CN104333011A - 快速投切电容电抗器的控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种快速投切电容电抗器的控制方法及系统，该方法包括如下步骤：判断各主变压器是否发生低压事件，统计预设时值内发生低压事件的主变压器的台数；根据主变压器的优先级、电容电抗器的优先级以及所述发生低压事件的主变压器的台数分批次投切预设组数的电容电抗器。本发明通过为主变压器、电容电抗器设置优先级，在检测到系统内低压事件发生时，协同动作，按优先级次序快速投切电容电抗器，实现快速响应，有效地提升了系统电压稳定水平，加强了受端电网动态无功支撑能力，提高了电网的安全稳定运行水平。

Description

快速投切电容电抗器的控制方法及系统

【技术领域】

本发明涉及电力系统，特别涉及一种快速投切电容电抗器的控制方法及系统。

【背景技术】

随着我国“西电东送、南北互济、大区联网”电力建设方针的实施，电压不稳定的问题已成为受端大负荷中心系统普遍存在的潜在威胁。同时，受端系统内部受经济效益、场地、环保等因素的限制，主力电厂建设不足，受端系统对外来电力的依赖程度不断提高，不利于电压稳定的负荷比例越来越大，而本地缺乏足够的动态电压支撑和动态无功储备，导致由电压不稳定或电压崩溃引起的局部损失负荷或大面积停电事故。在受端电网中，利用具有快速响应特点的STATCOM(Static Synchronous Compensator，静止同步补偿器)可以很好的让受端电网电能质量得到改善。在系统面临电压失稳风险时，STATCOM等动态无功补偿装置响应速度快，可快速投入，提高系统稳定水平。但若使用STATCOM等无功补偿设备，需要增加较大的设备投资，而且建设周期较长，对变电站占地面积也有相当高的要求。

在实际系统中，各电压等级的变电站均配置有大量用于无功补偿的电容电抗器设备。运行经验表明，即使在重负荷情况下，各变电站也有较多的电容器未投入，在一定程度上造成了设备的浪费。目前采用的AVC(Automatic VoltageControl，自动电压控制)和VQC(Voltage Quality Control，电压无功控制)虽然可以对电容电抗器的投切进行控制，但其动作时延较长，一般为30秒左右，不适宜用于快速的电容电抗器投切。

【发明内容】

基于此，本发明提供一种快速投切电容电抗器的控制方法及系统，通过快速投切电容电抗器，增强电压支撑能力。

本发明实施例的内容如下：

一种快速投切电容电抗器的控制方法，包括如下步骤：

判断变电站各主变压器是否发生低压事件，统计在预设时值内发生低压事件的主变压器的台数；

根据主变压器的优先级、电容电抗器的优先级以及所述发生低压事件的主变压器的台数分批次投切预设组数的电容电抗器。

相应的，本发明提供一种快速投切电容电抗器的控制系统，包括：

低压统计模块，用于判断变电站各主变压器是否发生低压事件，并统计预设时值内发生低压事件的主变压器的台数；

投切模块，用于根据主变压器的优先级、电容电抗器的优先级以及所述发生低压事件的主变压器的台数分批次投切预设组数的电容电抗器。

本发明为变电站的主变压器、电容电抗器设置优先级，在检测到系统内低压事件发生时，协同动作，按优先级次序快速投切电容电抗器，实现快速响应，有效地提升系统电压稳定水平，加强受端电网动态无功支撑能力，提高了电网的安全稳定运行水平。

