CN104330730A - 接触器的接通和分断试验监测保护装置及其运行方式 - Google Patents

Abstract

本发明接触器的接通和分断试验监测保护装置及其运行方式，涉及接触器的测试装置，该装置包括启动按钮、停止按钮、电流表、计时器TⅠ、计时器TⅡ、计数器、蜂鸣报警器、报警输出触头、信号源和电源CH，其运行方式针对性地对接触器的接通和分断试验过程进行实时监测保护，克服了现有技术存在缺少对于接触器的接通和分断试验过程的监测保护，以及缺少试验过程出现故障时采取保护措施的不足。

Description

接触器的接通和分断试验监测保护装置及其运行方式

技术领域

本发明的技术方案涉及接触器的测试装置，具体地说是接触器的接通和分断试验监测保护装置及其运行方式。

背景技术

接触器分为交流接触器和直流接触器，广泛应用于控制领域，一般应用于远程控制频繁接通和分断的设备。接触器的接通和分断试验是对接触器操作性能的考验，依据GB14048.4和IEC60947-4规定对接触器进行接通和分断试验。根据使用类别不同，GB14048.4和IEC60947-4对试验电流、试验电压、功率因数、通电时间、间隔时间和操作循环次数等试验参数都进行了详细地规定。接触器接通和分断试验形式为“接通-分断-接通-分断……接通-分断”短时周期工作制，接通是指接触器触头完全闭合，分断是指接触器触头完全断开。从时间角度来说明，通电时间对应接触器触头完全闭合之后保持闭合状态的时间T_J，间隔时间对应接触器完全分断之后保持分断状态的时间T_F。以使用类别为AC-1、额定电流为Ie＝63A、额定电压为Ue＝380V的交流接触器进行接通和分断试验为例，需要在规定额定电流、1.05倍额定电压、功率因数0.8、通电时间0.05s、间隔时间小于等于10s的条件下，操作循环6000次。在这种短时周期工作制下，对接触器的性能是个严峻考验。接触器在接通和分断试验过程中可能出现触头熔断、触头熔焊、触头接触不到位等各种故障。试验人员需要随时监控试验电流和电压的变化，来判断试验过程是否发生故障。当发生故障时需要及时切断系统电源，依赖试验人员的经验和观察做出判断，这对试验人员提出了很高的要求。当试验人员经验不足或观察疏忽时，某些故障可能未及时发现，容易造成重大损失。

CN201110259062.0公布了一种电动汽车接触器的保护方法和装置，利用电流吸收回路的吸收限流作用来减小接触器在分断直流电流时产生的电弧,达到保护接触器的目的；CN201120298037.9提出了一种真空交流接触器试验台，有效降低了真空交流接触器的消耗,提高了维修质量，还可以将废弃的真空交流接触器拆分组合使用,增加了利用率；CN201110152601.0提供了一种交流接触器寿命试验装置及其控制方法，可以进行交流接触器的接通试验、分断试验、恒载试验和变载试验四种电寿命试验。所有这些现有技术虽然从接触器的设计、保护方法和试验装置方面对接触器展开研究，但是存在缺少对于接触器的接通和分断试验过程的监测保护，以及缺少试验过程出现故障时采取保护措施的不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供接触器的接通和分断试验监测保护装置及其运行方式，针对性地对接触器的接通和分断试验过程进行实时监测保护，克服了现有技术存在缺少对于接触器的接通和分断试验过程的监测保护，以及缺少试验过程出现故障时采取保护措施的不足。

本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：接触器的接通和分断试验监测保护装置，包括启动按钮、停止按钮、电流表、计时器TⅠ、计时器TⅡ、计数器、蜂鸣报警器、报警输出触头、信号源和电源CH，其中，电源CH为交流220V普通的墙壁电源插头，包含火线和零线两根导线，计时器TⅠ、计时器TⅡ和计数器分别均包括两组常开触头和一组常闭触头，报警输出触头包括常开触头和常闭触头两部分，电流表包括下限报警常开触头、正常工作常开触头、上限报警常开触头、上限报警常闭触头和电流触发常开触头各一组，信号源是指与交流电流互感器二次侧或分流器输出侧连接的信号源L接线端子和信号源N接线端子；上述元器件的连接方式是：将电源CH的火线用导线首先串联连接启动按钮的常开触头、停止按钮的常闭触头，然后用导线并联连接电流表的电磁线圈进线端、电流表的下限报警常开触头的进线端、电流表的正常工作常开触头的进线端和计数器的电磁线圈进线端；将电流表的电磁线圈出线端用导线连接至电源CH的零线；将电流表的正常工作常开触头的出线端用导线连接至计时器TⅠ的电磁线圈的进线端，计时器TⅠ的电磁线圈的出线端用导线连接至电源CH的零线；将电流表的下限报警常开触头的出线端用导线连接至计时器TⅡ的电磁线圈的进线端，计时器TⅡ的电磁线圈的出线端用导线连接至电源CH的零线；将计数器的电磁线圈的出线端用导线连接至电源CH的零线；用导线将电流表的电流触发常开触头与计数器的计数触发触头串联；电源CH的火线用导线首先串联连接启动按钮的常开触头、停止按钮的常闭触头，然后用导线并联连接计时器TⅠ的第一组常开触头的进线端、计时器TⅡ的第一组常开触头的进线端和计数器的第一组常开触头的进线端，将计时器TⅠ的第一组常开触头的出线端、计时器TⅡ的第一组常开触头的出线端和计数器的第一组常开触头的出线端用导线并联连接至蜂鸣报警器的电磁线圈的进线端，将蜂鸣报警器的电磁线圈的出线端用导线连接至电源CH的零线；将电流表的上限报警常开触头、计时器TⅠ的第二组常开触头、计时器TⅡ的第二组常开触头和计数器的第二组常开触头用导线并联连接至报警输出触头的常开触头；首先将电流表的上限报警常闭触头、计时器TⅠ的一组常闭触头、计时器TⅡ的一组常闭触头和计数器的一组常闭触头用导线串联，然后串联连接至报警输出触头的常闭触头；将交流电流互感器二次侧两个接线端子或分流器输出侧两个接线端子分别与信号源L接线端子和信号源N接线端子用导线连接，由此构成接触器的接通和分断试验监测保护装置。

上述接触器的接通和分断试验监测保护装置，所述启动按钮和停止按钮为互锁按钮，当启动按钮按下时接触器的接通和分断试验监测保护装置开始正常工作，当停止按钮按下时接触器的接通和分断试验监测保护装置停止正常工作。

