CN104364709A - 叶片驱动装置与光学仪器 - Google Patents

Abstract

该叶片驱动装置包括：具有开口的基板；开闭所述开口的第一叶片与第二叶片；以及分别驱动所述第一叶片与所述第二叶片的第一致动器与第二致动器。所述第一致动器与所述第二致动器分别包括第一定子和第二定子、第一转子和第二转子以及第一线圈和第二线圈，并且分别借助第一驱动构件和第二驱动构件驱动所述第一叶片和所述第二叶片。所述第一驱动构件布置成在所述开口的光轴方向上与所述第一定子和所述第一线圈重叠。所述第二驱动构件布置成在所述光轴方向上与所述第二定子和所述第二线圈重叠。

Description

叶片驱动装置与光学仪器

技术领域

本发明涉及叶片驱动装置与光学仪器。

背景技术

专利文献1公开了一种叶片驱动装置，在该叶片驱动装置中，致动器驱动叶片开闭板中的开口。致动器与用于驱动叶片的驱动杆连接。致动器及驱动杆支撑在板上。

现有技术文献

专利文献

【专利文献1】日本特开2009-175365号公报。

发明内容

本发明要解决的技术问题

致动器与驱动杆之间的位置关系会增大这些构件在板上占据的空间。这会增大板在垂直于光轴方向的平面方向上的尺寸，从而会增大叶片驱动装置本身的尺寸。

因而本发明的目的是提供在垂直于光轴的平面方向上具有减小的尺寸的叶片驱动装置及具有该叶片驱动装置的光学仪器。

解决问题的手段

以上所述目的由一种叶片驱动装置实现，该叶片驱动装置包括：包括开口的板；开闭所述开口的第一叶片与第二叶片；以及分别驱动所述第一叶片与所述第二叶片的第一致动器与第二致动器，其中，所述第一致动器与所述第二致动器分别包括第一定子和第二定子、第一转子和第二转子以及第一线圈和第二线圈，并且分别借助第一驱动构件和第二驱动构件驱动所述第一叶片和所述第二叶片，所述第一驱动构件布置成在光轴方向上与所述第一定子和所述第一线圈重叠，并且所述第二驱动构件布置成在光轴方向上与所述第二定子和所述第二线圈重叠。

因为所述第一驱动构件布置成在光轴方向上与所述第一定子和所述第一线圈重叠并且所述第二驱动构件布置成在光轴方向上与所述第二定子和所述第二线圈重叠，所以所述叶片驱动装置在垂直于光轴方向的平面方向上具有减小的尺寸。

以上所述目的由具有上述叶片驱动装置的光学仪器实现。

发明效果

根据本发明，能够提供在垂直于光轴方向的平面方向上具有减小的尺寸的叶片驱动装置及具有此叶片驱动装置的光学仪器。

附图说明

图1是根据本实施方式的叶片驱动装置的分解立体图；

图2是根据本实施方式的叶片驱动装置的分解立体图；

图3是转子、驱动构件以及输出构件的放大图；

图4是前叶片、驱动构件、输出构件以及致动器周围的剖面图；

图5A与图5B是作用至驱动构件的负载的说明图；

图6是沿开口的轴向方向看时驱动构件、输出构件以及转子的立体图；

图7是根据变更例的叶片驱动装置的剖面图；

图8是叶片驱动装置的前视图；

图9是单元的说明图；

图10A与图10B是根据变更例的叶片驱动装置的前视图；以及

图11是根据变更例的叶片驱动装置的前视图。

具体实施方式

图1与图2是根据本实施方式的叶片驱动装置1的分解立体图。叶片驱动装置1也称作焦平面快门。叶片驱动装置1应用在诸如数码照相机或者静物照相机之类的光学仪器中。叶片驱动装置1包括板10、10A与10B；前叶片20A、后叶片20B、臂31a、32a、31b与32b、以及致动器70a与70b。板10、10A与10B分别包括开口11、11A与11B。前叶片20A与后叶片20B开闭这些开口11、11A与11B。致动器70a与70b分别驱动前叶片20A与后叶片20B。