【附图说明】

图1为本发明实施例中一种快速投切电容电抗器的控制方法的流程示意图；

图2为本发明实施例中电容电抗器以及主变压器的优先级示意图；

图3为本发明实施例中一种判断主变压器是否发生低压事件的方法的流程示意图；

图4为本发明实施例中在预设时值内只有一台主变压器发生低压事件时电容电抗器的投切过程示意图；

图5为本发明实施例中过压调整方法的流程示意图；

图6为本发明实施例中一种判断主变压器是否发生过压事件的方法的流程示意图；

图7为本发明实施例中在第四预设时值内只有一台主变压器发生过压事件时电容器的切除过程示意图；

图8为本发明实施例中一种快速投切电容电抗器的控制系统的结构示意图；

图9为本发明实施例中低压统计模块的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的内容作进一步说明。需要说明的是，下面描述中提到的主变压器的电压均指主变压器高压侧的电压。

如图1所示，一种快速投切电容电抗器的控制方法，包括如下步骤：

S10判断各主变压器是否发生低压事件，统计预设时值内发生低压事件的主变压器的台数；

S20根据主变压器的优先级、电容电抗器的优先级以及所述发生低压事件的主变压器的台数分批次投切预设组数的电容电抗器。

变电站一般有1至4台主变压器，每台主变压器下属多组电容电抗器，电容电抗器包括电容器和电抗器，对其进行投切操作，可以调整主变压器的电压。为提高电压稳定性，加强系统动态无功支撑，本实施例提供的快速投切电容电抗器的控制方法实时监控变电站主变压器的高压侧电压，判断各个主变压器是否发生低压事件，并统计在预设时值内(例如20毫秒内)发生低压事件的主变压器的台数，这样有利于多台主变压器的协同控制。然后，如图2所示，根据主变压器的优先级、电容电抗器的优先级以及发生低压事件的主变压器的台数分批次投切预设组数的电容电抗器，即多轮投切操作后，所投切的电容电抗器的总组数是按照系统需求预先设置的。

在投切预设组数的电容电抗器后，系统电压开始回升，实现受端电网的动态无功支撑。

在一种具体实施方式中，可通过如下方法判断各主变压器是否发生低压事件。

如图3所示，判断主变压器是否发生低压事件的过程包括如下步骤：

S11检测主变压器高压侧各相电压的电压变化率以及主变压器正序电压的有效值；

S12根据所述电压变化率进行故障判断；

S13根据故障判断的结果以及主变压器正序电压的有效值判断主变压器是否发生低压事件。

下面描述的步骤都是针对于单个主变压器进行的。具体的，在测量点检测主变压器高压侧各相电压的电压变化率，根据电压变化率是否出现异常进行故障判断，判断系统有无故障发生，然后根据系统有无故障发生，利用主变压器正序电压的有效值判断主变压器是否发生低压事件。

本实施例中介绍一种故障识别逻辑，参照如下判别式：

$\left\{\begin{array}{c}\mathrm{du}/\mathrm{dt}\≥\mathrm{Du}\_\mathrm{set}\\ T_{\mathrm{last}}>T_1\\ U\≤U\_\mathrm{setr}\end{array}\right.$

其中，du/dt表示主变压器高压侧任意一相电压的电压变化率，Du_set表示故障判别阈值；T_last表示主变压器高压侧任意一相电压的电压变化率大于或等于故障判别阈值的持续时间，T₁为预设持续时间，在本实施例中T₁可取10毫秒；U表示主变压器正序电压的有效值，U_setr表示低压启动返回阈值。

根据上述的故障识别逻辑，若主变压器高压侧任意一相电压的电压变化率在预设持续时间内均大于或等于故障判别阈值，且主变压器正序电压的有效值小于或等于低压启动返回阈值，则判定所述故障判断的结果为有故障；反之，则判定所述故障判断的结果为无故障。

在对系统有无故障进行判断后，就可以利用故障判断的结果以及主变压器正序电压的有效值判断主变压器是否发生低压事件。

根据系统有无故障发生，将低压事件分为故障低压和非故障低压，由于系统有无故障对后续低压事件判断的持续时间检测有较大影响，有故障发生的情况下，低压事件判断的阈值以及检测时值都与无故障的系统不同，因此两种低压事件应采用不同的判断标准。参照如下判别式：

