CN104401896A - 一种液压绞盘排绳装置 - Google Patents

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CN104401896A CN201410672042.XA CN201410672042A CN104401896A CN 104401896 A CN104401896 A CN 104401896A CN 201410672042 A CN201410672042 A CN 201410672042A CN 104401896 A CN104401896 A CN 104401896A
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hydraulic windlass
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闫彬
魏建秋
朱毅
张志刚
Original Assignee
闫彬
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28Other constructional details
    • B66D1/36Guiding, or otherwise ensuring winding in an orderly manner, of ropes, cables, or chains

Abstract

本发明公开一种液压绞盘排绳装置,包括内支架(1)、外支架(2)、轮轴(3)与套设在轮轴(3)外周的直线轴承(5),其特征在于,所述直线轴承(5)的外周套设有滚轮(4),滚轮(4)的外圆周设有与钢丝绳形成配合的环形凹槽(6);轮轴(3)的一端与内支架(9)铰接,另一端与外支架(2)相卡接;液压绞盘工作时,钢丝绳与滚轮形成配合,滚轮一方面与直线轴承共同在轮轴上移动,另一方面随着钢丝绳的收放而转动,将钢丝绳的缠绕角度限制在合理范围之内,实现自动排绳,结构简单;轮轴的一端可与外支架分离,方便对钢丝绳的穿入穿出操作。

