CN104363685B - 一种基于电流反馈的反激直驱led电源电路及电视机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于电流反馈的反激直驱LED电源电路及电视机，包括反激式变换器，通过所述反激式变换器转换输出用于驱动LED灯条的LED驱动电源，所述LED驱动电源连接LED灯条的正极，LED灯条的负极连接一LED恒流控制电路。本发明采用分立元件搭建恒流控制电路代替传统的集成芯片，对反激式变换器输出的LED驱动电源进行恒流控制，不仅满足了LED灯条的恒流驱动控制要求，而且降低了成本，简化了电源架构。将采用其应用在电视机的电路设计中，利用反激式变换器一并输出电视机主板所需的供电电源和背光LED所需的恒流驱动电源，由此不仅简化了电视产品的电源板设计，降低了硬件成本，而且减少了能量损耗。
Description
技术领域
本发明属于电源电路技术领域，具体地说，是涉及一种反激式LED驱动电源的电路架构以及采用所述电源电路设计的电视机。
背景技术
目前，电视机生产商的竞争越来越激烈，这就给电源等用于电视机的电路模块造成了很大的降成本压力。而当前元器件的降成本空间已经非常小，要想通过降低元器件的成本来把电源的成本降下来是非常有难度的。因此，就必须寻找更有优势的电源架构来完成降成本的目的。
经过近几年的技术发展，一种新兴的反激式AC-DC变换器在目前的液晶和LED电视产品上得到了广泛应用。利用反激式AC-DC变换器设计的电源模块不仅可以为电视机的系统主板提供其所需的供电电源（通常为12V的直流电源），同时还可以为电视机中的LED背光灯条提供其所需的驱动电源，所述驱动电源通常是从几十伏至几百伏不等的高压。
在电视机的实际应用中，系统主板对电源模块输出的12V供电电源要求恒压，且必须达到较高的精度；而对于电源模块输出的LED驱动电源则要求恒流，以稳定背光亮度。为了获得电流恒定的LED驱动电源，目前行业流行的设计方案是在电源电路中设置恒流驱动控制IC以及与所述IC配合工作的升压/降压用的MOS管和续流二极管，利用所述恒流驱动控制IC对反激式AC-DC变换器输出的电压进行DC-DC变换从而达到恒流控制。这种传统的电源电路设计方案由于需要使用集成芯片进行恒流控制，因此硬件成本较高，导致电源模块成本的上升，进而影响了电视产品的市场竞争力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于电流反馈的反激式直驱LED电源电路，通过采用分立元件搭建恒流电路代替传统设计中所使用的恒流驱动控制IC以及升压/降压用的MOS管和续流二极管，来对反激式变换器输出的LED驱动电源进行恒流控制，从而降低了电源电路的硬件成本。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种基于电流反馈的反激直驱LED电源电路，包括反激式变换器，通过所述反激式变换器转换输出用于驱动LED灯条的LED驱动电源，所述LED驱动电源连接LED灯条的正极，LED灯条的负极连接一开关管，所述开关管为NPN型三极管或者N沟道MOS管；
当所述开关管为NPN型三极管时，将NPN型三极管的集电极连接所述LED灯条的负极，发射极通过反馈电阻接地，基极连接一运算放大器的输出端；所述运算放大器的同相输入端接收用于调节LED灯条亮度的PWM信号，反相输入端连接NPN型三极管的发射极与所述反馈电阻的中间节点；
当所述开关管为N沟道MOS管时，将N沟道MOS管的漏极连接所述LED灯条的负极，源极通过所述反馈电阻接地，栅极连接所述运算放大器的输出端；所述运算放大器的同相输入端接收用于调节LED灯条亮度的PWM信号，反相输入端连接N沟道MOS管的源极与所述反馈电阻的中间节点。
进一步的，所述反馈电阻的阻值取值原则是：ILED*RF=VPWM ;其中，VPWM为所述PWM信号的高电平幅值；RF为所述反馈电阻的阻值；ILED为要求流过所述LED灯条的恒定电流。
