CN104311177A - 一种利用造纸污泥、中药渣制备生物有机肥的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用造纸污泥、中药渣制备生物有机肥的方法。生物有机肥由以下重量份的原料制成：活性污泥100-200份，中药渣100-180份，生物活性菌剂0.15-1.5份，粉煤灰10-15份，适量的动物蛋白。制备方法是先将造纸污泥及中药渣混合，再加入动物蛋白、生物活性菌剂和粉煤灰混合均匀，进行好氧发酵。然后将形成的生物有机肥进行筛分，调配，造粒和分装。本发明工艺简单，无需采用特殊设备；此工艺通过好氧性微生物的生物代谢作用将有机废弃物中的有机物转化为有机肥料，使废弃物得到回收利用，有效消除了环境恶臭，使环境得到净化。

Description

一种利用造纸污泥、中药渣制备生物有机肥的方法
技术领域
本发明涉及一种生物有机肥生产方法，属于生物有机肥料生产技术领域。
背景技术
在以种植业为主的农业生产中，肥料的使用是确保丰收必不可少的手段，但目前的市场多以化学肥料为主，化学肥料虽然短期内增效快，但同时易导致土壤板结成块，降低了土壤的通透性、透水性等，从而破坏了土壤的结构，导致减产或是增加肥料的使用量，提高了种植成本。生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥不仅肥效高，价格合理，而且与化肥相比不会对环境造成污染，使用起来安全高效，生物有机肥的开发利用越来越为各国所重视。
造纸污泥是一种生物固体废弃物，它既含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养分，又含有病原物，易腐败发臭。由于填埋场所相对短缺，国内许多纸厂污泥随意弃置或无害化处理在农田上滥用的现象很普遍，这就造成新的环境污染。而国外大量的试验表明，造纸污泥堆肥化处理及农用资源化是一条治本之策，污泥堆肥产品可用于农业、林业生产。不仅可以解决污泥堆环境的污染问题，变废为宝;另一方面也为造纸工业的循环可持续发展提供有益途径。
我国是中药生产大国，每年在生产大量重要产品，在保障人民身体健康的同时，也产生了大量的中药药渣。有关资料显示，我国有中药企业1000多家，年产生中药药渣1200多万吨。长期以来，都认为中药药渣是废物，且污染环境，因此，对中药药渣一直进行填埋处理，这不仅占用了大量的土地，造成土地资源浪费，而且还污染了部分土壤及地下水。所以，加强对中药药渣进行无害化处理及资源再利用研究，是我国经济及社会发展迫切需要解决问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用造纸污泥、中药渣制备生物有机肥的方法，该方法工艺简单，制得的生物有机肥能有效促进种植业增产、改善产品品质，并能有效消除环境恶臭、净化环境。
一种利用造纸污泥、中药渣制备生物有机肥的方法，其特征在于，所述生物有机肥原料包括以下重量份的各组分：活性污泥100-200份，中药渣100-180份，生物活性菌剂0.15-1.5份，粉煤灰10-15份，适量动物蛋白；制备方法包括以下步骤：                            
（1）将造纸污泥与干燥的中药渣进行混合；
（2）加入动物蛋白，调节混合物的C/N；
（3）将粉煤灰及生物活性菌剂撒入，并混合均匀，调节水分，进行堆垛发酵 ；
（4）当垛内的温度达到55℃-65℃时进行第一次翻堆，第一翻堆后每隔3-5d重复翻堆一次，每次翻堆后需进行堆垛，在此过程中保持60-70℃的高温达15天以上，最终物料的含水率达30%以下，形成生物有机肥。
上述的一种利用造纸污泥、中药渣制备生物有机肥的方法，其特征在于：原料中，活性污泥含水量（质量百分比）50%-90%，干燥的中药渣含水量（质量百分比）小于45%。
上述的一种利用造纸污泥、中药渣制备生物有机肥的方法，其特征在于：加入动物蛋白调节物料的C/N，调至25-30，更有利于生物活性菌剂的生长。
上述的一种利用造纸污泥、中药渣制备生物有机肥的方法，其特征在于：其中生物活性菌剂由以下重量份组成：有效活菌数大于5000万/g的枯草芽孢杆菌1-5份，有效活菌数大于5000万/g的酵母菌1-5份，有效活菌数大于5000万/g的木霉菌1-5份，有效活菌数大于5000万/g的解磷功能菌1-5份，有效活菌数大于5000万/g的解钾菌功能菌1-5份，有效活菌数大于5000万/g的固氮菌1-5份。