15％Un≤Ui≤Udz_set1,T>Tdz_set1

15％Un≤Ui≤Udz_set2,T>Tdz_set2

其中Un指系统额定电压；Ui表示各主变压器正序电压的有效值，i可取1、2、3等自然数；Udz_set1为系统故障低压阈值；Tdz_set1为第二预设时值；Udz_set2为非故障低压阈值；Tdz_set2为第三预设时值；T为持续时间。

上述判别式表明，在系统有故障发生时(即所述故障判断的结果为有故障)，若主变压器正序电压的有效值大于或等于系统额定电压的百分之十五，且小于或等于系统故障低压阈值，并且检测到该现象的持续时间超过了第二预设时值，即在第二预设时值内主变压器正序电压的有效值均大于或等于系统额定电压的百分之十五，且小于或等于系统故障低压阈值，则判定主变压器发生低压事件，且该低压事件为故障低压；在系统无故障发生时(即所述故障判断的结果为无故障)，若主变压器正序电压的有效值大于或等于系统额定电压的百分之十五，且小于或等于非故障低压阈值，并且检测到该现象的持续时间超过了第三预设时值，即在第三预设时值内主变压器正序电压的有效值大于或等于系统额定电压的百分之十五，且小于或等于系统非故障低压阈值，则判定主变压器发生低压事件，且该低压事件为非故障低压。

通过上述的方法判断变电站各个主变压器是否发生低压事件，统计在预设时值内(如20毫秒内)发生低压事件的主变压器的台数，然后按主变压器的优先级、电容电抗器的优先级分批次投切预设组数的电容电抗器。

图4所示的是在预设时值(此处选用20毫秒)内只有一台主变压器发生低压事件时，电容电抗器的投切过程。具体的，若采用上述的方法通过当前主变压器判定系统有故障发生，则设置系统故障标志，再采用上述的方法判断当前主变压器是否发生低压事件；若是，则等待20毫秒，检测该段时间内其他主变压器是否发生低压事件，若其他主变压器均无低压事件发生，则按电容电抗器的优先级分批次投切预设组数的电容电抗器。

T_jc为投切电容电抗器时各轮次的间隔时间，设第i轮动作后需投切电容电抗器台数为T_i，则：

N_total＝ΣT_i

N_total即为预设组数，取全部轮次需投切电容电抗器台数之和。在该实施方式中，假设每一轮动作投切1组电容电抗器，总共投切4轮，则N_total为4。

若在预设时值内有多台主变压器发生低压事件，则参考图2中所示的主变压器的优先级、电容电抗器的优先级分批次投切电容电抗器。例如，在20毫秒内优先级为1的主变压器和优先级为2的主变压器均发生低压事件，则分两轮动作，总共投切4组电容电抗器，第一轮分别投切1组优先级为1的主变压器下属的优先级为1的电容电抗器、1组优先级为2的主变压器下属的优先级为1的电容电抗器，第二轮分别投切1组优先级为1的主变压器下属的优先级为2的电容电抗器、1组优先级为2的主变压器下属的优先级为2的电容电抗器。

在分批次投切预设组数的电容电抗器后，电压开始回升，当系统发生振荡时，若低电压的持续时间较长，则会导致判别为低压事件发生，从而导致后续的投切电容电抗器动作。因此，为避免上述情况发生，可设置躲系统振荡的电压回升阈值，若振荡过程中电压回升时主变压器高压侧任意一相电压的电压变化率大于躲系统振荡的电压回升阈值，则直接判定未发生低压事件，例如，可对统计低电压持续时间的计数器进行递减，从而避免振荡中低电压的持续时间超过第二预设时值或第三预设时值，使低压事件的判别条件不成立，避免误判发生。。

通过上述的快速投切电容电抗器的控制方法投切预设组数的电容电抗器后，主变压器的电压开始回升，但可能会产生过压的问题，为了解决系统过压问题，本发明实施例还提供了一套通过切除先期投入的电容器进行过压调整的方法。如图5所示，在分批次投切预设组数的电容电抗器后，还包括如下步骤：

