CN104385018A - 端盖加工夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种端盖加工夹具，包括夹具体，夹具体一端通过过渡盘螺钉与过渡盘紧固，过渡盘的过渡盘阶梯孔中设置的定位体螺钉与定位体固定，定位体外套有滑动连接的滑移盘，定位体左端面形成定位体螺孔，夹具体内腔中设置有联接盘，拉杆穿过联接盘阶梯孔后，通过拉杆螺母与联接盘固定，两端呈阶梯状的联接杆一端插入到联接盘的联接盘连接孔中，通过联接杆螺母与联接盘固定，另一端穿过过渡盘的通孔和滑移盘端面处的滑移盘连接孔，通过联接杆螺母与滑移盘固定，所述的滑移盘侧壁设置有紧固联接杆螺母的方孔。本发明通过定位体实现端盖的装夹定位，操作简单，定位精确度高，能够实现质软的薄壁端盖批量化高精度加工。

Description

端盖加工夹具

技术领域

本发明属于一种加工夹具，具体涉及一种端盖加工夹具。

背景技术

端盖作为专用设备的一种关键零部件，由于加工精度要求高，材质较软、易变形，且又属于薄壁件，装夹困难，加工难度很大。很难既保证加工精度，又能保证加工的效率。目前市场上没有一种合适的工装卡具适于加工此类零件，因此亟待设计一种机床专用的卡具，一方面满足零件的技术要求，另一方面提高产品的生产效率。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种端盖加工夹具。

本发明的技术方案是：一种端盖加工夹具，包括夹具体，夹具体螺钉穿过夹具体端面周向的夹具体连接孔中将夹具体固定在机床主轴上，夹具体另一端通过过渡盘螺钉与过渡盘紧固，过渡盘的过渡盘阶梯孔中设置的定位体螺钉与定位体固定，定位体外套有滑动连接的滑移盘，定位体右端的凸环上形成导气孔，在其左端面形成定位体螺孔，夹具体内腔中设置有联接盘，拉杆穿过联接盘阶梯孔后，通过拉杆螺母与联接盘固定，两端呈阶梯状的联接杆一端插入到联接盘的联接盘连接孔中，通过联接杆螺母与联接盘固定，另一端穿过过渡盘的通孔和滑移盘端面处的滑移盘连接孔，通过联接杆螺母与滑移盘固定，所述的滑移盘侧壁设置有紧固联接杆螺母的方孔。

夹具体外壁处沿径向形成定位螺孔，拧入到定位螺孔中的定位螺钉前端顶在过渡盘的外壁处。

联接盘的圆周上形成多个均布的联接盘连接孔和锁紧螺孔，穿过锁紧螺母的锁紧螺钉拧入到上述锁紧螺孔中。

所述的锁紧螺母、锁紧螺钉组合后的厚度大于联接杆突出联接盘阶梯面的长度。

本发明通过定位体实现端盖的装夹定位，操作简单，定位精确度高，能够实现质软的薄壁端盖批量化高精度加工，热装在定位体上的端盖加工完后，通过拉杆带动联接盘，联接杆带动滑移盘，从而将加工好的端盖从定位块中卸下。

附图说明

图1 是本发明的整体结构装配图；

图2 是本发明中夹具体的主视图即图3中A-A截面的剖视图；

图3 是本发明中夹具体的右视图；

图4 是本发明中过渡盘的主视图即图5中B-B截面的剖视图；

图5 是本发明中过渡盘的右视图；

图6 是本发明中滑移盘的主视图；

图7 是本发明中滑移盘的右视图；

图8 是本发明中滑移盘的俯视图；

图9 是本发明中定位体的主视图；

图10 是本发明中联接盘的主视图；

图11 是本发明中联接盘的右视图。

       其中：

         1  拉杆           2  夹具体螺钉

         3  联接杆螺母     4  定位螺孔

         5  垫圈           6  联接杆

         7  夹具体         8  定位螺钉

         9  过渡盘         10 滑移盘

         11 定位体         12 过渡盘螺钉

         13 定位体螺钉     14 拉杆螺母

         15 通孔           16 过渡盘阶梯孔

         17 联接盘         18 锁紧螺母

         19 锁紧螺钉       20 联接盘连接孔

         21 方孔           22 滑移盘连接孔

         23 导气孔         24 夹具体阶梯孔

         25 夹具体螺孔     26 夹具体连接孔

         27 夹具体盲孔     28 过渡盘异径孔

         29 过渡盘螺孔     30 滑移盘阶梯孔

         31 定位体螺孔     32 联接盘阶梯孔

         33 锁紧螺孔       34 圆形槽。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1~11所示，一种端盖加工夹具，包括夹具体7，夹具体螺钉2穿过夹具体7端面周向的夹具体连接孔26中将夹具体7固定在机床主轴上，夹具体7另一端通过过渡盘螺钉12与过渡盘9紧固，过渡盘9的过渡盘阶梯孔16中设置的定位体螺钉13与定位体11固定，定位体11外套有滑动连接的滑移盘10，定位体11右端的凸环上形成导气孔23，在其左端面形成定位体螺孔31，夹具体7内腔中设置有联接盘17，拉杆1穿过联接盘阶梯孔32后，通过拉杆螺母14与联接盘17固定，两端呈阶梯状的联接杆6一端插入到联接盘17的联接盘连接孔20中，通过联接杆螺母3与联接盘17固定，另一端穿过过渡盘9的通孔15和滑移盘10端面处的滑移盘连接孔22，通过联接杆螺母3与滑移盘10固定，所述的滑移盘10侧壁设置有紧固联接杆螺母3的方孔21。