上述接触器的接通和分断试验检测保护装置的运行方式，步骤如下：

首先将接触器的接通和分断试验监测保护装置的电源接通，提供220V交流工作电源，检查电流表、计时器TⅠ、计时器TⅡ、计数器显示是否正常，如显示正常，按下启动按钮开始功能调试；如果显示不正常，排查故障，显示正常之后再进行功能调试，功能调试结果正常，则按下停止按钮，将电流表、计时器TⅠ、计时器TⅡ和计数器根据试验规定分别设置参数I_H与I_L、T_J、T_F和M的数值；功能调试结果不正常，需要检查原因排查故障，直至功能调试结果正常；然后将报警输出触头与试验系统主断路器的欠压电磁线圈或试验系统主断路器的分闸电磁线圈连接，信号源与交流电流互感器二次侧或分流器输出侧连接，连接完毕，按下启动按钮，在被检测接触器的接通和分断试验过程中接触器的接通和分断试验监测保护装置开始进行实时监测保护，如果发生故障，报警输出触头动作，切断试验系统的电源并停止试验，蜂鸣报警器发出蜂鸣报警声，试验人员听到报警声赶到试验现场，按下停止按钮及时排除故障，待故障排除后，按下启动按钮，继续进行试验，接触器的接通和分断试验监测保护装置继续实时监测保护；如果没有故障发生，接触器的接通和分断试验继续进行，直到试验次数达到规定次数，接触器的接通和分断试验监测保护装置自动切断试验系统电源并停止试验，试验完成。

上述接触器的接通和分断试验监测保护装置的运行方式，所述功能调试的方法如下：

第一步，建立相应故障模型：

针对接触器的接通和分断试验过程中可能出现的各种故障建立以下故障模型：

1A.试验电流故障模型，针对故障是接触器接通过程中实际电流有效值低于电流表设定电流下限值并且实际间隔时间大于等于计时器TⅡ设定时间、实际电流有效值在电流表设定电流下限值和上限值范围之内并且实际通电时间大于等于计时器TⅠ设定时间、实际电流有效值超过电流表设定电流上限值，

1B.通电时间故障模型，针对的故障是接触器实际通电时间达到或超过计时器TⅠ设定时间，建立通电时间故障模型，

1C.间隔时间故障模型，针对的故障是接触器实际间隔时间达到或超过计时器TⅡ设定时间，建立间隔时间故障模型，

1D.操作循环次数故障模型，针对的故障是接触器接通和分断试验次数达到或超过规定操作循环次数，建立操作循环次数故障模型；

第二步，针对上述四个故障模型建立相应的数学函数模型：

2A.建立电流表、蜂鸣报警器、报警输出触头与试验电流故障模型相关联的数学函数模型如下：

2A-1.当接触器接通试验过程中I＜I_L，T_f≥T_F时，报警输出触头的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器发出报警声，

2A-2.当接触器接通试验过程中I_L≤I≤I_HL，T_j≥T_J时，报警输出触头的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器发出报警声，

2A-3.当接触器接通试验过程中I_H＜I，T_f＜T_F时，报警输出触头的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器不发出报警声；当I_H＜I，T_f≥T_F时报警输出触头的常开触头保持闭合状态、常闭触头保持断开状态，蜂鸣报警器发出报警声，

2B.建立计时器TⅠ、蜂鸣报警器、报警输出触头与通电时间故障模型相关联的数学函数模型如下：

2B-1.当接触器接通过程中T_j＜T_J时，报警输出触头的常开触头和常闭触头分别保持常开和常闭状态，蜂鸣报警器不发出报警声，

2B-2.当接触器接通过程中T_j≥T_J时，报警输出触头的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器发出报警声，

2C.建立计时器TⅡ、蜂鸣报警器、报警输出触头与间隔时间故障模型相关联的数学函数模型如下：

2C-1.当接触器分断过程中T_f＜T_F时，报警输出触头的常开触头和常闭触头分别保持常开和常闭状态，蜂鸣报警器不发出报警声，

2C-2.当接触器接通过程中T_f≥T_F时，报警输出触头的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器发出报警声，

2D.建立计数器、蜂鸣报警器、报警输出触头与操作循环次数故障模型相关联的数学函数模型如下：

2D-1.当X＜M时，报警输出触头的常闭触头和常开触头分别保持闭合和断开状态、蜂鸣报警器不发出报警声，

2D-2.当X≥M时，报警输出触头的常闭触头断开、常开触头闭合，蜂鸣报警器发出报警声，

第三步，调试试验电流故障模型、通电时间故障模型、间隔时间故障模型的监测保护功能：

交流接触器保持接通状态，调节交流恒流源输出的电流I，当I＝63A，按下启动按钮，计时器TⅠ显示记录时间小于15.00s时，电流表显示电流I的测量值，蜂鸣报警器不发出报警声，用万用表测量报警输出触头常开触头和常闭触头分别保持断开和闭合状态；计时器TⅠ计时器显示记录时间超过15.00s时，电流表显示电流I的测量值，蜂鸣报警器发出报警声，用万用表测量报警输出触头常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态；当I＝50A，按下启动按钮，计时器TⅡ显示记录时间小于15.00s时，电流表显示电流I的测量值，蜂鸣报警器不发出报警声，用万用表测量报警输出触头常开触头和常闭触头分别保持断开和闭合状态；计时器TⅡ显示记录时间超过15.00s时，电流表显示电流I的测量值，蜂鸣报警器发出报警声，用万用表测量报警输出触头常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态；当I＝80A，按下启动按钮，电流表显示电流I的测量值，15.00s之内用万用表测量报警输出触头常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态，蜂鸣报警器不发出报警声，超过15.00s之后蜂鸣报警器发出报警声，万用表测量报警输出触头常开触头保持闭合状态、常闭触头保持断开状态；此调试过程证明试验电流故障模型、通电时间故障模型和间隔时间故障模型的监测保护功能正常；

第四步，调试操作循环次数故障模型的监测保护功能：

交流接触器保持接通状态，调节交流恒流源输出的电流I＝63A，按下启动按钮，交流接触器接通和分断试验正常进行2次，试验期间蜂鸣报警器不发出报警声，用万用表测量报警输出触头常开触头和常闭触头分别保持断开和闭合状态；试验继续进行至第5次，蜂鸣报警器发出报警声，用万用表测量报警输出触头常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态；试验继续进行至第7次，蜂鸣报警器报警声持续，用万用表测量报警输出触头常开触头转换为闭合状态保持、常闭触头转换为断开状态保持，此调试过程证明调试操作循环次数故障模型的监测保护功能正常；