S30判断各主变压器是否发生过压事件，统计第四预设时值内发生过压事件的主变压器的台数；

S40根据主变压器的优先级、电容的优先级以及所述发生过压事件的主变压器的台数分批次切除第二预设组数的在发生低压事件后投切预设组数的电容电抗器中的电容器。

主变压器电压回升时，可能会发生过压事件，为了实现多台主变压器的协同控制，本实施例统计在第四预设时值内发生过压事件的主变压器的台数。如图6所示，在一种具体实施方式中，可通过如下的方法判断主变压器是否发生过压事件：

S31检测主变压器正序电压的有效值；

S32若在第二预设持续时间内主变压器正序电压的有效值均大于或等于过压阈值，则判定主变压器发生过压事件。

主变压器电压回升后，检测主变压器正序电压的有效值，然后按照如下判别式判断是否发生过压事件：

Ui≥Udz_set3,T>Tdz_set3

其中，i取1、2、3等自然数，Ui表示各台主变压器正序电压的有效值；Udz_set3表示过压阈值；Tdz_set3表示第二预设持续时间；T为持续时间。通过该判别式可以看出，当主变压器正序电压的有效值大于或等于过压阈值，并且该现象的持续时间大于第二预设持续时间，即在第二预设持续时间内主变压器正序电压的有效值均大于或等于过压阈值，则判定主变压器发生过压事件。

发生过压事件后，可通过切除电容器来降低主变压器的电压。本实施例中根据主变压器的优先级、电容器的优先级以及发生过压事件的主变压器的台数分批次切除第二预设组数的已投入电容器中的电容器，即在主变压器低压事件发生后，在先期已投切的电容电抗器中，选择已投入的电容器进行切除。在切除电容器时同样按照主变压器的优先级以及电容器的优先级分批次进行操作。

图7反应的是在第四预设时值(此处选用20毫秒)内只有一台主变压器发生过压事件时，电容器的切除过程。具体的，通过上述方法判定当前主变压器发生过压事件，等待20毫秒，若未检测到其他主变压器发生过压事件，则通过自动投切硬压板对当前主变压器下属的、且在该主变压器低压事件发生后已投入的电容器进行切除操作。切除操作按电容器的优先级分批次进行，切除的数量为上述的第二预设组数。

T_jc为切除电容器时各轮次的间隔时间，设第i轮动作需切除的电容器的组数为T_i′，则：

N′_total＝ΣT_i′

N′_total即为预设组数，取全部轮次需切除电容器组数之和。在该实施方式中，假设每一轮动作切除1组电容器，总共切除4轮，则N′_total为4。

若在第四预设时值内有多台主变压器发生过压事件，则可参考图2中所示的主变压器的优先级、电容器的优先级分批次切除第二预设组数的已投入电容器中的电容器。例如，在20毫秒内优先级为1的主变压器和优先级为2的主变压器均发生过压事件，而在先期的电容电抗器投切过程中，优先级为1的主变压器其下属的优先级分别为1、2、3的电容器已投入，优先级为2的主变压器其下属的优先级分别为1、2、3的电容器已投入，则切除操作分两轮动作，总共切除4组电容器，第一轮分别切除1组优先级为1的主变压器其下属的优先级为1的电容器、1组优先级为2的主变压器其下属的优先级为1的电容器，第二轮分别切除1组优先级为1的主变压器其下属的优先级为2的电容器、1组优先级为2的主变压器其下属的优先级为2的电容器。

采用上述的方法，根据主变压器的优先级、电容器的优先级以及所述发生过压事件的主变压器的台数分批次切除第二预设组数的已投入电容器中的电容器，实现主变压器的过压调整。

综上所述，本发明提供的快速投切电容电抗器的控制方法按优先级次序快速投切电容电抗器，利用变电站已有的电容电抗器实现低压动作、过压动作的快速响应，有效地提升系统电压稳定水平，加强了受端电网动态无功支撑能力，提高了电网的运行水平。

