CN104369218A - 自动切管机管端标记装置 - Google Patents

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CN104369218A CN201410628493.3A CN201410628493A CN104369218A CN 104369218 A CN104369218 A CN 104369218A CN 201410628493 A CN201410628493 A CN 201410628493A CN 104369218 A CN104369218 A CN 104369218A
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眭伟峰
田学峰
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Stabilus Jiangsu Co Ltd
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Abstract

本发明涉及自动切管机技术领域,尤其是一种自动切管机管端标记装置。其包括气缸、电机、毛刷、挡板和底座导轨,挡板和底座导轨分别安装在自动切管机传动链的两侧,气缸滑动连接在底座导轨上,通过螺栓固定,电机安装在气缸上,毛刷安装在电机上。设计气缸、电机和圆形的毛刷,安装在自动切管机传动链的侧部,在切管过程中,通过气缸向下自动压住压力管的端部,同时通过电机驱动圆形的毛刷旋转,将压力管的端部刷出清晰的标记。使用此装置,不但省去一道工序和一名操作者,减轻了劳动强度,工作效率大大提高,而且印记均匀、清晰度效果明显,给后道沟槽,包管带来很多方便,工件质量稳定,成品率大大提高。

Description

自动切管机管端标记装置
技术领域
本发明涉及自动切管机技术领域,尤其是一种自动切管机管端标记装置。
背景技术
现有的自动切管机在切管过程中无法在管子的一端做毛刷标记,只能在切管完成后,在钻床设备上手动对管子一端进行刷标记。采用这种方法存在以下几个弊端:1.多增加一道工序和一名作业员,2.生产效率低下,3.管端标记不清楚,4.有一定的安全隐患。
发明内容
为了克服现有的自动切管机标记效率低,效果差,存在安全隐患的不足,本发明提供了一种自动切管机管端标记装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动切管机管端标记装置,包括气缸、电机、毛刷、挡板和底座导轨,挡板和底座导轨分别安装在自动切管机传动链的两侧,气缸滑动连接在底座导轨上,通过螺栓固定,电机安装在气缸上,毛刷安装在电机上。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括电机连接在气缸顶部的活塞杆上。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括毛刷为圆盘形,连接在电机的转轴上。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括挡板和毛刷对称分布在自动切管机传动链的两侧,分别压在压力管的两端。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括挡板为“L”形,挡在压力管一端的侧部和上部。
本发明的有益效果是,设计气缸、电机和圆形的毛刷,安装在自动切管机传动链的侧部,在切管过程中,通过气缸向下自动压住压力管的端部,同时通过电机驱动圆形的毛刷旋转,将压力管的端部刷出清晰的标记。使用此装置,不但省去一道工序和一名操作者,减轻了劳动强度,工作效率大大提高,而且印记均匀、清晰度效果明显,给后道沟槽,包管带来很多方便,工件质量稳定,成品率大大提高。另外,当所需工件的外径尺寸不同时,可以通过上、下调节气缸在底座导轨上的位置,使得压力管的印记达到最佳的清晰效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1. 气缸,2. 电机,3. 毛刷,4. 挡板,5. 自动切管机传动链,6. 底座导轨,7. 压力管。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图,一种自动切管机管端标记装置,包括气缸1、电机2、毛刷3、挡板4和底座导轨6,挡板4和底座导轨6分别安装在自动切管机传动链5的两侧,气缸1滑动连接在底座导轨6上,通过螺栓固定,电机2安装在气缸1上,毛刷3安装在电机2上。电机2连接在气缸1顶部的活塞杆上。毛刷3为圆盘形,连接在电机2的转轴上。挡板4和毛刷3对称分布在自动切管机传动链5的两侧,分别压在压力管7的两端。挡板4为“L”形,挡在压力管7一端的侧部和上部。
工作时,先将倒角后的压力管7放置于自动切管机传动链5的V形槽内,自动向后滚动,在此运行过程中,当压力管7移动到毛刷3下方时,气缸向下自动压住压力管7的一端,“L”形的挡板4压在另一端防止滑动,同时电机2驱动圆形的毛刷3旋转,自动将压力管7的端部刷出清晰的标记,标记动作完成后,压力管7继续随着自动切管机传动链5自动向后滚动,最后自动落到落料装置盒内。使用该标记装置,不但省去一道工序和一名操作者,减轻了劳动强度,工作效率大大提高,而且印记均匀、清晰度效果明显,给后道沟槽,包管带来很多方便,工件质量稳定,成品率大大提高。

Claims (5)

1.一种自动切管机管端标记装置,其特征是:包括气缸(1)、电机(2)、毛刷(3)、挡板(4)和底座导轨(6),挡板(4)和底座导轨(6)分别安装在自动切管机传动链(5)的两侧,气缸(1)滑动连接在底座导轨(6)上,通过螺栓固定,电机(2)安装在气缸(1)上,毛刷(3)安装在电机(2)上。
2.根据权利要求1所述的自动切管机管端标记装置,其特征是:电机(2)连接在气缸(1)顶部的活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的自动切管机管端标记装置,其特征是:毛刷(3)为圆盘形,连接在电机(2)的转轴上。
4.根据权利要求1所述的自动切管机管端标记装置,其特征是:挡板(4)和毛刷(3)对称分布在自动切管机传动链(5)的两侧,分别压在压力管(7)的两端。
5.根据权利要求1所述的自动切管机管端标记装置,其特征是:挡板(4)为“L”形,挡在压力管(7)一端的侧部和上部。
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C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150225