上述I为试验电流的有效值，I_L为电流表设定电流下限值，I_H为电流表设定电流上限值，T_J为计时器TⅠ设定时间，T_j为实际通电时间，T_F为计时器TⅡ设定时间，T_f为实际间隔时间，X为实际试验次数，M为计数器设定次数。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的突出的实质性特点和显著进步如下：

(1)本发明接触器的接通和分断试验检测保护装置的运行方法中，建立了“试验电流故障模型”、“通电时间故障模型”、“间隔时间故障模型”和“操作循环次数故障模型”四个故障模型，针对上述四个故障模型建立相应的数学函数及约束条件，得出相应结果，从数学逻辑角度出发，将复杂的工程问题抽象简化，建立数学函数关系，解决相应的故障。

(2)本发明选取一个交流接触器进行接通和分断试验，操作循环6000次，接触器的接通和分断试验监测保护装置得到应用，并且在试验过程中相关参数得到实时监测，遇到故障时及时切断试验系统电源进行保护，并发出蜂鸣报警声警示试验人员迅速赶到试验现场，排查事故。

(3)本发明可以广泛应用于交流接触器和直流接触器的各种接触器。还可以应用于其它电器产品的接通和分断试验。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明接触器的接通和分断试验监测保护装置的运行方式的流程示意图。

图2是本发明接触器的接通和分断试验监测保护装置的构成示意图。

图3是本发明接触器的接通和分断试验监测保护装置的功能调试接线图。

图4是本发明接触器的接通和分断试验监测保护装置的信号源与交流电流互感器及交流接触器配合接线图。

图5是本发明接触器的接通和分断试验监测保护装置的信号源与分流器及交流接触器配合接线图。

图6是本发明接触器的接通和分断试验监测保护装置的信号源与分流器及直流接触器配合接线图。

图7是本发明接触器的接通和分断试验监测保护装置的报警输出触头和试验系统主断路器分闸电磁线圈接线图。

图8是本发明接触器的接通和分断试验监测保护装置的报警输出触头和试验系统主断路器欠压电磁线圈接线图。

图中，1.启动按钮，2.停止按钮，3.电流表，4计时器TⅠ,5.计时器TⅡ，6.计数器，7.蜂鸣报警器，8.报警输出触头，9.信号源L接线端子，10.信号源N接线端子，11.电源CH，12.交流恒流源，13.交流接触器，14.交流电流互感器，15.分流器，16.直流接触器，17.试验系统主断路器分闸电磁线圈，18.控制电源进线端，19.控制电源出线端，20.试验系统主断路器欠压电磁线圈，A.交流接触器A相的进线端，B.交流接触器B相的进线端，C.交流接触器C相的进线端，a.交流接触器A相的出线端，b.交流接触器B相的出线端，c.交流接触器C相的出线端，P.直流接触器的正极进线端，Q.直流接触器的负极进线端，p.直流接触器的正极出线端，q.直流接触器的负极出线端。

具体实施方式

图1所示实施例表明，本发明的接触器的接通和分断试验监测保护装置的运行方式的流程是：电源接通→电流表、计时器TⅠ、计时器TⅡ、计数器显示是否正常？否→排查故障→完成；——是→按下启动按钮→功能调试结果是否正常？——不正常→排查故障→完成；正常→按下停止按钮→电流表、计时器TⅠ、计时器TⅡ、计数器分别设置参数I_H与I_L、T_J、T_F、M→报警输出触头与试验系统主断路器欠压电磁线圈或试验系统主断路器分闸电磁线圈连接，信号源与交流电流互感器二次侧或分流器输出侧连接→按下启动按钮→有无故障？——有→发出报警试验停止→排查故障→试验开始→按下启动按钮；——无→试验进行→试验完成。

更具体的说明是：首先将接触器的接通和分断试验监测保护装置的电源接通，提供220V交流工作电源，检查电流表3、计时器TⅠ4、计时器TⅡ5、计数器6显示是否正常，如显示正常，按下启动按钮1开始功能调试；如果显示不正常，排查故障，显示正常之后再进行功能调试；功能调试结果正常，则按下停止按钮2，电流表3、计时器TⅠ4、计时器TⅡ5、计数器6根据试验规定分别设置参数I_H和I_L、T_J、T_F、M的数值；功能调试结果不正常，需要检查原因排查故障，直至功能调试结果正常；然后将报警输出触头8与试验系统主断路器欠压电磁线圈20或试验系统主断路器分闸电磁线圈17连接，信号源与交流电流互感器14二次侧或分流器15输出侧连接，连接完毕后，按下启动按钮1，接触器的接通和分断试验过程中，接触器的接通和分断试验监测保护装置开始进行实时监测保护，如果发生故障，报警输出触头8动作，切断试验系统的电源并停止试验，蜂鸣报警器7发出蜂鸣报警声，试验人员听到报警声赶到试验现场，按下停止按钮2及时排除故障，待故障排除后，按下启动按钮1，继续进行试验，接触器的接通和分断试验监测保护装置继续实时监测保护；如果没有故障发生，被检测接触器的接通和分断试验继续进行，直到试验次数达到规定次数，接触器的接通和分断试验监测保护装置自动切断试验系统电源并停止试验，试验完成。

图2所实施例显示了本发明接触器的接通和分断试验监测保护装置构成包括启动按钮1、停止按钮2、电流表3、计时器TⅠ4、计时器TⅡ5、计数器6、蜂鸣报警器7、报警输出触头8、电源CH11及由信号源L接线端子9和信号源N接线端子10，与交流电流互感器二次侧或分流器输出侧连接的信号源L接线端子9和信号源N接线端子10即构成信号源。