为了减小由反馈电阻产生的功率损耗，降低系统的发热量，本发明优选将反馈电阻的阻值限定在10欧姆以内；同时，为了减少干扰，所述反馈电阻的阻值最好大于2欧姆。通过将反馈电阻的阻值限定在2-10欧姆之间，可以使得损耗功率P=ILED 2*R尽量小。
为了获得更加稳定的PWM信号波形，优选将所述PWM信号先通过一电压跟随电路处理后，再传输至所述运算放大器的同相输入端。
进一步的，所述反激式变换器至少输出两路直流电源，一路为所述的LED驱动电源，第二路电源通过一串联的分压电阻连接所述的反馈电阻，并通过所述的反馈电阻接地；所述分压电阻的阻值应至少为所述反馈电阻的阻值的300倍，这样一来，在所述开关管关断时，可以利用第二路电源在所述反馈电阻的两端产生一个较小的分压，进而为所述运算放大器的反相输入端提供一个较小的偏置电压，所述偏置电压在几十毫伏即可，以确保所述运算放大器能够正常运行。
为了对所述反激式变换器输出的第二路电源进行恒压控制，将所述第二路电源通过一分压网络接地，将所述分压网络的分压节点连接一颗三端可调分流基准源的参考极，所述基准源的阳极接地，阴极连接一光耦的发光侧，光耦的受光侧连接所述的反激式变换器；所述基准源根据第二路电源的电压变化改变流过所述光耦的电流，进而调节通过光耦反馈至反激式变换器的电流，所述反激式变换器根据接收到的反馈电流调节其输出的各路电源的电压幅值，以达到稳定第二路电源电压恒定的目的。
进一步的，在所述反激式变换器中设置有反激PWM控制器和开关变压器，所述反激PWM控制器接收所述光耦反馈的电流，并根据所述电流调节其输出至开关变压器的PWM信号的占空比，以稳定通过开关变压器输出的第二路电源的幅值。
优选的，所述反激式变换器优选采用反激式AC-DC变换器，在所述反激式变换器中还设置有整流滤波电路，所述整流滤波电路接收交流输入电源，并整流滤波成直流电源输出至所述的反激PWM控制器和开关变压器。
又进一步的，在所述光耦的发光侧的两端并联有一电阻，所述电阻的一端连接基准源的阴极，另一端通过一限流电阻连接所述的第二路电源。
再进一步的，在所述分压网络的分压节点与三端可调分流基准源的参考极之间还跨接有阻容串联支路。
基于上述电流反馈的反激直驱LED电源电路的结构设计，本发明还提出了一种采用所述电源电路设计的电视机，包括系统主板和显示屏，在所述显示屏中设置有LED灯条；在所述电视机中还设置有基于电流反馈的反激直驱LED电源电路，包括反激式变换器，通过所述反激式变换器转换输出用于驱动LED灯条的LED驱动电源，所述LED驱动电源连接LED灯条的正极，LED灯条的负极连接一开关管，所述开关管为NPN型三极管或者N沟道MOS管；
当所述开关管为NPN型三极管时，将NPN型三极管的集电极连接所述LED灯条的负极，发射极通过反馈电阻接地，基极连接一运算放大器的输出端；所述运算放大器的同相输入端接收用于调节LED灯条亮度的PWM信号，反相输入端连接NPN型三极管的发射极与所述反馈电阻的中间节点；
当所述开关管为N沟道MOS管时，将N沟道MOS管的漏极连接所述LED灯条的负极，源极通过所述反馈电阻接地，栅极连接所述运算放大器的输出端；所述运算放大器的同相输入端接收用于调节LED灯条亮度的PWM信号，反相输入端连接N沟道MOS管的源极与所述反馈电阻的中间节点。
进一步的，当所述反激式变换器至少支持两路直流电源输出时，设置通过反激式变换器输出的第二路电源的电压幅值为系统主板所需的供电电源的电压幅值，并将所述第二路电源传输至系统主板，为系统主板供电；所述系统主板所需的待机电源由所述第二路电源通过一DC-DC稳压器转换生成。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明采用分立元件搭建恒流控制电路代替传统的集成芯片，对反激式变换器输出的LED驱动电源进行恒流控制，不仅满足了LED灯条的恒流驱动控制要求，而且降低了成本，简化了电源架构。将采用所述电源架构设计的电源模块应用在电视机的电路设计中，利用反激式变换器一并输出电视机系统主板所需的供电电源和背光LED所需的恒流驱动电源，并可以利用反激式变换器输出的主板供电电源经DC-DC稳压器进一步生成系统主板所需的待机电源，由此不仅可以简化电视产品的电源板设计，降低硬件成本，提高电视产品的市场竞争力，而且可以减少能量损耗，提高电源运行的稳定性。
