CN104383773A - 双重雾化漆雾捕捉结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双重雾化漆雾捕捉结构，包括水帘板，其还包括底板导流结构、主锯齿板，水帘板设置在底板导流结构上方，主锯齿板通长固装在水帘板底端，水帘板底端制有弧面提升段，在弧面提升段上端的水帘板侧壁安装一导流锯齿板，该导流锯齿板一体延伸制出弧形导流面，该弧形导流面与底板导流结构相配合，主锯齿板、导流锯齿板、水帘板底端的弧面提升段以及底板导流结构之间形成第一涡旋雾化空间，导流锯齿板与底板导流结构之间形成第二涡旋雾化空间。本发明结构简单、设计科学合理、成本低、捕捉效率高。
Description
技术领域
本发明属于漆雾净化领域，尤其是一种双重雾化漆雾捕捉结构。
背景技术
喷涂是工业生产中的重要工艺步骤，在汽车、家具、包装等行业均有涉及，喷漆一般在喷漆房内进行，为了实现环保的要求，喷漆房内会用含有药剂的循环水将多余的喷漆捕捉，以实现VOC与漆雾的分离，从而分别进行有效环保处理，现有喷漆房内用于捕捉漆雾结构主要通过水帘板，水帘板面上形成水帘捕捉喷漆的多余漆雾，但该结构捕捉能力有限，捕捉率较低，究其原因是形成水帘的表面积较小，在有限的水帘板上捕捉率相对较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双重雾化漆雾捕捉结构，该双重雾化漆雾捕捉结构简单、设计科学合理、成本低、捕捉效率高。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种双重雾化漆雾捕捉结构，包括水帘板，其还包括底板导流结构、主锯齿板，水帘板设置在底板导流结构上方，主锯齿板通长固装在水帘板底端，水帘板底端制有弧面提升段，在弧面提升段上端的水帘板侧壁安装一导流锯齿板，该导流锯齿板一体延伸制出弧形导流面，该弧形导流面与底板导流结构相配合，主锯齿板、导流锯齿板、水帘板底端的弧面提升段以及底板导流结构之间形成第一涡旋雾化空间，导流锯齿板与底板导流结构之间形成第二涡旋雾化空间。
而且，所述的主锯齿板上面的水帘板侧面连接溢流槽。
而且，所述的在弧面段上端的水帘板侧壁通过销钉安装一导流锯齿板。
而且，所述的底板导流结构上制有与弧面提升段相配合的凸出导流段，该凸出导流段与主锯齿板以及导流锯齿板形成空间配合。
而且，所述的底板导流结构的凸出导流段的前底面为斜面。
而且，所述的主锯齿板与底板导流结构之间形成一级漆雾进口。
而且，所述的导流锯齿板与底板导流结构之间形成二级漆雾进口。
而且，所述的弧形导流面末端与底板导流结构延伸底面形成气雾分离口。
而且，所述的弧形导流面末端制有加强筋。
而且，所述的底板导流结构延伸底面末端分别制有液体出口以及气体出口。
本发明的优点和有益效果为：
1、本双重雾化漆雾捕捉结构，包括水帘板，其还包括底板导流结构、主锯齿板，水帘板设置在底板导流结构上方，主锯齿板通长固装在水帘板底端，水帘板底端制有弧面提升段，在弧面提升段上端的水帘板侧壁安装一导流锯齿板，该导流锯齿板一体延伸制出弧形导流面，该弧形导流面与底板导流结构相配合，主锯齿板、导流锯齿板、水帘板底端的弧面提升段以及底板导流结构之间形成第一涡旋雾化空间，本结构从捕捉整体进行通盘考虑，通过水帘板进行一级漆雾捕捉后，通过引风机以及送风机的作用，未被捕捉的漆雾将先通过主锯齿板与底板导流结构之间形成一级漆雾进口，漆雾进入一级漆雾进口后，由于主锯齿板、导流锯齿板、水帘板底端的弧面提升段以及底板导流结构之间形成第一涡旋雾化空间通过气流吸入药剂水后，使药剂水雾化形成小水滴对漆雾进行包裹捕捉，雾化的小水滴增加了比表面积，所以在有限空间内捕捉能力成几何级数增加，大大提高了漆雾的捕捉能力。
2、本发明采用导流锯齿板与底板导流结构之间形成第二涡旋雾化空间，底板导流结构上制有与弧面提升段相配合的凸出导流段，该凸出导流段与主锯齿板以及导流锯齿板形成空间配合，从一级漆雾进口进入未被捕捉的漆雾通过弧面提升段最高点也就是二级漆雾进口，由于空间挤压作用形成气流变化，药剂水被气流吸入第二涡旋雾化空间进行更充分的雾化，从而更好的捕捉剩余的漆雾，通过弧形导流面进入气雾分离口，气体与底板导流结构延伸底面接触后反弹上升从气体出口进入有机废气处理系统，液体部分与导流结构延伸底面接触后溶入底面上的液体中从液体出口排入液体处理系统。
3、本发明采用主锯齿板上面的水帘板侧面连接溢流槽结构实现水帘板表面液面均布，更好捕捉漆雾，底板导流结构的凸出导流段的前底面为斜面可以使底面药剂水流动，防止漆渣沉积，而且有助于一级漆雾进口将药剂水吸入雾化。