上述的电流表3、计时器TⅠ4、计时器TⅡ5和计数器6均为数字显示屏，可以直观的观察到试验过程中参数的动态变化，并实时监测；电流表3为按钮形式，包括下限报警常开触头、正常工作常开触头、上限报警常开触头、上限报警常闭触头和电流触发常开触头各一组；计时器TⅠ4、计时器TⅡ5、计数器6为拨码形式，均包括两组常开触头和一组常闭触头；报警输出触头8包括常开触头和常闭触头两部分；试验人员可以方便地按钮或拨码实现I_H与I_L、T_J、T_F和M参数的设置；电流表3、蜂鸣报警器7与报警输出触头8配合工作；计时器TⅠ4、蜂鸣报警器7与报警输出触头8配合工作；计时器TⅡ5、蜂鸣报警器7与报警输出触头8配合工作；计数器6、蜂鸣报警器7与报警输出触头8配合工作；电源CH11交流220V普通的墙壁电源插头，包含火线和零线两根导线；

上述元器件的连接方式是：将电源CH11的火线用导线首先串联连接启动按钮1的常开触头、停止按钮2的常闭触头，然后用导线并联连接电流表3的电磁线圈进线端、电流表3的下限报警常开触头的进线端、电流表3的正常工作常开触头的进线端和计数器6的电磁线圈进线端；将电流表3的电磁线圈出线端用导线连接至电源CH的零线；将电流表3的正常工作常开触头的出线端用导线连接至计时器TⅠ4的电磁线圈的进线端，计时器TⅠ4的电磁线圈的出线端用导线连接至电源CH11的零线；将电流表3的下限报警常开触头的出线端用导线连接至计时器TⅡ5的电磁线圈的进线端，计时器TⅡ5的电磁线圈的出线端用导线连接至电源CH11的零线；将计数器6的电磁线圈的出线端用导线连接至电源CH11的零线；用导线将电流表3的电流触发常开触头与计数器6的计数触发触头串联；电源CH11的火线用导线首先串联连接启动按钮1的常开触头、停止按钮2的常闭触头，然后用导线并联连接计时器TⅠ4的第一组常开触头的进线端、计时器TⅡ的第一组常开触头的进线端和计数器6的第一组常开触头的进线端，将计时器TⅠ4的第一组常开触头的出线端、计时器TⅡ5的第一组常开触头的出线端和计数器6的第一组常开触头的出线端用导线并联连接至蜂鸣报警器7的电磁线圈的进线端，将蜂鸣报警器7的电磁线圈的出线端用导线连接至电源CH11的零线；将电流表3的上限报警常开触头、计时器TⅠ4的第二组常开触头、计时器TⅡ5的第二组常开触头和计数器6的第二组常开触头用导线并联连接至报警输出触头8的常开触头；首先将电流表3的上限报警常闭触头、计时器TⅠ4的一组常闭触头、计时器TⅡ5的一组常闭触头和计数器6的一组常闭触头用导线串联，然后串联连接至报警输出触头8的常闭触头；将交流电流互感器14二次侧两个接线端子或分流器15输出侧两个接线端子分别与信号源L接线端子9和信号源N接线端子10用导线连接，由此构成接触器的接通和分断试验监测保护装置。

图2所示的本发明的接触器的接通和分断试验监测保护装置的工作原理是：将电源CH11插在交流220V墙壁电源插座，为接触器的接通和分断试验监测保护装置提供工作电源。启动按钮1和停止按钮2为互锁按钮，当启动按钮1按下时接触器的接通和分断试验监测保护装置开始正常工作，当停止按钮2按下时接触器的接通和分断试验监测保护装置停止正常工作。电流表3具备电流显示、逻辑判断与输出以及电流设定运算三种功能，电流显示功能是指显示试验电流的有效值；逻辑判断和输出功能是指可以根据试验需要设定电流的上限值I_H＝1.05Ie和下限值I_L＝0.95Ie，当I＜I_L时，电流表3的下限报警常开触头闭合；当I＞I_H时，电流表3的上限报警常开触头闭合，电流表3的上限报警常闭触头断开；当I_L≤I≤I_H时，电流表3的正常工作常开触头闭合，电流表3的电流触发常开触头闭合；电流设定运算功能是指电流表3可以根据需要设定参数，以设定参数为基准对输入电流表3的信号进行运算，得到相应的电流值，电流表3与交流电流互感器14或分流器15配合使用。当电流表3与交流电流互感器14配合使用时，以100/5交流电流互感器为例，“100/5”中的100代表交流电流互感器额定电流100A，5代表交流互感器二次侧输出额定电流为5A，将电流表3设定参数为100A/5A，这里“100A/5A”代表当输入电流表的信号为5A时电流表满量程值100A；当电流表3与分流器15配合使用时，以150mv/10A分流器为例，这里“150mv/10A”中的10A代表分流器额定电流为10A，150mv代表分流器两端额定输出电压为150mV，将电流表3设定参数为，这里“150mv/10A”代表当输入电流表的信号为150mv时电流表满量程值10A；电流表3根据设定参数，自动进行输入信号的识别、转换和数值运算。计时器TⅠ4用来监测T_J值，设定计时时间T_j＝1.1T_J；试验过程中当T_j＜T_J时报警输出触头8的常开触头和常闭触头分别保持常开和常闭状态，蜂鸣报警器7不发出报警声；试验过程中当T_j≥T_J时，报警输出触头8的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器7发出报警声。计时器TⅡ5用来监测T_F值，设定计时时间T_f＝1.1T_F；试验过程中当T_f＜T_F时报警输出触头8的常开触头和常闭触头分别保持常开和常闭状态，蜂鸣报警器7不发出报警声；试验过程中当T_f≥T_F时，报警输出触头8的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器7发出报警声。计数器6有两种功能，一是计数器6自动记录并显示电流表3的电流触发常开触头的闭合次数，记为X；二是设定计数器6规定次数为M，当X＜M时，报警输出触头8的常闭触头和常开触头分别保持闭合和断开状态，蜂鸣报警器7不发出报警声；当X≥M时，计数输出触头8的常闭触头断开、常开触头闭合，蜂鸣报警器7发出报警声。计时器TⅠ4和计时器TⅡ5为互锁的关系，计时器TⅠ4计时工作时计时器TⅡ5自动复位并且保持复位状态，计时器TⅡ5计时工作时计时器TⅠ4自动复位并且保持复位状态。

上述电子元器件为市场经常用到的电子元器件，购买和使用方便，便于本发明的推广和维修维护。

图3所示实施例显示本发明接触器的接通和分断试验检测保护装置的功能调试接线方式是，将交流电流互感器14二次侧两个接线端子分别与信号源L接线端子9和信号源N接线端子10用导线连接，交流恒流源12与交流接触器A相的进线端A、交流接触器B相的进线端B和交流接触器C相的进线端C连接，用导线连接交流接触器A相的出线端a，然后穿过交流电流互感器14的一次侧空心线圈，最后并联连接交流接触器B相的出线端b和交流接触器C相的出线端c。