结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本发明所提出的电源电路的整体架构方框图；
图2是图1所示LED恒流控制电路的一种实施例的电路原理图；
图3是图1所示LED恒流控制电路的另外一种实施例的电路原理图；
图4是图1所示LED恒流控制电路的第三种实施例的电路原理图；
图5是图1所示恒压反馈电路的一种实施例的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。
实施例一，本实施例为了降低电源电路的硬件成本，设计了一种采用分立元件组建的LED恒流控制电路，代替传统电源电路中所使用的LED恒流驱动控制IC，对反激式变换器输出的LED驱动电源进行恒流控制，进而在满足LED灯条的恒流驱动控制要求的前提下，明显地降低了电源电路的硬件成本，为使用该类电源电路设计的电子产品（例如电视机、电脑等）提供了更大的降成本空间。
在现有的电源电路设计中，通常使用反激式变换器来生成LED灯条所需的驱动电源（以下称LED驱动电源），例如150V的直流电源，参见图1所示。为了保证LED灯条发光亮度的稳定性，需要保持LED驱动电源的电流恒定，因此，必须专门设计LED恒流控制电路，对通过反激式变换器输出的LED驱动电源OUT_LED进行恒流控制。
本实施例的LED恒流控制电路采用分立元件搭建而成，如图2所示，包括一颗NPN型三极管Q6、反馈电阻RF和一个运算放大器U2。将通过反激式变换器输出的LED驱动电源OUT_LED传输至LED灯条的正极，将LED灯条的负极LED-连接至NPN型三极管Q6的集电极C，将所述NPN型三极管Q6的发射极E通过反馈电阻RF接地，基极B直接连接或者通过串联的限流电阻R55连接至所述运算放大器U1的输出端。所述运算放大器U1的同相输入端IN+接收用于调节LED灯条亮度的PWM信号，反相输入端-连接NPN型三极管Q6的发射极E与所述反馈电阻RF的中间节点，接收在反馈电阻RF两端形成的偏置电压。
以配置有LED背光灯条的电视机产品为例说明，当用户需要调节显示屏的背光亮度时，可以通过遥控器或者设置在电视机本体上的按键板输入相应的操作指令，系统主板上的控制器根据用户输入的操作指令调节其输出的用于控制LED背光灯条开关时序的PWM信号的占空比，以改变显示屏的背光亮度。
为了使调整后的背光亮度稳定，需要保持流过LED灯条的电流恒定，本实施例将图2所示的LED恒流控制电路连接在LED灯条的负极LED-，在通过系统主板输出的PWM信号为高电平时，运算放大器U2输出高电平控制NPN型三极管Q6导通，且工作在放大区，此时流过LED灯条的电流经由三极管Q6的集电极C和发射极E流向反馈电阻RF，进而在反馈电阻RF的两端形成压降，反馈至运算放大器U2的反相输入端-，在运算放大器U2的反相输入端-上形成偏置电压。当流过LED灯条的电流发生波动时，反馈至运算放大器U2的反相输入端-的偏置电压的幅值也随之发生相应的变化，进而使得通过运算放大器U2输出的驱动电压发生改变，具体来讲：当流过LED灯条的电流升高时，反馈至反相输入端-的偏置电压升高，从而使得通过运算放大器U2输出的驱动电压减小；反之，当流过LED灯条的电流减小时，反馈至反相输入端-的偏置电压减小，使通过运算放大器U2输出的驱动电压增大。利用运算放大器U2输出的驱动电压来调整三极管Q6的Ice（集电极到发射极的电流），进而改变流过LED灯条的电流，以使其保持恒定。