相应的，本发明还提供了一种快速投切电容电抗器的控制系统，如图8所示，包括：

低压统计模块10，用于判断各主变压器是否发生低压事件，统计预设时值内发生低压事件的主变压器的台数；

投切模块20，用于根据主变压器的优先级、电容电抗器的优先级以及所述发生低压事件的主变压器的台数分批次投切预设组数的电容电抗器。

为提高电压稳定性，加强系统动态无功支撑，低压统计模块10实时监控变电站主变压器的高压侧电压，判断各个主变压器是否发生低压事件，并统计在预设时值内(例如20毫秒内)发生低压事件的主变压器的台数，这样有利于多台主变压器的协同控制。然后，投切模块20根据主变压器的优先级、电容电抗器的优先级以及发生低压事件的主变压器的台数分批次投切预设组数的电容电抗器，使系统电压开始回升，实现受端电网的动态无功支撑。

如图9所示，在一种具体实施方式中，低压统计模块10包括：

检测模块11，用于检测主变压器高压侧各相电压的电压变化率以及主变压器正序电压的有效值；

故障判断模块12，用于根据所述电压变化率进行故障判断；

低压判断模块13，用于根据故障判断的结果以及所述主变压器正序电压的有效值判断主变压器是否发生低压事件。

下面描述的步骤都是针对于单个主变压器进行的。具体的，检测模块11在测量点检测主变压器高压侧各相电压的电压变化率以及主变压器正序电压的有效值，故障判断模块12根据电压变化率是否出现异常进行故障判断，判断系统有无故障发生，然后低压判断模块13根据系统有无故障发生，利用主变压器正序电压的有效值判断主变压器是否发生低压事件。

本实施例中故障判断模块12通过如下判别式进行故障识别：

$\left\{\begin{array}{c}\mathrm{du}/\mathrm{dt}\≥\mathrm{Du}\_\mathrm{set}\\ T_{\mathrm{last}}>T_1\\ U\≤U\_\mathrm{setr}\end{array}\right.$

其中，du/dt表示主变压器高压侧任意一相电压的电压变化率，Du_set表示故障判别阈值；T_last表示主变压器高压侧任意一相电压的电压变化率大于或等于故障判别阈值的持续时间，T₁为预设持续时间，在本实施例中T₁可取10毫秒；U表示主变压器正序电压的有效值，U_setr表示抵低压启动返回阈值。

根据上述的故障识别逻辑，故障判断模块12若检测到主变压器高压侧任意一相电压的电压变化率大于或等于故障判别阈值，并且通过延时计数器检测到该现象持续时间超过了预设持续时间，且主变压器正序电压的有效值小于或等于低压启动返回阈值，则判定所述故障判断的结果为有故障；反之，则判定所述故障判断的结果为无故障。

在对系统有无故障进行判断后，低压判断模块13就可以利用故障判断的结果以及主变压器正序电压的有效值判断主变压器是否发生低压事件。

根据系统有无故障发生，将低压事件分为故障低压和非故障低压，由于系统有无故障对后续低压事件判断的持续时间检测有较大影响，有故障发生的情况下，低压事件判断的阈值以及检测时值都与无故障的系统不同，因此低压判断模块13对于上述两种低压事件采用不同的判断标准。参照如下判别式：

15％Un≤Ui≤Udz_set1,T>Tdz_set1

15％Un≤Ui≤Udz_set2,T>Tdz_set2

其中Un指系统额定电压；Ui表示各主变压器正序电压的有效值，i可取1、2、3等自然数；Udz_set1为系统故障低压阈值；Tdz_set1为第二预设时值；Udz_set2为非故障低压阈值；Tdz_set2为第三预设时值；T为持续时间。