前叶片20A与后叶片20B均包括多个叶片。各个前叶片20A与后叶片20B可在多个叶片相互重叠的重叠状态与多个叶片展开的展开状态之间变换。重叠状态下的这多个叶片从开口11撤回以使开口11处于完全开放的状态。展开状态下的这多个叶片关闭开口11以使开口11处于完全闭合的状态。图1与图2示出了处于完全开放状态下的叶片驱动装置1。

前叶片20A与臂31a与32a连接。后叶片20B与臂31b与32b连接。如图2中所示，臂31a、32a、31b与32b分别由设置在板10中的轴14a、15a、14b以及15b可旋转地支撑。

驱动构件40a与40b分别驱动臂31a与31b。因此，臂31a与31b相当于从动构件，这些从动构件分别被驱动构件40a与40b驱动，并且分别驱动前叶片20A与后叶片20B。驱动构件40a与40b分别设置有与臂31a与31b连接的驱动销43a与43b。板10、10A与10B分别形成有用于允许驱动销43a运动的退避槽13a、13aA与13aB。同样地，板10、10A与10B分别形成有用于允许驱动销43b运动的退避槽13b、13bA与13bB。稍后将详细描述驱动构件40a与40b。

板10装配有保持致动器70a与70b的保持件80与90。保持件80形成有分别支撑致动器70a与70b的支撑壁81a与81b。保持件80固定在板10上。保持件80与90相互固定。保持件90设置有多个接合爪98。保持件80设置有多个接合部88，这些接合部分别与接合爪98接合。保持件80与90通过使接合爪98与接合部88接合而相互固定。保持件80与90由合成树脂制成。

致动器70a包括：转子72a，该转子由保持件80可旋转地支撑；定子74a，激励该定子以在定子与转子72a之间产生磁力；以及用于激励定子74a的前叶片线圈76a。转子72a装配有稍后将详细描述的输出构件50a。输出构件50a与驱动构件40a连接。因此，转子72a的旋转驱动输出构件50a与驱动构件40a从而驱动臂31a与前叶片20A。致动器70b具有相同的布置。致动器70b的转子72b的旋转驱动驱动构件40b，从而驱动后叶片20B。

保持件80的支撑壁81a与81b分别形成有退避孔85a与85b。退避孔85a接纳驱动构件40a与输出构件50a相互连接之处的连接部。同样地，退避孔85b接纳驱动构件40b与输出构件50b相互连接之处的连接部。保持件80形成有轴部87a与87b，这些轴部分别用于支撑转子72a与72b旋转。印刷电路板100固定在保持件90的上部上。印刷电路板100供应给线圈76a与76b电能。

图3是转子72a、驱动构件40a与输出构件50a的放大图。此外，图3示出了转子72a、驱动构件40a与输出构件50a被装配到叶片驱动装置1中的状态。驱动构件40a包括：具有板形形状的臂部41a；支撑孔42a，该支撑孔形成在臂部41a的一端处，并且用作旋转的支点；以及驱动销43a，该驱动销形成在臂部41a的另一端处并且沿预定的方向延伸。而且，齿轮部45a形成在臂部41a的上部上。转子72a包括柱状部72a3与永磁体72a1，该永磁体具有环形形状并且与柱状部72a3配合。永磁体72a1被激励成在圆周方向上具有不同的极性。永磁体72a1与柱状部72a3的上侧装配在一起，并且不相对于该柱状部72a3的上侧旋转。输出构件50a与柱状部72a3的下侧装配在一起，并且不相对于柱状部72a3的下侧旋转。因此，输出构件50a与转子72a一起旋转。永磁体72a1与柱状部72a3相互形成一体。

输出构件50a包括：柱状部52a，该柱状部大致具有柱形形状，并且与柱状部72a3装配在一起；突出部54a，该突出部沿径向向外的方向从柱状部52a突出；以及齿轮部55a，该齿轮部形成在突出部54a的一端处。输出构件50a的齿轮部55a与驱动构件40a的齿轮部45a啮合。因此，输出构件50a的作用力被传递至驱动构件40a。因此，驱动构件40a的齿轮部45a相当于与输出构件50a连接的第一连接部。

