CN104385740A - 耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材及其制备方法,属于太阳能电池背膜技术领域。该耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE10-20份、PET12-18份、马来酸酐接枝聚乙烯5-15份、ABS树脂纳米碳酸钙12-18份、乙二胺四乙酸6-18份、十二烷基氨基丙酸4-10份、聚四氟乙烯粉末15-20份、纳米硅微粉6-16份、丙三醇28-38份。本发明所得太阳能电池背膜用底材具有良好的阻隔水汽的性能,和优异的耐老化性能,可有效保护太阳能电池板;本发明所得太阳能电池背膜用底材具有优异的耐腐蚀性。
Description
技术领域
本发明属于太阳能电池背膜技术领域,具体涉及一种耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材及其制备方法。
背景技术
太阳能电池背膜主要分为含氟和不含氟两大类,其主要作用就是保护太阳能电池,主要起防水、防老化的作用,以延长太阳能电池的寿命。
一般太阳能电池背膜材料主要有三层结构,其应对水汽具有良好的阻隔性,亦应具有良好的电气绝缘性和耐老化性。目前国内对太阳能电池背膜的需求量不断增大,太阳能电池背膜的市场前景非常广阔。
但是目前现有的太阳能电池背膜,虽然具有三层结构,但是其对太阳能电池的防护作用仍有待进一步改善。如申请号为201210274458.7的中国专利公开了一种太阳能电池背膜,虽然其具有良好的耐候性和水汽阻隔性,但是其耐腐蚀性较差,在气候较恶劣时会严重影响膜的保护性能;如申请号为201210048866.0的中国专利公开了一种太阳能电池背膜,其耐候性和水汽阻隔性仍不佳,有待进一步改善。
因此如何克服现有技术的不足,已成为本领域亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材及其制备方法,解决现有太阳能电池背膜性能较差的不足。
本发明采用了如下的技术方案:
耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 10-20份、PET 12-18份、马来酸酐接枝聚乙烯5-15份、ABS树脂纳米碳酸钙12-18份、乙二胺四乙酸6-18份、十二烷基氨基丙酸4-10份、聚四氟乙烯粉末15-20份、纳米硅微粉6-16份、丙三醇28-38份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 12-18份、PET 13-17份、马来酸酐接枝聚乙烯6-14份、ABS树脂纳米碳酸钙13-17份、乙二胺四乙酸8-16份、十二烷基氨基丙酸5-9份、聚四氟乙烯粉末16-19份、纳米硅微粉8-14份、丙三醇30-36份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 13-17份、PET 14-16份、马来酸酐接枝聚乙烯8-12份、ABS树脂纳米碳酸钙14-16份、乙二胺四乙酸10-14份、十二烷基氨基丙酸6-8份、聚四氟乙烯粉末17-18份、纳米硅微粉10-12份、丙三醇32-34份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 12份、PET 13份、马来酸酐接枝聚乙烯6份、ABS树脂纳米碳酸钙13份、乙二胺四乙酸8份、十二烷基氨基丙酸5份、聚四氟乙烯粉末16份、纳米硅微粉8份、丙三醇30份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 18份、PET 17份、马来酸酐接枝聚乙烯14份、ABS树脂纳米碳酸钙17份、乙二胺四乙酸16份、十二烷基氨基丙酸9份、聚四氟乙烯粉末19份、纳米硅微粉14份、丙三醇36份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,其包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 13份、PET 14份、马来酸酐接枝聚乙烯8份、ABS树脂纳米碳酸钙14份、乙二胺四乙酸10份、十二烷基氨基丙酸6份、聚四氟乙烯粉末17份、纳米硅微粉10份、丙三醇32份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 17份、PET 16份、马来酸酐接枝聚乙烯12份、ABS树脂纳米碳酸钙16份、乙二胺四乙酸14份、十二烷基氨基丙酸8份、聚四氟乙烯粉末18份、纳米硅微粉12份、丙三醇34份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材的制备方法,步骤如下:按照质量配比,依次将PTFE、PET、马来酸酐接枝聚乙烯、ABS树脂纳米碳酸钙、乙二胺四乙酸、十二烷基氨基丙酸、聚四氟乙烯粉末、纳米硅微粉加入丙三醇中,于80-90℃下混合均匀,过滤取滤渣,于130-140℃下压延成型,即得所述耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材。
有益效果
第一:本发明将PTFE、PET、马来酸酐接枝聚乙烯、ABS树脂纳米碳酸钙、乙二胺四乙酸、十二烷基氨基丙酸、聚四氟乙烯粉末、纳米硅微粉与丙三醇合理复配,所得太阳能电池背膜用底材具有良好的阻隔水汽的性能,和优异的耐老化性能,可有效保护太阳能电池板;
第二:本发明所得太阳能电池背膜用底材具有优异的耐腐蚀性;