上述的一种利用造纸污泥、中药渣制备生物有机肥的方法，其特征在于：水分调节至45%-65%开始堆垛发酵。
本发明生产原料主要来源于造纸污泥及中药渣，有效解决了污泥及中药渣无害化处理和资源化利用，粉煤灰能钝化活性污泥中的重金属，能够变废为宝保护环境。废弃物资源化，原料成本低，加上制备工艺简单，能耗低，易操作，生产灵活，使用方便，易于大面积推广和应用。
具体实施方式
  以下通过优选实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不局限于此。
实施例1：
一种活性污泥中药渣生物有机肥制备方法，所述的生物有机肥由以下重量份的原料制成：活性污泥100份，中药渣120，生物活性菌剂0.5份，粉煤灰12份，适量动物蛋白。活性污泥含水量60%，干燥的中药渣含水量40%。
所用的生物活性菌剂由以下重量份组成：有效活菌数大于5000万/g的枯草芽孢杆菌2份，有效活菌数大于5000万/g的酵母菌1.5份，有效活菌数大于5000万/g的木霉菌1.5份，有效活菌数大于5000万/g的解磷功能菌1份，有效活菌数大于5000万/g的解钾菌功能菌2份，有效活菌数大于5000万/g的固氮菌2份。
生产方法包括如下步骤：
(1) 将100份的造纸污泥及120份的干燥中药渣进行混合。
(2)  加入适量动物蛋白，调节混合物的C/N至28。
(3) 将12份的粉煤灰及0.5份的生物活性菌剂撒入，并混合均匀，调节水分至50%，进行堆垛发酵。
(4) 当垛内的温度达到55℃-65℃时进行第一次翻堆，翻堆后仍进行堆垛，第一翻堆后每隔3-5d重复翻堆堆垛一次，在此过程中保持60-70℃的高温达15天以上，最终物料含水率达30%以下，形成生物有机肥。
将形成的生物有机肥，再依次进行筛分、造粒和分装，得到生物有机肥的产品。
生物有机肥技术指标及测定结果
项目 技术指标 检测结果
有效活菌数（cfu），亿/g ≥0.20 3.0
有机质（以干基计），% ≥40.0 56.8
水分，% ≤30.0 27
PH 5.5～8.5 6.5～7.5
类大肠菌群数，个/g ≤100 2.0
蛔虫卵死亡率，% ≥95 99.8
生物有机肥限量指标及测定结果         单位：mg/kg
项目 限量指标 测定结果
总砷（As）（以烘干基计） ≤15 0.24
总汞（Hg）（以烘干基计） ≤2 0.07
总铅（Pb）（以烘干基计） ≤50 6.50
总镉（Cd）（以烘干基计） ≤3 0.46
总铬（Cr）（以烘干基计） ≤150 18.10
实施例2：
一种活性污泥中药渣生物有机肥制备方法，所述的生物有机肥由以下重量份的原料制成：活性污泥160份，中药渣140，生物活性菌剂1.0份，粉煤灰12份，适量动物蛋白。活性污泥含水量70%，干燥的中药渣含水量30%。
所用的生物活性菌剂由以下重量份组成：有效活菌数大于5000万/g的枯草芽孢杆菌3份，有效活菌数大于5000万/g的酵母菌2份，有效活菌数大于5000万/g的木霉菌2份，有效活菌数大于5000万/g的解磷功能菌2.5份，有效活菌数大于5000万/g的解钾菌功能菌2.5份，有效活菌数大于5000万/g的固氮菌3份。所用的菌剂可以筛选，也可购买。
生产方法包括如下步骤：
(1) 将160份的造纸污泥及140份的干燥中药渣进行混合。
(2)  加入适量动物蛋白，调节混合物的C/N至26。
(3) 将12份的粉煤灰及1.0份的生物活性菌剂撒入，并混合均匀，调节水分至50%，进行堆垛发酵。
(4) 当垛内的温度达到55℃-65℃时进行第一次翻堆，翻堆后仍进行堆垛，第一翻堆后每隔3-5d重复翻堆堆垛一次，在此过程中保持60-70℃的高温达15天以上，最终物料含水率达30%以下，形成生物有机肥。
将形成的生物有机肥，再依次进行筛分、造粒和分装，得到生物有机肥的产品。
生物有机肥技术指标及测定结果
项目 技术指标 检测结果
有效活菌数（cfu），亿/g ≥0.20 5.0
有机质（以干基计），% ≥40.0 49.8
水分，% ≤30.0 26
PH 5.5～8.5 6.5～7.5
类大肠菌群数，个/g ≤100 1.8
蛔虫卵死亡率，% ≥95 99.8