图4是前叶片20A、驱动构件40a、输出构件50a以及致动器70a周围的剖面图。此外，图4是沿垂直于开口11的轴向方向的方向看时叶片驱动装置1的剖面图。图4中省略了板10A。驱动构件40a的支撑孔42a可旋转地装配到保持件80的轴84a上。因此，驱动构件40a被可旋转地支撑。因而，支撑孔42a相当于可旋转地支撑驱动构件40a的支撑部。驱动销43a沿预定的方向延伸，并且与布置在板10与10B之间的臂31a连接。因而，驱动构件40a的驱动销43a相当于与臂31a连接的第二连接部。如上所提及的，臂31a与前叶片20A连接。借助退避孔85a确保输出构件50a与驱动构件40a之间的连接。具体地说，齿轮部45a与55a定位在退避孔85a中。

而且，如图3与图4中所示，驱动构件40a的齿轮部45a定位在支撑孔42a与驱动销43a之间。因此，可减小施加至装配在支撑孔42a中的轴84a的负载，从而使轴84a的直径小于常规直径。下面将描述施加在驱动构件40a上的负载。

图5A与图5B是施加在驱动构件40a上的负载的说明图。图5A是施加在本实施方式中的驱动构件40a上的负载的说明图，图5B是施加在具有不同于本实施方式的结构的驱动构件上的负载的说明图。在本实施方式中，驱动构件40a的臂部41a形成有装配到臂31a中的驱动销43a以及与轴84a配合的支撑孔42a。因而，驱动构件40a的臂部41a可看作是如图5A中所示在点A2与点A3处被支撑的双端支撑梁B。点A3对应于支撑孔42a。点A2对应于臂31a与驱动构件40a连接之处的第二连接部。在此，可看作是这样的：作用力从输出构件50a传递至臂部41a上，形成在臂部41a上的齿轮部45a是施加在梁B上的负载P。梁B的长度由2L表示。负载P施加之处的点A1看做是梁B的中心。点A1对应于驱动构件40a与输出构件50a相互连接之处的第一连接部。在此情况下，点A3中剪切应力的大小是P/2。点A3中弯曲力矩的大小是0。

与之相比，在图5B中，负载施加之处的点A1定位在点A3的外侧，并且点A3定位在点A1与点A2之间。即，图5B示出了本实施方式的支撑孔42a定位在驱动构件40a的齿轮部45a与驱动销43a之间的常规结构。如以上所提及的，点A3指驱动构件40a被可旋转地支撑的支点。因此，梁B的在点A1与点A3之间的部分可看作是在点A3处被支撑的悬臂梁。施加在点A3上的剪切应力的大小是P。施加在点A3上的弯曲力矩的大小是PL。因而，施加在图5A中所示的梁B的点A3上的剪切应力与弯曲力矩分别小于图5B中所示的梁B的剪切应力与弯曲力矩。

因而，在本实施方式中，不会向可旋转地装配到驱动构件40a的支撑孔42a中的轴84a施加大的负载。因此，能够使轴84a的直径小于支撑孔42a布置在齿轮部45a与驱动销43a之间的常规结构的轴的直径。这减小了叶片驱动装置1在平面方向上的尺寸。

而且，如图4中所示，驱动构件40a的齿轮部45a与输出结构50a的齿轮部55a定位在保持件80的退避孔85a中。这减小了叶片驱动装置1的厚度。

而且，退避孔85a的尺寸被设定成允许齿轮部45a与55a之间的连接。因而，退避孔85a是比较大的。这减小了保持件80的重量。

而且，齿轮部45a与55a在退避孔85a中相互连接，从而使驱动构件40a与输出构件50a彼此靠近布置。这减小了驱动构件40a与输出构件50a的整体尺寸。进而，这减小了驱动构件40a与输出构件50a的总重量。因而，减小了叶片驱动装置1的重量。

图6是沿开口的轴向方向看时驱动构件40a、输出构件50a以及转子72a的立体图。换而言之，图6是是沿转子72a的轴向方向看时驱动构件40a、输出构件50a以及转子72a的立体图。如图6中所示，驱动销43a与转子72a重叠。具体地说，驱动销43a的部分轨迹与转子72a重叠。转子72a与驱动构件40a以这样的方式布置，从而减小了叶片驱动装置1在平面方向上的尺寸。此外，如图6中所示，齿轮部45a布置在连接在支撑孔42a的中心与驱动销43a的中心之间的直线上。