当PWM信号为低电平时，运算放大器U2输出低电平，三极管Q6截止，LED灯条关断。在LED灯条关断的期间内，为了确保运算放大器U2能够稳定运行，需要给运算放大器U2的反相输入端-施加一个幅值较小的偏压，一般在几十毫伏即可。为了达到这一设计目的，本实施例将所述反馈电阻RF连接运算放大器U2的输出端的一侧通过分压电阻R57连接一直流电源OUT_12V，如图2所示。所述直流电源OUT_12V优选采用反激式变换器输出的第二路电源，例如+12V的直流电源，所述+12V的直流电源用于为电视机的系统主板提供其所需的供电电源。配置分压电阻R57的阻值远大于反馈电阻RF的阻值，最好大于反馈电阻RF的阻值的300倍以上，例如配置分压电阻R57的阻值为3KΩ，反馈电阻RF的阻值为4Ω左右，这样一来，既可以保证运算放大器U2能够稳定运行，也可以降低由反馈电阻RF产生的功率消耗，减少由其产生的发热量。
在本实施例中，所述反馈电阻RF的阻值取值原则是：ILED*RF=VPWM ;其中，VPWM为所述PWM信号的高电平幅值；ILED为要求流过所述LED灯条的恒定电流。为了有效控制功率损耗和发热量，所述反馈电阻RF的阻值最好控制在10Ω以内。同时，为了避免引入干扰，所述反馈电阻RF的阻值也不能过低，最好选定在2Ω以上。在设计所述LED恒流控制电路时，可以直接选择一个阻值合适的电阻作为所述的反馈电阻RF，也可以选择两个或者多个其他阻值的电阻采用并联或者串联或者串并联组合的方式获得所需阻值的反馈电阻RF，如图2、图3中采用两个阻值为8.2Ω的电阻R54、R56并联构成4.1Ω的反馈电阻RF，以满足LED恒流控制电路的设计要求。
为了使传输至运算放大器U2的同相输入端+的PWM信号的波形稳定，本实施例优选将通过系统主板输出的PWM信号经由一电压跟随电路处理后，再发送至所述的运算放大器U2。在本实施例中，所述电压跟随电路同样可以采用一颗运算放大器设计实现，如图3所示。图3中，U5为一颗集成有两路运算放大器的集成运放芯片，将系统主板输出的PWM信号传输至第一路运算放大器的同相输入端IN+_1，第一路运算放大器的反相输入端IN-_1连接其自身的输出端OUT_1，由此构成电压跟随器，对系统主板输出的PWM信号进行波形处理，然后通过第一路运算放大器的输出端传输至第二路运算放大器（即上述的运算放大器U2）的同相输入端IN+_2，第二路运算放大器的反相输入端IN-_2接收所述反馈电阻RF反馈的偏置电压，通过第二路运算放大器的输出端OUT_2输出调整后的驱动电压，以控制所述NPN型三极管Q6的工作状态，进而达到恒定LED灯条电流的设计目的。
将本实施例所提出的电源电路应用在电视机中，由于电视机的系统主板通常需要+12V的直流供电电源，为了简化电源板的电路设计，所述反激式变换器优选采用支持至少两路直流电源输出的变换器，例如图1所示的反激式AC-DC变换器，以同时输出背光灯条所需的LED驱动电源OUT_LED和系统主板所需的+12V的供电电源OUT_12V。在所述反激式AC-DC变换器中设置有整流滤波电路Z1、反激PWM控制器和开关变压器T1，所述整流滤波电路Z1接收外部的交流输入电源AC，并对所述交流输入电源AC进行整流变换和滤波处理后，输出直流电源DC分别传输至反激PWM控制器和开关变压器T1的初级。所述反激PWM控制器对开关变压器T1初级的供电回路进行通断控制，通过调节开关变压器T1的开关时序，来调节通过开关变压器T1的次级输出的各路直流电源的电压幅值。
由于系统主板要求接入的供电电源OUT_12V的电压幅值恒定，因此，本实施例在所述电源电路中还进一步设计有恒压反馈电路，如图1所示，采集通过反激式变换器输出的+12V供电电源OUT_12V，并生成跟随所述供电电源OUT_12V的电压波动而发生相应变化的电流，反馈至所述反激式变换器中的反激PWM控制器。所述反激PWM控制器根据反馈电流的变化，改变其输出至开关变压器T1的PWM信号的占空比，进而通过调节开关变压器T1的开关时序，来调整通过开关变压器T1输出的电压幅值，使供电电源OUT_12V保持电压恒定。
