CN104311948A - 一种pe木塑装饰面板的配方及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PE木塑装饰面板的配方，其特征在于：包括组分A和组分B，具体组成及重量配比份数如下，组分A：木粉55-75，石蜡油0-1组分B：

Description

一种PE木塑装饰面板的配方及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种PE木塑装饰面板的配方及其生产工艺。
背景技术
目前市场上的PE木塑，大部分木粉添加比例在40-55％之间，限制木粉比例提高的因素在于，随着木粉的添加比例的提高，在材料塑化时会降低流体的流动性，难以实现拉条或模头切粒；且高比例的木粉造成和螺杆、模具的摩擦加剧，过多的摩擦剪切热使得木粉易碳化；同时，现有的造粒设备的塑化能力不能解决有限的塑料和大量木粉之间的均匀分散及塑化熔融问题；再者，过高的木粉比例，使得成型加工过程中对木粉的干燥程度要求提高，否则易造成木塑制品开裂、鼓泡等现象。低木粉含量的木塑产品，往往存在蠕变大、刚性差、木质感不强等缺点；且这样的木塑产品，在表面打磨去皮后，不再具有塑料的优越憎水性，又因木粉比例不高，其亲水性也无法很好地实现用普通低价的亲水防护油或亲水油漆、涂料的涂刷。
发明内容
本发明所要就解决的技术问题就是提供一种以回收木粉及回收PE塑料为主要原料的木塑装饰面板的配方，采用该配方可以制作华美的表观和仿木条纹，表面具有较强的极性，比普通木塑材料更易涂刷常用地板防护油的PE木塑装饰面板，木粉最高添加比例可达70％，同时还提供了对应的生产工艺，采用该工艺及前述配方制得的PE木塑板，继承了木材华美的表观和仿木条纹，经过细砂打磨后，表面具有较强的极性，比普通木塑材料更易涂刷常用地板防护油，具有物美价廉的突出优点。
为了解决上述第一个技术问题，本发明采用如下技术方案：一种PE木塑装饰面板的配方，其特征在于：包括组分A和组分B，具体组成及重量配比份数如下，
组分A：木粉55-75，石蜡油0-1
组分B：
为了解决本发明第二个技术问题，本发明采用如下技术方案：一种PE木塑装饰面板的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：
1)将回收塑料筛分、破碎、干燥；
2)使用热气流式干燥机，在100-230℃间将木粉干燥，脱水脱易挥发成份后使木粉的含水率小于1％；
3)将制备好的组分A在高速混合设备中混合均匀；
4)将制备好的组分B机械混合均匀，再加入混合均匀的组分A，再次混合均匀。
5)将步骤4)中混合料高温塑化，然后直接敞开式出料，待冷却后直接破碎，再经木塑专用挤出机加热熔融、定型、冷却、切割即可。
本发明木塑装饰面板的配方以回收木粉及回收PE塑料为主要原料，成本低廉，同时提供了一种新的的生产工艺，使得木粉最高添加比例可达70％，采用该工艺及前述配方制得的PE木塑板，继承了木材华美的表观和仿木条纹，经过细砂打磨后，表面具有较强的极性，比普通木塑材料更易涂刷常用地板防护油，具有物美价廉的突出优点。
具体实施方式
一种PE木塑装饰面板的配方，其特征在于：包括组分A和组分B，具体如下，组分A：
木粉55-75，石蜡油0-1
组分B：
本发明所公开的一种PE木塑装饰面板的生产工艺包括如下步骤：
1)将回收塑料筛分、破碎、干燥；
2)将红木分干燥，脱水脱灰，脱水脱灰后使木粉的热失重小于1％。
3)将制备好的组分A在高速混合设备中混合均匀；
4)将制备好的组分B机械混合均匀，再加入混合均匀的组分A，再次混合均匀；
5)将步骤4)中混合料高温塑化，然后直接敞开式出料，待冷却后直接破碎，再经木塑专用挤出机加热熔融、定型、冷却、切割即可。

Claims (3)

1.一种PE木塑装饰面板的配方，其特征在于：包括组分A和组分B，具体组成及重量配比份数如下，
组分A：木粉55-75，石蜡油0-1
组分B：
2.根据权利要求1所述的PE木塑装饰面板的配方，其特征在于：所述木粉为红木粉。
3.一种PE木塑装饰面板的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：
1)将回收塑料筛分、破碎、干燥；
2)将红木分干燥，脱水脱易挥发成份，脱水脱易挥发成份后使木粉的热失重小于1％；
3)将制备好的组分A在高速混合设备中混合均匀；
4)将制备好的组分B机械混合均匀，再加入混合均匀的组分A，再次混合均匀；
5)将步骤4)中混合料高温塑化，然后直接敞开式出料，待冷却后直接通过造粒机破碎，再经木塑专用挤出机加热熔融、定型冷却、切割即可。
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