4、本发明采用在弧面段上端的水帘板侧壁通过销钉安装一导流锯齿板，销钉可以方便导流锯齿版的安装以及拆卸，维修维护更加方便快捷。
5、本发明结构简单、设计科学合理、成本低、捕捉效率高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的主锯齿板的结构示意图；
图3为本发明导流锯齿板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种双重雾化漆雾捕捉结构，包括水帘板1，其还包括底板导流结构19、主锯齿板2，主锯齿板上的锯齿20排布在下端并通长设置，水帘板设置在底板导流结构上方，主锯齿板通长固装在水帘板底端，主锯齿板上面的水帘板侧面连接溢流槽4。水帘板底端制有弧面提升段3，在弧面提升段上端的水帘板侧壁安装一导流锯齿板13，导流锯齿板的锯齿21排布在导流锯齿板下端并且通长设置，更进一步的说在弧面段上端的水帘板侧壁通过销钉5安装一导流锯齿板，该导流锯齿板一体延伸制出弧形导流面7，弧形导流面末端制有加强筋11。该弧形导流面与底板导流结构相配合，主锯齿板、导流锯齿板、水帘板底端的弧面提升段以及底板导流结构之间形成第一涡旋雾化空间16，导流锯齿板与底板导流结构之间形成第二涡旋雾化空间6。底板导流结构上制有与弧面提升段相配合的凸出导流段15，该凸出导流段与主锯齿板以及导流锯齿板形成空间配合，底板导流结构的凸出导流段的前底面为斜面18。主锯齿板与底板导流结构之间形成一级漆雾进口17。导流锯齿板与底板导流结构之间形成二级漆雾进口14。弧形导流面末端与底板导流结构延伸底面10形成气雾分离口12。底板导流结构延伸底面末端分别制有液体出口8以及气体出口9。
本发明应用时可以设置在喷漆房内，具体位置可以设置在最下层水帘板下方，药剂水流向一级漆雾进口，由于送风机以及引风机的作用，药剂水被抽吸通过主锯齿板后由于涡旋作用药剂水被分散为雾状，形成雾状的药剂水表面积成几何级数增大，对气流中的漆雾形成包裹，随着气流未被包裹的漆雾进入二级漆雾进口后药剂水再次被雾化，到第二涡旋雾化空间后剩余的漆雾基本被全部包裹，通过弧形导流面被药剂水包裹的漆雾形成下冲与底板导流结构延伸底面上的药剂水融合从液体出口流入下道工序，洗净的气流反弹上升通过引风机进入下一道工序处理。
本发明提高漆雾洗净度。现有技术中的喷漆房是利用水膜进行进行漆雾洗涤，洗涤效率小于80％造成排气依然含有大量漆雾存在，影响后续程序对气体的处理。本发明在第一涡旋雾化空间内进行前级雾化洗涤后并与弧形转弯处撞击液化形成的水膜再次雾化后对气体进行二次洗涤，可以将洗涤率提升至98％以上大大的改善了洗净率。另外双层锯齿板之间采用铰接方式连接二次锯齿可以翻动便于内部的清理。
Claims (10)
1.一种双重雾化漆雾捕捉结构，包括水帘板，其特征在于：还包括底板导流结构、主锯齿板，水帘板设置在底板导流结构上方，主锯齿板通长固装在水帘板底端，水帘板底端制有弧面提升段，在弧面提升段上端的水帘板侧壁安装一导流锯齿板，该导流锯齿板一体延伸制出弧形导流面，该弧形导流面与底板导流结构相配合，主锯齿板、导流锯齿板、水帘板底端的弧面提升段以及底板导流结构之间形成第一涡旋雾化空间，导流锯齿板与底板导流结构之间形成第二涡旋雾化空间。
2.根据权利要求1所述的双重雾化漆雾捕捉结构，其特征在于：所述的主锯齿板上面的水帘板侧面连接溢流槽。
3.根据权利要求1所述的双重雾化漆雾捕捉结构，其特征在于：所述的在弧面段上端的水帘板侧壁通过销钉安装一导流锯齿板。
4.根据权利要求1所述的双重雾化漆雾捕捉结构，其特征在于：所述的底板导流结构上制有与弧面提升段相配合的凸出导流段，该凸出导流段与主锯齿板以及导流锯齿板形成空间配合。
5.根据权利要求4所述的双重雾化漆雾捕捉结构，其特征在于：所述的底板导流结构的凸出导流段的前底面为斜面。
6.根据权利要求1所述的双重雾化漆雾捕捉结构，其特征在于：所述的主锯齿板与底板导流结构之间形成一级漆雾进口。
7.根据权利要求1所述的双重雾化漆雾捕捉结构，其特征在于：所述的导流锯齿板与底板导流结构之间形成二级漆雾进口。
8.根据权利要求1所述的双重雾化漆雾捕捉结构，其特征在于：所述的弧形导流面末端与底板导流结构延伸底面形成气雾分离口。
9.根据权利要求1所述的双重雾化漆雾捕捉结构，其特征在于：所述的弧形导流面末端制有加强筋。
10.根据权利要求1所述的双重雾化漆雾捕捉结构，其特征在于：所述的底板导流结构延伸底面末端分别制有液体出口以及气体出口。
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