Description

一种液压绞盘排绳装置
技术领域
[0001] 本发明涉及绞盘技术领域,具体是一种液压绞盘排绳装置。
背景技术
[0002] 公知的,液压绞盘是救援车辆的主要作业装置,主要用于完成对淤陷、倾覆或因技术故障失去自行能力的车辆实施拖救,通常绞盘是利用缠绕在滚筒上的钢丝绳进行牵拉作业,由于作业时钢丝绳的牵引力会发生变化,导致钢丝绳在滚筒上缠绕不均,出现乱绳、咬绳的现象,不仅影响绞盘正常工作,还会降低钢丝绳的使用寿命。《一种自动排绳器》(专利号为200920191477.7)公开了一种解决这一问题的排绳装置,其利用直线轴承与轴的配合,绞盘工作时,直线轴承跟随钢丝绳在轴上做横向的移动,使钢丝绳在缠绕时的角度被控制在合理的角度以内,但是这种排绳器在直线轴承上设置压绳组件来限制钢丝的位置,结构较复杂;另外,轴与轴座之间固定连接,不便于对钢丝绳的操作。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种液压绞盘排绳装置,该排绳装置能够在液压绞盘工作时实现钢丝绳的自动排绳,避免出现咬绳与乱绳现象,并且结构简单、操作方便。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种液压绞盘排绳装置,包括内支架、外支架、轮轴与套设在轮轴外周的直线轴承,所述直线轴承的外周套设有滚轮,滚轮的外圆周设有与钢丝绳形成配合的环形凹槽。
[0005] 进一步的,所述环形凹槽的截面呈“C”形。
[0006] 进一步的,所述轮轴的一端与内支架铰接,另一端与外支架相卡接。
[0007] 进一步的,所述外支架上设有与轮轴相配合的卡槽与锁钩,锁钩的一端与外支架铰接,另一端与轮轴形成配合将轮轴与外支架卡接。
[0008] 进一步的,所述外支架与内支架的底部分别设有与固定安装板相配合的固定安装槽。
[0009] 进一步的,所述轮轴上设有对直线轴承进行限位的限位挡块。
[0010] 进一步的,所述外支架与内支架还分别设有加强筋。
[0011] 本发明的有益效果是,在直线轴承在外周套设滚轮,液压绞盘工作时,钢丝绳与滚轮形成配合,滚轮一方面与直线轴承共同在轮轴上移动,另一方面随着钢丝绳的收放而转动,将钢丝绳的缠绕角度限制在合理范围之内,实现自动排绳,结构简单;轮轴的一端可与外支架分离,方便对钢丝绳的穿入穿出操作。
附图说明
[0012] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1中内支架的放大示意图; 图3是图2的右视图;
图4是图1中外支架与锁钩的装配放大示意图。
具体实施方式
[0013] 如图1所示,本发明提供一种液压绞盘排绳装置,包括内支架1、外支架2、轮轴3与套设在轮轴3外周的直线轴承5,直线轴承5的外周套设有滚轮4,滚轮4的外圆周设有与钢丝绳形成配合的环形凹槽6,环形凹槽6的截面呈“C”形;结合图2与图3所示,内支架I的顶部设有销孔14,通过销轴9与销孔14的配合使轮轴3的一端与内支架I相铰接,内支架I底部设有与固定安装板12相配合的第一固定安装槽15,以及用于固定的第一螺孔16 ;结合图4所示,外支架2顶部设有与轮轴3相配合的卡槽19,锁钩7的一端与外支架2铰接,另一端与轮轴3形成配合将轮轴3与外支架2相卡接,外支架2的底部设有与固定安装板12相配合的第二固定安装槽17,以及用于固定的第二螺孔18,外支架2的下部朝向外侧倾斜设置;内支架I与外支架2上还分别设有第一加强筋10与第二加强筋11 ;轮轴3位于外支架2的一端还设有对滚轮4起限位作用的限位挡块8。
[0014] 使用时,通过第一固定安装槽15与第二固定安装槽17将内支架I与外支架2分别卡在固定安装板12上,然后通过第一螺栓13与第一螺孔16的螺纹配合以及第二螺栓20与第二螺孔18的螺纹配合,将内支架1、外支架2与固定安装板12固定连接;松开锁钩7,抬起轮轴3的一端,将钢丝绳从轮轴3下方穿过,放下轮轴3并通过锁钩7将其与外支架2卡接;使钢丝绳被置于滚轮4的环形凹槽6内,即可开始液压绞盘的收放绳,在液压绞盘工作时,钢丝绳与滚轮4形成配合,滚轮4 一方面与直线轴承5共同在轮轴3上移动,另一方面随着钢丝绳的收放而转动,将钢丝绳的缠绕角度限制在合理范围之内,实现自动排绳,结构简单,并且由于环形凹槽6的截面呈“C”型,保证钢丝绳在滚轮上运动时不会脱出,安全可靠;对于大多数的液压绞盘,其横向方向的宽度一般均大于前端固定安装板的宽度,所以外支架2的下部朝向外侧倾斜设置的结构使二者的宽度趋于一致,利于对缠绕角度的限制;限位挡块8在钢丝绳移动时起到对直线轴承5的限位作用,防止其超出范围;第一加强筋10与第二加强筋11能够加强内支架与外支架的受理强度,防止变形损坏;轮轴3的一端可与外支架2分离,方便对钢丝绳的穿入穿出操作。
[0015] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种液压绞盘排绳装置,包括内支架(I)、外支架(2)、轮轴(3)与套设在轮轴(3)外周的直线轴承(5),其特征在于,所述直线轴承(5)的外周套设有滚轮(4),滚轮(4)的外圆周设有与钢丝绳形成配合的环形凹槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种液压绞盘排绳装置,其特征在于,所述环形凹槽(6)的截面呈“C”形。
3.根据权利要求1或2所述的一种液压绞盘排绳装置,其特征在于,所述轮轴(3)的一端与内支架(9)铰接,另一端与外支架(2)相卡接。
4.根据权利要求3所述的一种液压绞盘排绳装置,其特征在于,所述外支架(2)上设有与轮轴(3)相配合的卡槽(19)与锁钩(7),锁钩(7)的一端与外支架(2)铰接,另一端与轮轴(3)形成配合将轮轴(3)与外支架(2)卡接。
5.根据权利要求1或2所述的一种液压绞盘排绳装置,其特征在于,所述内支架(I)与外支架(2)的底部分别设有与固定安装板(12)相配合的固定安装槽。
6.根据权利要求1或2所述的一种液压绞盘排绳装置,其特征在于,所述轮轴(3)上设有对直线轴承(5)进行限位的限位挡块(8)。
7.根据权利要求1或2所述的一种液压绞盘排绳装置,其特征在于,所述内支架(I)与外支架(2)还分别设有加强筋。
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Citations (6)

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US2922599A (en) * 1957-06-04 1960-01-26 Bigelow Robert Paul Level winding device
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