CN104341303A - 用于生产己酸丙酯的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产己酸丙酯的装置,包括反应釜本体、精馏塔、再沸器、冷凝器,所述反应釜本体为夹套式结构,夹套式结构的内部安装有电热器,电热器外部设有绝缘层,反应釜本体一侧设有温度传感器,温度传感器与温度控制仪相连接,温度控制器的输入端与电源相连接,其输出端与电热器相连接,在冷凝器的出口处还设置有导流管。反应釜具有较简单的结构,且成本低廉、占厂房空间小、安全可靠、容易调温以及热转换效率高。在冷凝器的出口处设置了导流管,在反应过程中,导流管将产物中的水分出,不再参加回流反应。从而还可以减少反应时间,节省了人力物力,同时提高了产物的收率。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备领域,特别是涉及一种用于生产己酸丙酯的装置。
背景技术
己酸丙酯主要用以配制牛奶、乳酪、苹果和菠萝果酒、白兰地、朗姆酒等型香精。它是由己酸与丙醇酯化而得。其沸点为187℃,在反应釜中进行反应时,加热温度需要达到200℃以上,传统的反应釜采用电热管-导热油筒接加热反应釜,由于油循环管路的密封问题至今尚未解决,且采用附加设备占据厂房空间大增加运行成本。酯化反应一般为可逆反应,为了提高酯的产量,需要从产物中分离出一种成分以使反应朝着正方向进行。现有技术中大多是采用蒸馏的方法将产物中的水蒸出,进而提高产物的收率。但是这种方法会耗费大量的加热能源,不利于节能。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题的不足,提供了一种高收率且可调温的生产己酸丙酯的装置。
解决上述技术问题的技术方案如下:
用于生产己酸丙酯的装置,包括反应釜本体、精馏塔、再沸器、冷凝器,所述反应釜本体为夹套式结构,夹套式结构的内部安装有电热器,电热器外部设有绝缘层,反应釜本体一侧设有温度传感器,温度传感器与温度控制仪相连接,温度控制仪的输入端与电源相连接,其输出端与电热器相连接,在冷凝器的出口处还设置有导流管。
进一步地,所述的导流管呈“L”型。
进一步地,所述的精馏塔的塔顶设有蒸汽出口,精馏塔的上部设有回流液体入口,回流液体入口连通喷淋装置,喷淋装置下面设有填料,精馏塔的下部设有再沸器返回口,精馏塔的塔底设有物料进入口。
进一步地,所述的填料为金属波纹规整填料。
进一步地,所述的冷凝器为列管式换热器。
进一步地,所述的电热器为电热管、电热丝或电热板。
本发明的技术方案中,反应釜具有较简单的结构,且成本低廉、占厂房空间小、安全可靠、容易调温以及热转换效率高。精馏塔采用填料塔,可以充分混匀反应物,金属波纹规整填料具有阻力小、气液布均匀、效率高、能量大、放大效应不明显等特点,具有高效、压降低和通量大的优点。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,可以降低操作成本。在冷凝器的出口处设置了导流管,由于产物不溶于水,其质量比水轻,冷凝器出口处的冷凝液呈水油两相。为了保证反应朝着正方向进行,在反应过程中,导流管将产物中的水分出,不再参加回流反应。从而还可以减少反应时间,节省了人力物力,同时提高了产物的收率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中精馏塔的结构示意图;
图中:1为精馏塔,2为冷凝器,3为再沸器,4为导流管,5为反应釜本体,6为绝缘层,7为电热器,8为温度传感器,9为温度控制仪,10为电源,11为蒸汽出口,12为回流液体入口,13为喷淋装置,14为填料,15为再沸器返回口,16为物料进入口。
具体实施方式
用于生产己酸丙酯的装置,包括反应釜本体5、精馏塔1、再沸器3、冷凝器2,反应釜本体5为夹套式结构,夹套式结构的内部安装有电热器7,电热器外部设有绝缘层6,反应釜本体一侧设有温度传感器8,温度传感器与温度控制仪9相连接,温度控制仪的输入端与电源10相连接,其输出端与电热器相连接,反应釜的蒸汽出口通过管道与精馏塔进料口相连,在冷凝器的出口处还设置有导流管4。导流管4呈“L”型。精馏塔的塔顶设有蒸汽出口11,精馏塔的上部设有回流液体入口12,回流液体入口连通喷淋装置13,喷淋装置下面设有填料14,精馏塔的下部设有再沸器返回口15,精馏塔的塔底设有物料进入口16。填料为金属波纹规整填料。冷凝器为列管式换热器。电热器为电热管、电热丝或电热板。
该反应釜具有较简单的结构,且成本低廉、占厂房空间小、安全可靠、容易调温以及热转换效率高。精馏塔采用填料塔,可以充分混匀反应物,金属波纹规整填料具有阻力小、气液布均匀、效率高、能量大、放大效应不明显等特点,具有高效、压降低和通量大的优点。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,可以降低操作成本。在冷凝器的出口处设置了导流管,由于产物不溶于水,其质量比水轻,冷凝器出口处的冷凝液呈水油两相。为了保证反应朝着正方向进行,在反应过程中,导流管将产物中的水分出,不再参加回流反应。从而还可以减少反应时间,节省了人力物力,同时提高了产物的收率。
Claims (6)
1.用于生产己酸丙酯的装置,包括反应釜本体(5)、精馏塔(1)、再沸器(3)、冷凝器(2),所述反应釜本体(5)为夹套式结构,夹套式结构的内部安装有电热器(7),电热器外部设有绝缘层(6),反应釜本体一侧设有温度传感器(8),温度传感器与温度控制仪(9)相连接,温度控制仪的输入端与电源(10)相连接,其输出端与电热器相连接,其特征在于,在冷凝器的出口处还设置有导流管(4)。
2.根据权利要求1所述的用于生产己酸丙酯的装置,其特征在于,所述的导流管(4)呈“L”型。
3.根据权利要求1所述的用于生产己酸丙酯的装置,其特征在于,所述的精馏塔的塔顶设有蒸汽出口(11),精馏塔的上部设有回流液体入口(12),回流液体入口连通喷淋装置(13),喷淋装置下面设有填料(14),精馏塔的下部设有再沸器返回口(15),精馏塔的塔底设有物料进入口(16)。
4.根据权利要求3所述的用于生产己酸丙酯的装置,其特征在于,所述的填料为金属波纹规整填料。
5.根据权利要求1所述的用于生产己酸丙酯的装置,其特征在于,所述的冷凝器为列管式换热器。
6.根据权利要求1所述的用于生产己酸丙酯的装置,其特征在于,所述的电热器为电热管、电热丝或电热板。
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- 2013-07-30 CN CN201310326598.9A patent/CN104341303A/zh active Pending
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