CN104385762A - 手机按键贴膜流水线 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种手机按键贴膜流水线，包括底架以及依次安装在所述底架上的第一卷料机、压合装置、冲切装置、送料器和第二卷料机，所述第一卷料机与第二卷料机之间张紧有贴膜，所述贴膜依次穿过所述压合装置、冲切装置和送料器，由所述送料器进行步进式送料。本发明的手机按键贴膜流水线，生产加工效率高，产品质量好，能够有效减少人力操作和进行批量生产。

Description

手机按键贴膜流水线

技术领域

本发明涉及手机加工技术领域，尤其是涉及一种手机按键贴膜流水线。

背景技术

手机按键在生产加工过程中常常需要在其上粘贴一种PET塑料薄膜，以对手机按键进行保护，PET塑料薄膜通过双面胶粘贴到手机按键上，并通过人工裁剪将PET膜裁剪成与手机按键相同的形状、大小。在加工过程中，粘贴双面胶，贴PET塑料薄膜以及裁剪都是通过人工操作完成，整个过程操作复杂，对人工的操作精度要求较大，且人工每次操作只能对单独一个手机按键进行加工，工作效率低，产品质量不好。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺点，本发明要解决的问题是提供一种生产加工效率高、产品质量好、能够有效减少人力操作，并能进行批量生产的手机按键贴膜流水线。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种手机按键贴膜流水线，包括底架以及依次安装在所述底架上的第一卷料机、压合装置、冲切装置、送料器和第二卷料机，所述第一卷料机与第二卷料机之间张紧有贴膜，所述贴膜依次穿过所述压合装置、冲切装置和送料器，由所述送料器进行步进式送料。

进一步地，所述第一卷料机包括支架以及安装在所述支架上的从动转辊和第一张紧辊，所述支架安装在所述压合装置上，所述第一张紧辊位于所述从动转辊的下方。

进一步地，所述第二卷料机包括第二支架以及安装在所述第二支架上的主动转辊和第二张紧辊，所述第二支架安装在所述底架上，所述第二张紧辊位于所述主动转辊的下方，且所述主动转辊和第二张紧辊与所述从动转辊和第一张紧辊平行设置。

进一步地，所述压合装置包括底座，所述底座设置在所述底架上，底座上垂直设有竖梁和工作台，所述竖梁顶端垂直设有横梁，所述横梁上竖直设有可上下移动的压板，所述压板设置在所述工作台的正上方。

进一步地，所述工作台包括九个模块，呈九宫格状，每个所述模块上均设有用于固定手机按键的固定槽。

进一步地，所述冲切装置包括机体，所述机体设置在所述底架上，相对于所述压合装置的侧面上开设有通槽，所述通槽顶面设有可上下移动的冲切板，通槽底面设有冲切刀，所述冲切刀有九个，呈九宫格状，与所述工作台的形状相同。

进一步地，所述贴膜从所述从动转辊依次经过第一张紧辊、压合装置的工作台、冲切装置的通槽、第二张紧辊，最后到达主动转辊。

进一步地，所述支架上设有传输带，所述传输带位于所述送料器的后侧，并位于所述第二张紧辊下方。

本发明具有的优点和有益效果是：第一卷料机和第二卷料机之间张紧有贴膜，使得贴膜能够穿过压合装置和冲切装置，并且，通过第二卷料机上的主动转辊带动贴膜向前移动，分别对手机按键进行压合贴膜操作和冲切成型操作；压合装置的工作台包括九个模块，每个模块上均设有固定手机按键的固定槽，可以一次性同时对九个手机按键进行贴膜，同样地，冲切装置的冲切刀也有九个，且布置成与工作台的就个模块相同的形状，以便对经过压合装置的手机按键进行冲切成型；位于底架上还设有传输带，可以将贴膜成型的产品运输到下个工序。本发明具有结构简单，设计合理，有效减少人工操作，产品质量好，工作效率高。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的压合装置的结构示意图；

图4是本发明的工作台结构示意图。

图中：1、底架；2、第一卷料机；3、压合装置；4、冲切装置；5、第二卷料机；6、传输带；7、贴膜；8、送料器；21、支架；22、从动转辊；23、第一张紧辊；41、机体；42、冲切板；43、冲切刀；31、底座；32、竖梁；33、横梁；34、气缸；35、压板；36、工作台；37、模块；38、固定槽；51、主动转辊；52、第二张紧辊；53、第二支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1-图4所示，本发明提供一种手机按键贴膜7装置，包括底架1以及依次安装在底架1上的第一卷料机2、压合装置3、冲切装置4、送料器8和第二卷料机5。第一卷料机2与第二卷料机5之间张紧有贴膜7，贴膜7依次穿过压合装置3、冲切装置4和送料器8，由送料器8进行步进式送料。