上述判别式表明，在系统有故障发生时(即所述故障判断的结果为有故障)，若主变压器正序电压的有效值大于或等于系统额定电压的百分之十五，且小于或等于系统故障低压阈值，并且通过延时计数器检测到该现象的持续时间超过了第二预设时值，即在第二预设时值内主变压器正序电压的有效值均大于或等于系统额定电压的百分之十五，且小于或等于系统故障低压阈值，则低压判断模块13判定主变压器发生低压事件，且该低压事件为故障低压；在系统无故障发生时(即所述故障判断的结果为无故障)，若主变压器正序电压的有效值大于或等于系统额定电压的百分之十五，且小于或等于非故障低压阈值，并且通过延时计数器检测到该现象的持续时间超过了第三预设时值，即在第三预设时值内主变压器正序电压的有效值大于或等于系统额定电压的百分之十五，且小于或等于系统非故障低压阈值，则低压判断模块13判定主变压器发生低压事件，且该低压事件为非故障低压。

通过低压判断模块13判断各个主变压器是否发生低压事件后，低压统计模块10统计出发生低压事件的主变压器的台数，然后投切模块20根据发生低压事件的主变压器的台数、主变压器的优先级以及电容电抗器的优先级以及分批次投切预设组数的电容电抗器，使系统电压开始回升，实现受端电网的动态无功支撑。

通过投切模块20投切预设组数的电容电抗器后，系统的电压开始回升，但可能会产生过压的问题，为了解决系统过压问题，如图8所示，本发明实施例中的电容电抗器投切控制系统还包括：

过压统计模块30，用于判断各主变压器是否发生过压事件，并统计第四预设时值内发生过压事件的主变压器的台数；

过压切除模块40，用于根据主变压器的优先级、电容器的优先级以及所述发生过压事件的主变压器的台数分批次切除第二预设组数的在发生低压事件后投切预设组数的电容电抗器中的电容器。

主变压器电压回升后，过压统计模块30检测主变压器正序电压的有效值(可通过上述的检测模块11完成检测)，然后按照如下判别式判断是否发生过压事件：

Ui≥Udz_set3,T>Tdz_set3

其中，i取1、2、3等自然数，Ui表示各台主变压器正序电压的有效值；Udz_set3表示过压阈值；Tdz_set3表示第二预设持续时间；T为持续时间。通过该判别式可以看出，当主变压器正序电压的有效值大于或等于过压阈值，并且通过延时计数器检测到该现象的持续时间大于第二预设持续时间，即在第二预设持续时间内主变压器正序电压的有效值均大于或等于过压阈值，则过压统计模块30判定主变压器发生过压事件。

发生过压事件后，可通过切除电容器来降低主变压器的电压。本实施例中过压切除模块40根据主变压器的优先级、电容器的优先级以及发生过压事件的主变压器的台数分批次切除第二预设组数的已投入电容器中的电容器，即在主变压器低压事件发生后，在先期已投入的电容器中，选择电容器进行切除。在切除电容器时同样按照主变压器的优先级以及电容器的优先级分批次进行操作。

上述各个模块其功能的具体实现方式，可参照上述的方法，此处不再进行赘述。

综上所述，本发明提供的快速投切电容电抗器的控制系统分利用现有设备，在不增加一次设备投资的前提下，以较小的成本投入，有效的提高系统的电压稳定性，并为受端电网提供动态无功支撑。本发明提供的快速投切电容电抗器的控制系统能主动监测主变压器的低压事件和过压事件，并且按优先级次序快速投切电容电抗器进行电压调整，实现了低压、过压动作的快速响应，加强了受端电网动态无功支撑能力。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种快速投切电容电抗器的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

