后油墨层,也是最下层(与橡胶粘合层)为白色油墨,即颜料仅为白色,如附图1所示。
优选地,上述油墨配方重量份组成如下:
氯丁橡胶:100份;
虫胶:5-10份;
聚氨酯橡胶:5-10份;
石油树脂:2-3份;
碳酸镁:7份;
碳酸锌:5份;
增塑剂:0.5-1份;
硬脂酸:2份;
抗氧化剂:2份;
防老剂:2份;
颜料:15-20份;
红外线吸收剂:0.1-0.3份;
紫外线吸收剂:0.5份;
TMTD:4份;
石蜡:2份;
工业白油:3-4份;
消泡剂:2-5份;
硫酸钡:3-4份;
异佛尔酮:50-70份;
环己酮:500-550份;
催干剂:0.1-0.3份;
溶剂汽油:20-30份。
以上原料经过炼胶机混炼后,再通过分散搅拌球磨研磨制作成转印迷彩膜油墨。
转印迷彩膜基材选用BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜),膜厚度为0.035-0.045mm。
将迷彩凹版(根据客户的要求先制作一套迷彩凹版,此版为特版)安装在低速凹版印刷机上,油墨通过凹版印刷到无静电未经电火花处理的BOPP上,印刷烘干温度控制在40-50℃,印刷速度控制在12-25m/min。
所述转印迷彩膜的油墨层横向宽度为350mm-1500mm,纵向长度为100mm-无限制长度。
应用本申请所述油墨转印得到的转印迷彩膜为无断缝、无间断循环图案,并且为全图案印刷。每平方米伪装转印迷彩膜上油墨层重量为13-30g。
本申请所述伪装转印迷彩膜,主要带有树木、植物以及军用4个迷彩颜色的图案,如附图2所示。所述的树木图案包括树枝、树干、树叶等图案,植物图案包括芦苇草、枯草、草秸秆、草叶等图案,军用4个迷彩颜色图案即通常所指的含有绿色、黄色、褐色、黑色组成的不规则图案。
上述制备而成的伪装转印迷彩膜可以直接转印在不涂擦碳酸钙或滑石粉的未硫化橡胶片、橡胶布、橡皮布表面,转印后不需硫化可以直接撕下基材BOPP,回收的BOPP可以做其它产品继续使用,比如下水管。如果需要转印在擦涂过碳酸钙或滑石粉的未硫化橡胶片、橡胶布、橡皮布表面时,需要用溶剂汽油把未硫化的橡胶片、橡胶布表面碳酸钙或滑石粉处理掉再转印。
转印好的橡胶片、橡胶布、橡皮布可以制作下水裤、钓鱼裤、钓鱼靴、猎靴、雨靴、雨鞋、军用胶靴、军用防化服等制品。通过硫化罐硫化后生产出成品。转印好的橡胶片、橡胶布、橡皮布通过硫化后,通过冷粘接工艺可以制作成军用防化服、军用冲锋舟等军用橡胶布、伪装模型等装备。
本申请所述伪装转印迷彩膜已通过美国消费者玩具安全规范ASTM F963-11检测,EN71-3:2013特定元素的迁移检测,EU 94/62EC欧洲议会和理事会EU 94/62EC检测,本产品均符合标准范围。
使用本发明油墨制成的伪装转印迷彩膜可进行转印迷彩膜图案全图案连续转印,不受材料面积所限。所采用的基材材料能够回收利用。本发明转印迷彩膜可在凹凸不平的橡胶带有麻纹面产品上转印使用,将转印迷彩膜转印到制品上可同制品同时无限拉伸无限定型,不会产生断裂、破损、变色现象。本伪装转印迷彩膜可以通过两种方法硫化,可以在化罐内硫化也可以在鼓式硫化机上硫化,不受硫化温度、时间限制。
附图说明