第一卷料机2包括支架21以及安装在支架21上的从动转辊22和第一张紧辊23，支架21安装在压合装置3上，第一张紧辊23位于从动转辊22的下方，从动转辊22上安装贴膜7卷。

第二卷料机5包括第二支架53以及安装在第二支架53上的主动转辊51和第二张紧辊52，第二支架53安装在底架1上，第二张紧辊52位于主动转辊51的下方，且主动转辊51和第二张紧辊52与从动转辊22和第一张紧辊23平行设置，主动转辊51上安装贴膜7废料卷。

压合装置3包括底座31，底座31设置在所述底架1上，底座31上垂直设有竖梁32和工作台36，竖梁32顶端垂直设有横梁33，横梁33上竖直设有可上下移动的压板35，压板35由气缸34驱动，压板35设置在工作台36的正上方。工作台36包括九个模块37，呈九宫格状，每个模块37上均设有用于固定手机按键的固定槽38。

冲切装置4包括机体41，机体41设置在所述底架1上，相对于压合装置3的侧面上开设有通槽。通槽顶面设有可上下移动的冲切板42，通槽底面设有冲切刀43，九个冲切刀43有九个，呈九宫格状布置，与工作台36上的九个模块37形状相同。

支架21上设有传输带6，传输带6位于送料器8后侧，并位于第二张紧辊52下方。

工作过程：贴膜7从从动转辊22上依次经过第一张紧辊23、压合装置3的工作台36、冲切装置4的通槽、送料器8和第二张紧辊52，最后到达主动转辊51，由主动转辊51进行回收，将九个手机按键固定在压合装置3的工作台36上，固定于模块37的固定槽38中，手机按键上粘贴有双面胶，贴膜7位于压合装置3压板35的下方，且位于工作台36的上方，启动压合装置3，将贴膜7压合在手机按键上，通过双面胶粘贴在手机按键上，主动转辊51转动，带动贴膜7和粘在贴膜7上的手机按键向前移动，到达冲切装置4，由冲切按照手机按键的形状对贴膜7进行冲切，得到成品，经过送料器8后，由人工将成品放置到传输带6上，进入下一道工序，贴膜7操作完成，送料器8可控制膜进行步进式移动，以便于进行贴膜和冲切操作，同时可以限定膜的移动轨迹，放置膜跑偏。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.手机按键贴膜流水线，其特征在于：包括底架以及依次安装在所述底架上的第一卷料机、压合装置、冲切装置、送料器和第二卷料机，所述第一卷料机与第二卷料机之间张紧有贴膜，所述贴膜依次穿过所述压合装置、冲切装置和送料器，由所述送料器进行步进式送料。

2.根据权利要求1所述的手机按键贴膜流水线，其特征在于：所述第一卷料机包括支架以及安装在所述支架上的从动转辊和第一张紧辊，所述支架安装在所述压合装置上，所述第一张紧辊位于所述从动转辊的下方。

3.根据权利要求2所述的手机按键贴膜流水线，其特征在于：所述第二卷料机包括第二支架以及安装在所述第二支架上的主动转辊和第二张紧辊，所述第二支架安装在所述底架上，所述第二张紧辊位于所述主动转辊的下方，且所述主动转辊和第二张紧辊与所述从动转辊和第一张紧辊平行设置。

4.根据权利要求3所述的手机按键贴膜流水线，其特征在于：所述压合装置包括底座，所述底座设置在所述底架上，底座上垂直设有竖梁和工作台，所述竖梁顶端垂直设有横梁，所述横梁上竖直设有可上下移动的压板，所述压板设置在所述工作台的正上方。

5.根据权利要求4所述的手机按键贴膜流水线，其特征在于：所述工作台包括九个模块，呈九宫格状，每个所述模块上均设有用于固定手机按键的固定槽。

6.根据权利要求5所述的手机按键贴膜流水线，其特征在于：所述冲切装置包括机体，所述机体设置在所述底架上，相对于所述压合装置的侧面上开设有通槽，所述通槽顶面设有可上下移动的冲切板，通槽底面设有冲切刀，所述冲切刀有九个，呈九宫格状，与所述工作台的形状相同。

7.根据权利要求6所述的手机按键贴膜流水线，其特征在于：所述贴膜从所述从动转辊依次经过第一张紧辊、压合装置的工作台、冲切装置的通槽、第二张紧辊，最后到达主动转辊。

8.根据权利要求7所述的手机按键贴膜流水线，其特征在于：所述支架上设有传输带，所述传输带位于所述送料器的后侧，并位于所述第二张紧辊下方。