夹具体7外壁处沿径向形成定位螺孔4，拧入到定位螺孔4中的定位螺钉8前端顶在过渡盘9的外壁处。本发明中夹具体7周向形成六个夹具体连接孔，夹具体7的左端面形成三个夹具体盲孔27，所述的定位螺孔4为三个。

过渡盘9截面呈T字形，其小径外圆插入到夹具体7右端的中心孔处，过渡盘螺钉12穿过过渡盘异径孔28将过渡盘9固定在夹具体7右端，过渡盘9的凸环周向形成有便于联接杆6通过的通孔15，所述的通孔15为三个，过渡盘9右端面形成便于定位体11插入的圆形槽34，左端面形成的过渡盘阶梯孔16、过渡盘螺孔29与上述圆形槽34连通。定位体螺钉13穿过过渡盘阶梯孔16将定位体11固定在过渡盘9的圆形槽34中。

滑移盘10内部形成滑移盘阶梯孔30，滑移盘阶梯孔30的小径孔套在定位体11的小径外圆处，滑移盘10左端面形成滑移盘连接孔22，所述的滑移盘连接孔22为三个，滑移盘10侧壁处形成便于紧固联接杆螺母3的方孔21。

在联接盘17的圆周上形成多个均布的联接盘连接孔20和锁紧螺孔33，穿过锁紧螺母18的锁紧螺钉19拧入到上述锁紧螺孔33中。所述的锁紧螺孔33为三个，联接盘连接孔20为三个。

所述的锁紧螺母18、锁紧螺钉19组合后的厚度大于联接杆6突出联接盘17阶梯面的长度。避免联接杆6刚性冲击过渡盘9的内壁。

所述的拉杆螺母14、联接杆螺母3实现周向定位的紧固过程中，拉杆螺母14与联接盘17之间，联接杆螺母3与联接盘17、联接杆螺母3与滑移盘10之间分别设置有耐磨损的垫圈5。

本发明的使用方法：

将待加工的端盖放在电热鼓风干燥箱里加热至95℃，直接热套装在定位体11上，待加工的端盖冷却后过盈配合在定位体11处，定位体11中的导气孔23能够排净空气，防止待加工的端盖与定位体11之间有空气而无法贴紧造成定位误差，而且在卸工件时，如果定位体11与待加工的端盖之间形成真空不易拆卸，可以用气枪从导气孔23中吹气，起到辅助拆卸的作用。端盖加工完成后，在液压油缸的推动下，通过拉杆1带动联接盘17，联接杆6带动滑移盘10，通过滑移盘10的轴向向右移动，将加工好的端盖从定位体11中拆下。

本发明通过定位体实现端盖的装夹定位，操作简单，定位精确度高，能够实现质软的薄壁端盖批量化高精度加工，热装在定位体上的端盖加工完后，通过拉杆带动联接盘，联接杆带动滑移盘，从而将加工好的端盖从定位块中卸下。

Claims (4)

1.一种端盖加工夹具，包括夹具体（7），其特征在于：夹具体螺钉（2）穿过夹具体（7）端面周向的夹具体连接孔（26）中将夹具体（7）固定在机床主轴上，夹具体（7）另一端通过过渡盘螺钉（12）与过渡盘（9）紧固，过渡盘（9）的过渡盘阶梯孔（16）中设置的定位体螺钉（13）与定位体（11）固定，定位体（11）外套有滑动连接的滑移盘（10），定位体（11）右端的凸环上形成导气孔（23），在其左端面形成定位体螺孔（31），夹具体（7）内腔中设置有联接盘（17），拉杆（1）穿过联接盘阶梯孔（32）后，通过拉杆螺母（14）与联接盘（17）固定，两端呈阶梯状的联接杆（6）一端插入到联接盘（17）的联接盘连接孔（20）中，通过联接杆螺母（3）与联接盘（17）固定，另一端穿过过渡盘（9）的通孔（15）和滑移盘（10）端面处的滑移盘连接孔（22），通过联接杆螺母（3）与滑移盘（10）固定，所述的滑移盘（10）侧壁设置有紧固联接杆螺母（3）的方孔（21）。

2.根据权利要求1所述的端盖加工夹具，其特征在于：夹具体（7）外壁处沿径向形成定位螺孔（4），拧入到定位螺孔（4）中的定位螺钉（8）前端顶在过渡盘（9）的外壁处。

3.根据权利要求1所述的端盖加工夹具，其特征在于：联接盘（17）的圆周上形成多个均布的联接盘连接孔（20）和锁紧螺孔（33），穿过锁紧螺母（18）的锁紧螺钉（19）拧入到上述锁紧螺孔（33）中。

4.根据权利要求4所述的端盖加工夹具，其特征在于：所述的锁紧螺母（18）、锁紧螺钉（19）组合后的厚度大于联接杆（6）突出联接盘（17）阶梯面的长度。