附图1,伪装转印迷彩膜图案的最后油墨层(最下层)与橡胶结合层为白色油墨。
附图2,带有树枝、树干、树叶图案的橡胶片。
附图3、4,带有芦苇草、枯草图案的橡皮片。
附图5,带有4个迷彩颜色图案的橡胶布。
具体实施方式
以下具体实施例用于进一步说明本发明,但本发明绝非仅限于这些实例,根据权利要求所限定的范围可以进行各种变换。实施例中涉及到的原料(除另有说明外)及印刷机均可以通过市售获得。
实施例1
黑色油墨配方重量份组成如下:
氯丁橡胶A-90:100份;
虫胶:8份;
聚酯型聚氨酯橡胶:15份;
古马隆树脂(黑色专用):1.5份;
碳酸镁:7份;
碳酸锌:5份;
邻苯二甲酸二丁酯:1份;
优级硬脂酸:3份;
二叔丁基对甲酚264:2份;
抗氧化剂ST-70:2份;
颜料:40份(炭黑N550);
邻羟基苯甲酸甲酯:0.1份;
紫外线吸收剂UV531:0.5份;
促进剂TMTD:2份;
58度精石蜡:2份;
15#工业白油:6份;
硫酸钡:3份;
异佛尔酮:80份;
环己酮:550份;
二月桂酸二丁基锡:0.2份;
溶剂汽油:20份。
实施例2
彩色油墨配方重量份组成如下:
氯丁橡胶A-90:85份;
虫胶:7份;
聚酯型聚氨酯橡胶:15份;
酚醛树脂(彩色专用):1份;
碳酸镁:5份;
碳酸锌:4份;
邻苯二甲酸丁酯:0.8份;
硬脂酸:2份;
二叔丁基对甲酚264:2份;
颜料:35份(酞菁蓝BGS、酞菁绿G、吖叮喹酮耐红、晒艳红S2BL、新宝红S6B、永固紫RL-R、永固黄GR、永固黄HR、永固桔黄G、钛白粉R902+、钛白粉R930、金属颜料银粉、铜金粉,不用颜色制备不同的油墨配方)
荧光增白剂OB:0.2份;
红外线吸收剂:0.05-0.3份;(根据颜料定量)
紫外线吸收剂:1.5-2.5份;
促进剂TMTD:2份;
58度精石蜡:2份;
工业白油:4份;
硫酸钡:4份;
异佛尔酮:适量份;
环己酮:500份;
二月桂酸二丁基锡:0.1份;
溶剂汽油:30份。
实施例3
转印迷彩膜的制备。
以上原料经过炼胶机混炼后,再通过分散搅拌、球磨研磨制作成转印迷彩膜油墨。转印迷彩膜基材选用无静电且未经电火花处理的BOPP,膜厚度为0.037-0.04mm。将带有树木(树枝、树干、树叶)、植物(芦苇草、枯草等)图案的印花凹版(横向宽度根据要求)安装在低速凹版印刷机上(印刷机速度15),按照本领域常规方法将油墨转印到BOPP上制成转印迷彩膜,印刷烘干温度为45℃左右,根据需要此转印迷彩膜纵向长度可以为100mm-无限制长度。在本实例中最终得到横向宽度为350mm-1000mm,纵向长度以图案循环连接为准、无间断循环图案伪装转印迷彩膜,每平方米伪装转印迷彩膜上油墨层重量为13-30g。
上述制备而成的转印迷彩膜按本领域常规方法可以直接转印在不涂擦碳酸钙或滑石粉的橡胶片上,转印后直接撕下BOPP,得到如附图2、3、4所示的橡胶片。橡胶片可制成下水裤、钓鱼裤、钓鱼靴、猎靴、雨靴、雨鞋、军用胶靴、军用防化服等制品经过硫化为成品。还可以将转印好的橡胶片通过鼓式硫化机或硫化罐硫化后,通过冷粘接工艺可以制作成军用防化服、军用冲锋舟等军用橡胶布、伪装模型装备。
实施例4
转印迷彩膜的制备。