图7是根据变更例的叶片驱动装置1′的剖面图。图7对应于图4。驱动构件40a′包括支撑轴42a′。支撑轴42a′可旋转地安装在形成于保持件80′与板10中的各个孔内。因此，支撑轴42a′相当于可旋转地支撑驱动构件40a的支撑部。以此方式，驱动构件40a′可借助支撑轴42a′旋转。在这种构造中，施加在支撑轴42a′上的负载小。因此能够使支撑轴42a′的直径尺寸小，从而减小叶片驱动装置1′的尺寸。

在根据本发明的实施方式中，叶片驱动装置1被描述成了焦平面快门。根据本发明的焦平面快门不是使用弹簧作为前叶片20A与后叶片20B的驱动源的类型，而是使用电磁致动器70a与70b的类型。在一般的焦平面快门中，可在其中构造用于驱动前叶片与后叶片的叶片驱动机构的空间被限制在本实施方式中的板10上的开口11的一个短边附近的区域，即，由板10上的保持件80与90限定的区域。

在配备有由电磁致动器70a与70b驱动的前叶片与后叶片的焦平面快门的情况下，为了确保当前的高速，线圈会需要空间。因而，叶片驱动机构的尺寸会增大。在根据本实施方式的焦平面快门中，驱动机构40a的齿轮部45a定位在支撑孔42a与驱动销43a之间，并且大的负载不会施加至轴84a。这可使轴84a的直径较小。而且，驱动销43a的轨迹与转子72a部分重叠，从而减小叶片驱动机构在平面方向上的尺寸。而且，驱动机构40a的齿轮部45a与输出构件50a的齿轮部55a布置在退避孔85a中，借此可减小叶片驱动机构在厚度方向上(即，在轴84a的方向上)的厚度。因而，在根据本发明的叶片驱动装置1的焦平面快门中，减小了其在平行于轴84a的光学轴线方向上的厚度，并且减小了在垂直于光学轴线方向上的尺寸。

接着，将描述叶片驱动装置1中致动器70a与70b的布置。图8是叶片驱动装置1的前视图。此外，图8中省略了零件。如图8中所示，转子72a与72b布置成夹持线圈76a与76b。换而言之，转子72a与72b分别位于保持件80在前叶片20A与后叶片20B的可移动方向上的两端。以此方式，尽管致动器70a与70b相互邻接，但是转子72a与72b相互间隔开。这防止转子72a与72b在磁力方面相互影响，从而防止影响转子72a与72b的驱动性能。因此能够确保前叶片20A与后叶片20B的期望驱动性能。在此，前叶片20A与后叶片20B是第一叶片与第二叶片的实施例。致动器70a与70b是第一致动器与第二致动器的实施例。转子72a与72b是第一转子与第二转子的实施例。线圈76a与76b是第一线圈与第二线圈的实施例。

例如，如下所述执行曝光操作。在前叶片20A关闭开口11，后叶片20B从开口11撤回，并且转子72a与72b停止的状态下，转子72a开始旋转，并且前叶片20A从开口11移开以打开开口11。此后，转子72b开始旋转，并且后叶片20B关闭开口11。以此方式，在曝光操作中，转子72a开始旋转的正时不同于转子72b开始旋转的正时。因此，例如，存在转子72a与72b之一在旋转而另一个停止的状态。因而，在两个转子72a与72b相互邻接的情况下，转子72a与72b之一的旋转可能会改变磁场，从而影响转子72a与72b中的另一个。具体地说，首先开始旋转的转子72a的磁场的变化会使转子72b开始旋转的正时发生变化。这会使从前叶片20A开始打开开口11的时刻到后叶片20B完全关闭开口11的时刻的周期(即，曝光周期)变更。然而，在如上所提及的本实施方式中，转子72a与72b相互不邻接，借此防止影响转子72a与72b的驱动性能。