功能调试是用来调试接触器的接通和分断试验监测保护装置的监测保护功能是否正常，具体步骤如下：

第一步，电流表、计时器TⅠ、计时器TⅡ和计数器的参数的设定：

以额定电流Ie＝63A的交流接触器13为例，选择交流电流互感器14规格为100/5，设定电流表3的参数为100A/5A、I_H＝1.05Ie＝66.15、I_L＝0.95Ie＝59.85，设定计时器TⅠ4的参为T_j＝15.00s，设定计时器TⅡ5的参数为T_f＝15.00s，设定计数器6的参数为M＝5；

第二步，调试试验电流故障模型、通电时间故障模型和间隔时间故障模型的监测保护功能：

交流接触器13保持接通状态，调节交流恒流源12输出的电流I。当I＝63A，按下启动按钮1，计时器TⅠ4显示记录时间小于15.00s时，电流表3显示电流I的测量值，蜂鸣报警器7不发出报警声，用万用表测量报警输出触头8常开触头和常闭触头分别保持断开和闭合状态；计时器TⅠ4计时器显示记录时间超过15.00s时，电流表3显示电流I的测量值，蜂鸣报警器7发出报警声，用万用表测量报警输出触头8常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态。当I＝50A，按下启动按钮1，计时器TⅡ5显示记录时间小于15.00s时，电流表3显示电流I的测量值，蜂鸣报警器7不发出报警声，用万用表测量报警输出触头8常开触头和常闭触头分别保持断开和闭合状态；计时器TⅡ5显示记录时间超过15.00s时，电流表3显示电流I的测量值，蜂鸣报警器7发出报警声，用万用表测量报警输出触头8常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态。当I＝80A，按下启动按钮1，电流表3显示电流I的测量值，15.00s之内用万用表测量报警输出触头8常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态，蜂鸣报警器7不发出报警声，超过15s之后蜂鸣报警器7发出报警声，万用表测量报警输出触头8常开触头保持闭合状态、常闭触头保持断开状态。此调试过程证明试验电流故障模型、通电时间故障模型、间隔时间故障模型的监测保护功能正常。

第三步，调试操作循环次数故障模型的监测保护功能：

交流接触器13保持接通状态，调节交流恒流源12输出的电流I＝63A，按下启动按钮1。交流接触器13接通和分断试验正常进行2次，试验期间蜂鸣报警器7不发出报警声，用万用表测量报警输出触头8常开触头和常闭触头分别保持断开和闭合状态；试验继续进行至第5次，蜂鸣报警器7发出报警声，用万用表测量报警输出触头8常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态；试验继续进行至第7次，蜂鸣报警器7报警声持续，用万用表测量报警输出触头8常开触头转换为闭合状态保持、常闭触头转换为断开状态保持。此调试过程证明调试操作循环次数故障模型的监测保护功能正常。本实施例的接触器的接通和分断试验监测保护装置的构成同图2所示实施例所述。

图4所示实施例显示本发明接触器的接通和分断试验检测保护装置的信号源与交流电流互感器14及交流接触器13配合接线图。将交流电流互感器14二次侧两个接线端子分别与信号源L接线端子9和信号源N接线端子10用导线连接，交流接触器13按照接通和分断试验要求在试验系统用导线连接，其中用连接交流接触器A相的出线端a的导线穿过交流电流互感器14的一次侧空心线圈。图4中显示了空置的交流接触器A相的进线端A、交流接触器B相的进线端B、交流接触器C相的进线端C、交流接触器B相的出线端b和交流接触器C相的出线端c。本实施例的接触器的接通和分断试验监测保护装置的构成同图2所示实施例所述。

图5所示实施例显示本发明接触器的接通和分断试验检测保护装置的信号源与分流器15及交流接触器13配合接线图。将分流器15输出侧两个接线端子分别与信号源L接线端子9和信号源N接线端子10用导线连接，交流接触器13按照接通和分断试验要求在试验系统用导线连接，其中分流器15与交流接触器A相的出线端a串联连接。图5中显示了空置的交流接触器A相的进线端A、交流接触器B相的进线端B、交流接触器C相的进线端C、交流接触器B相的出线端b和交流接触器C相的出线端c。本实施例的接触器的接通和分断试验监测保护装置的构成同图2所示实施例所述。

图6所示实施例显示本发明接触器的接通和分断试验检测保护装置的信号源与分流器15及直流接触器16配合接线图。将分流器15输出侧两个接线端子分别与信号源L接线端子9和信号源N接线端子10用导线连接，直流接触器16按照接通和分断试验要求在试验系统用导线连接，其中分流器15与直流接触器的正极出线端p串联连接。图6中显示了空置的直流接触器的正极进线端P、直流接触器的负极进线端Q和直流接触器的负极出线端q。本实施例的接触器的接通和分断试验监测保护装置的构成同图2所示实施例所述。

图7所示实施例显示本发明的报警输出触头8和试验系统主断路器分闸电磁线圈17接线方式。控制电源进线端18连接试验系统主断路器分闸电磁线圈17的工作电源进线端，试验系统主断路器分闸电磁线圈17的出线端连接报警输出触头8的公共端，报警输出触头8的常开端连接控制电源出线端19。

试验系统的电源供给由试验系统主断路器控制，试验系统主断路器分闸电磁线圈17得电吸合，试验系统主断路器断开，试验系统电源切断。当试验过程中出现故障时，报警输出触头8的常开触头闭合，试验系统主断路器分闸电磁线17圈得电吸合，试验系统主断路器断开，试验系统电源切断；同时蜂鸣报警器7发出报警声，试验人员听到报警声及时赶到试验现场处理事故。本实施例的接触器的接通和分断试验监测保护装置的构成同图2所示实施例所述。

图8所示实施例显示本发明的报警输出触头8和试验系统主断路器欠压电磁线圈20接线方式。控制电源进线端18连接试验系统主断路器欠压电磁线圈20的工作电源进线端，试验系统主断路器欠压电磁线圈20的出线端连接报警输出触头8的公共端，报警输出触头8的常闭端连接控制电源出线端19。

