CN104384328A - 一种消声器筒体拉伸模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种消声器筒体拉伸模具,包括:底座、支撑板、定钢块、定辊、支撑块、下压钢块、夹持板、压板、下压辊,底座的左右两端分别竖直焊接一个支撑板,定钢块的左右两端分别焊接在左右两个支撑板的上端,定辊水平焊接在定钢块的中间,且定辊与定钢块之间相互垂直,支撑块活动放置在底座上,支撑块的厚度与筒体需要拉伸的长度相同,下压钢块放置在支撑块上,下压钢块的左右两端分别竖直焊接两个夹持板,且同一端两个夹持板之间的距离与定钢块的宽度相同,压板水平焊接在夹持板的上端,下压辊水平焊接在下压钢块的中间,且下压辊与下压钢块之间相互垂直。本发明具有省工省时、加工效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种消声器筒体拉伸模具,应用于消声器加工领域。
背景技术
在消声器的加工生产中,需要将圆套筒加工成近椭圆形的筒体作为消声器的外筒,目前,主要采用模具进行加工,但是现有的模具是在模具的底板上开有一个近椭圆形的凹槽,然后将圆套筒竖直放置在凹槽内,工作人员再一点点通过工具往两边冲以达到拉伸的目的,但是,这样不仅麻烦、浪费体力,而且加工速度比较慢,效率低下。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种省工省时、加工效率高的消声器筒体拉伸模具。
本发明公开了一种消声器筒体拉伸模具,包括:底座、支撑板、定钢块、定辊、支撑块、下压钢块、夹持板、压板、下压辊,所述的底座的左右两端分别竖直焊接一个支撑板,所述的定钢块的左右两端分别焊接在左右两个支撑板的上端,所述的定辊水平焊接在定钢块的中间,且定辊与定钢块之间相互垂直,所述的支撑块活动放置在底座上,所述的支撑块的厚度与筒体需要拉伸的长度相同,所述的下压钢块放置在支撑块上,所述的下压钢块的左右两端分别竖直焊接两个夹持板,且同一端两个夹持板之间的距离与定钢块的宽度相同,所述的压板水平焊接在夹持板的上端,所述的下压辊水平焊接在下压钢块的中间,且下压辊与下压钢块之间相互垂直。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益优点:
1、 省工省时;
2、 加工效率高。
附图说明
图1是本发明一种消声器筒体拉伸模具的主视结构示意图。
其中:1-底座;2-支撑板;3-定钢块;4-定辊;5-支撑块;6-下压钢块;7-夹持板;8-压板;9-下压辊。
具体实施方式
如图1所示,本发明公开了一种消声器筒体拉伸模具,包括:底座1、支撑板2、定钢块3、定辊4、支撑块5、下压钢块6、夹持板7、压板8、下压辊9,所述的底座1的左右两端分别竖直焊接一个支撑板2,所述的定钢块3的左右两端分别焊接在左右两个支撑板2的上端,所述的定辊4水平焊接在定钢块3的中间,且定辊4与定钢块3之间相互垂直,所述的支撑块5活动放置在底座1上,所述的支撑块5的厚度与筒体需要拉伸的长度相同,所述的下压钢块6放置在支撑块5上,所述的下压钢块6的左右两端分别竖直焊接两个夹持板7,且同一端两个夹持板7之间的距离与定钢块3的宽度相同,所述的压板8水平焊接在夹持板7的上端,所述的下压辊9水平焊接在下压钢块6的中间,且下压辊9与下压钢块6之间相互垂直。
本发明是这样实施的:将整体放在压装机上,由于支撑块5垫着下压钢块6,这样下压辊9与定辊4之间相接触,将筒体同时套在定辊4以及下压辊9上,将支撑块5拿出,下压钢块6在筒体的作用下不会向下坠落,利用压装机下压压板8,压板8带动夹持板7下压下压钢块6,下压钢块6则带动下压辊9向下运动,由于定辊4是固定的,下压辊9的下压带动筒体向下拉,由于支撑块5的厚度与筒体需要拉伸的长度相同,这样下压辊9下降的高度也就与筒体拉伸的长度相同,一次性拉伸成功,拉伸效果也比较好,拉伸速度也比较快,效率高,同时也很大的节省了人力,省工省时。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (1)
1.一种消声器筒体拉伸模具,包括:底座、支撑板、定钢块、定辊、支撑块、下压钢块、夹持板、压板、下压辊,其特征在于:所述的底座的左右两端分别竖直焊接一个支撑板,所述的定钢块的左右两端分别焊接在左右两个支撑板的上端,所述的定辊水平焊接在定钢块的中间,且定辊与定钢块之间相互垂直,所述的支撑块活动放置在底座上,所述的支撑块的厚度与筒体需要拉伸的长度相同,所述的下压钢块放置在支撑块上,所述的下压钢块的左右两端分别竖直焊接两个夹持板,且同一端两个夹持板之间的距离与定钢块的宽度相同,所述的压板水平焊接在夹持板的上端,所述的下压辊水平焊接在下压钢块的中间,且下压辊与下压钢块之间相互垂直。
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