CN104384303B - 一种高效冲孔的直管冲床 - Google Patents

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陆健
周建清
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太仓市高泰机械有限公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/28—Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

Abstract

本发明涉及冲床技术领域，特别涉及一种高效冲孔的直管冲床，包括机床平台和控制装置，机床平台的前半部分的两侧对称设置有支撑板，两个支撑板之间架设有预压梁和冲压梁，预压梁上固定设置有预压气缸，预压气缸的伸缩杆固定连接有预压板；冲压梁上固定设置有冲压气缸，冲压气缸的伸缩杆固定连接有冲压模具；机床平台的后半部分设置有罩体，罩体与机床平台围设有内腔，内腔底壁固定设置有预压开关，预压开关固定连接有压板；机床平台的前半部分的两侧对称设置有冲压开关。在使用本发明时，极大地提高了生产效率，同时保证了冲孔质量，降低工人的劳动强度。本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种高效冲孔的直管冲床

技术领域

[0001 ]本发明涉及冲床技术领域，特别涉及一种高效冲孔的直管冲床。

背景技术

[0002]直管分为圆形和方形管基多，而直管加工最多的又无非是冲孔。现有直管冲孔主要依靠人工冲压，一次只能冲一根管，其工作效率低下且不说，工人的劳动强度高，这样严重制限了该行业的发展。故有必要提供一种高效冲孔的冲床。

发明内容

[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的高效冲孔的直管冲床。

[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:

[0005]本发明所述的一种高效冲孔的直管冲床，包括机床平台和控制装置，所述机床平台的前半部分的两侧对称设置有支撑板，两个支撑板之间架设有预压梁和冲压梁，所述预压梁上固定设置有预压气缸，所述预压气缸的伸缩杆固定连接有预压板;所述冲压梁上固定设置有冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩杆固定连接有冲压模具;所述机床平台的后半部分设置有罩体，所述罩体与机床平台围设有内腔，所述内腔底壁固定设置有预压开关，所述预压开关固定连接有压板;所述机床平台的前半部分的两侧对称设置有冲压开关，两个冲压开关位于管体的两侧，两个冲压开关位于预压板的正下方;预压开关和冲压开关均与控制装置相连接。

[0006]进一步地，所述内腔的入口端截面呈喇叭状。

[0007]进一步地，所述预压开关和冲压开关均为微动开关。

[0008]进一步地，所述预压板由金属板和EVA泡棉层组成，金属板与预压气缸的伸缩杆相固定连接，EVA泡棉层的上表面与金属板的下表面相固定连接。

[0009]采用上述结构后，本发明有益效果为:本发明所述的一种高效冲孔的直管冲床，包括机床平台和控制装置，所述机床平台的前半部分的两侧对称设置有支撑板，两个支撑板之间架设有预压梁和冲压梁，所述预压梁上固定设置有预压气缸，所述预压气缸的伸缩杆固定连接有预压板;所述冲压梁上固定设置有冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩杆固定连接有冲压模具;所述机床平台的后半部分设置有罩体，所述罩体与机床平台围设有内腔，所述内腔底壁固定设置有预压开关，所述预压开关固定连接有压板;所述机床平台的前半部分的两侧对称设置有冲压开关，两个冲压开关位于管体的两侧，两个冲压开关位于预压板的正下方;预压开关和冲压开关均与控制装置相连接。在使用本发明时，操作人员将多根管体伸入内腔中，管体抵压在压板上，压板推动着预压开关动作，预压开关在闭合时，通过控制装置启动冲压气缸动作，使预压板压紧管体，在压紧管体的同时，冲压开关被闭合，此时通过控制装置启动冲压气缸动作，从而实现冲压模具对管体冲孔;极大地提高了生产效率，同时保证了冲孔质量，降低工人的劳动强度。本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

[0010]图1是本发明的结构示意图；

[0011]图2是图1中A-A的剖视图；

[0012]图3是图1中B-B的剖视图；

[0013] 附图标记说明:

[0014] 1、机床平台；2、支撑板；31、预压梁；32、预压气缸；

[0015] 33、预压板；41、冲压梁;42、冲压气缸；43、冲压模具;5、罩体；6、内腔；7、压板；

8、预压开关;9、冲压开关；10、管体。

具体实施方式

[0016]下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0017]如图1-3所示，本发明所述的一种高效冲孔的直管冲床，包括机床平台I和控制装置，所述机床平台I的前半部分的两侧对称设置有支撑板2，两个支撑板2之间架设有预压梁31和冲压梁41，所述预压梁31上固定设置有预压气缸32，所述预压气缸32的伸缩杆固定连接有预压板33;所述冲压梁41上固定设置有冲压气缸42，所述冲压气缸42的伸缩杆固定连接有冲压模具43。

[0018]所述机床平台I的后半部分设置有罩体5，所述罩体5与机床平台I围设有内腔6，所述内腔6底壁固定设置有预压开关8，所述预压开关8固定连接有压板7。

[0019]所述机床平台I的前半部分的两侧对称设置有冲压开关9，两个冲压开关9位于管体10的两侧，两个冲压开关9位于预压板33的正下方。

[0020]预压开关8和冲压开关9均与控制装置相连接，预压气缸32和冲压气缸42均与气源、电磁阀相连接，电磁阀与控制装置相连接，控制装置主要是实现预压开关8控制预压气缸32工作，实现冲压开关9控制冲压气缸42工作;这些控制技术均与现有技术无本质区别，故不在此详细。

[0021]进一步地，所述内腔6的入口端截面呈喇叭状。

[0022]进一步地，所述预压开关8和冲压开关9均为微动开关。

[0023]进一步地，所述预压板33由金属板和EVA泡棉层组成，金属板与预压气缸32的伸缩杆相固定连接，EVA泡棉层的上表面与金属板的下表面相固定连接。

[0024]在使用本发明时，操作人员将多根管体伸入内腔中，管体抵压在压板上，压板推动着预压开关动作，预压开关在闭合时，通过控制装置启动冲压气缸动作，使预压板压紧管体，在压紧管体的同时，冲压开关被闭合，此时通过控制装置启动冲压气缸动作，从而实现冲压模具对管体冲孔;极大地提高了生产效率，同时保证了冲孔质量，降低工人的劳动强度。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

[0025]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种高效冲孔的直管冲床，其特征在于:包括机床平台(I)和控制装置，所述机床平台(I)的前半部分的两侧对称设置有支撑板(2)，两个支撑板(2)之间架设有预压梁(31)和冲压梁(41)，所述预压梁(31)上固定设置有预压气缸(32)，所述预压气缸(32)的伸缩杆固定连接有预压板(33);所述冲压梁(41)上固定设置有冲压气缸(42)，所述冲压气缸(42)的伸缩杆固定连接有冲压模具(43); 所述机床平台(I)的后半部分设置有罩体(5)，所述罩体(5)与机床平台(I)围设有内腔(6)，所述内腔(6)底壁固定设置有预压开关(8)，所述预压开关(8)固定连接有压板(7); 所述机床平台(I)的前半部分的两侧对称设置有冲压开关(9)，两个冲压开关(9)位于管体(10)的两侧，两个冲压开关(9)位于预压板(33)的正下方;预压开关(8)和冲压开关(9)均与控制装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效冲孔的直管冲床，其特征在于:所述内腔(6)的入口端截面呈喇叭状。
3.根据权利要求1所述的一种高效冲孔的直管冲床，其特征在于:所述预压开关(8)和冲压开关(9)均为微动开关。
4.根据权利要求1所述的一种高效冲孔的直管冲床，其特征在于:所述预压板(33)由金属板和EVA泡棉层组成，金属板与预压气缸(32)的伸缩杆相固定连接，EVA泡棉层的上表面与金属板的下表面相固定连接。
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