试验系统的电源供给由试验系统主断路器控制，试验系统主断路器欠压电磁线圈20失电释放，试验系统主断路器断开，试验系统电源切断。当试验过程中出现故障时，报警输出触头8的常闭触头断开，试验系统主断路器欠压电磁线圈20失电释放，试验系统主断路器断开，试验系统电源切断；同时蜂鸣报警器7发出报警声，试验人员听到报警声及时赶到试验现场处理事故。本实施例的接触器的接通和分断试验监测保护装置的构成同图2所示实施例所述。

实施例1

本实施例的接触器的接通和分断试验的监测保护装置的构成包括启动按钮1、停止按钮2、电流表3、计时器TⅠ4、计时器TⅡ5、计数器6、蜂鸣报警器7、报警输出触头8、信号源和电源CH11，其中，电源CH11为交流220V普通的墙壁电源插头，包含火线和零线两根导线，计时器TⅠ4、计时器TⅡ5和计数器6分别均包括两组常开触头和一组常闭触头，报警输出触头8包括常开触头和常闭触头两部分，电流表3包括下限报警常开触头、正常工作常开触头、上限报警常开触头、上限报警常闭触头和电流触发常开触头各一组，信号源是指与交流电流互感器14二次侧或分流器15输出侧连接的信号源L接线端子9和信号源N接线端子10，所有部件按照图2所示实施例组成完整的接触器的接通和分断试验监测保护装置。上述启动按钮和停止按钮为互锁按钮，当启动按钮1按下时接触器的接通和分断试验监测保护装置开始正常工作，当停止按钮2按下时接触器的接通和分断试验监测保护装置停止正常工作。

本实施例接触器的接通和分断试验的监测保护装置，所涉及的元器件均通过商购获得。

本实施例中接触器为交流接触器和直流接触器。将本实施例的接触器的接通和分断试验的监测保护装置按照上述实施例3～实施例8所示实施例接入试验线路中，建立该接触器的接通和分断试验的监测保护装置的运行，步骤如下：

首先将接触器的接通和分断试验监测保护装置的电源接通，提供220V交流工作电源，检查电流表3、计时器TⅠ4、计时器TⅡ5、计数器6显示是否正常，如显示正常，按下启动按钮1开始功能调试；如果显示不正常，排查故障，显示正常之后再进行功能调试；功能调试结果正常，则按下停止按钮2，电流表3、计时器TⅠ4、计时器TⅡ5、计数器6根据试验规定分别设置参数I_H和I_L、T_J、T_F、M的数值；功能调试结果不正常，需要检查原因排查故障，直至功能调试结果正常；然后将报警输出触头8与试验系统主断路器欠压电磁线圈20或试验系统主断路器分闸电磁线圈17连接，信号源与交流电流互感器14二次侧或分流器15输出侧连接，连接完毕后，按下启动按钮1，接触器的接通和分断试验过程中，接触器的接通和分断试验监测保护装置开始进行实时监测保护，如果发生故障，报警输出触头8动作，切断试验系统的电源并停止试验，蜂鸣报警器7发出蜂鸣报警声，试验人员听到报警声赶到试验现场，按下停止按钮2及时排除故障，待故障排除后，按下启动按钮1，继续进行试验，接触器的接通和分断试验监测保护装置继续实时监测保护；如果没有故障发生，接触器的接通和分断试验继续进行，直到试验次数达到规定次数，接触器的接通和分断试验监测保护装置自动切断试验系统电源并停止试验，试验完成。

上述接触器的接通和分断试验监测保护装置的运行方式，所述功能调试的方法如下：

第一步，建立相应故障模型：

针对接触器的接通和分断试验过程中可能出现的各种故障建立以下故障模型：

1A.试验电流故障模型，针对故障是接触器接通过程中实际电流有效值低于电流表设定电流下限值并且实际间隔时间大于等于计时器TⅡ5设定时间、实际电流有效值在电流表设定电流下限值和上限值范围之内并且实际通电时间大于等于计时器TⅠ4设定时间、实际电流有效值超过电流表设定电流上限值，

1B.通电时间故障模型，针对的故障是接触器实际通电时间达到或超过计时器TⅠ4设定时间，建立通电时间故障模型，

1C.间隔时间故障模型，针对的故障是接触器实际间隔时间达到或超过计时器TⅡ5设定时间，建立间隔时间故障模型，

1D.操作循环次数故障模型，针对的故障是接触器接通和分断试验次数达到或超过规定操作循环次数，建立操作循环次数故障模型；

第二步，针对上述四个故障模型建立相应的数学函数模型：

2A.建立电流表3、蜂鸣报警器7、报警输出触头8与试验电流故障模型相关联的数学函数模型如下：

2A-1.当接触器接通试验过程中I＜I_L，T_f≥T_F时，报警输出触头8的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器7发出报警声，

2A-2.当接触器接通试验过程中I_L≤I≤I_HL，T_j≥T_J时，报警输出触头8的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器7发出报警声，

2A-3.当接触器接通试验过程中I_H＜I，T_f＜T_F时，报警输出触头8的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器7不发出报警声；当I_H＜I，T_f≥T_F时报警输出触头8的常开触头保持闭合状态、常闭触头保持断开状态，蜂鸣报警器7发出报警声，

2B.建立计时器TⅠ4、蜂鸣报警器7、报警输出触头8与通电时间故障模型相关联的数学函数模型如下：

2B-1.当接触器接通过程中T_j＜T_J时，报警输出触头8的常开触头和常闭触头分别保持常开和常闭状态，蜂鸣报警器7不发出报警声，

2B-2.当接触器接通过程中T_j≥T_J时，报警输出触头8的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器7发出报警声，

2C.建立计时器TⅡ5、蜂鸣报警器7、报警输出触头8与间隔时间故障模型相关联的数学函数模型如下：

2C-1.当接触器分断过程中T_f＜T_F时，报警输出触头8的常开触头和常闭触头分别保持常开和常闭状态，蜂鸣报警器7不发出报警声，

2C-2.当接触器接通过程中T_f≥T_F时，报警输出触头8的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器7发出报警声，