第三:本发明制备方法简单易行,适于大范围推广应用。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明。
实施例1
耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 10份、PET 12份、马来酸酐接枝聚乙烯5份、ABS树脂纳米碳酸钙12份、乙二胺四乙酸6份、十二烷基氨基丙酸4份、聚四氟乙烯粉末15份、纳米硅微粉6份、丙三醇28份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材的制备方法,步骤如下:按照质量配比,依次将PTFE、PET、马来酸酐接枝聚乙烯、ABS树脂纳米碳酸钙、乙二胺四乙酸、十二烷基氨基丙酸、聚四氟乙烯粉末、纳米硅微粉加入丙三醇中,于80℃下混合均匀,过滤取滤渣,于130℃下压延成型,即得所述耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材。
实施例2
耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 20份、PET 18份、马来酸酐接枝聚乙烯15份、ABS树脂纳米碳酸钙18份、乙二胺四乙酸18份、十二烷基氨基丙酸10份、聚四氟乙烯粉末20份、纳米硅微粉16份、丙三醇38份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材的制备方法,步骤如下:按照质量配比,依次将PTFE、PET、马来酸酐接枝聚乙烯、ABS树脂纳米碳酸钙、乙二胺四乙酸、十二烷基氨基丙酸、聚四氟乙烯粉末、纳米硅微粉加入丙三醇中,于90℃下混合均匀,过滤取滤渣,于140℃下压延成型,即得所述耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材。
实施例3
耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 12份、PET 13份、马来酸酐接枝聚乙烯6份、ABS树脂纳米碳酸钙13份、乙二胺四乙酸8份、十二烷基氨基丙酸5份、聚四氟乙烯粉末16份、纳米硅微粉8份、丙三醇30份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材的制备方法,步骤如下:按照质量配比,依次将PTFE、PET、马来酸酐接枝聚乙烯、ABS树脂纳米碳酸钙、乙二胺四乙酸、十二烷基氨基丙酸、聚四氟乙烯粉末、纳米硅微粉加入丙三醇中,于85℃下混合均匀,过滤取滤渣,于135℃下压延成型,即得所述耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材。
实施例4
耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 18份、PET 17份、马来酸酐接枝聚乙烯14份、ABS树脂纳米碳酸钙17份、乙二胺四乙酸16份、十二烷基氨基丙酸9份、聚四氟乙烯粉末19份、纳米硅微粉14份、丙三醇36份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材的制备方法,步骤如下:按照质量配比,依次将PTFE、PET、马来酸酐接枝聚乙烯、ABS树脂纳米碳酸钙、乙二胺四乙酸、十二烷基氨基丙酸、聚四氟乙烯粉末、纳米硅微粉加入丙三醇中,于82℃下混合均匀,过滤取滤渣,于132℃下压延成型,即得所述耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材。
实施例5
耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,其包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 13份、PET 14份、马来酸酐接枝聚乙烯8份、ABS树脂纳米碳酸钙14份、乙二胺四乙酸10份、十二烷基氨基丙酸6份、聚四氟乙烯粉末17份、纳米硅微粉10份、丙三醇32份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材的制备方法,步骤如下:按照质量配比,依次将PTFE、PET、马来酸酐接枝聚乙烯、ABS树脂纳米碳酸钙、乙二胺四乙酸、十二烷基氨基丙酸、聚四氟乙烯粉末、纳米硅微粉加入丙三醇中,于84℃下混合均匀,过滤取滤渣,于134℃下压延成型,即得所述耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材。
实施例6
耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 17份、PET 16份、马来酸酐接枝聚乙烯12份、ABS树脂纳米碳酸钙16份、乙二胺四乙酸14份、十二烷基氨基丙酸8份、聚四氟乙烯粉末18份、纳米硅微粉12份、丙三醇34份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材的制备方法,步骤如下:按照质量配比,依次将PTFE、PET、马来酸酐接枝聚乙烯、ABS树脂纳米碳酸钙、乙二胺四乙酸、十二烷基氨基丙酸、聚四氟乙烯粉末、纳米硅微粉加入丙三醇中,于86℃下混合均匀,过滤取滤渣,于136℃下压延成型,即得所述耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材。
对照例1
耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 12份、PET 13份、ABS树脂纳米碳酸钙13份、乙二胺四乙酸8份、十二烷基氨基丙酸5份、聚四氟乙烯粉末16份、纳米硅微粉8份、丙三醇30份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材的制备方法,步骤如下:按照质量配比,依次将PTFE、PET、ABS树脂纳米碳酸钙、乙二胺四乙酸、十二烷基氨基丙酸、聚四氟乙烯粉末、纳米硅微粉加入丙三醇中,于85℃下混合均匀,过滤取滤渣,于135℃下压延成型,即得所述耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材。
对照例2
耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 12份、PET 13份、马来酸酐接枝聚乙烯6份、ABS树脂纳米碳酸钙13份、乙二胺四乙酸8份、十二烷基氨基丙酸5份、聚四氟乙烯粉末16份、丙三醇30份。
所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材的制备方法,步骤如下:按照质量配比,依次将PTFE、PET、马来酸酐接枝聚乙烯、ABS树脂纳米碳酸钙、乙二胺四乙酸、十二烷基氨基丙酸、聚四氟乙烯粉末加入丙三醇中,于85℃下混合均匀,过滤取滤渣,于135℃下压延成型,即得所述耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材。
性能试验
将实施例1至6、对照例1和2所得成品进行性能测试,试验结果如下表所示:
表1 性能测试表
从表1中可以看出,实施例3为最佳实施例。本发明所得产品均具有良好的综合性能。
Claims (8)
1.耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,其特征在于,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 10-20份、PET 12-18份、马来酸酐接枝聚乙烯5-15份、ABS树脂纳米碳酸钙12-18份、乙二胺四乙酸6-18份、十二烷基氨基丙酸4-10份、聚四氟乙烯粉末15-20份、纳米硅微粉6-16份、丙三醇28-38份。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,其特征在于,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 12-18份、PET 13-17份、马来酸酐接枝聚乙烯6-14份、ABS树脂纳米碳酸钙13-17份、乙二胺四乙酸8-16份、十二烷基氨基丙酸5-9份、聚四氟乙烯粉末16-19份、纳米硅微粉8-14份、丙三醇30-36份。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,其特征在于,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 13-17份、PET 14-16份、马来酸酐接枝聚乙烯8-12份、ABS树脂纳米碳酸钙14-16份、乙二胺四乙酸10-14份、十二烷基氨基丙酸6-8份、聚四氟乙烯粉末17-18份、纳米硅微粉10-12份、丙三醇32-34份。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,其特征在于,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 12份、PET 13份、马来酸酐接枝聚乙烯6份、ABS树脂纳米碳酸钙13份、乙二胺四乙酸8份、十二烷基氨基丙酸5份、聚四氟乙烯粉末16份、纳米硅微粉8份、丙三醇30份。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,其特征在于,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 18份、PET 17份、马来酸酐接枝聚乙烯14份、ABS树脂纳米碳酸钙17份、乙二胺四乙酸16份、十二烷基氨基丙酸9份、聚四氟乙烯粉末19份、纳米硅微粉14份、丙三醇36份。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,其特征在于,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 13份、PET 14份、马来酸酐接枝聚乙烯8份、ABS树脂纳米碳酸钙14份、乙二胺四乙酸10份、十二烷基氨基丙酸6份、聚四氟乙烯粉末17份、纳米硅微粉10份、丙三醇32份。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材,其特征在于,包括按照质量份数计的如下原料:PTFE 17份、PET 16份、马来酸酐接枝聚乙烯12份、ABS树脂纳米碳酸钙16份、乙二胺四乙酸14份、十二烷基氨基丙酸8份、聚四氟乙烯粉末18份、纳米硅微粉12份、丙三醇34份。
8.权利要求1所述的耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材的制备方法,其特征在于,步骤如下:按照质量配比,依次将PTFE、PET、马来酸酐接枝聚乙烯、ABS树脂纳米碳酸钙、乙二胺四乙酸、十二烷基氨基丙酸、聚四氟乙烯粉末、纳米硅微粉加入丙三醇中,于80-90℃下混合均匀,过滤取滤渣,于130-140℃下压延成型,即得所述耐腐蚀抗老化太阳能电池背膜用底材。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20150304 |