CN104329312B - 金属剪切机液压控制阀组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属剪切机液压控制阀组，进油口与第一二通插装方向阀的B腔、第二电磁换向阀的P腔、第二二通插装方向阀的B腔和第三电磁换向阀的P腔相连接，回油口与二通插装压力阀的B腔和二通插装放油阀的B腔以及顺序阀回油口相连接；压料缸的塞腔与第二电磁换向阀的A腔相连接，压料缸的杆腔与第二电磁换向阀的B腔相连接；剪切缸的塞腔与第一二通插装方向阀的A腔和二通插装放油阀的A腔相连接，剪切缸的杆腔与第二二通插装方向阀的A腔和顺序阀的A腔相连接。本发明结构简单，操作控制精确简便，采用了二通插装阀，具有对液压缸差动快速运行功能，体积小，无渗漏，效率高、节约能耗，造价低，集成度高，广泛用于金属剪切机设备。

Description

金属剪切机液压控制阀组
技术领域
本发明涉及液压技术领域，尤其是一种金属剪切机液压控制阀组。
背景技术
目前，现有技术中的各种金属剪切机的液压控制阀组，采用的是传统的板式阀和叠加阀，结构较复杂，通流能力小，易发热，密封性能差，容易产生泄漏，不具有差动功能，速度慢，能耗大。
发明内容
本申请人针对上述现有金属剪切机液压控制阀组为传统的板式阀和叠加阀，存在各种缺点，提供一种结构合理的金属剪切机液压控制阀组，采用二通插装阀结构，结构紧凑、工艺性好、流动阻力小、通流能力大、响应快、抗污染能力强、工作可靠、寿命长、密封性好，同时具有对液压缸差动快速运行功能，提高了设备的生产效率。
本发明所采用的技术方案如下：
一种金属剪切机液压控制阀组，包括多组二通插装阀、电磁换向阀、顺序阀，进油口与第一二通插装方向阀的B腔、第二电磁换向阀的P腔、第二二通插装方向阀的B腔和第三电磁换向阀的P腔相连接，回油口与二通插装压力阀的B腔和二通插装放油阀的B腔以及顺序阀回油口相连接；压料缸的塞腔与第二电磁换向阀的A腔相连接，压料缸的杆腔与第二电磁换向阀的B腔相连接；剪切缸的塞腔与第一二通插装方向阀的A腔和二通插装放油阀的A腔相连接，剪切缸的杆腔与第二二通插装方向阀的A腔和顺序阀的A腔相连接；第一电磁换向阀控制二通插装压力阀的C腔与回油的通断。
作为上述技术方案的进一步改进：溢流阀功能盖板控制整个阀组压力。
本发明的有益效果如下：
本发明结构简单，操作控制精确简便，采用了二通插装阀，具有对液压缸差动快速运行功能，体积小，无渗漏，效率高、节约能耗，设备造价低，集成度高，可以广泛用于Q43系列的金属剪切机设备上。
附图说明
图1为本发明的液压原理图。
图中：1、进油口；2、回油口；3、二通插装压力阀；4、溢流阀功能盖板；5、第一电磁换向阀；6、第二电磁换向阀；7、控制盖板；8、第一二通插装方向阀；9、二通插装放油阀；10、控制盖板；11、第三电磁换向阀；12、第二二通插装方向阀；13、顺序阀；14、控制盖板；15、剪切缸；16、压料缸。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明所述的金属剪切机液压控制阀组由多组二通插装阀、电磁换向阀、顺序阀组成，进油口1与第一二通插装方向阀8的B腔、第二电磁换向阀6的P腔、第二二通插装方向阀12的B腔和第三电磁换向阀11的P腔相连接，回油口2与二通插装压力阀3的B腔和二通插装放油阀9的B腔以及顺序阀13回油口相连接。压料缸16的塞腔与第二电磁换向阀6的A腔相连接，压料缸16的杆腔与第二电磁换向阀6的B腔相连接。剪切缸15的塞腔与第一二通插装方向阀8的A腔和二通插装放油阀9的A腔相连接，剪切缸15的杆腔与第二二通插装方向阀12的A腔和顺序阀13的A腔相连接。溢流阀功能盖板4具有控制整个阀组压力的功能，第一电磁换向阀5具有控制二通插装压力阀3的C腔与回油的通断功能。
此阀组动作循环如下：各电磁阀断电状态下，二通插装压力阀3的C腔与回油相连通，二通插装压力阀3完全开启，泵出口液压油流回油箱，系统无压力，整个系统处于泄荷状态。当第一电磁换向阀5通电时二通插装压力阀3的C腔与回油断开，系统建立起压力，通过溢流阀功能盖板4的调整压力；同时第二电磁换向阀6的B端电磁铁通电将阀芯切换为PA通，BT通，压力油进入压料缸16塞腔，压料缸16前进压紧工件；随即第三电磁换向阀11通电，将阀芯切换为PB通，AT通,压力油通过第三电磁换向阀11、控制盖板14、控制盖板10，将第二二通插装方向阀12和二通插装放油阀9处于关闭状态，使第一二通插装方向阀8处于开启状态，压力油进入剪切缸15塞腔，剪切缸15前进，此时剪切缸15杆腔的压力油克服第二二通插装方向阀12开启力，将第二二通插装方向阀12打开，杆腔油补到主系统中，增大了塞腔的进油量，形成液压差动，剪切缸15快速前进。当剪切缸15接触工件后，系统压力升高超过顺序阀设定压力，此时顺序阀13开启，剪切缸15杆腔油流回油箱，形成工进剪切动作。
剪切动作终了，第三电磁换向阀11断电，第三电磁换向阀11阀芯在弹簧力作用下复位，阀芯PA通，BT通，第二二通插装方向阀12和二通插装放油阀9开启，压力油进入剪切缸15杆腔，同时剪切缸15塞腔油回油箱，剪切缸15后退，形成回程动作；同时第二电磁换向阀6的A端电磁铁通电，阀芯PB通，AT通，压料缸16完成压紧缸的回程动作。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.一种金属剪切机液压控制阀组，包括多组二通插装阀、电磁换向阀、顺序阀，其特征在于：进油口（1）与第一二通插装方向阀（8）的B腔、第二电磁换向阀（6）的P腔、第二二通插装方向阀（12）的B腔和第三电磁换向阀（11）的P腔相连接，回油口（2）与二通插装压力阀（3）的B腔和二通插装放油阀（9）的B腔以及顺序阀（13）回油口相连接；
压料缸（16）的塞腔与第二电磁换向阀（6）的A腔相连接，压料缸（16）的杆腔与第二电磁换向阀（6）的B腔相连接；
剪切缸（15）的塞腔与第一二通插装方向阀（8）的A腔和二通插装放油阀（9）的A腔相连接，剪切缸（15）的杆腔与第二二通插装方向阀（12）的A腔和顺序阀（13）的A腔相连接；
第一电磁换向阀（5）控制二通插装压力阀（3）的C腔与回油的通断。
2.按照权利要求1所述的金属剪切机液压控制阀组，其特征在于：溢流阀功能盖板（4）控制整个阀组压力。
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