判断变电站各主变压器是否发生低压事件，统计在预设时值内发生低压事件的主变压器的台数；

根据主变压器的优先级、电容电抗器的优先级以及所述发生低压事件的主变压器的台数分批次投切预设组数的电容电抗器。

2.根据权利要求1所述的快速投切电容电抗器的控制方法，其特征在于，所述判断各主变压器是否发生低压事件的过程包括如下步骤：

检测主变压器高压侧各相电压的电压变化率以及主变压器正序电压的有效值；

根据所述电压变化率进行故障判断；

根据故障判断的结果以及所述主变压器正序电压的有效值判断主变压器是否发生低压事件。

3.根据权利要求2所述的快速投切电容电抗器的控制方法，其特征在于，根据所述电压变化率进行故障判断的过程包括如下步骤：

若主变压器高压侧任意一相电压的电压变化率在预设持续时间内均大于或等于故障判别阈值，且主变压器正序电压的有效值小于或等于低压启动返回阈值，则判定所述故障判断的结果为有故障；反之，则判定所述故障判断的结果为无故障。

4.根据权利要求2或3所述的快速投切电容电抗器的控制方法，其特征在于，还包括如下步骤：

所述低压事件包括故障低压和非故障低压；若所述故障判断的结果为有故障，而且在第二预设时值内主变压器正序电压的有效值大于或等于系统额定电压的百分之十五，且小于或等于系统故障低压阈值，则判定发生低压事件，且该低压事件为故障低压；若所述故障判断的结果为无故障，而且在第三预设时值内主变压器正序电压的有效值大于或等于系统额定电压的百分之十五，且小于或等于系统非故障低压阈值，则判定发生低压事件，且该低压事件为非故障低压。

5.根据权利要求1或2或3所述的快速投切电容电抗器的控制方法，其特征在于，在分批次投切预设组数的电容电抗器后，还包括如下步骤：

判断变电站各主变压器是否发生过压事件，统计在第四预设时值内发生过压事件的主变压器的台数；

根据主变压器的优先级、电容器的优先级以及所述发生过压事件的主变压器的台数分批次切除第二预设组数的在发生低压事件后投切预设组数的电容电抗器中的电容器。

6.根据权利要求5所述的快速投切电容电抗器的控制方法，其特征在于，所述判断各主变压器是否发生过压事件的过程包括如下步骤：

检测主变压器正序电压的有效值；

若在第二预设持续时间内主变压器正序电压的有效值均大于或等于过压阈值，则判定主变压器发生过压事件。

7.根据权利要求2或3所述的快速投切电容电抗器的控制方法，其特征在于，在分批次投切预设组数的电容电抗器后，若电压回升时主变压器高压侧任意一相电压的电压变化率大于躲系统振荡的电压回升阈值，则直接判定主变压器未发生低压事件。

8.一种快速投切电容电抗器的控制系统，其特征在于，包括：

低压统计模块，用于判断变电站各主变压器是否发生低压事件，并统计在预设时值内发生低压事件的主变压器的台数；

投切模块，用于根据主变压器的优先级、电容电抗器的优先级以及所述发生低压事件的主变压器的台数分批次投切预设组数的电容电抗器。

9.根据权利要求8所述的快速投切电容电抗器的控制系统，其特征在于，所述低压统计模块包括：

检测模块，用于检测主变压器高压侧各相电压的电压变化率以及主变压器正序电压的有效值；

故障判断模块，用于根据所述电压变化率进行故障判断；

低压判断模块，用于根据故障判断的结果以及所述主变压器正序电压的有效值判断主变压器是否发生低压事件。

10.根据权利要求8所述的快速投切电容电抗器的控制系统，其特征在于，还包括：

过压统计模块，用于判断变电站各主变压器是否发生过压事件，并统计在第四预设时值内发生过压事件的主变压器的台数；

过压切除模块，用于根据主变压器的优先级、电容器的优先级以及所述发生过压事件的主变压器的台数分批次切除第二预设组数的在发生低压事件后投切预设组数的电容电抗器中的电容器。