作为所述恒压反馈电路的一种优选电路设计方式，本实施例提出如图5所示的电路组建结构，包括分压网络、三端可调分流基准源U3和光耦PC1等主要组成部件。其中，所述分压网络优选采用电阻分压网络，例如由两个电阻R23、R24串联而成，一端连接反激式变换器的输出端，接收供电电源OUT_12V，另一端接地，将分压网络的分压节点连接三端可调分流基准源U3的参考极，三端可调分流基准源U3的阳极接地，阴极连接光耦PC1的发光侧，例如连接发光二极管的阴极，发光二极管阳极通过限流电阻R21连接所述的供电电源OUT_12V，在所述发光二极管的两端还可以进一步并联电阻R20。将光耦PC1的受光侧连接至反激式变换器的反激PWM控制器，例如可以将受光三极管的集电极连接反激PWM控制器，发射极接地。当通过反激式变换器输出的+12V供电电源OUT_12V发生波动时，由于三端可调分流基准源U3的参考极电压保持恒定，因此导致流过三端可调分流基准源U3的电流发生变化，进而引起流过光耦PC1的电流发生变化，并将所述电流变化反馈至反激式变换器中的反激PWM控制器。所述反激PWM控制器根据接收到的反馈电流，调节其输出的PWM信号的占空比，从而调整开关变压器T1输出的电压幅值，以保持供电电源OUT_12V稳定在+12V，进而满足系统主板的供电要求。
为了提高恒压反馈电路工作的稳定性，在所述三端可调分流基准源U3的阴极与分压网络的分压节点之间还可以进一步跨接滤波电容C5以及由电容C6和电阻R22连接而成的串联支路，如图5所示，以用来调整反馈的响应速度，保证电路的稳定性。
由于在反激式变换器的LED驱动电源侧没有电压反馈，因此它的电压会随着供电电源OUT_12V的电压波动而波动，但是对于LED背光来说，只需要恒流控制，因此对于电压可以灵活处理。例如，当采用如图2、图3所示的LED恒流控制电路时，由于流过LED灯条的电流基本不变，因此在灯条上产生的压降基本不变，反馈电阻RF上的压降由于恒流控制也基本不变，因此当LED灯条的正极电压随着供电电源OUT_12V的电压波动而波动时，三极管Q6上的压降也会在一定范围内波动，这样只需在三极管Q6的规格选型上考虑一下其散热问题即可解决。
对于电视机系统主板在待机时所需的待机电源，例如+5V的直流电源，可以利用DC-DC稳压器对反激式变换器输出的供电电源OUT_12V直接转换生成，如图1所示，以进一步简化电路设计，降低硬件成本。
当然，对于外部输入的电源为直流电源的情况，在设计所述电源电路时可以选用反激式DC-DC变换器替换图1所示的反激式AC-DC变换器，来设计所述电源电路的整体架构，本实施例对反激式变换器的具体选型不做具体限制。
实施例二，本实施例所提出的基于电流反馈的反激直驱LED电源电路，其整体电路架构同实施例一，与实施例一的不同之处仅在于LED恒流控制电路的具体结构设计上，参见图4所示。本实施例采用N沟道MOS管Q5替换实施例一中的NPN型三极管Q6设计所述的LED恒流控制电路，实现对LED驱动电源的恒流控制。
如图4所示，将N沟道MOS管Q5的漏极连接LED灯条的负极LED-，源极连接反馈电阻RF，并通过反馈电阻RF接地，栅极连接运算放大器U2的输出端，或者通过限流电阻R55连接运算放大器U2的输出端。将反馈电阻RF两端产生的压降作为偏置电压反馈至所述运算放大器U2的反相输入端-，所述运算放大器U2的同相输入端+接收电视机系统主板输出的用于调节背光亮度的PWM信号，或者将所述PWM信号经由电压跟随电路（所述电压跟随电路可以由运算放大器U1设计而成）处理后，再传输至所述运算放大器U2的同相输入端+。为了保证运算放大器U2能够始终稳定运行，将反馈电阻RF连接N沟道MOS管Q5的源极的一端通过分压电阻R57连接反激式变换器输出的第二路电源OUT_12V，配置所述分压电阻R57的阻值远大于反馈电阻RF的阻值，以便在MOS管Q5关断的期间内，为所述运算放大器U2的反相输入端-提供一个小幅值的偏置电压，保证运算放大器U2能够正常运行。
本实施例所提出的LED恒流控制电路的工作原理可参见实施例一关于LED恒流控制电路的工作原理的相应描述。
本实施例所提出的基于电流反馈的反激直驱LED电源电路的其他电路组建方式可参见实施例一的相关描述，本实施例在此不再展开说明。