以上原料经过炼胶机混炼后,再通过分散搅拌球磨研磨制作成转印迷彩膜油墨。转印迷彩膜基材选用无静电且未经电火花处理的BOPP,膜厚度为.0.037-0.04mm。将四个颜色军用迷彩图案的印花凹版(横向宽度根据要求)安装在低速凹版印刷机上,按照本领域常规方法将油墨印刷到BOPP上制成转印迷彩膜,印刷烘干温度为45℃左右。根据需要此转印迷彩膜纵向长度可以为100mm-无限制长度。在本实例中最终得到横向宽度为500mm-1500mm,纵向长度以图案循环连接为准、无间断循环图案伪装转印迷彩膜,每平方米伪装转印迷彩膜上油墨层重量为13-30g。
上述制备而成的转印迷彩膜按本领域常规方法可以直接转印在不涂擦碳酸钙或滑石粉的橡胶片上,转印后直接撕下BOPP,得到如附图5所示的橡胶片。橡胶片可制成下水裤、钓鱼裤、钓鱼靴、猎靴、雨靴、雨鞋、军用胶靴、军用防化服等制品经过硫化为成品。还可以将转印好的橡胶片通过鼓式硫化机或硫化罐硫化后,通过冷粘接工艺可以制作成军用防化服、军用冲锋舟等军用橡胶布、伪装模型装备。

Claims (7)

1.一种制备环保型橡胶专用伪装转印迷彩膜油墨层的油墨,其特征在于,其重量份组成如下:
氯丁橡胶:80-100份;
虫胶:5-10份;
聚氨酯橡胶:15-20份;
石油树脂:2-3份;
碳酸镁:5-7份;
碳酸锌:4-7份;
增塑剂:0.5-1份;
硬脂酸:0.5-3份;
抗氧化剂:1-2份;
防老剂:1-2份;
颜料:15-20;
红外线吸收剂:0.05-0.3份;
紫外线吸收剂:0.05-0.1份;
TMTD:1.5-2份;
石蜡:1.5-3;
工业白油:3-5份;
硫酸钡:2-5份;
异佛尔酮:50-100份;
环己酮:500-600份;
催干剂:0.1-0.3份;
溶剂汽油:20-30份。
2.一种具备由权利要求1所述的油墨制备的油墨层的环保型橡胶专用伪装转印迷彩膜,其特征在于,转印迷彩膜基材选用BOPP,膜厚度为0.035-0.45mm。
3.按照权利要求2所述的环保型橡胶专用伪装转印迷彩膜,其特征在于将印花凹版安装在低速凹版印刷机上,油墨通过凹版印刷到BOPP无静电未经电火花处理的面上,印刷烘干温度控制在40-50℃,印刷速度控制在12-25m/min,得到所述的环保型橡胶专用伪装转印迷彩膜。
4.按照权利要求2所述的环保型橡胶专用伪装转印迷彩膜,其特征在于,转印迷彩膜的油墨层横向宽度为350mm-1500mm,纵向长度为100mm-无限制长度。
5.按照权利要求2所述的环保型橡胶专用伪装转印迷彩膜,其特征在于,所述转印迷彩膜的油墨层为循环图案、无断缝图案,每平方米转印迷彩膜上油墨层重量为13-30g。
6.按照权利要求2所述的环保型橡胶专用伪装转印迷彩膜,转印迷彩膜上的图案为带有各种颜色的树木、各种颜色的植物芦苇、草秸秆、草叶和军用4个迷彩颜色的图案。
7.按照权利要求6所述伪装转印迷彩膜转印在未硫化凹凸不平的橡胶片布上面、光面未硫化橡胶片布,转印后制作成具有所述图案的迷彩雨鞋、迷彩钓鱼裤、迷彩猎靴、迷彩防化服、迷彩冲锋舟、迷彩军用充气模型装备。
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