2D.建立计数器、蜂鸣报警器7、报警输出触头8与操作循环次数故障模型相关联的数学函数模型如下：

2D-1.当X＜M时，报警输出触头8的常闭触头和常开触头分别保持闭合和断开状态、蜂鸣报警器7不发出报警声，

2D-2.当X≥M时，报警输出触头8的常闭触头断开、常开触头闭合，蜂鸣报警器7发出报警声，

第三步，调试试验电流故障模型、通电时间故障模型、间隔时间故障模型的监测保护功能：

交流接触器保持接通状态，调节交流恒流源输出的电流I，当I＝63A，按下启动按钮，计时器TⅠ4显示记录时间小于15.00s时，电流表3显示电流I的测量值，蜂鸣报警器7不发出报警声，用万用表测量报警输出触头8常开触头和常闭触头分别保持断开和闭合状态；计时器TⅠ4计时器显示记录时间超过15.00s时，电流表3显示电流I的测量值，蜂鸣报警器7发出报警声，用万用表测量报警输出触头8常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态；当I＝50A，按下启动按钮，计时器TⅡ5显示记录时间小于15.00s时，电流表3显示电流I的测量值，蜂鸣报警器7不发出报警声，用万用表测量报警输出触头8常开触头和常闭触头分别保持断开和闭合状态；计时器TⅡ5显示记录时间超过15.00s时，电流表3显示电流I的测量值，蜂鸣报警器7发出报警声，用万用表测量报警输出触头8常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态；当I＝80A，按下启动按钮，电流表3显示电流I的测量值，15.00s之内用万用表测量报警输出触头8常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态，蜂鸣报警器7不发出报警声，超过15.00s之后蜂鸣报警器7发出报警声，万用表测量报警输出触头8常开触头保持闭合状态、常闭触头保持断开状态；此调试过程证明试验电流故障模型、通电时间故障模型和间隔时间故障模型的监测保护功能正常；

第四步，调试操作循环次数故障模型的监测保护功能：

交流接触器保持接通状态，调节交流恒流源输出的电流I＝63A，按下启动按钮，交流接触器接通和分断试验正常进行2次，试验期间蜂鸣报警器7不发出报警声，用万用表测量报警输出触头8常开触头和常闭触头分别保持断开和闭合状态；试验继续进行至第5次，蜂鸣报警器7发出报警声，用万用表测量报警输出触头8常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态；试验继续进行至第7次，蜂鸣报警器7报警声持续，用万用表测量报警输出触头8常开触头转换为闭合状态保持、常闭触头转换为断开状态保持，此调试过程证明调试操作循环次数故障模型的监测保护功能正常；

上述I为试验电流的有效值，I_L为电流表3设定电流下限值，I_H为电流表3设定电流上限值，T_J为计时器TⅠ4设定时间，T_j为实际通电时间，T_F为计时器TⅡ5设定时间，T_f为实际间隔时间，X为实际试验次数，M为计数器设定次数。

Claims (3)

1.接触器的接通和分断试验监测保护装置，其特征在于：包括启动按钮、停止按钮、电流表、计时器T Ⅰ、计时器T Ⅱ、计数器、蜂鸣报警器、报警输出触头、信号源和电源CH，其中，电源CH为交流220V普通的墙壁电源插头，包含火线和零线两根导线，计时器T Ⅰ、计时器T Ⅱ和计数器分别均包括两组常开触头和一组常闭触头，报警输出触头包括常开触头和常闭触头两部分，电流表包括下限报警常开触头、正常工作常开触头、上限报警常开触头、上限报警常闭触头和电流触发常开触头各一组，信号源是指与交流电流互感器二次侧或分流器输出侧连接的信号源L接线端子和信号源N接线端子；上述元器件的连接方式是：将电源CH的火线用导线首先串联连接启动按钮的常开触头、停止按钮的常闭触头，然后用导线并联连接电流表的电磁线圈进线端、电流表的下限报警常开触头的进线端、电流表的正常工作常开触头的进线端和计数器的电磁线圈进线端；将电流表的电磁线圈出线端用导线连接至电源CH的零线；将电流表的正常工作常开触头的出线端用导线连接至计时器T Ⅰ的电磁线圈的进线端，计时器T Ⅰ的电磁线圈的出线端用导线连接至电源CH的零线；将电流表的下限报警常开触头的出线端用导线连接至计时器T Ⅱ的电磁线圈的进线端，计时器T Ⅱ的电磁线圈的出线端用导线连接至电源CH的零线；将计数器的电磁线圈的出线端用导线连接至电源CH的零线；用导线将电流表的电流触发常开触头与计数器的计数触发触头串联；电源CH的火线用导线首先串联连接启动按钮的常开触头、停止按钮的常闭触头，然后用导线并联连接计时器T Ⅰ的第一组常开触头的进线端、计时器TⅡ的第一组常开触头的进线端和计数器的第一组常开触头的进线端，将计时器T Ⅰ的第一组常开触头的出线端、计时器T Ⅱ的第一组常开触头的出线端和计数器的第一组常开触头的出线端用导线并联连接至蜂鸣报警器的电磁线圈的进线端，将蜂鸣报警器的电磁线圈的出线端用导线连接至电源CH的零线；将电流表的上限报警常开触头、计时器T Ⅰ的第二组常开触头、计时器T Ⅱ的第二组常开触头和计数器的第二组常开触头用导线并联连接至报警输出触头的常开触头；首先将电流表的上限报警常闭触头、计时器T Ⅰ的一组常闭触头、计时器T Ⅱ的一组常闭触头和计数器的一组常闭触头用导线串联，然后串联连接至报警输出触头的常闭触头；将交流电流互感器二次侧两个接线端子或分流器输出侧两个接线端子分别与信号源L接线端子和信号源N接线端子用导线连接，由此构成接触器的接通和分断试验监测保护装置。

2.根据权利要求1所述接触器的接通和分断试验监测保护装置，其特征在于：所述启动按钮和停止按钮为互锁按钮，当启动按钮按下时接触器的接通和分断试验监测保护装置开始正常工作，当停止按钮按下时接触器的接通和分断试验监测保护装置停止正常工作。

