CN104340750B - 储纱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及经编机的技术领域，尤其涉及一种储纱装置。这种储纱装置包括储纱机架，储纱机架的左右两侧设有链条驱动装置，链条驱动装置连接驱动气缸，所述储纱机架内设有罗拉，所述罗拉的两端通过链条连接至链条驱动装置，储纱机架的前侧设有夹纱装置，所述夹纱装置连接夹纱气缸。这种储纱装置的结构简单，在保证纱线存储功能的情况下，简化了装配方法，通过一根封闭的链条带动其上的罗拉一起运动，很好的节省了空间，将6m左右的纱线在很小的空间内存储好，既经济又方便，机架相较于原来的储纱更加简单美观，便于安装，节省了很大的装配时间，并且也节省了客户的安装空间，罗拉交叉上下存储纱线的方法更加安全可靠，并且美观新颖。
Description
技术领域
本发明涉及一种经编机储纱装置，尤其涉及一种储纱装置。
背景技术
现有的储纱装置主要分为两种：第一，通过电机驱动，电机驱动是由电机来驱动储纱摆臂转动，从而实现存储纱线功能，这种方式由纯机械方式来实现功能，稳定可靠，使用寿命长，并且方便控制。但是价格高昂，并且装配繁琐，十分耗时耗力；第二，通过气缸驱动，气缸驱动式储纱相较于电机驱动，价格便宜，装配简单，在一定程度上节省了时间和成本。但是通过电器元件控制功能，不如机械控制稳定而可靠。
现有储纱装置在装配时十分繁琐，通过摆臂来将纱线存储的方法，其操作不方便，容易操作失误。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供一种储纱装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种储纱装置包括储纱机架，储纱机架的左右两侧设有链条驱动装置，链条驱动装置连接驱动气缸，所述储纱机架内设有罗拉，所述罗拉的两端通过链条连接至链条驱动装置，储纱机架的前侧设有夹纱装置，所述夹纱装置连接夹纱气缸。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述罗拉至少为2根。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述罗拉被平均地分层上下平行布置的两层，上下罗拉呈间隔设置。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述夹纱装置呈上下两片式结构。
本发明的有益效果是：这种储纱装置的结构简单，在保证纱线存储功能的情况下，简化了装配方法，通过一根封闭的链条带动罗拉一起运动，很好的节省了空间，将6m左右的纱线在很小的空间内进行存储，既经济又方便，机架相较于原来的储纱更加简单美观，便于安装，节省了很大的装配时间，并且也节省了客户的安装空间，罗拉交叉上下存储纱线的方法更加安全可靠，并且美观新颖。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明实施例的结构示意图。
其中：1、储纱机架，2、链条驱动装置，3、夹纱装置，4、罗拉，5、驱动气缸，6、夹纱气缸。
具体实施方式
图1是本发明的结构示意图，图中包括储纱机架1，储纱机架1的左右两侧设有链条驱动装置2，链条驱动装置2连接驱动气缸5，驱动气缸5驱动链条驱动装置2，储纱机架1内设有罗拉4，罗拉4的两端通过链条连接至链条驱动装置2，驱动气缸5驱动链条驱动装置2后，带动罗拉4，罗拉4在链条驱动装置2的驱动下在呈交叉结构，交叉结构的罗拉4可以储存更多的纱线，同时给纱线提供张力，储纱机架1的前侧设有夹纱装置3。夹纱装置3呈上下两片式结构，纱线穿过夹纱装置3，罗拉4没有被驱动时，被平均地分成上下两层，纱线穿过储纱机架1置于上下两层罗拉4之间，罗拉4被驱动后，罗拉4呈上下交叉结构，纱线被罗拉4牵拉呈S形，这样可以储存更多纱线，有效减少工作操作空间，同时保持纱线张力。
首先，其驱动结构通过驱动气缸5带动链条驱动装置2，链条驱动装置2顺带链条上的罗拉4一起运动，罗拉4呈上下结构，储存纱线，其装配结构简单，操作方便。
其次，在加工过程中，当纱线断纱时，储纱装置会得到信号，通过夹纱装置3，夹纱气缸6下拉将纱线夹住，如图2所示，然后链条驱动装置2将在驱动气缸5的拉力下，驱动链条运动，带动链条上的罗拉4一起运动，然后纱线被罗拉4驱动着上下张开，并将缠绕在盘头上的纱线拉回6m左右，直到驱动气缸5运动到极限位置。此时，操作工可以方便的找出断纱线头，并且将断纱线头重新接好，当接好线头后，盘头重新将纱线绕回并在同一时间夹纱装置3会松开，让纱线可以随着盘头顺利带回，此时气缸处于缓慢的回复状态，主要由盘头转动来带动纱线，为了防止由于气缸运动过快而导致纱线松弛影响到张力，当驱动气缸5恢复到初始状态后，整个储纱动作便已完成。
这种储纱装置的结构简单，在保证纱线存储功能的情况下，简化了装配方法，通过一根封闭的链条带动其上的罗拉一起运动，很好的节省了空间，将6m左右的纱线在很小的空间内存储好，既经济又方便，机架相较于原来的储纱更加简单美观，便于安装，节省了很大的装配时间，并且也节省了客户的安装空间，罗拉交叉上下存储纱线的方法更加安全可靠。
Claims (1)
1.一种储纱装置，包括储纱机架（1），其特征在于：
所述储纱机架（1）的左右两侧设有链条驱动装置（2），链条驱动装置（2）连接驱动气缸（5），所述储纱机架（1）内设有罗拉（4），所述罗拉（4）的两端通过链条连接至链条驱动装置（2），储纱机架（1）的前侧设有夹纱装置（3），所述夹纱装置（3）连接夹纱气缸（6），所述罗拉（4）被平均地分层上下平行布置的两层，上下罗拉（4）呈间隔设置，所述罗拉（4）至少为2根，所述夹纱装置（3）呈上下两片式结构；
所述储纱装置工作的时候，首先，储纱装置的驱动结构通过驱动气缸（5）带动链条驱动装置（2），链条驱动装置（2）顺带链条上的罗拉（4）一起运动；
其次，在加工过程中，当纱线断纱时，储纱装置得到信号，通过夹纱装置（3），夹纱气缸（6）下拉将纱线夹住，然后链条驱动装置（2）将在驱动气缸（5）的拉力下，驱动链条驱动装置（2）的链条运动，带动链条上的罗拉（4）一起运动，然后纱线被罗拉（4）驱动着上下张开，并将缠绕在盘头上的纱线拉回6m，直到驱动气缸（5）运动到极限位置；找出断纱线头并且将断纱线头重新接好，当接好线头后，盘头重新将纱线绕回并在同一时间夹纱装置（3）松开，纱线可以随着盘头顺利带回，纱线主要由盘头转动来带动，驱动气缸（5）缓慢恢复到初始状态后，整个储纱动作完成。
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