此外，致动器70a与70b布置成其纵向方向与前叶片20A和后叶片20B的可移动方向相同。此外，致动器70a与70b沿纵向方向布置。而且，转子72a与72b分别布置在致动器70a与70b的整体区域在其纵向方向上的两端处。因此能够进一步确保转子72a与72b之间的间隔。这防止转子72a与72b在磁力方面相互影响，从而防止影响转子72a与72b的驱动性能。

而且，图8示出了驱动构件40a与40b的旋转范围。在此，在沿穿过开口11的光学轴线的方向看叶片驱动装置1时，至少部分驱动构件40a和至少部分输出构件50a与定子74a或者线圈76a重叠。同样地，至少部分驱动构件40b和至少部分输出构件50b与定子74b或者线圈76b重叠。因此，可应用均具有较大尺寸的线圈76a与76b。同样地，可应用均具有较大尺寸的定子74a与74b。因此，可提高转子72a与72b的转矩与速度。因而，可提高前叶片20A与后叶片20B的移动速度，从而可提高快门的速度。此外，至少部分驱动构件40a或至少部分输出构件50a可从至少部分定子74a与线圈76a伸出。同样，至少部分驱动构件40b或至少部分输出构件50b可从至少部分定子74b与线圈76b伸出。在此，输出构件50a与50b是第一输出构件与第二输出构件的实施例。驱动构件40a与40b是第一驱动构件与第二驱动构件的实施例。定子74a与74b是第一定子与第二定子的实施例。

此外，如图4、图7与图8中所示，在穿过开口11的光学路径的方向看叶片驱动装置1和1′时，驱动构件40a与40a′的旋转范围被设定为不与轴部87a下方的区域R重叠。同样地，驱动构件40b′的旋转范围被设定为不与轴部87b下方的区域重叠。这可确保保持件80的支撑分别支撑转子72a与72b旋转的轴部87a与87b的根部的部分的厚度。这使得能够确保轴部87a与87b的根部的刚度，从而以稳定的方式支撑转子72a与72b。

而且，齿轮部45a与齿轮部55a之比设定成使得驱动构件40a的旋转速度大于输出构件50a的旋转速度。即，齿轮部45a的节圆直径大于齿轮部55a的节圆直径。同样地，齿轮部45b与齿轮部55b之比设定成使得驱动构件40b的旋转速度大于输出构件50b的旋转速度。因此，驱动构件40a与40b可分别比转子72a与72b转得更快，从而提高前叶片20A与后叶片20B的移动速度。这也提高了快门的速度。

而且，如上所提及的，致动器70a的驱动力借助齿轮部45a与55a传递至前叶片20A。为了便于齿轮部45a与55a的旋转而在齿轮部45a与55a之间存在齿隙。即，确保齿轮部45a与55a之间的一定程度的间隙。驱动构件40a旋转，驱动销43a抵接退避槽13a的端部等，从而前叶片20A停止。当前叶片20A停止时，冲击作用至驱动构件40a。此冲击可被设置在齿轮部45a与55a之间的齿隙吸收。因此能够减小驱动构件40a与输出构件50a上的负载。也能够在驱动构件40a抵接退避槽13a的端部等时防止驱动构件40a反弹。这防止从开口11撤回的前叶片20A因驱动构件40a的反弹而再朝开口11移动。驱动构件40b、输出构件50b以及后叶片20B具有相同的布置。在此，齿轮部55a与55b分别是第一输出齿部与第二输出齿部的实施例。齿轮部45a与45b分别是第一随动齿部与第二随动齿部的实施例。

此外，输出构件50a与50b分别与转子72a与72b形成一体。例如，使用激光焊接，但是可使用其它焊接或嵌件成型。而且，转子72a与输出构件50a可由混合有磁性粉末的树脂整体地制成。

图9是单元U的说明图。U包括保持件80与90以及致动器70a与70b。以此方式，两个致动器70a与70b附接至保持件80与90从而被组装成单个单元U而被操纵和管理。以此方式，整合有保持件80与90的单元U附接至板10等，从而完成叶片驱动装置1。因此，在附接至板10等之前可测试单元U的操作。例如，在完成叶片驱动装置1后的操作测试中发现致动器70a等有缺陷，就必需更换有缺陷的致动器70a等。另选的是，不得不抛弃配备有正常零件的叶片驱动装置1。然而，在本实施方式中，以单元U操纵致动器70a与70b，从而可在附接至板10之前执行单元U的操作测试。因此能够防止影响转子72a与72b的驱动性能，并且能够避免更换有缺陷的零件并且避免浪费正常零件。这抑制了制造成本的增加。