3.权利要求1所述接触器的接通和分断试验检测保护装置的运行方式，其特征在于步骤如下：

首先将接触器的接通和分断试验监测保护装置的电源接通，提供220V交流工作电源，检查电流表、计时器T Ⅰ、计时器T Ⅱ、计数器显示是否正常，如显示正常，按下启动按钮开始功能调试；如果显示不正常，排查故障，显示正常之后再进行功能调试，功能调试结果正常，则按下停止按钮，将电流表、计时器T Ⅰ、计时器T Ⅱ和计数器根据试验规定分别设置参数I_H与I_L、T_J、T_F和M的数值；功能调试结果不正常，需要检查原因排查故障，直至功能调试结果正常；然后将报警输出触头与试验系统主断路器欠压电磁线圈或试验系统主断路器分闸电磁线圈连接，信号源与交流电流互感器二次侧或分流器输出侧连接，连接完毕，按下启动按钮，在被检测接触器的接通和分断试验过程中接触器的接通和分断试验监测保护装置开始进行实时监测保护，如果发生故障，报警输出触头动作，切断试验系统的电源并停止试验，蜂鸣报警器发出蜂鸣报警声，试验人员听到报警声赶到试验现场，按下停止按钮及时排除故障，待故障排除后，按下启动按钮，继续进行试验，接触器的接通和分断试验监测保护装置继续实时监测保护；如果没有故障发生，被接触器的接通和分断试验继续进行，直到试验次数达到规定次数，接触器的接通和分断试验监测保护装置自动切断试验系统电源并停止试验，试验完成。

上述接触器的接通和分断试验监测保护装置的运行方式，所述功能调试的方法如下：

第一步，建立相应故障模型：

针对接触器的接通和分断试验过程中可能出现的各种故障建立以下故障模型：

1A.试验电流故障模型，针对故障是接触器接通过程中实际电流有效值低于电流表设定电流下限值并且实际间隔时间大于等于计时器T Ⅱ设定时间、实际电流有效值在电流表设定电流下限值和上限值范围之内并且实际通电时间大于等于计时器T Ⅰ设定时间、实际电流有效值超过电流表设定电流上限值，

1B.通电时间故障模型，针对的故障是接触器实际通电时间达到或超过计时器T Ⅰ设定时间，建立通电时间故障模型，

1C.间隔时间故障模型，针对的故障是接触器实际间隔时间达到或超过计时器T Ⅱ设定时间，建立间隔时间故障模型，

1D.操作循环次数故障模型，针对的故障是接触器接通和分断试验次数达到或超过规定操作循环次数，建立操作循环次数故障模型；

第二步，针对上述四个故障模型建立相应的数学函数模型：

2A.建立电流表、蜂鸣报警器、报警输出触头与试验电流故障模型相关联的数学函数模型如下：

2A-1.当接触器接通试验过程中I＜I_L，T_f≥T_F时，报警输出触头的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器发出报警声，

2A-2.当接触器接通试验过程中I_L≤I≤I_HL，T_j≥T_J时，报警输出触头的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器发出报警声，

2A-3.当接触器接通试验过程中I_H＜I，T_f＜T_F时，报警输出触头的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器不发出报警声；当I_H＜I，T_f≥T_F时报警输出触头的常开触头保持闭合状态、常闭触头保持断开状态，蜂鸣报警器发出报警声，

2B.建立计时器T Ⅰ、蜂鸣报警器、报警输出触头与通电时间故障模型相关联的数学函数模型如下：

2B-1.当接触器接通过程中T_j＜T_J时，报警输出触头的常开触头和常闭触头分别保持常开和常闭状态，蜂鸣报警器不发出报警声，

2B-2.当接触器接通过程中T_j≥T_J时，报警输出触头的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器发出报警声，

2C.建立计时器T Ⅱ、蜂鸣报警器、报警输出触头与间隔时间故障模型相关联的数学函数模型如下：

2C-1.当接触器分断过程中T_f＜T_F时，报警输出触头的常开触头和常闭触头分别保持常开和常闭状态，蜂鸣报警器不发出报警声，

2C-2.当接触器接通过程中T_f≥T_F时，报警输出触头的常开触头闭合、常闭触头断开，蜂鸣报警器发出报警声，

2D.建立计数器、蜂鸣报警器、报警输出触头与操作循环次数故障模型相关联的数学函数模型如下：

2D-1.当X＜M时，报警输出触头的常闭触头和常开触头分别保持闭合和断开状态、蜂鸣报警器不发出报警声，

2D-2.当X≥M时，报警输出触头的常闭触头断开、常开触头闭合，蜂鸣报警器发出报警声，

第三步，调试试验电流故障模型、通电时间故障模型、间隔时间故障模型的监测保护功能：

交流接触器保持接通状态，调节交流恒流源输出的电流I，当I＝63A，按下启动按钮，计时器T Ⅰ显示记录时间小于15.00s时，电流表显示电流I的测量值，蜂鸣报警器不发出报警声，用万用表测量报警输出触头常开触头和常闭触头分别保持断开和闭合状态；计时器T Ⅰ计时器显示记录时间超过15.00s时，电流表显示电流I的测量值，蜂鸣报警器发出报警声，用万用表测量报警输出触头常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态；当I＝50A，按下启动按钮，计时器T Ⅱ显示记录时间小于15.00s时，电流表显示电流I的测量值，蜂鸣报警器不发出报警声，用万用表测量报警输出触头常开触头和常闭触头分别保持断开和闭合状态；计时器T Ⅱ显示记录时间超过15.00s时，电流表显示电流I的测量值，蜂鸣报警器发出报警声，用万用表测量报警输出触头常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态；当I＝80A，按下启动按钮，电流表显示电流I的测量值，15.00s之内用万用表测量报警输出触头常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态，蜂鸣报警器不发出报警声，超过15.00s之后蜂鸣报警器发出报警声，万用表测量报警输出触头常开触头保持闭合状态、常闭触头保持断开状态；此调试过程证明试验电流故障模型、通电时间故障模型和间隔时间故障模型的监测保护功能正常；

第四步，调试操作循环次数故障模型的监测保护功能：

交流接触器保持接通状态，调节交流恒流源输出的电流I＝63A，按下启动按钮，交流接触器接通和分断试验正常进行2次，试验期间蜂鸣报警器不发出报警声，用万用表测量报警输出触头常开触头和常闭触头分别保持断开和闭合状态；试验继续进行至第5次，蜂鸣报警器发出报警声，用万用表测量报警输出触头常开触头转换为闭合状态、常闭触头转换为断开状态；试验继续进行至第7次，蜂鸣报警器报警声持续，用万用表测量报警输出触头常开触头转换为闭合状态保持、常闭触头转换为断开状态保持，此调试过程证明调试操作循环次数故障模型的监测保护功能正常；

上述I为试验电流的有效值，I_L为电流表设定电流下限值，I_H为电流表设定电流上限值，T_J为计时器T Ⅰ设定时间，T_j为实际通电时间，T_F为计时器T Ⅱ设定时间，T_f为实际间隔时间，X为实际试验次数，M为计数器设定次数。