生物有机肥限量指标及测定结果         单位：mg/kg
项目 限量指标 测定结果
总砷（As）（以烘干基计） ≤15 0.30
总汞（Hg）（以烘干基计） ≤2 0.09
总铅（Pb）（以烘干基计） ≤50 6.60
总镉（Cd）（以烘干基计） ≤3 0.52
总铬（Cr）（以烘干基计） ≤150 18.60
实施例3：
一种活性污泥中药渣生物有机肥制备方法，所述的生物有机肥由以下重量份的原料制成：活性污泥120份，中药渣160，生物活性菌剂1.5份，粉煤灰15份，适量动物蛋白。活性污泥含水量80%，干燥的中药渣含水量30%。
所用的生物活性菌剂由以下重量份组成：有效活菌数大于5000万/g的枯草芽孢杆菌5份，有效活菌数大于5000万/g的酵母菌3.5份，有效活菌数大于5000万/g的木霉菌4份，有效活菌数大于5000万/g的解磷功能菌4份，有效活菌数大于5000万/g的解钾菌功能菌5份，有效活菌数大于5000万/g的固氮菌5份。所用的菌剂可以筛选，也可购买。
生产方法包括如下步骤：
(1) 将120份的造纸污泥及160份的干燥中药渣进行混合。
(2)  加入适量动物蛋白，调节混合物的C/N至27。
(3) 将15份的粉煤灰及1.5份的生物活性菌剂撒入，并混合均匀，调节水分至50%，进行堆垛发酵。
(4) 当垛内的温度达到55℃-65℃时进行第一次翻堆，翻堆后仍进行堆垛，第一翻堆后每隔3-5d重复翻堆堆垛一次，在此过程中保持60-70℃的高温达15天以上，最终物料含水率达30%以下，形成生物有机肥。
将形成的生物有机肥，再依次进行筛分、造粒和分装，得到生物有机肥的产品。
生物有机肥技术指标及测定结果
项目 技术指标 检测结果
有效活菌数（cfu），亿/g ≥0.20 7.5
有机质（以干基计），% ≥40.0 61.4
水分，% ≤30.0 26.4
PH 5.5～8.5 6.5～7.5
类大肠菌群数，个/g ≤100 1.30
蛔虫卵死亡率，% ≥95 99.8
生物有机肥限量指标及测定结果         单位：mg/kg
项目 限量指标 测定结果
总砷（As）（以烘干基计） ≤15 0.20
总汞（Hg）（以烘干基计） ≤2 0.05
总铅（Pb）（以烘干基计） ≤50 6.21
总镉（Cd）（以烘干基计） ≤3 0.41
总铬（Cr）（以烘干基计） ≤150 17.60

Claims (5)

1.一种利用造纸污泥、中药渣制备生物有机肥的方法，其特征在于：所述生物有机肥原料包括以下重量份的各组分：活性污泥100-200份，中药渣100-180份，生物活性菌剂0.15-1.5份，粉煤灰10-15份，适量动物蛋白；制备方法包括以下步骤：                            
（1）将造纸污泥与干燥的中药渣进行混合；
（2）加入动物蛋白，调节混合物的C/N；
（3）将粉煤灰及生物活性菌剂撒入，并混合均匀，调节水分，进行堆垛发酵 ；
（4）当垛内的温度达到55℃-65℃时进行第一次翻堆，第一翻堆后每隔3-5d重复翻堆一次，每次翻堆后需进行堆垛，在此过程中保持60-70℃的高温达15天以上，最终物料的含水率达30%以下，形成生物有机肥。
2.根据权利要求1所述的一种利用造纸污泥、中药渣制备生物有机肥的方法，其特征在于：原料中，活性污泥含水量（质量百分比）50%-90%，干燥的中药渣含水量（质量百分比）小于45%。
3.根据权利要求1所述利用中药渣活性污泥制备生物有机肥的方法，其特征在于：步骤（2）加入动物蛋白调节物料的C/N，调至25-30。
4.根据权利要求1所述利用中药渣活性污泥制备生物有机肥的方法，其特征在于：原料中生物活性菌剂由以下重量份组成：有效活菌数大于5000万/g的枯草芽孢杆菌1-5份，有效活菌数大于5000万/g的酵母菌1-5份，有效活菌数大于5000万/g的木霉菌1-5份，有效活菌数大于5000万/g的解磷功能菌1-5份，有效活菌数大于5000万/g的解钾菌功能菌1-5份，有效活菌数大于5000万/g的固氮菌1-5份。
5.根据权利要求1所述利用中药渣活性污泥制备生物有机肥的方法，其特征在于：步骤（3）中水分调节至45%-65%开始堆垛发酵。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150128