图10A是根据变更例的叶片驱动装置1〞的说明图。此外，相同的部件将用相同的附图标记表示，并且将省略这些部件的详细描述。而且，图10A中省略了零件。如图10A中所示，致动器70a〞与70b〞相互远离布置以夹持开口11。同样在此情况下，驱动构件40a〞与40b〞的旋转范围被设定成不与轴部87a〞与87b〞重叠。因而，能够以稳定的方式支撑转子72a〞与72b〞。

图10B是根据变更例的叶片驱动装置1″′的说明图。此外，相同的部件将用相同的附图标记表示，并且将省略这些部件的详细描述。而且，图10B中省略了零件。叶片驱动装置1″′设置有单个致动器70b″′，但是未设置前叶片20A或致动器70a。叶片驱动装置1″′安装在照相机上，在该照相机中电子前叶片可人为地移动。当沿预定方向针对每个像素线连续重置储存在图像拾取元件中的电荷时，电子前叶片人为地移动。同样在此情况下，驱动构件40b″′的旋转范围被设定成不与轴部87b″′重叠,从而以稳定的方式支撑转子72b″′。

图11是根据变更例的叶片驱动装置1c的说明图。此外，相同的部件将用相同的附图标记表示，并且将省略这些部件的详细描述。而且，图11中省略了零件。邻接的致动器70ac与70bc布置成面向同侧。换而言之，仅线圈76bc布置成夹持在转子72ac与72bc之间，转子72bc布置在致动器70ac与70bc的整体区域的端部，并且线圈76ac布置在其另一端。同样在此情况下，驱动构件40ac与40bc的旋转范围被设定成不与轴部87ac与87bc重叠。因而，能够以稳定的方式支撑转子72ac与72bc。

而且，即便在转子72ac与72bc仅夹持线圈76bc的以上情况下，也会防止转子72ac与72bc在磁力方面相互影响，从而防止影响转子72ac与72bc的驱动性能。即便在转子72ac与72bc仅夹持线圈76ac的情况下，也会达到相同的效果。即，作为第一转子与第二转子的实施例的转子72ac与72bc仅必需夹持作为第一线圈与第二线圈的实施例的线圈76ac与76bc中至少一个。

尽管已经详细阐明了本发明的示例性实施方式，但是本发明不限于以上提及的实施方式，并且可在不脱离本发明范围的情况下做出其它实施方式、变更例以及变型例。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种叶片驱动装置，该叶片驱动装置包括：

包括开口的板；

开闭所述开口的第一叶片与第二叶片；以及

分别驱动所述第一叶片与所述第二叶片的第一致动器与第二致动器，

其中，所述第一致动器与所述第二致动器分别包括第一定子和第二定子、第一转子和第二转子以及第一线圈和第二线圈，并且分别借助第一驱动构件和第二驱动构件驱动所述第一叶片和所述第二叶片，

