CN104399860A - 一种装钉模用凸模 - Google Patents

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

本发明公开了一种装钉模用凸模，包括凸模本体；所述凸模本体下端设有压钉杆和定位杆；所述压顶杆下端面的内凹处为平面，用于装订平头铆钉；所述定位杆的下端面设置有弹性材料。本发明所述的装钉模用凸模，用于安装在浪形保持架装订模上，其结构简单，设计合理，压顶杆下端面的内凹处的平面设计，可以保证铆钉装钉模中的垂直度，有效提高了铆合质量，定位杆的下端面设置有弹性材料，有利于工作时防止浪形保持架被压变形，因此提高了生产效率，并保证了轴承产品质量。

Description

一种装钉模用凸模
技术领域
本发明涉及一种装钉模具的母模结构，特指一种铆合效果好、生产效率高的装钉模用凸模。
背景技术
深沟球轴承是由浪形保持架、滚动体、内圈和外圈组成。浪形保持架在装配时要经过铆合，使两半保持架牢固地铆接起来起到保持作用。现有技术在组装轴承时，需要在装球后将球拨匀，扣上两半保持架，然后将铆钉一个个地插入保持架的铆钉孔中，扣上铆模，送到冲床中冲压，效率低。现有技术的浪形保持架，在生产过程中，经常产生铆歪、铆偏及缺钉现象，影响轴承的生产效率及产品质量。因此有必要对装钉模的各部件进行改进，来解决铆歪、铆偏及缺钉等问题，提高装配质量及成品质量。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种装钉模用凸模。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种装钉模用凸模，包括凸模本体；所述凸模本体的中间开设有螺钉通孔；所述凸模本体下端设有压钉杆和定位杆；所述压顶杆下端面的内凹处为平面，用于装订平头铆钉；所述定位杆的下端面呈圆弧状，且下端面上设置有弹性材料。
优选的，所述弹性材料为橡胶，其厚度是1-2mm。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的装钉模用凸模，结构简单，设计合理，用于安装浪形保持架装钉模上，在单片浪形保持架上压紧平头紧铆钉，由于压顶杆下端面的内凹处为平面，这样可以保证铆钉在装钉模中的垂直度，有效防止铆歪、铆偏等不良情况，减少了废品，所述定位杆的下端面呈圆弧状，且下端面上设置有弹性材料，这样的设计，可以有效防止加工时浪形保持架被压变形，因此提高了深沟球轴承铆合质量及装配工作效率，节约了成本，提高了生产效率，保证了轴承产品质量。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的装钉模用凸模的结构示意图；
附图2为用本发明的装钉模用凸模工作状态示意图；
其中：1、凸模本体；2、螺钉通孔；3、压钉杆；4、定位杆；5、弹性材料；6、凹模；7、定位柱；8、上模把；9、弹簧。  
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
本发明的装钉模用凸模的结构如附图2所示，包括凸模本体1；所述凸模本体1的中间开设有螺钉通孔2；所述凸模本体1下端设有压钉杆3和定位杆4；所述压顶杆3下端面的内凹处为平面，用于装订平头铆钉，这样可以保证铆钉在装钉模中的垂直度，有效防止铆歪、铆偏等不良情况；所述定位杆4的下端面呈圆弧状，且下端面上设置有弹性材料5，有利于工作时防止浪形保持架被压变形。
附图2为本发明的凸模安装在装钉模上后的工作状态结构示意图，凸模通过螺钉固定安装在上模把8的下端。所述装钉模的工作原理是：当上、下模分开，把单片浪形保持架放在凹模6上，由定位柱7定位，上模把8在动力设备的作用下，带动凸模下移，将铆钉压入浪形保持架的铆钉孔内，形成过盈配合，完成单片装紧钉，然后上模把8带动凸模上移，定位柱7在弹簧9的回复力作用下将装好铆钉的单片浪形保持架弹起，方便取下。
所述凸模本体的外径尺寸根据所要加工的浪形保持架产品外径尺寸而定，按浪形保持架产品的外径尺寸设计不同规格的凸模，可以用来加工不同型号的浪形保持架。
进一步的说明，所述弹性材料5为橡胶，其厚度是1-2mm，根据所要加工的浪形保持架产品的尺寸和刚性，设计合适的厚度。
本发明的装钉模用凸模，结构简单，设计合理，用于安装浪形保持架装钉模上，在单片浪形保持架上压紧平头紧铆钉，由于压顶杆下端面的内凹处为平面，这样可以保证铆钉在装钉模中的垂直度，有效防止铆歪、铆偏等不良情况，减少了废品，所述定位杆的下端面呈圆弧状，且下端面上设置有弹性材料，这样的设计，可以有效防止加工时浪形保持架被压变形，因此提高了深沟球轴承铆合质量及装配工作效率，节约了成本，提高了生产效率，保证了轴承产品质量。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种装钉模用凸模，其特征在于：包括凸模本体；所述凸模本体的中间开设有螺钉通孔；所述凸模本体下端设有压钉杆和定位杆；所述压顶杆下端面的内凹处为平面，用于装订平头铆钉；所述定位杆的下端面呈圆弧状，且下端面上设置有弹性材料。
2.根据权利要求1所述的装钉模用凸模，其特征在于：所述弹性材料为橡胶，其厚度是1-2mm。
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CN1378889A (zh) * 2002-04-20 2002-11-13 周新益 轴承铆合模具
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Non-Patent Citations (1)

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Title
鞠滨香: "浪形保持架装钉工艺改进", 《哈尔滨轴承》, vol. 29, no. 4, 31 December 2008 (2008-12-31) *

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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