本发明的反激直驱LED电源电路尤其适合应用在100W以下，具有两路输出的反激变换器的二合一电源（电源和驱动二合一）上。这种电源额定功率一般小于75W，因此无需设计PFC功率因数校正回路。这种新架构与传统开关电源相比具有结构简单、成本低等优点，可以使小功率电视电源的架构得以改进。这种新架构在成本和可靠性的优势是显而易见的，而且也比较容易实现，因此推广起来相对容易。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种基于电流反馈的反激直驱LED电源电路，包括反激式变换器，通过所述反激式变换器转换输出用于驱动LED灯条的LED驱动电源，其特征在于：所述LED驱动电源连接LED灯条的正极，LED灯条的负极连接一开关管，所述开关管为NPN型三极管或者N沟道MOS管；
当所述开关管为NPN型三极管时，将NPN型三极管的集电极连接所述LED灯条的负极，发射极通过反馈电阻接地，基极连接一运算放大器的输出端；所述运算放大器的同相输入端接收用于调节LED灯条亮度的PWM信号，反相输入端连接NPN型三极管的发射极与所述反馈电阻的中间节点；
当所述开关管为N沟道MOS管时，将N沟道MOS管的漏极连接所述LED灯条的负极，源极通过所述反馈电阻接地，栅极连接所述运算放大器的输出端；所述运算放大器的同相输入端接收用于调节LED灯条亮度的PWM信号，反相输入端连接N沟道MOS管的源极与所述反馈电阻的中间节点；
其中，所述反激式变换器至少输出两路直流电源，一路为所述的LED驱动电源，第二路电源通过一串联的分压电阻连接所述的反馈电阻，并通过所述的反馈电阻接地；所述反馈电阻的阻值限定在2-10欧姆之间，所述分压电阻的阻值至少为所述反馈电阻的阻值的300倍。
2.根据权利要求1所述的基于电流反馈的反激直驱LED电源电路，其特征在于：所述反馈电阻的阻值取值原则是：ILED*RF=VPWM ;
其中，VPWM为所述PWM信号的高电平幅值；
RF为所述反馈电阻的阻值；
ILED为要求流过所述LED灯条的恒定电流。
3.根据权利要求1所述的基于电流反馈的反激直驱LED电源电路，其特征在于：所述PWM信号通过一电压跟随电路处理后，传输至所述运算放大器的同相输入端。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的基于电流反馈的反激直驱LED电源电路，其特征在于：所述第二路电源通过一分压网络接地，所述分压网络的分压节点连接一颗三端可调分流基准源的参考极，所述基准源的阳极接地，阴极连接一光耦的发光侧，光耦的受光侧连接所述的反激式变换器；所述基准源根据第二路电源的电压变化改变流过所述光耦的电流，进而调节通过光耦反馈至反激式变换器的电流，所述反激式变换器根据接收到的反馈电流调节其输出的各路电源的电压幅值。
5.根据权利要求4所述的基于电流反馈的反激直驱LED电源电路，其特征在于：在所述反激式变换器中设置有反激PWM控制器和开关变压器，所述反激PWM控制器接收所述光耦反馈的电流，并根据所述电流调节其输出至开关变压器的PWM信号的占空比，以稳定通过开关变压器输出的第二路电源的幅值。
6.根据权利要求5所述的基于电流反馈的反激直驱LED电源电路，其特征在于：所述反激式变换器为反激式AC-DC变换器，在所述反激式变换器中还设置有整流滤波电路，所述整流滤波电路接收交流输入电源，并整流滤波成直流电源输出至所述的反激PWM控制器和开关变压器。
7.根据权利要求4所述的基于电流反馈的反激直驱LED电源电路，其特征在于：在所述光耦的发光侧的两端并联有一电阻，所述电阻的一端连接基准源的阴极，另一端通过一限流电阻连接所述的第二路电源。
8.一种电视机，设置有系统主板和显示器，在所述显示器中设置有LED灯条，其特征在于：在所述电视机中还设置有如权利要求1至7中任一项所述的基于电流反馈的反激直驱LED电源电路。
9.根据权利要求8所述的电视机，其特征在于：当所述反激式变换器至少支持两路直流电源输出时，设置通过反激式变换器输出的第二路电源的电压幅值为系统主板所需的供电电源的电压幅值，并将所述第二路电源传输至系统主板，为系统主板供电；所述系统主板所需的待机电源由所述第二路电源通过一DC-DC稳压器转换生成。
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