所述第一驱动构件布置成在光轴方向上与所述第一定子和所述第一线圈重叠，

所述第二驱动构件布置成在所述光轴方向上与所述第二定子和所述第二线圈重叠，并且

所述第一驱动构件的轴线与所述第一定子和所述第一线圈重叠，并且从所述第一转子的轴线移位。

2.根据权利要求1所述的叶片驱动装置，其中，

所述第二驱动构件的轴线与所述第二定子和所述第二线圈重叠，并且从所述第二转子的轴线移位。

3.根据权利要求1或2所述的叶片驱动装置，其中，

所述第一转子布置成在所述光轴方向上不与所述第一线圈重叠，并且

所述第二转子布置成在所述光轴方向上不与所述第二线圈重叠。

4.根据权利要求1或2所述的叶片驱动装置，其中，所述第一转子和所述第二转子布置成夹持所述第一线圈和所述第二线圈。

5.根据权利要求1或2所述的叶片驱动装置，其中，

所述第一致动器沿该第一致动器的纵向方向布置，所述第二致动器沿该第二致动器的纵向方向布置，并且

所述第一转子和所述第二转子分别布置在所述第一致动器和所述第二致动器的整个区域的所述纵向方向上的两端处。

6.根据权利要求1或2所述的叶片驱动装置，该叶片驱动装置还包括与所述第一转子一起旋转的第一输出构件，

其中，所述第一驱动构件与所述第一输出构件接合，并且驱动所述第一叶片，而且，

所述第一输出构件的至少一部分及所述第一驱动构件的至少一部分与所述第一定子及所述第一线圈的至少一部分在所述光轴方向上重叠。

7.根据权利要求6所述的叶片驱动装置，其中，所述第一输出构件包括第一输出齿部，并且

所述第一驱动构件包括与所述第一输出齿部啮合的第一随动齿部。

8.根据权利要求6所述的叶片驱动装置，其中，所述第一输出构件与所述第一转子形成为一体。

9.根据权利要求1或2所述的叶片驱动装置，该叶片驱动装置还包括保持件，该保持件保持所述第一致动器和所述第二致动器两者并附接至所述板，

其中，所述第一致动器和所述第二致动器与所述保持件被形成为一单元。

10.一种包括根据权利要求1或2所述的叶片驱动装置的光学仪器。

Claims (10)

1.一种叶片驱动装置，该叶片驱动装置包括：

包括开口的板；

开闭所述开口的第一叶片与第二叶片；以及

分别驱动所述第一叶片与所述第二叶片的第一致动器与第二致动器，

其中，所述第一致动器与所述第二致动器分别包括第一定子和第二定子、第一转子和第二转子以及第一线圈和第二线圈，并且分别借助第一驱动构件和第二驱动构件驱动所述第一叶片和所述第二叶片，

所述第一驱动构件布置成在光轴方向上与所述第一定子和所述第一线圈重叠，并且

所述第二驱动构件布置成在所述光轴方向上与所述第二定子和所述第二线圈重叠。

2.根据权利要求1所述的叶片驱动装置，其中，

所述第一驱动构件的轴线与所述第一定子和所述第一线圈重叠，并且从所述第一转子的轴线移位，而且

所述第二驱动构件的轴线与所述第二定子和所述第二线圈重叠，并且从所述第二转子的轴线移位。

3.根据权利要求1或2所述的叶片驱动装置，其中，

所述第一转子布置成在所述光轴方向上不与所述第一线圈重叠，并且

所述第二转子布置成在所述光轴方向上不与所述第二线圈重叠。

4.根据权利要求1或2所述的叶片驱动装置，其中，所述第一转子和所述第二转子布置成夹持所述第一线圈和所述第二线圈。

5.根据权利要求1或2所述的叶片驱动装置，其中，

所述第一致动器沿该第一致动器的纵向方向布置，所述第二致动器沿该第二致动器的纵向方向布置，并且

所述第一转子和所述第二转子分别布置在所述第一致动器和所述第二致动器的整个区域的所述纵向方向上的两端处。

6.根据权利要求1或2所述的叶片驱动装置，该叶片驱动装置还包括与所述第一转子一起旋转的第一输出构件，

其中，所述第一驱动构件与所述第一输出构件接合，并且驱动所述第一叶片，而且，

所述第一输出构件的至少一部分及所述第一驱动构件的至少一部分与所述第一定子及所述第一线圈的至少一部分在所述光轴方向上重叠。

7.根据权利要求6所述的叶片驱动装置，其中，所述第一输出构件包括第一输出齿部，并且

所述第一驱动构件包括与所述第一输出齿部啮合的第一随动齿部。

8.根据权利要求6所述的叶片驱动装置，其中，所述第一输出构件与所述第一转子形成为一体。

9.根据权利要求1或2所述的叶片驱动装置，该叶片驱动装置还包括保持件，该保持件保持所述第一致动器和所述第二致动器两者并附接至所述板，

其中，所述第一致动器和所述第二致动器与所述保持件被形成为一单元。

10.一种包括根据权利要求1或2所述的叶片驱动装置的光学仪器。